Polvos de aleación de alta temperatura son polvos de uso común para la impresión 3D. Las aleaciones de alta temperatura tienen buena resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión, excelente resistencia a la tracción, resistencia, propiedades de fatiga y estabilidad del tejido a largo plazo y fueron desarrolladas para cumplir con los requisitos de la tecnología aeroespacial moderna en una variedad de condiciones de uso de alta temperatura.
Los polvos de aleación de alta temperatura comunes incluyen Hastelloy X, IN625, IN718, etc. Luego destacaremos las propiedades de estos polvos de aleación de alta temperatura y sus aplicaciones en la impresión 3D.
Polvo de Hastelloy X
El polvo Hastelloy X (GH3536) es un polvos de aleación de alta temperatura deformables reforzados con solución con una resistencia moderada y resistencia a la fluencia por debajo de 900 ° C y buena resistencia a la oxidación y la corrosión. Es adecuado para la fabricación de componentes como cámaras de combustión de motores aeronáuticos para uso prolongado por debajo de 900 ° C.
El polvo Hastelloy X tiene alta resistencia, buena ductilidad, excelente resistencia a la oxidación a altas temperaturas y alta resistencia a la fluencia hasta 850 ° C. Por lo tanto, se usa comúnmente en componentes de motores de turbina, motores aeronáuticos, componentes de extremo caliente de motores aeroespaciales, etc.
Polvo In625
El polvo IN625 (GH3625) es un polvo de aleación de alta temperatura deformado reforzado en solución sólida con una temperatura máxima de funcionamiento de 950 ° C. Tiene buena resistencia a la tracción y a la fatiga, y un buen rendimiento del proceso de procesamiento y soldadura. Es ampliamente utilizado en la fabricación de piezas de motores aeronáuticos, componentes estructurales aeroespaciales, etc.
6IN625 tiene alta resistencia; buena ductilidad; excelente resistencia a la fractura por fluencia hasta 700 ° C; y excelente resistencia a la corrosión, por lo que se usa ampliamente en componentes de motores de aviones; aplicaciones energéticas; componentes de turbinas; etc.
Composición química
元素 Elemento 实测 值 Probado
Ni Bal.
Cr 20.00-23.00
Mo 8.0-10.0
Nb 3.15-4.15
Fe ≤5.0
Co ≤1.0
Ti ≤0,40
Si ≤0,50
Mn ≤0,50
Al ≤0,40
Cu ≤0.07
C ≤0,10
P ≤0.015
Polvo IN718
El polvo IN718 (GH4169) es un polvos de aleación de alta temperatura de deformación por endurecimiento por precipitación, se puede usar a 650 ℃ durante mucho tiempo, la temperatura de uso por poco tiempo puede alcanzar 800 ℃, la aleación a 650 ℃ Tiene buena resistencia a la fatiga, resistencia a la oxidación y organización estabilidad. Es adecuado para la producción de discos, anillos, álabes, casetes y otras estructuras de turbinas industriales y aeroespaciales. La aleación es adecuada para la producción de discos, anillos, álabes, cargadores y otras estructuras de turbinas industriales y aeroespaciales.
IN718 tiene alta resistencia; buena ductilidad; excelentes propiedades mecánicas hasta 700 ° C; y una excelente resistencia a la oxidación, por lo que se usa ampliamente en componentes de motores de aviones; componentes de cohetes; y energía en ambientes de alta temperatura.
Composición química
| 元素 Elemento | 实测 值 Probado |
| Fe | Bal. |
| Ni | 50.00-55.00 |
| Cr | 17.00-21.00 |
| Nótese bien | 4.75-5.50 |
| Mes | 2.80-3.30 |
| Ti | 0.65-1.15 |
| Alabama | 0.20-0.80 |
| Cu | ≤0,30 |
| C | ≤0.08 |
| Si | ≤0,35 |
| Minnesota | ≤0,35 |
| Mg | ≤0.01 |
| B | ≤0,006 |
| Co | ≤1,00 |
| PAG | ≤0.015 |
| S | ≤0.015 |
Polvo IN939
El polvo IN939 no es un tipo común de polvo de aleación de alta temperatura; es una aleación de alta temperatura a base de níquel con la fase de precipitación γ ′ como fase de refuerzo principal. Aleación de temperatura con un alto contenido de cromo y excelente resistencia a la corrosión en caliente y resistencia a la oxidación a alta temperatura.
Ampliamente utilizado en la fabricación de palas, boquillas de combustible, anillos de retención, difusores y otros componentes estructurales para turbinas de gas, IN939 es una de las aleaciones de alta temperatura a base de níquel más resistentes a la corrosión en atmósferas oxidantes y sulfuradas a alta temperatura. Sin embargo, debido al alto costo del material, la dificultad de deposición y formación, y la dificultad de procesamiento, ha habido poca discusión en el país y en el extranjero sobre el IN939.
Sin embargo, debido al alto costo del material, la dificultad de deposición y formación, y la dificultad de procesamiento, la investigación y aplicación de la aleación de alta temperatura a base de níquel IN939 en el hogar y en el extranjero es relativamente pequeña, y las existentes principalmente se centran en la organización del material de la hoja IN939 en las propiedades de servicio y el estudio de las grietas líquidas de la zona afectada por el calor en el proceso de reparación de soldadura La eliminación de la grieta de la zona afectada por el calor, aún no ha involucrado la preparación del revestimiento, la reparación de defectos y otros áreas.
Polvos de aleación de alta temperatura
Lo anterior es una breve lista de varios polvos de aleación de alta temperatura de uso común y uno muy útil.
Las aleaciones de alta temperatura se han desarrollado para cumplir con los requisitos de la tecnología aeroespacial moderna bajo diversas condiciones de uso de alta temperatura debido a su buena resistencia a la oxidación, resistencia a la corrosión, excelente resistencia a la tracción, resistencia, propiedades de fatiga y estabilidad organizativa a largo plazo y han demostrado una fuerte vitalidad en el campo de los motores aeroespaciales avanzados.
Con el desarrollo de la industria aeroespacial, los polvos de aleación de alta temperatura se utilizarán con mayor frecuencia en los campos aeroespacial, energético y otros.