مساحيق سبائك عالية الحرارة هي مساحيق شائعة الاستخدام للطباعة ثلاثية الأبعاد. تتمتع السبائك ذات درجات الحرارة العالية بمقاومة جيدة للأكسدة ، ومقاومة للتآكل ، وشد ممتاز ، وتحمل ، وخصائص إجهاد واستقرار طويل الأمد للأنسجة ، وقد تم تطويرها لتلبية متطلبات تكنولوجيا الطيران الحديثة في مجموعة متنوعة من ظروف استخدام درجات الحرارة العالية.
تشمل مساحيق السبائك الشائعة ذات درجات الحرارة العالية Hastelloy X ، IN625 ، IN718 ، إلخ. سنقوم بعد ذلك بتسليط الضوء على خصائص مساحيق السبائك ذات درجة الحرارة العالية وتطبيقاتها في الطباعة ثلاثية الأبعاد.
بودرة هاستيلوي اكس
مسحوق Hastelloy X (GH3536) عبارة عن مساحيق سبيكة ذات درجة حرارة عالية معززة بالمحلول مع قدرة تحمل معتدلة وقوة زحف أقل من 900 درجة مئوية ومقاومة جيدة للأكسدة والتآكل. إنها مناسبة لتصنيع المكونات مثل غرف احتراق المحركات الهوائية للاستخدام طويل الأمد تحت 900 درجة مئوية.
مسحوق Hastelloy X لديه قوة عالية ، ليونة جيدة ، مقاومة أكسدة ممتازة لدرجات الحرارة العالية وقوة زحف عالية تصل إلى 850 درجة مئوية. لذلك ، يتم استخدامه بشكل شائع في مكونات المحرك التوربيني ، والمحركات الهوائية ، ومكونات الطرف الساخن لمحركات الطيران ، وما إلى ذلك.
مسحوق In625
مسحوق IN625 (GH3625) عبارة عن محلول صلب مقوى مسحوق سبيكة مشوه بدرجة حرارة عالية مع درجة حرارة تشغيل قصوى تبلغ 950 درجة مئوية. لديها قوة شد جيدة ومقاومة التعب ، ومعالجة جيدة وأداء عملية اللحام. يستخدم على نطاق واسع في تصنيع أجزاء المحرك الهوائي ، والمكونات الهيكلية للفضاء ، إلخ.
6IN625 لديه قوة عالية ؛ ليونة جيدة قوة كسر زحف ممتازة تصل إلى 700 درجة مئوية ؛ ومقاومة ممتازة للتآكل ، لذلك فهي تستخدم على نطاق واسع في مكونات محركات الطائرات ؛ تطبيقات الطاقة؛ مكونات التوربينات إلخ.
التركيب الكيميائي
元素 العنصر 实测 值 اختباره
ني بال.
20.00-23.00 كر
مو 8.0-10.0
ملحوظة 3.15-4.15
الحديد ≤5.0
شارك ≤1.0
تي ≤0.40
سي ≤0.50
مينيسوتا ≤0.50
آل ≤0.40
النحاس ≤0.07
ج ≤0.10
ف ≤0.015
مسحوق IN718
مسحوق IN718 (GH4169) عبارة عن مساحيق سبائك عالية الحرارة تصلب هطول الأمطار ، ويمكن استخدامه عند 650 درجة مئوية لفترة طويلة ، ويمكن أن تصل درجة حرارة الاستخدام لفترة قصيرة إلى 800 درجة مئوية ، والسبائك عند 650 درجة مئوية ، ولها مقاومة جيدة للتعب ، ومقاومة الأكسدة والتنظيمية المزيد. إنها مناسبة لإنتاج أقراص التوربينات الفضائية والصناعية والحلقات والشفرات والأشرطة وغيرها من الهياكل. السبيكة مناسبة لإنتاج أقراص التوربينات الفضائية والصناعية والحلقات والشفرات والمجلات والهياكل الأخرى.
يتمتع IN718 بقوة عالية ؛ ليونة جيدة خصائص ميكانيكية ممتازة تصل إلى 700 درجة مئوية ؛ ومقاومة أكسدة ممتازة ، لذلك فهي تستخدم على نطاق واسع في مكونات محركات الطائرات ؛ مكونات الصواريخ والطاقة في بيئات درجات الحرارة المرتفعة.
التركيب الكيميائي
元素 عنصر | 实测 值 تم اختباره |
الحديد | بال. |
ني | 50.00-55.00 |
سجل تجاري | 17.00-21.00 |
ملحوظة | 4.75-5.50 |
مو | 2.80-3.30 |
تي | 0.65-1.15 |
ال | 0.20-0.80 |
النحاس | ≤0.30 |
ج | ≤0.08 |
سي | ≤0.35 |
مينيسوتا | ≤0.35 |
ملغ | ≤0.01 |
ب | 0.006 |
شارك | ≤1.00 |
ص | ≤0.015 |
س | ≤0.015 |
مسحوق IN939
مسحوق IN939 ليس نوعًا شائعًا من مسحوق السبائك ذات درجة الحرارة العالية ؛ إنها سبيكة ذات درجة حرارة عالية أساسها النيكل مع مرحلة الترسيب γ ′ كمرحلة تقوية رئيسية. سبيكة درجة حرارة ذات محتوى عالي من الكروم ومقاومة ممتازة للتآكل الساخن ومقاومة أكسدة درجات الحرارة العالية.
يستخدم على نطاق واسع في تصنيع الشفرات وفوهات الوقود وحلقات الاستبقاء والناشرات والمكونات الهيكلية الأخرى لتوربينات الغاز ، يعتبر IN939 أحد أكثر السبائك المقاومة للتآكل القائمة على النيكل في أجواء الأكسدة والكبريتيد ذات درجات الحرارة العالية. ومع ذلك ، نظرًا لارتفاع تكلفة المواد ، وصعوبة الترسيب والتكوين ، وصعوبة المعالجة ، فقد جرت مناقشة قليلة في الداخل والخارج حول IN939.
ومع ذلك ، نظرًا لارتفاع تكلفة المواد ، وصعوبة الترسيب والتشكيل ، وصعوبة المعالجة ، فإن البحث عن سبيكة IN939 ذات درجة الحرارة المرتفعة القائمة على النيكل وتطبيقها في الداخل والخارج صغيرة نسبيًا ، والمواد الموجودة أساسًا التركيز على تنظيم مادة الشفرة IN939 في خصائص الخدمة ودراسة الشقوق السائلة للمنطقة المتأثرة بالحرارة في عملية إصلاح اللحام. المناطق.
مساحيق سبائك درجة حرارة عالية
ما ورد أعلاه هو قائمة مختصرة للعديد من مساحيق السبائك الشائعة الاستخدام وواحدة مفيدة للغاية من مساحيق السبائك ذات درجة الحرارة العالية.
تم تطوير السبائك ذات درجة الحرارة العالية لتلبية متطلبات تكنولوجيا الطيران الحديثة في ظل ظروف استخدام مختلفة لدرجة الحرارة العالية نظرًا لمقاومتها الجيدة للأكسدة ، ومقاومة التآكل ، والشد الممتاز ، والتحمل ، وخصائص التعب ، والاستقرار التنظيمي طويل الأجل وأظهرت حيوية قوية في مجال محركات الطيران المتقدمة.
مع تطور الفضاء الجوي ، سيتم استخدام مساحيق السبائك ذات درجة الحرارة العالية في كثير من الأحيان في الفضاء والطاقة وغيرها من المجالات.