Compartir esta publicacion

Tabla de contenido

Polvo de CoNiCr es una aleación metálica en polvo de alto rendimiento ampliamente utilizada en aplicaciones aeroespaciales, médicas e industriales. Su mezcla única de cobalto (Co), níquel (Ni) y cromo (Cr) ofrece unas propiedades mecánicas, una resistencia a la corrosión y una estabilidad térmica excepcionales. Si está investigando materiales para la fabricación aditiva, tecnologías de recubrimiento u otros usos avanzados de ingeniería, esta guía le permitirá profundizar en el polvo de CoNiCr.

Descripción general del polvo de CoNiCr

El polvo de CoNiCr es una aleación metálica en polvo diseñada específicamente para sectores que exigen un rendimiento sólido. Conocido por su alta resistencia, su resistencia al desgaste y su capacidad para soportar entornos extremos, el polvo de CoNiCr es un material muy utilizado en impresión 3D, recubrimientos de pulverización térmica y otras técnicas de fabricación avanzadas.

Propiedades clave

  • Alta resistencia a la corrosión: Gracias al cromo.
  • Excelente estabilidad térmica: Permite el uso en entornos de alta temperatura.
  • Resistencia mecánica superior: Garantiza longevidad y fiabilidad.
  • Versatilidad en las aplicaciones: De los implantes biomédicos a los álabes de turbina.
Polvo de CoNiCr
CoNiCr Polvo 9

Tipos y composición del polvo de CoNiCr

A continuación se ofrece un desglose detallado de los distintos tipos de polvos de CoNiCr disponibles, su composición y sus atributos exclusivos:

TipoComposición (wt%)Características únicas
CoNiCrAlYCo: 20-30, Ni: 30-50, Cr: 15-20, Al: 8-12, Y: 0,5-1,5Alta resistencia a la oxidación, ideal para revestimientos de barrera térmica.
CoNiCrMoCo: 40-50, Ni: 30-40, Cr: 10-20, Mo: 5-10Alta resistencia al desgaste y a la corrosión, utilizada en implantes médicos.
CoNiCrFeCo: 25-35, Ni: 30-40, Cr: 15-25, Fe: 5-15Excepcional resistencia a la tracción y estabilidad térmica.
CoNiCrWCo: 35-50, Ni: 30-40, Cr: 10-20, W: 5-15Polvo de alta densidad con excelente resistencia a la abrasión.
CoNiCrTaCo: 40-50, Ni: 30-35, Cr: 10-15, Ta: 5-10Mayor estabilidad térmica y resistencia a la fluencia.
CoNiCrMnCo: 20-30, Ni: 40-50, Cr: 10-15, Mn: 5-10Buena ductilidad y resistencia al desgaste.
CoNiCrSiCo: 35-45, Ni: 30-35, Cr: 15-20, Si: 5-10Excelente conductividad eléctrica y resistencia a la corrosión.
CoNiCrTiCo: 40-50, Ni: 25-35, Cr: 10-15, Ti: 5-10Resistencia superior a la fatiga.
CoNiCrZrCo: 45-50, Ni: 25-30, Cr: 15-20, Zr: 3-5Elevada ductilidad y tenacidad.
CoNiCrNbCo: 30-40, Ni: 35-40, Cr: 15-20, Nb: 5-10Excelente rendimiento a altas temperaturas.

Características de Polvo de CoNiCr

El rendimiento del polvo de CoNiCr se define por varias características clave que lo hacen indispensable en las industrias de alto rendimiento:

1. Excepcional resistencia a la corrosión

La presencia de cromo en la aleación proporciona una barrera natural contra la herrumbre y la oxidación, incluso en entornos químicos agresivos.

2. Estabilidad térmica

Las aleaciones de CoNiCr mantienen sus propiedades incluso a temperaturas superiores a 1.000 °C, lo que las hace ideales para aplicaciones aeroespaciales y en turbinas industriales.

3. Resistencia mecánica

La combinación de cobalto y níquel garantiza una resistencia superior a la tracción y a la fatiga bajo cargas cíclicas.

4. Versatilidad de procesamiento

El polvo de CoNiCr es compatible con diversas técnicas de fabricación, como:

  • impresión 3D (fabricación aditiva)
  • Revestimientos por pulverización térmica
  • Prensado isostático en caliente (HIP)

Aplicaciones del polvo de CoNiCr

Estas son las aplicaciones típicas del polvo de CoNiCr en diversas industrias:

Área de aplicaciónCasos de uso específicos
AeroespacialÁlabes de turbinas, componentes de motores, revestimientos de barrera térmica.
MédicoPrótesis de cadera, implantes dentales, prótesis.
IndustrialRodamientos, herramientas de corte, revestimientos resistentes al desgaste.
Fabricación aditivaGeometrías complejas para piezas ligeras y de alta resistencia.
Petróleo y gasComponentes resistentes a la corrosión para tuberías y equipos de perforación.

Especificaciones, tamaños y calidades

EspecificaciónDetalles
Distribución del tamaño de las partículas15-45 µm, 45-106 µm, 75-150 µm para diferentes procesos.
NormasASTM F75, AMS 5894, ISO 5832-12.
Niveles de pureza≥ 99,5%
Proceso de fabricaciónAtomización por gas, atomización por plasma.
EmbalajeSellado al vacío, protegido contra gases inertes.

Proveedores y precios

ProveedorPrecios (USD/kg)RegiónNotas especiales
Praxair$150-250NorteaméricaOfrece personalización para tamaños de partículas.
Höganäs$200-300EuropaPolvos de gran pureza para usos médicos.
Tecnología Carpenter$180-270GlobalEspecializada en polvos de calidad aeroespacial.
Sandvik$170-260GlobalPolvo de proyección térmica superior.
Oerlikon Metco$160-240GlobalAmplia gama de composiciones de CoNiCr.

Ventajas y limitaciones de Polvo de CoNiCr

VentajasLimitaciones
Alta resistencia y durabilidadCaro en comparación con las aleaciones estándar.
Resistencia superior a la corrosión y al desgasteRequiere equipos especializados para su procesamiento.
Excelente estabilidad térmicaProveedores limitados que ofrecen calidades personalizadas.
Polvo de CoNiCr
CoNiCr Polvo 16

Comparación de modelos de polvo de CoNiCr

ModeloEstabilidad térmicaResistencia a la corrosiónResistencia al desgasteCoste
CoNiCrAlYAltaExcelenteModeradoModerado
CoNiCrMoModeradoExcelenteAltaAlta
CoNiCrWAltaBienExcelenteAlta

preguntas frecuentes

PreguntaRespuesta
¿Para qué se utiliza el polvo de CoNiCr?Piezas aeroespaciales, implantes médicos y herramientas industriales.
¿Cómo se fabrica el polvo de CoNiCr?Normalmente mediante procesos de atomización con gas o plasma.
¿Cuáles son las ventajas del polvo de CoNiCr?Excepcional resistencia a la corrosión, estabilidad térmica y resistencia mecánica.
¿Puede utilizarse polvo de CoNiCr en la impresión 3D?Sí, se utiliza mucho para la fabricación aditiva debido al tamaño fino de sus partículas.
¿Cuánto cuesta el polvo de CoNiCr?Los precios oscilan entre 150 y 300 dólares el kilogramo, según la calidad y el proveedor.

conocer más procesos de impresión 3D

Suscríbete a nuestro boletín

Reciba actualizaciones y aprenda de los mejores

Más para explorar

Scroll al inicio