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El titanio es un metal resistente y ligero que se utiliza en una gran variedad de aplicaciones, como la industria aeroespacial, los implantes médicos, el equipamiento deportivo y la joyería, entre otras. El titanio TC4, también conocido como aleación de titanio de grado 5 o Ti-6Al-4V, es una de las aleaciones de titanio más utilizadas y representa más del 50% del uso total de titanio. Descripción general […]

Introducción La fabricación aditiva (AM), también conocida como impresión 3D, es un enfoque transformador de la producción industrial que permite crear piezas ligeras y duraderas directamente a partir de modelos digitales. Uno de los factores clave de la tecnología de fabricación aditiva es el desarrollo de materiales avanzados que pueden transformarse en componentes tridimensionales complejos con propiedades mecánicas superiores. AM

Introducción Las aleaciones de titanio, en particular el Ti-6Al-4V (también conocido como TC4 o Ti64), se han convertido en un material básico en la fabricación aditiva y la impresión 3D. Las propiedades únicas del TC4&#8217, entre las que se incluyen una elevada relación resistencia-peso, resistencia a la corrosión y biocompatibilidad, lo convierten en una opción ideal para una amplia gama de piezas y aplicaciones impresas en 3D. En este artículo, exploraremos las

El molibdeno es un elemento metálico de color blanco plateado, dúctil, maleable y muy resistente a la corrosión. Tiene uno de los puntos de fusión más altos de todos los elementos puros, 2.623 °C (4.753 °F), y se alea con acero y hierro fundido para aumentar su resistencia, tenacidad y resistencia al desgaste y la corrosión. El molibdeno y sus aleaciones tienen diversas aplicaciones en

La impresión 3D, también conocida como fabricación aditiva, es un proceso de fabricación de objetos sólidos tridimensionales a partir de un archivo digital. La creación de un objeto impreso en 3D se consigue mediante procesos aditivos. En un proceso aditivo, un objeto se crea colocando capas sucesivas de material hasta crear el objeto. Cada una de estas

La aleación de aluminio 7050 es una aleación de alta resistencia utilizada habitualmente en aplicaciones aeroespaciales. En forma de polvo, la aleación de aluminio 7050 ofrece ventajas únicas para la fabricación aditiva y la pulvimetalurgia. Este artículo proporciona una visión en profundidad del polvo de aleación de aluminio 7050, incluyendo sus propiedades, aplicaciones y métodos de procesamiento. Introducción a la aleación de aluminio 7050 La aleación de aluminio 7050, también

Introducción La tecnología de impresión 3D ha revolucionado los procesos de fabricación en todos los sectores, permitiendo la creación rápida de prototipos y la producción de componentes intrincados y ligeros. Uno de los materiales más utilizados en la impresión 3D metálica es el aluminio, debido a su elevada relación resistencia-peso, resistencia a la corrosión, excelente conductividad térmica y eléctrica y facilidad de posprocesamiento. Entre las distintas aleaciones de aluminio, la 7050

Introducción La atomización de polvo metálico se ha convertido en un material cada vez más importante en una amplia gama de industrias. El proceso de atomización produce polvos metálicos finos y esféricos con una distribución precisa del tamaño de las partículas, lo que permite mejorar el rendimiento en aplicaciones como la impresión metálica en 3D, el moldeo por inyección y el prensado y sinterizado. A medida que se desarrolla la tecnología y surgen nuevos usos para el polvo atomizado,

La fabricación por haz eléctrico hace referencia a una serie de procesos de fabricación que utilizan fuentes de energía concentradas como láseres, haces de electrones o arcos de plasma para fundir, fusionar o vaporizar materiales de forma selectiva. Al controlar con precisión la fuente de energía, estos procesos permiten una fabricación extremadamente precisa y repetible con una distorsión térmica mínima. La fabricación por haz eléctrico permite producir

¿Cuáles son las aplicaciones industriales de la fabricación aditiva de cadera? La fabricación aditiva de cadera, también conocida como impresión 3D, está revolucionando la producción en todos los sectores. Un ámbito en el que la fabricación aditiva se ha mostrado especialmente prometedora es el de las prótesis de cadera. La fabricación aditiva aporta varias ventajas a las prótesis de cadera, como la personalización, la simplificación de la logística y las geometrías innovadoras. Como resultado, las prótesis de cadera aditivas