{"id":8283,"date":"2024-09-27T13:37:42","date_gmt":"2024-09-27T05:37:42","guid":{"rendered":"https:\/\/am-material.com\/?p=8283"},"modified":"2024-09-27T13:37:44","modified_gmt":"2024-09-27T05:37:44","slug":"overview-of-2507-duplex-stainless-steel","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/am-material.com\/pt\/news\/overview-of-2507-duplex-stainless-steel\/","title":{"rendered":"Vis\u00e3o geral do a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex 2507"},"content":{"rendered":"

O a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex 2507 pode ser trabalhado a quente entre 1875\u00b0F e 2250\u00b0F (aproximadamente 1024\u00b0C a 1232\u00b0C).<\/p>\n\n\n\n

Depois de trabalho a quente<\/strong>O recozimento em solu\u00e7\u00e3o deve ser realizado a 1925\u00b0F (cerca de 1052\u00b0C), seguido de resfriamento r\u00e1pido com ar ou \u00e1gua.<\/p>\n\n\n\n

Trabalho a frio do a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex 2507<\/strong> pode ser feito usando os m\u00e9todos de conforma\u00e7\u00e3o mais comuns para a maioria dos a\u00e7os inoxid\u00e1veis. Devido \u00e0 maior resist\u00eancia ao escoamento da liga e \u00e0 menor ductilidade do que os a\u00e7os austen\u00edticos, podem ser necess\u00e1rias for\u00e7as de conforma\u00e7\u00e3o mais altas e raios de curvatura maiores para a conforma\u00e7\u00e3o a frio.<\/p>\n\n\n\n

Processos como estampagem profunda e conforma\u00e7\u00e3o por estampagem s\u00e3o mais dif\u00edceis de executar no 2507 do que nos a\u00e7os inoxid\u00e1veis austen\u00edticos. Quando for necess\u00e1ria uma deforma\u00e7\u00e3o a frio superior a 10%, recomenda-se o recozimento e a t\u00eampera em solu\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Tratamento t\u00e9rmico<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Depois de ambos os processos, quente e c<\/a>forma\u00e7\u00e3o antiga, 2507 deve ser solu\u00e7\u00e3o recozida e temperada<\/strong>. O recozimento em solu\u00e7\u00e3o deve ser realizado a pelo menos 1925\u00b0F (cerca de 1052\u00b0C).<\/p>\n\n\n\n

Resfriamento r\u00e1pido a ar ou \u00e1gua extin\u00e7\u00e3o<\/strong> deve ser realizado imediatamente ap\u00f3s o recozimento. Para obter a m\u00e1xima resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, os produtos tratados termicamente devem ser decapados e enxaguados.<\/p>\n\n\n\n

Soldabilidade<\/strong><\/p>\n\n\n\n

O 2507 tem boa soldabilidade<\/strong> e pode ser conectado a si mesmo ou a outros materiais por meio de soldagem a arco de metal blindado (SMAW), soldagem a arco de tungst\u00eanio-arg\u00f4nio (GTAW), soldagem a arco de plasma (PAW), arame tubular (FCW) ou soldagem a arco submerso (SAW).<\/p>\n\n\n\n

Recomenda-se usar o metal de adi\u00e7\u00e3o 2507\/P100 para a soldagem, pois ele produzir\u00e1 uma estrutura de costura de solda duplex adequada.<\/p>\n\n\n\n

Ao soldar, n\u00e3o \u00e9 necess\u00e1rio pr\u00e9-aquecer o 2507, a menos que seja necess\u00e1rio para evitar a condensa\u00e7\u00e3o no metal frio. A temperatura do espa\u00e7o de solda n\u00e3o deve exceder 300\u00b0F (aproximadamente 149\u00b0C), pois isso pode afetar negativamente a integridade da solda.<\/p>\n\n\n\n

Ao soldar, ele deve ser protegido com arg\u00f4nio ou g\u00e1s de purga 90% N2\/10% H2 para obter a m\u00e1xima resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Campos de aplica\u00e7\u00e3o<\/strong><\/p>\n\n\n\n

O a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex 2507 \u00e9 amplamente utilizado em setores como o qu\u00edmico, mar\u00edtimo, de papel, energia e constru\u00e7\u00e3o, devido \u00e0 sua excelente resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e alta resist\u00eancia.<\/p>\n\n\n\n

Composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica do a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex 2507 \u00e9 caracterizada por uma alta propor\u00e7\u00e3o de cromo, n\u00edquel, molibd\u00eanio e nitrog\u00eanio, que juntos proporcionam excelente resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e for\u00e7a.<\/p>\n\n\n\n

Propriedades f\u00edsicas<\/strong><\/p>\n\n\n\n

O material tem maior resist\u00eancia ao escoamento e \u00e0 tra\u00e7\u00e3o do que os a\u00e7os inoxid\u00e1veis austen\u00edticos tradicionais, ao mesmo tempo em que mant\u00e9m boa ductilidade e resist\u00eancia.<\/p>\n\n\n\n

Resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Devido \u00e0 sua microestrutura duplex, o a\u00e7o inoxid\u00e1vel duplex 2507 pode ser usado em uma variedade de ambientes corrosivos, incluindo ambientes \u00e1cidos, alcalinos e de cloreto neutro.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

2507 duplex stainless steel can be hot-worked between 1875\u00b0F and 2250\u00b0F (approximately 1024\u00b0C to 1232\u00b0C). After hot working, solution annealing should be performed at 1925\u00b0F (about 1052\u00b0C) followed by rapid air or water cooling. Cold working of 2507 duplex stainless steel can be done using most common forming methods for most of stainless steel. Due […]<\/p>\n","protected":false},"author":5,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"post_folder":[],"class_list":["post-8283","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-news"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8283","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/5"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=8283"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/am-material.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8283\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":8284,"href":"https:\/\/am-material.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8283\/revisions\/8284"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=8283"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=8283"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=8283"},{"taxonomy":"post_folder","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/post_folder?post=8283"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}