{"id":5023,"date":"2023-07-07T10:12:16","date_gmt":"2023-07-07T02:12:16","guid":{"rendered":"https:\/\/am-material.com\/?p=5023"},"modified":"2023-07-07T10:12:17","modified_gmt":"2023-07-07T02:12:17","slug":"metal-powders-for-3d-printing-unleashing-the-power-of-additive-manufacturing","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/am-material.com\/pt\/news\/metal-powders-for-3d-printing-unleashing-the-power-of-additive-manufacturing\/","title":{"rendered":"P\u00f3s met\u00e1licos para impress\u00e3o 3D: Liberando o poder da manufatura aditiva"},"content":{"rendered":"

1. Introdu\u00e7\u00e3o<\/h2>\n\n\n\n

Nos \u00faltimos anos, o campo da manufatura aditiva testemunhou avan\u00e7os significativos, especialmente no \u00e2mbito da impress\u00e3o 3D com p\u00f3s met\u00e1licos. A impress\u00e3o 3D de metal oferece uma maneira inovadora de fabricar componentes complexos e intrincados com alta precis\u00e3o e excelentes propriedades mec\u00e2nicas. Este artigo se aprofunda no mundo da p\u00f3s met\u00e1licos para impress\u00e3o 3D<\/a>Explorando seus benef\u00edcios, tipos, processos, caracter\u00edsticas e aplica\u00e7\u00f5es.<\/p>\n\n\n\n

2. Entendendo os p\u00f3s met\u00e1licos para impress\u00e3o 3D<\/h2>\n\n\n\n

Os p\u00f3s met\u00e1licos s\u00e3o os blocos de constru\u00e7\u00e3o da impress\u00e3o 3D de metal. S\u00e3o part\u00edculas finamente mo\u00eddas de v\u00e1rios metais que s\u00e3o usadas como mat\u00e9ria-prima para processos de manufatura aditiva. Esses p\u00f3s possuem propriedades espec\u00edficas que permitem que sejam derretidos e fundidos seletivamente para criar objetos tridimensionais camada por camada.<\/p>\n\n\n\n

3. Benef\u00edcios dos p\u00f3s met\u00e1licos na impress\u00e3o 3D<\/h2>\n\n\n\n

O uso de p\u00f3s met\u00e1licos para impress\u00e3o 3D oferece in\u00fameras vantagens em rela\u00e7\u00e3o aos m\u00e9todos tradicionais de fabrica\u00e7\u00e3o. Um dos principais benef\u00edcios \u00e9 a capacidade de produzir geometrias complexas que, de outra forma, seriam desafiadoras ou imposs\u00edveis de fabricar usando t\u00e9cnicas convencionais. Os p\u00f3s met\u00e1licos para impress\u00e3o 3D tamb\u00e9m permitem a prototipagem r\u00e1pida, reduzindo os prazos de entrega e os custos associados ao ferramental.<\/p>\n\n\n\n

Al\u00e9m disso, essa tecnologia permite projetos leves, pois as estruturas internas de treli\u00e7a e as pe\u00e7as ocas podem ser facilmente integradas aos componentes impressos. A capacidade de personalizar e otimizar projetos com base em aplica\u00e7\u00f5es espec\u00edficas \u00e9 outra vantagem not\u00e1vel. Ao aproveitar os p\u00f3s met\u00e1licos, os engenheiros podem criar pe\u00e7as com propriedades mec\u00e2nicas personalizadas, como maior resist\u00eancia, durabilidade e resist\u00eancia ao calor.<\/p>\n\n\n\n

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4. Tipos de p\u00f3s met\u00e1licos usados na impress\u00e3o 3D<\/h2>\n\n\n\n

Os p\u00f3s met\u00e1licos para impress\u00e3o 3D abrangem uma ampla gama de materiais, cada um com suas pr\u00f3prias caracter\u00edsticas e aplica\u00e7\u00f5es exclusivas. Alguns p\u00f3s met\u00e1licos comumente usados incluem:<\/p>\n\n\n\n

4.1 P\u00f3s de a\u00e7o inoxid\u00e1vel<\/h3>\n\n\n\n

Os p\u00f3s de a\u00e7o inoxid\u00e1vel s\u00e3o populares por sua resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, o que os torna adequados para aplica\u00e7\u00f5es nos setores automotivo, aeroespacial e m\u00e9dico. Eles oferecem boa for\u00e7a e resist\u00eancia a altas temperaturas.<\/p>\n\n\n\n

4.2 P\u00f3s de tit\u00e2nio<\/h3>\n\n\n\n

Os p\u00f3s de tit\u00e2nio s\u00e3o conhecidos por sua excelente rela\u00e7\u00e3o resist\u00eancia\/peso e biocompatibilidade. Eles s\u00e3o amplamente utilizados nos setores aeroespacial, m\u00e9dico e automotivo, onde componentes leves e de alta resist\u00eancia s\u00e3o essenciais.<\/p>\n\n\n\n

4.3 P\u00f3s de alum\u00ednio<\/h3>\n\n\n\n

Os p\u00f3s de alum\u00ednio s\u00e3o valorizados por sua baixa densidade, boa condutividade t\u00e9rmica e alta resist\u00eancia. Eles s\u00e3o amplamente empregados nos setores aeroespacial, automotivo e de eletr\u00f4nicos de consumo, permitindo a produ\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as leves.<\/p>\n\n\n\n

4.4 P\u00f3s de n\u00edquel<\/h3>\n\n\n\n

Os p\u00f3s de n\u00edquel possuem excelente resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o e propriedades de alta temperatura. Eles s\u00e3o utilizados em aplica\u00e7\u00f5es como processamento qu\u00edmico, eletr\u00f4nica e gera\u00e7\u00e3o de energia.<\/p>\n\n\n\n

4.5 P\u00f3s de cobre<\/h3>\n\n\n\n

Os p\u00f3s de cobre oferecem alta condutividade el\u00e9trica e t\u00e9rmica, o que os torna adequados para aplica\u00e7\u00f5es em eletr\u00f4nicos, telecomunica\u00e7\u00f5es e trocadores de calor.<\/p>\n\n\n\n

4.6 Outros p\u00f3s met\u00e1licos<\/h3>\n\n\n\n

Al\u00e9m dos materiais acima, h\u00e1 v\u00e1rios outros p\u00f3s met\u00e1licos para impress\u00e3o 3D, incluindo cobalto, bronze e metais preciosos como ouro e prata. Esses materiais encontram suas aplica\u00e7\u00f5es em diversos setores, como o de joias, odontol\u00f3gico e cria\u00e7\u00f5es art\u00edsticas.<\/p>\n\n\n\n

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5. Processo de fus\u00e3o em leito de p\u00f3 (PBF)<\/h2>\n\n\n\n

O processo de fus\u00e3o de leito de p\u00f3 (PBF) \u00e9 uma das principais t\u00e9cnicas empregadas na impress\u00e3o 3D de metal. Ele envolve a fus\u00e3o seletiva e a fus\u00e3o de p\u00f3s met\u00e1licos camada por camada para criar pe\u00e7as complexas. H\u00e1 duas varia\u00e7\u00f5es principais do processo PBF:<\/p>\n\n\n\n

5.1 Fus\u00e3o seletiva a laser (SLM)<\/h3>\n\n\n\n

A fus\u00e3o seletiva a laser (SLM) utiliza um feixe de laser de alta pot\u00eancia para derreter e fundir seletivamente p\u00f3s met\u00e1licos para impress\u00e3o 3D. O laser escaneia o leito de p\u00f3 de acordo com a se\u00e7\u00e3o transversal desejada da pe\u00e7a, solidificando o material camada por camada.<\/p>\n\n\n\n

5.2 Fus\u00e3o por feixe de el\u00e9trons (EBM)<\/h3>\n\n\n\n

A fus\u00e3o por feixe de el\u00e9trons (EBM) usa um feixe de el\u00e9trons em vez de um laser para derreter e fundir os p\u00f3s met\u00e1licos para a impress\u00e3o 3D. O EBM opera em um ambiente de v\u00e1cuo e pode atingir velocidades de constru\u00e7\u00e3o mais altas em compara\u00e7\u00e3o com o SLM.<\/p>\n\n\n\n

6. Processo de deposi\u00e7\u00e3o direta de energia (DED)<\/h2>\n\n\n\n

Al\u00e9m do PBF, outra t\u00e9cnica de impress\u00e3o 3D de metal \u00e9 a deposi\u00e7\u00e3o direta de energia (DED). Esse processo envolve a fus\u00e3o de p\u00f3s met\u00e1licos para impress\u00e3o 3D usando uma fonte de energia focada, como um laser ou um feixe de el\u00e9trons, enquanto deposita simultaneamente o material fundido em um substrato. A DED permite a produ\u00e7\u00e3o de componentes em grande escala e o reparo de pe\u00e7as existentes.<\/p>\n\n\n\n

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7. Caracter\u00edsticas do p\u00f3 met\u00e1lico para impress\u00e3o 3D<\/h2>\n\n\n\n

Para garantir uma impress\u00e3o 3D de metal bem-sucedida e de alta qualidade, v\u00e1rias caracter\u00edsticas do p\u00f3 precisam ser consideradas:<\/p>\n\n\n\n

7.1 Tamanho e distribui\u00e7\u00e3o das part\u00edculas<\/h3>\n\n\n\n

O tamanho e a distribui\u00e7\u00e3o das part\u00edculas de p\u00f3s met\u00e1licos para impress\u00e3o 3D afetam significativamente a qualidade da impress\u00e3o e as propriedades da pe\u00e7a final. Uma distribui\u00e7\u00e3o estreita do tamanho das part\u00edculas promove a fus\u00e3o uniforme e reduz o risco de defeitos.<\/p>\n\n\n\n

7.2 Morfologia do p\u00f3<\/h3>\n\n\n\n

As caracter\u00edsticas de forma e superf\u00edcie dos p\u00f3s met\u00e1licos para impress\u00e3o 3D influenciam sua fluidez e densidade de empacotamento. Os p\u00f3s esf\u00e9ricos s\u00e3o geralmente preferidos devido \u00e0 sua melhor fluidez e efici\u00eancia de empacotamento.<\/p>\n\n\n\n

7.3 Fluidez do p\u00f3<\/h3>\n\n\n\n

A fluidez do p\u00f3 \u00e9 fundamental para obter um espalhamento consistente do p\u00f3 e uma espessura uniforme da camada durante o processo de impress\u00e3o. A fluidez adequada garante a densidade ideal do leito de p\u00f3 e minimiza o risco de aglomera\u00e7\u00e3o do p\u00f3.<\/p>\n\n\n\n

7.4 Densidade do p\u00f3<\/h3>\n\n\n\n

A densidade dos p\u00f3s met\u00e1licos para impress\u00e3o 3D afeta as propriedades mec\u00e2nicas das pe\u00e7as impressas. A maior densidade do p\u00f3 geralmente resulta em maior resist\u00eancia e menor porosidade nos componentes finais.<\/p>\n\n\n\n

7.5 Composi\u00e7\u00e3o e pureza do p\u00f3<\/h3>\n\n\n\n

A composi\u00e7\u00e3o e a pureza dos p\u00f3s met\u00e1licos para impress\u00e3o 3D afetam diretamente as propriedades do material das pe\u00e7as impressas. \u00c9 essencial usar p\u00f3s de alta qualidade com a composi\u00e7\u00e3o de liga desejada e o m\u00ednimo de impurezas.<\/p>\n\n\n\n

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8. Prepara\u00e7\u00e3o de p\u00f3s met\u00e1licos para impress\u00e3o 3D<\/h2>\n\n\n\n

O manuseio e a prepara\u00e7\u00e3o adequados de p\u00f3s met\u00e1licos para impress\u00e3o 3D s\u00e3o essenciais para garantir o sucesso da impress\u00e3o e manter a integridade do p\u00f3:<\/p>\n\n\n\n

8.1 Manuseio e armazenamento de p\u00f3s<\/h3>\n\n\n\n

Os p\u00f3s met\u00e1licos devem ser armazenados e manuseados em ambientes controlados para evitar a contamina\u00e7\u00e3o e a oxida\u00e7\u00e3o. O uso de recipientes de armazenamento apropriados e salas com controle de umidade ajuda a manter a qualidade dos p\u00f3s.<\/p>\n\n\n\n

8.2 Reutiliza\u00e7\u00e3o do p\u00f3<\/h3>\n\n\n\n

Em muitos casos, os p\u00f3s met\u00e1licos para impress\u00e3o 3D podem ser reutilizados para minimizar o desperd\u00edcio de material e os custos. No entanto, os p\u00f3s devem ser submetidos a an\u00e1lises e testes cuidadosos para garantir que atendam aos padr\u00f5es de qualidade exigidos. V\u00e1rias t\u00e9cnicas, como peneiramento e an\u00e1lise de peneiramento, s\u00e3o empregadas para avaliar a condi\u00e7\u00e3o do p\u00f3 e sua adequa\u00e7\u00e3o para reutiliza\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

9. Considera\u00e7\u00f5es sobre o sucesso da impress\u00e3o 3D em metal<\/h2>\n\n\n\n

Para obter uma impress\u00e3o 3D de metal bem-sucedida, v\u00e1rias considera\u00e7\u00f5es devem ser levadas em conta durante todo o processo:<\/p>\n\n\n\n

9.1 Considera\u00e7\u00f5es sobre o projeto<\/h3>\n\n\n\n

O projeto de pe\u00e7as para p\u00f3s met\u00e1licos para impress\u00e3o 3D requer a compreens\u00e3o dos recursos e das limita\u00e7\u00f5es da tecnologia. \u00c9 essencial otimizar os projetos para a manufatura aditiva, considerando fatores como estruturas de suporte, sali\u00eancias e estresse t\u00e9rmico. O projeto com aplica\u00e7\u00f5es espec\u00edficas em mente permite a cria\u00e7\u00e3o de componentes inovadores e funcionais.<\/p>\n\n\n\n

9.2 P\u00f3s-processamento e acabamento<\/h3>\n\n\n\n

As pe\u00e7as met\u00e1licas impressas em 3D geralmente requerem p\u00f3s-processamento e acabamento para obter o acabamento de superf\u00edcie e a precis\u00e3o dimensional desejados. T\u00e9cnicas como usinagem, polimento e tratamento t\u00e9rmico podem ser empregadas para remover estruturas de suporte, melhorar a qualidade da superf\u00edcie e aprimorar as propriedades mec\u00e2nicas.<\/p>\n\n\n\n

9.3 Controle de qualidade e testes<\/h3>\n\n\n\n

\u00c9 fundamental manter o controle de qualidade durante todo o processo de impress\u00e3o 3D de metal. O monitoramento, a inspe\u00e7\u00e3o e os testes durante o processo garantem que as pe\u00e7as atendam \u00e0s toler\u00e2ncias especificadas, \u00e0 integridade estrutural e \u00e0s propriedades do material. M\u00e9todos de teste n\u00e3o destrutivos, como raios X e tomografia computadorizada, ajudam a identificar defeitos ou inconsist\u00eancias nos componentes impressos.<\/p>\n\n\n\n

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10. Aplica\u00e7\u00f5es da impress\u00e3o 3D em metal<\/h2>\n\n\n\n

A impress\u00e3o 3D de metal encontra aplica\u00e7\u00f5es em uma ampla gama de setores:<\/p>\n\n\n\n

10.1 Aeroespacial e defesa<\/h3>\n\n\n\n

A impress\u00e3o 3D de metal revoluciona a fabrica\u00e7\u00e3o aeroespacial e de defesa ao permitir a produ\u00e7\u00e3o de componentes leves, complexos e de alto desempenho. Ela permite a cria\u00e7\u00e3o de geometrias otimizadas, reduzindo o peso e, ao mesmo tempo, mantendo a integridade estrutural e atendendo aos rigorosos padr\u00f5es do setor.<\/p>\n\n\n\n

10.2 Automotivo<\/h3>\n\n\n\n

No setor automotivo, a impress\u00e3o 3D de metal oferece oportunidades de redu\u00e7\u00e3o de peso, consolida\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as e prototipagem r\u00e1pida. Ela permite a produ\u00e7\u00e3o de componentes personalizados, incluindo pe\u00e7as de motor, suportes e componentes de suspens\u00e3o, resultando em melhor desempenho e efici\u00eancia de combust\u00edvel.<\/p>\n\n\n\n

10.3 Assist\u00eancia m\u00e9dica<\/h3>\n\n\n\n

A impress\u00e3o 3D de metal fez contribui\u00e7\u00f5es significativas para o setor de sa\u00fade. Ela permite a produ\u00e7\u00e3o de implantes, pr\u00f3teses e instrumentos cir\u00fargicos espec\u00edficos para cada paciente com designs otimizados e materiais biocompat\u00edveis. Essa tecnologia facilita interven\u00e7\u00f5es m\u00e9dicas mais r\u00e1pidas e precisas, melhorando os resultados para os pacientes.<\/p>\n\n\n\n

10.4 Manufatura industrial<\/h3>\n\n\n\n

A impress\u00e3o 3D de metal \u00e9 cada vez mais adotada na fabrica\u00e7\u00e3o industrial para a produ\u00e7\u00e3o de ferramentas, moldes e gabaritos complexos. Ela permite tempos de resposta mais r\u00e1pidos, reduz o desperd\u00edcio de material e oferece maior liberdade de projeto para solu\u00e7\u00f5es de fabrica\u00e7\u00e3o personalizadas.<\/p>\n\n\n\n

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11. Tend\u00eancias futuras na impress\u00e3o 3D de metais<\/h2>\n\n\n\n

A impress\u00e3o 3D em metal continua a evoluir rapidamente, e v\u00e1rias tend\u00eancias interessantes est\u00e3o moldando seu futuro:<\/p>\n\n\n\n

    \n
  • Avan\u00e7os no desenvolvimento de materiais: Os esfor\u00e7os de pesquisa se concentram no desenvolvimento de novas ligas met\u00e1licas com propriedades aprimoradas, expandindo a gama de materiais dispon\u00edveis para impress\u00e3o 3D.<\/li>\n\n\n\n
  • Processos de impress\u00e3o aprimorados: A pesquisa em andamento visa aumentar as velocidades de impress\u00e3o, melhorar a precis\u00e3o e reduzir os custos para tornar a impress\u00e3o 3D de metal mais acess\u00edvel a uma gama mais ampla de setores.<\/li>\n\n\n\n
  • Impress\u00e3o multimaterial: A capacidade de imprimir pe\u00e7as com v\u00e1rios materiais ou composi\u00e7\u00f5es variadas abre novas possibilidades para a cria\u00e7\u00e3o de estruturas funcionais e compostas.<\/li>\n\n\n\n
  • Integra\u00e7\u00e3o de outros processos de fabrica\u00e7\u00e3o: Abordagens h\u00edbridas que combinam a impress\u00e3o 3D de metal com outras t\u00e9cnicas de fabrica\u00e7\u00e3o, como a usinagem CNC ou tratamentos de superf\u00edcie p\u00f3s-processo, oferecem oportunidades de maior efici\u00eancia e custo-benef\u00edcio.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
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    <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

    12. Conclus\u00e3o<\/h2>\n\n\n\n

    Os p\u00f3s met\u00e1licos para impress\u00e3o 3D revolucionaram o setor de manufatura, permitindo a produ\u00e7\u00e3o de componentes complexos e personalizados com propriedades mec\u00e2nicas superiores. Este artigo explorou os benef\u00edcios dos p\u00f3s met\u00e1licos, os v\u00e1rios tipos usados na impress\u00e3o 3D, os processos de fus\u00e3o de leito de p\u00f3 e de deposi\u00e7\u00e3o direta de energia, as caracter\u00edsticas dos p\u00f3s e as considera\u00e7\u00f5es para uma impress\u00e3o bem-sucedida. Ele tamb\u00e9m destacou as aplica\u00e7\u00f5es da impress\u00e3o 3D de metal em todos os setores e discutiu as tend\u00eancias futuras no campo. Com os avan\u00e7os cont\u00ednuos, a impress\u00e3o 3D de metal est\u00e1 pronta para remodelar o cen\u00e1rio de fabrica\u00e7\u00e3o e abrir novas possibilidades de design e produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

    perguntas frequentes<\/h2>\n\n\n\n

    Q1: Qualquer metal pode ser usado na impress\u00e3o 3D?<\/strong> Sim, uma grande variedade de metais pode ser usada na impress\u00e3o 3D, incluindo a\u00e7o inoxid\u00e1vel, tit\u00e2nio, alum\u00ednio, n\u00edquel, cobre e outros.<\/p>\n\n\n\n

    Q2: Quais s\u00e3o as vantagens da impress\u00e3o 3D de metal em rela\u00e7\u00e3o aos m\u00e9todos tradicionais de fabrica\u00e7\u00e3o?<\/strong> A impress\u00e3o 3D de metal oferece benef\u00edcios como a capacidade de criar geometrias complexas, prototipagem r\u00e1pida, designs leves e propriedades mec\u00e2nicas personalizadas.<\/p>\n\n\n\n

    P3: As pe\u00e7as met\u00e1licas impressas em 3D s\u00e3o t\u00e3o resistentes quanto as pe\u00e7as fabricadas tradicionalmente?<\/strong> Sim, as pe\u00e7as met\u00e1licas impressas em 3D adequadamente projetadas e fabricadas podem apresentar resist\u00eancia e propriedades mec\u00e2nicas compar\u00e1veis \u00e0s pe\u00e7as fabricadas tradicionalmente.<\/p>\n\n\n\n

    Q4: Os p\u00f3s met\u00e1licos podem ser reutilizados na impress\u00e3o 3D?<\/strong> Em muitos casos, os p\u00f3s met\u00e1licos podem ser reutilizados, mas s\u00e3o necess\u00e1rias an\u00e1lises e testes cuidadosos para garantir sua adequa\u00e7\u00e3o \u00e0 reutiliza\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

    Q5: Quais s\u00e3o algumas das aplica\u00e7\u00f5es emergentes da impress\u00e3o 3D em metal?<\/strong> As aplica\u00e7\u00f5es emergentes incluem fabrica\u00e7\u00e3o aeroespacial e de defesa, componentes automotivos, implantes para a \u00e1rea da sa\u00fade e fabrica\u00e7\u00e3o industrial de ferramentas e gabaritos.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    1. Introduction In recent years, the field of additive manufacturing has witnessed significant advancements, especially in the realm of 3D printing with metal powders. Metal 3D printing offers a groundbreaking way to fabricate complex and intricate components with high precision and excellent mechanical properties. This article delves into the world of metal powders for 3D […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"post_folder":[],"class_list":["post-5023","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-news"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5023","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5023"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/am-material.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5023\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5024,"href":"https:\/\/am-material.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5023\/revisions\/5024"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5023"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5023"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5023"},{"taxonomy":"post_folder","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/post_folder?post=5023"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}