{"id":10414,"date":"2026-08-10T16:49:01","date_gmt":"2026-08-10T08:49:01","guid":{"rendered":"https:\/\/am-material.com\/?p=10414"},"modified":"2026-07-21T17:05:23","modified_gmt":"2026-07-21T09:05:23","slug":"how-to-optimize-haynes-188-cobalt-alloy-powder-processing-parameters-for-lpbf","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/am-material.com\/pt\/news\/how-to-optimize-haynes-188-cobalt-alloy-powder-processing-parameters-for-lpbf\/","title":{"rendered":"Como otimizar os par\u00e2metros de processamento do p\u00f3 da liga de cobalto Haynes 188 para LPBF"},"content":{"rendered":"<h2 class=\"wp-block-heading\">Resposta r\u00e1pida<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>P\u00f3 de liga de cobalto Haynes 188<\/strong> \u00e9 uma mat\u00e9ria-prima esf\u00e9rica de superliga de Co-Ni-Cr-W (UNS R30188) projetada para a fus\u00e3o a laser em leito de p\u00f3 e a deposi\u00e7\u00e3o direcionada de energia em componentes que devem resistir a ambientes oxidantes de at\u00e9 1.095 \u00b0C (2.000 \u00b0F). Seu ingrediente caracter\u00edstico \u00e9 uma pequena adi\u00e7\u00e3o de lant\u00e2nio (0,02\u20130,12%) que melhora drasticamente a ader\u00eancia da camada protetora de \u00f3xido de cromo, conferindo \u00e0 liga uma resist\u00eancia \u00e0 oxida\u00e7\u00e3o superior \u00e0 da maioria das superligas de n\u00edquel em temperaturas extremas. A otimiza\u00e7\u00e3o dos par\u00e2metros de LPBF come\u00e7a com a qualidade do p\u00f3: especifique uma distribui\u00e7\u00e3o do tamanho das part\u00edculas (PSD) de 15 a 53 m\u00edcrons (D50 em torno de 35 m\u00edcrons), esfericidade acima de 93%, teor de oxig\u00eanio abaixo de 0,04 wt% e fluxo de Hall inferior a 18 s\/50 g. Em m\u00e1quinas da classe de 400 W, a Haynes 188 atinge densidade &gt;99,5% com pot\u00eancia de laser de 250 a 350 W, velocidade de varredura de 900 a 1.200 mm\/s, espa\u00e7amento entre tra\u00e7os de 0,10 a 0,12 mm e camadas de 30 a 40 m\u00edcrons, o que corresponde a uma densidade de energia volum\u00e9trica de aproximadamente 60 a 90 J\/mm\u00b3, superior \u00e0 das ligas de alum\u00ednio devido \u00e0 densidade e ao comportamento t\u00e9rmico da liga. O pr\u00e9-aquecimento da placa de constru\u00e7\u00e3o entre 150 e 200 \u00b0C limita a tens\u00e3o residual nessa liga de alta resist\u00eancia, e as pe\u00e7as requerem recozimento em solu\u00e7\u00e3o p\u00f3s-impress\u00e3o a 1.150\u20131.200 \u00b0C, seguido de resfriamento r\u00e1pido para desenvolver ductilidade total e desempenho contra flu\u00eancia. Os compradores devem verificar os certificados de lote quanto \u00e0 composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica (especialmente o teor de lant\u00e2nio), oxig\u00eanio, distribui\u00e7\u00e3o granulom\u00e9trica (PSD) e fluidez, al\u00e9m de confirmar se o fornecedor realiza a atomiza\u00e7\u00e3o sob arg\u00f4nio para proteger a adi\u00e7\u00e3o reativa de La.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">O que \u00e9 o p\u00f3 de liga de cobalto Haynes 188 e quais s\u00e3o as vantagens desse material?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>P\u00f3 de liga de cobalto Haynes 188<\/strong> \u00e9 a vers\u00e3o produzida por manufatura aditiva e metalurgia do p\u00f3 de uma das ligas de alta temperatura mais resistentes \u00e0 oxida\u00e7\u00e3o j\u00e1 comercializadas. Desenvolvida pela Haynes International e padronizada como UNS R30188 com especifica\u00e7\u00f5es para produtos forjados, incluindo AMS 5608 (chapa) e AMS 5772 (barra e pe\u00e7a forjada), a liga \u00e9 uma superliga \u00e0 base de cobalto refor\u00e7ada por solu\u00e7\u00e3o s\u00f3lida de tungst\u00eanio e refinada com tra\u00e7os de lant\u00e2nio. Na forma forjada, ela tem sido utilizada h\u00e1 d\u00e9cadas em c\u00e2maras de combust\u00e3o de turbinas a g\u00e1s, dutos de transi\u00e7\u00e3o e componentes de p\u00f3s-combust\u00e3o \u2014 os pontos mais quentes e mais oxidantes de um motor a jato.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dentro da fam\u00edlia de <a target=\"_blank\" href=\"https:\/\/am-material.com\/pt\/cobalt-based-alloy-powder-2\/\" rel=\"noreferrer noopener\">p\u00f3s de ligas de cobalto<\/a> Fornecido para a manufatura aditiva, o Haynes 188 ocupa o nicho de temperaturas extremas. As ligas de CoCrMo, como a ASTM F75, dominam as aplica\u00e7\u00f5es de desgaste e biom\u00e9dicas, e as ligas Stellite s\u00e3o ideais para desgaste abrasivo, mas nenhuma delas resiste \u00e0 exposi\u00e7\u00e3o de longo prazo a temperaturas acima de 1.000 \u00b0C em fluxos de g\u00e1s oxidante. O Haynes 188, por outro lado, resiste, e \u00e9 por isso que programas aeroespaciais e de turbinas a g\u00e1s industriais o especificam para a impress\u00e3o de componentes de c\u00e2maras de combust\u00e3o e do trajeto de g\u00e1s quente.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Os benef\u00edcios materiais que impulsionam a demanda pelo p\u00f3 Haynes 188 incluem:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Resist\u00eancia excepcional \u00e0 oxida\u00e7\u00e3o at\u00e9 1.095 \u00b0C<\/strong>: a camada de Cr\u2082O\u2083 modificada com lant\u00e2nio resiste \u00e0 fragmenta\u00e7\u00e3o ao longo de milhares de ciclos t\u00e9rmicos, enquanto outras ligas perdem seu \u00f3xido protetor.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Boa resist\u00eancia a altas temperaturas<\/strong>: resist\u00eancia \u00e0 flu\u00eancia e \u00e0 ruptura \u00fatil at\u00e9 cerca de 980 \u00b0C, preenchendo a lacuna entre os a\u00e7os inoxid\u00e1veis e as superligas de n\u00edquel com composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica complexa.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Excelente resist\u00eancia \u00e0 fadiga t\u00e9rmica<\/strong>: a liga suporta ciclos r\u00e1pidos de aquecimento e resfriamento, fun\u00e7\u00e3o essencial dos revestimentos de c\u00e2maras de combust\u00e3o e dos dutos de transi\u00e7\u00e3o.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Excelente usinabilidade e soldabilidade<\/strong>: a ductilidade da liga \u00e0 base de cobalto torna-a flex\u00edvel em processos de conforma\u00e7\u00e3o, uni\u00e3o e, principalmente, na manufatura aditiva.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Estabilidade metal\u00fargica<\/strong>: n\u00e3o ocorre precipita\u00e7\u00e3o de fases prejudiciais durante a exposi\u00e7\u00e3o de longo prazo na faixa de 650 a 1.100 \u00b0C, preservando a ductilidade ap\u00f3s o servi\u00e7o.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Na fus\u00e3o em leito de p\u00f3, essas caracter\u00edsticas se combinam com a liberdade de projeto: os componentes impressos da c\u00e2mara de combust\u00e3o em Haynes 188 integram recursos de resfriamento, misturadores e geometrias de paredes finas que a fabrica\u00e7\u00e3o em chapa met\u00e1lica n\u00e3o consegue produzir, ao mesmo tempo em que mant\u00eam a comprovada resist\u00eancia ambiental da liga.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"668\" height=\"402\" src=\"https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/Haynes-alloy-188.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-3846\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/Haynes-alloy-188.jpg 668w, https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/Haynes-alloy-188-300x181.jpg 300w, https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/Haynes-alloy-188-18x12.jpg 18w\" sizes=\"(max-width: 668px) 100vw, 668px\" \/><figcaption><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Dados de composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica e correla\u00e7\u00e3o com os par\u00e2metros de desempenho<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica do Haynes 188 \u00e9 um exemplo de equil\u00edbrio: o n\u00edquel estabiliza a matriz d\u00factil de cobalto, o cromo proporciona resist\u00eancia \u00e0 oxida\u00e7\u00e3o, o tungst\u00eanio confere resist\u00eancia \u00e0 solu\u00e7\u00e3o s\u00f3lida e uma tra\u00e7a de lant\u00e2nio transforma a ader\u00eancia da incrusta\u00e7\u00e3o. Cada elemento tem seu lugar, e os tipos de p\u00f3 devem atender integralmente \u00e0s especifica\u00e7\u00f5es do material forjado, com controle adicional do oxig\u00eanio e do nitrog\u00eanio provenientes da atomiza\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica do Haynes 188<\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Elemento<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">M\u00edn. (%)<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Max (%)<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Fun\u00e7\u00e3o<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Cobalto (Co)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Equil\u00edbrio<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Equil\u00edbrio<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Matriz base; resist\u00eancia a altas temperaturas, resist\u00eancia \u00e0 fadiga t\u00e9rmica e soldabilidade<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">N\u00edquel (Ni)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">20.0<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">24.0<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Estabiliza a estrutura fcc; melhora a ductilidade e a usinabilidade<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Cromo (Cr)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">20.0<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">24.0<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Forma uma camada protetora de Cr\u2082O\u2083; resist\u00eancia \u00e0 oxida\u00e7\u00e3o e \u00e0 corros\u00e3o a altas temperaturas<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Tungst\u00eanio (W)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">13.0<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">16.0<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Refor\u00e7ador de solu\u00e7\u00e3o s\u00f3lida; aumenta a resist\u00eancia \u00e0 flu\u00eancia e \u00e0 ruptura<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Ferro (Fe)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">\u2013<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">3.0<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Residual; tolerado at\u00e9 o limite sem danos materiais<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Lant\u00e2nio (La)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0.02<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0.12<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Melhora significativamente a ader\u00eancia da camada de \u00f3xido e a vida \u00fatil em ciclos de oxida\u00e7\u00e3o<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Sil\u00edcio (Si)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0.20<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0.50<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Desoxidante; contribui para a resist\u00eancia \u00e0 oxida\u00e7\u00e3o<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Mangan\u00eas (Mn)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">\u2013<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">1.25<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Desoxidante e res\u00edduos do processo de fus\u00e3o<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Carbono (C)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0.05<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0.15<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Formador de carboneto; fortalecimento dos limites de gr\u00e3os sob temperatura<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Boro (B)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">\u2013<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0.015<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Refor\u00e7ador de limites de gr\u00e3os em quantidades m\u00ednimas<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Oxig\u00eanio (O, em p\u00f3)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">\u2013<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0.04<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">P\u00f3 intersticial; deve manter-se em n\u00edveis baixos para preservar a ductilidade e a atividade de La<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Cobalto<\/strong> uma vez que o elemento base define as caracter\u00edsticas da liga em altas temperaturas. O ponto de fus\u00e3o mais elevado do cobalto e sua menor energia de falha de empilhamento em compara\u00e7\u00e3o com o n\u00edquel conferem \u00e0 matriz excelente resist\u00eancia \u00e0 fadiga t\u00e9rmica e \u00e0 deforma\u00e7\u00e3o por flu\u00eancia na faixa de 900 a 1.100 \u00b0C, que \u00e9 exatamente o ambiente da c\u00e2mara de combust\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Chromium em 20-24%<\/strong> forma a camada cont\u00ednua de Cr\u2082O\u2083 na superf\u00edcie que protege a liga em ambiente de g\u00e1s oxidante. Sem o lant\u00e2nio, essa camada racha e se desprende durante os ciclos t\u00e9rmicos; <strong>lant\u00e2nio<\/strong>, com uma concentra\u00e7\u00e3o de apenas 0,02-0,12%, se segrega na interface entre a escama e o metal e melhora a ades\u00e3o de forma t\u00e3o eficaz que a vida \u00fatil \u00e0 oxida\u00e7\u00e3o c\u00edclica a 1.095 \u00b0C aumenta em uma ordem de magnitude em rela\u00e7\u00e3o \u00e0s ligas de Co-Cr-W sem lant\u00e2nio. Essa \u00e9 a caracter\u00edstica marcante da liga, e ela tem uma consequ\u00eancia no processamento do p\u00f3: o lant\u00e2nio \u00e9 altamente reativo, portanto, o p\u00f3 deve ser fundido e atomizado sob arg\u00f4nio rigorosamente controlado para manter o La em solu\u00e7\u00e3o, em vez de perd\u00ea-lo para a esc\u00f3ria ou para o \u00f3xido. Os compradores devem tratar o valor de La no certificado de an\u00e1lise como um par\u00e2metro cr\u00edtico, e n\u00e3o como uma nota de rodap\u00e9.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Tungst\u00eanio na designa\u00e7\u00e3o 13-16%<\/strong> proporciona o refor\u00e7o por solu\u00e7\u00e3o s\u00f3lida que suporta a carga em altas temperaturas, enquanto <strong>carbono<\/strong> forma carbonetos M23C6 e M6C que fixam os limites de gr\u00e3os e refor\u00e7am a estrutura durante a exposi\u00e7\u00e3o em servi\u00e7o.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para a mat\u00e9ria-prima do LPBF, as correla\u00e7\u00f5es pr\u00e1ticas s\u00e3o diretas: manter o cromo e o lant\u00e2nio dentro da faixa m\u00e9dia a alta das especifica\u00e7\u00f5es para pe\u00e7as em que a oxida\u00e7\u00e3o \u00e9 cr\u00edtica, manter o oxig\u00eanio abaixo de 0,04% em peso para preservar a ductilidade do material tal como impresso e verificar o teor de tungst\u00eanio, uma vez que ele determina a resist\u00eancia a altas temperaturas, mas tamb\u00e9m aumenta a densidade e a viscosidade do material fundido durante a atomiza\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Propriedades f\u00edsicas e mec\u00e2nicas: Densidade, Resist\u00eancia, Dureza<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">O perfil das propriedades do Haynes 188 reflete sua miss\u00e3o: n\u00e3o \u00e9 o material com maior resist\u00eancia no mundo das superligas, mas apresenta uma combina\u00e7\u00e3o excepcional de resist\u00eancia \u00e0 oxida\u00e7\u00e3o, toler\u00e2ncia \u00e0 fadiga t\u00e9rmica e facilidade de usinagem na faixa superior de temperatura de servi\u00e7o. Os valores abaixo referem-se ao material submetido a recozimento de solu\u00e7\u00e3o \u00e0 temperatura ambiente, salvo indica\u00e7\u00e3o em contr\u00e1rio.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Principais propriedades<\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Propriedade<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Valor<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Unidade<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Densidade<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">8.98<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">g\/cm3<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Intervalo de fus\u00e3o<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">1300-1330<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">\u00b0C<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Condutividade t\u00e9rmica (RT \/ 540 \u00b0C)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">10.8 \/ 17.5<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">W\/m*K<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Coeficiente de expans\u00e3o t\u00e9rmica (20\u20131.000 \u00b0C)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">16.7<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">um\/m*K<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">M\u00f3dulo de elasticidade<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">232<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">GPa<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o (RT, recozido)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">950-1000<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">MPa<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Limite de escoamento (RT, recozido)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">460-500<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">MPa<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Alongamento (RT)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">45-55<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">%<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o (870 \u00b0C)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">440-480<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">MPa<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Resist\u00eancia \u00e0 ruptura ap\u00f3s 1.000 horas (980 \u00b0C)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">~70<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">MPa<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Dureza (recocida)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">26-30<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">HRC<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Tempo m\u00e1ximo de opera\u00e7\u00e3o cont\u00ednua (oxida\u00e7\u00e3o)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">1095<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">\u00b0C<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">O <strong>dutibilidade \u00e0 temperatura ambiente do 45-55%<\/strong> \u00c9 not\u00e1vel para uma liga com essa resist\u00eancia e \u00e9 a base da capacidade de processamento do material: a chapa forjada assume formas complexas de c\u00e2mara de combust\u00e3o e, na LPBF, a estrutura austen\u00edtica monof\u00e1sica e d\u00factil \u00e9 impressa sem os problemas de fissura\u00e7\u00e3o caracter\u00edsticos das ligas de n\u00edquel endurecidas por gama-prime. O Haynes 188 n\u00e3o \u00e9 endurec\u00edvel por envelhecimento; sua resist\u00eancia prov\u00e9m da solu\u00e7\u00e3o s\u00f3lida e dos carbonetos, o que significa que as pe\u00e7as impressas precisam apenas de recozimento de solu\u00e7\u00e3o, sem a necessidade de tratamentos complexos de precipita\u00e7\u00e3o em v\u00e1rias etapas.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Desempenho em altas temperaturas<\/strong> \u00c9 a\u00ed que a liga justifica seu custo. Mantendo aproximadamente metade de sua resist\u00eancia \u00e0 temperatura ambiente a 870 \u00b0C e oferecendo uma capacidade \u00fatil de ruptura de 1.000 horas a 980 \u00b0C, o Haynes 188 supera os a\u00e7os inoxid\u00e1veis e a maioria das ligas de ferro-n\u00edquel, ao mesmo tempo em que continua sendo muito mais f\u00e1cil de processar do que as superligas de n\u00edquel fundidas. Sua resist\u00eancia \u00e0 flu\u00eancia fica abaixo da do Inconel 718 em temperaturas intermedi\u00e1rias, mas o 718 n\u00e3o consegue resistir aos ambientes oxidantes acima de 900 \u00b0C, nos quais o 188 se destaca.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">O <strong>condutividade t\u00e9rmica de 10,8 W\/m*K \u00e0 temperatura ambiente<\/strong>, que aumenta com a temperatura, \u00e9 baixa em termos absolutos \u2014 o que \u00e9 t\u00edpico das superligas \u2014 e tem uma consequ\u00eancia direta no processo LPBF: o calor se concentra na po\u00e7a de fus\u00e3o; portanto, as estrat\u00e9gias de varredura devem controlar o ac\u00famulo de calor em paredes finas e se\u00e7\u00f5es transversais pequenas, geralmente por meio de pausas entre camadas ou do ajuste da entrada de energia em detalhes finos.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Para pe\u00e7as impressas<\/strong>, o recozimento de solu\u00e7\u00e3o a 1.150\u20131.200 \u00b0C com resfriamento r\u00e1pido dissolve a segrega\u00e7\u00e3o e os carbonetos residuais, restaura a ductilidade total e alivia as tens\u00f5es da estrutura tal como foi fabricada em um \u00fanico ciclo. A dureza no estado recozido, de 26 a 30 HRC, permite a usinagem convencional das faces de veda\u00e7\u00e3o e interfaces ap\u00f3s o tratamento t\u00e9rmico.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Especifica\u00e7\u00f5es de classifica\u00e7\u00e3o, faixas de tamanho e normas de controle de qualidade<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">O p\u00f3 Haynes 188 \u00e9 fornecido em granulometrias adequadas ao processo, com documenta\u00e7\u00e3o de qualidade rastre\u00e1vel at\u00e9 a origem aeroespacial da liga forjada.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Especifica\u00e7\u00f5es dispon\u00edveis<\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Par\u00e2metro<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Padr\u00e3o\/Valor<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">PSD para LPBF \/ SLM<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">15-53 \u00b5m (D10 ~22, D50 ~35, D90 ~54)<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">PSD para DED \/ revestimento a laser<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">45-106 \u00b5m ou 53-150 \u00b5m<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">PSD para EBM<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">45-106 \u00b5m<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Esfericidade<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">&gt;= 93%<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Vaz\u00e3o do Hall<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">&lt;= 18 s\/50 g<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Densidade aparente<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">&gt;= 4,6 g\/cm\u00b3<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Densidade da torneira<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">&gt;= 5,2 g\/cm\u00b3<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Teor de oxig\u00eanio<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">&lt;= 0,04 wt% (pr\u00eamio &lt;= 0,02 wt%)<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Teor de nitrog\u00eanio<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">&lt;= 0,05 wt%<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Refer\u00eancia em qu\u00edmica<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">UNS R30188, AMS 5608 \/ AMS 5772<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Embalagem<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Bid\u00f5es de 25 a 50 kg, selados a v\u00e1cuo ou preenchidos com arg\u00f4nio<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">O <strong>Corte LPBF de 15 a 53 m\u00edcrons<\/strong> \u00e9 o padr\u00e3o para a fus\u00e3o em leito de p\u00f3 de componentes de c\u00e2mara de combust\u00e3o e turbina, com part\u00edculas finas abaixo de 15 m\u00edcrons limitadas a menos de 10% para preservar o fluxo. Os p\u00f3s de superliga de cobalto, com densidade de quase 9 g\/cm\u00b3, apresentam excelente fluidez e espalhamento, estando entre os p\u00f3s que apresentam melhor comportamento na LPBF, o que permite espessuras de camada finas de at\u00e9 20 a 30 m\u00edcrons para caracter\u00edsticas de alta resolu\u00e7\u00e3o nas paredes da c\u00e2mara de combust\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Cortes no DED e no revestimento<\/strong> com espessuras de 45-106 e 53-150 m\u00edcrons, para reparos e deposi\u00e7\u00e3o com formato pr\u00f3ximo ao final de componentes de turbinas, onde a soldabilidade da liga \u2014 uma caracter\u00edstica marcante das ligas \u00e0 base de cobalto \u2014 produz camadas revestidas densas e sem trincas, com m\u00ednimo esfor\u00e7o para controlar a dilui\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Padr\u00f5es de controle de qualidade<\/strong> Para essa classe, siga as conven\u00e7\u00f5es do setor aeroespacial. Cada lote deve ser enviado com:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>An\u00e1lise qu\u00edmica completa por ICP-OES ou OES em conformidade com a norma UNS R30188, com men\u00e7\u00e3o expl\u00edcita ao lant\u00e2nio, elemento que muitos certificados gen\u00e9ricos de cobalto omitem.<\/li>\n\n\n\n<li>Oxig\u00eanio e nitrog\u00eanio por fus\u00e3o com g\u00e1s inerte (ASTM E1019 ou equivalente).<\/li>\n\n\n\n<li>PSD por difra\u00e7\u00e3o a laser, conforme a norma ISO 13320, com os valores D10\/D50\/D90 apresentados.<\/li>\n\n\n\n<li>Fluxo de Hall conforme a norma ASTM B213 e densidade aparente\/compactada conforme as normas ASTM B212\/B527.<\/li>\n\n\n\n<li>Imagens morfol\u00f3gicas por SEM para verifica\u00e7\u00e3o da esfericidade e do conte\u00fado de sat\u00e9lites.<\/li>\n\n\n\n<li>Rastreabilidade t\u00e9rmica da atomiza\u00e7\u00e3o, vinculando o lote do p\u00f3 ao n\u00famero de aquecimento da fus\u00e3o.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">No que diz respeito aos programas de equipamentos de voo, os compradores cada vez mais especificam <strong>valida\u00e7\u00e3o no n\u00edvel do cupom<\/strong>: barras de teste impressas a partir de cada lote de p\u00f3, submetidas a recozimento em solu\u00e7\u00e3o e testadas quanto \u00e0s propriedades de tra\u00e7\u00e3o \u00e0 temperatura ambiente e a temperaturas elevadas. Essa pr\u00e1tica estabelece uma liga\u00e7\u00e3o direta entre a qualidade do p\u00f3 e o desempenho da pe\u00e7a, e fornecedores s\u00e9rios a apoiam por meio de amostras retidas e de pr\u00e1ticas de atomiza\u00e7\u00e3o est\u00e1veis e documentadas. A reutiliza\u00e7\u00e3o do p\u00f3 na LPBF deve ser monitorada com base na tend\u00eancia de oxig\u00eanio, e n\u00e3o na contagem de ciclos, com o p\u00f3 usado peneirado na faixa de 63 a 80 m\u00edcrons e renovado com material virgem 30-50% a cada ciclo.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Processo de fabrica\u00e7\u00e3o: triagem por atomiza\u00e7\u00e3o e tratamento t\u00e9rmico<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A produ\u00e7\u00e3o do p\u00f3 Haynes 188 baseia-se na atomiza\u00e7\u00e3o por g\u00e1s arg\u00f4nio, escolhida especificamente para proteger a adi\u00e7\u00e3o reativa de lant\u00e2nio que define a liga.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Derretimento<\/strong> ocorre em fornos de indu\u00e7\u00e3o a v\u00e1cuo, utilizando cargas de cobalto, n\u00edquel, cromo e tungst\u00eanio de alta pureza. O lant\u00e2nio \u00e9 adicionado na fase final da sequ\u00eancia de fus\u00e3o sob cobertura inerte, pois se oxida agressivamente; a opera\u00e7\u00e3o do forno deve manter o contato com a esc\u00f3ria ao m\u00ednimo para preservar o teor especificado de 0,02-0,12% de La na composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica da pe\u00e7a fundida. A an\u00e1lise pr\u00e9-colada confirma o cumprimento integral da especifica\u00e7\u00e3o, com aten\u00e7\u00e3o especial \u00e0 recupera\u00e7\u00e3o de La, antes da colada.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong><a target=\"_blank\" href=\"https:\/\/am-material.com\/pt\/gas-atomization-powders-process\/\" rel=\"noreferrer noopener\">Atomiza\u00e7\u00e3o a g\u00e1s (GA)<\/a><\/strong> utiliza arg\u00f4nio de alta pureza como g\u00e1s de atomiza\u00e7\u00e3o para esse tipo de liga. A atomiza\u00e7\u00e3o com nitrog\u00eanio, aceit\u00e1vel para muitos a\u00e7os e ligas de cobalto resistentes ao desgaste, \u00e9 evitada neste caso por duas raz\u00f5es: a absor\u00e7\u00e3o de nitrog\u00eanio forma nitretos que tornam a liga fr\u00e1gil em altas temperaturas, e a in\u00e9rcia do arg\u00f4nio preserva melhor a adi\u00e7\u00e3o reativa de terras raras. A massa fundida superaquecida, derramada a aproximadamente 1.550\u20131.600 \u00b0C, se desintegra em jatos convergentes de arg\u00f4nio, e as got\u00edculas se solidificam em p\u00f3 esf\u00e9rico com teor de oxig\u00eanio tipicamente mantido entre 0,02 e 0,04% em peso em campanhas bem conduzidas.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Triagem e classifica\u00e7\u00e3o<\/strong> A distribui\u00e7\u00e3o do material atomizado \u00e9 separada para as faixas comerciais de LPBF, DED e EBM por meio de peneiramento ultrass\u00f4nico em m\u00faltiplos andares e classifica\u00e7\u00e3o a ar sob cobertura inerte. Os lotes s\u00e3o misturados, amostrados e certificados de acordo com as normas de controle de qualidade descritas acima.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Tratamento t\u00e9rmico<\/strong> pertence ao fabricante de pe\u00e7as, mas define as especifica\u00e7\u00f5es do p\u00f3, portanto deve ser inclu\u00edda em qualquer discuss\u00e3o sobre fornecimento. O ciclo padr\u00e3o para pe\u00e7as impressas ou de manufatura por pulveriza\u00e7\u00e3o (PM) Haynes 188 \u00e9:<\/p>\n\n\n\n<ol start=\"1\" class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Recozimento da solu\u00e7\u00e3o a 1.150-1.200 \u00b0C<\/strong> (normalmente 1.175 \u00b0C) por 1 hora a cada 25 mm de se\u00e7\u00e3o, dissolvendo os carbonetos e homogeneizando a estrutura tal como solidificada.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Resfriamento r\u00e1pido<\/strong>, resfriamento ao ar ou mais r\u00e1pido, para manter o estado de solu\u00e7\u00e3o e evitar a reprecipita\u00e7\u00e3o do carboneto na faixa cr\u00edtica.<\/li>\n\n\n\n<li>Opcional <strong><a href=\"https:\/\/am-material.com\/pt\/hot-isostatic-pressing-hip\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">prensagem isost\u00e1tica a quente (HIP)<\/a> a 1.120\u20131.180 \u00b0C e 100\u2013150 MPa de arg\u00f4nio<\/strong> antes do tratamento de solu\u00e7\u00e3o para pe\u00e7as cr\u00edticas em termos de fadiga, a fim de eliminar a porosidade residual resultante da impress\u00e3o ou da sinteriza\u00e7\u00e3o.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">N\u00e3o existe tratamento de envelhecimento para essa liga, o que simplifica a qualifica\u00e7\u00e3o: uma \u00fanica etapa de tratamento t\u00e9rmico proporciona as propriedades finais. Fornecedores de p\u00f3 com ampla capacidade de processamento, incluindo recursos internos <a target=\"_blank\" href=\"https:\/\/am-material.com\/pt\/what-is-plasma-rotating-electrode-process-prep\/\" rel=\"noreferrer noopener\">Tecnologia de fabrica\u00e7\u00e3o de p\u00f3 PREP<\/a> para fra\u00e7\u00f5es grossas de alta qualidade, pode orientar os clientes sobre os limites de oxig\u00eanio e os n\u00edveis de pureza que garantem a plena efic\u00e1cia do recozimento.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Aplica\u00e7\u00f5es por setor: Componentes estruturais, t\u00e9rmicos e de desgaste<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">As aplica\u00e7\u00f5es do p\u00f3 Haynes 188 concentram-se onde quer que gases quentes e oxidantes entrem em contato com cargas estruturais, ou seja, no ambiente da c\u00e2mara de combust\u00e3o e do sistema de exaust\u00e3o. As utiliza\u00e7\u00f5es representativas est\u00e3o resumidas abaixo e no material do fornecedor <a target=\"_blank\" href=\"https:\/\/am-material.com\/pt\/applications\/\" rel=\"noreferrer noopener\">aplicativos<\/a> p\u00e1gina.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Aplica\u00e7\u00f5es t\u00edpicas por setor<\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Setor<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Pe\u00e7as representativas<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Por que o Haynes 188 Powder?<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Motores aeroespaciais<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Revestimentos de c\u00e2mara de combust\u00e3o, dutos de transi\u00e7\u00e3o, suportes de chama, pe\u00e7as do p\u00f3s-combustor<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Resist\u00eancia \u00e0 oxida\u00e7\u00e3o at\u00e9 1.095 \u00b0C, fadiga t\u00e9rmica<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Turbinas a g\u00e1s industriais<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Componentes de combust\u00e3o, bicos, escudos t\u00e9rmicos<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Estabilidade a altas temperaturas a longo prazo<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Energia e pot\u00eancia<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Componentes de combustores para gera\u00e7\u00e3o de energia a partir de res\u00edduos, bicos de queimadores<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o a altas temperaturas e \u00e0 oxida\u00e7\u00e3o<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Fornos industriais<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Tubos radiantes, lumin\u00e1rias, forros<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Resist\u00eancia \u00e0 flu\u00eancia e \u00e0 oxida\u00e7\u00e3o em servi\u00e7o<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Processamento qu\u00edmico<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Componentes internos de reatores de alta temperatura, suportes de catalisadores<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Estabilidade em atmosferas oxidantes<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Defesa<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Se\u00e7\u00f5es quentes de propuls\u00e3o de m\u00edsseis e UAVs<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Aplica\u00e7\u00e3o em condi\u00e7\u00f5es extremas em geometrias impressas compactas<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Propuls\u00e3o aeroespacial<\/strong> \u00e9 a aplica\u00e7\u00e3o principal, tanto hist\u00f3rica quanto atual. Os revestimentos da c\u00e2mara de combust\u00e3o e os dutos de transi\u00e7\u00e3o operam no ambiente mais adverso do motor, em contato direto com a chama e sujeitos a aquecimento c\u00edclico; a camada de \u00f3xido estabilizada com lant\u00e2nio do Haynes 188, aliada \u00e0 resist\u00eancia \u00e0 fadiga t\u00e9rmica, tornou essa chapa forjada o padr\u00e3o para essas pe\u00e7as. Atualmente, a LPBF produz componentes da c\u00e2mara de combust\u00e3o com padr\u00f5es integrados de resfriamento por efus\u00e3o, geometrias de misturadores e caracter\u00edsticas de parede imposs\u00edveis de serem obtidas por meio da conforma\u00e7\u00e3o e soldagem de chapas, enquanto o reparo por DED prolonga a vida \u00fatil de pe\u00e7as de alto valor da se\u00e7\u00e3o quente.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Turbinas a g\u00e1s industriais<\/strong> refletir a l\u00f3gica aerodin\u00e2mica em maior escala: as tampas de combust\u00e3o, os bicos e os escudos t\u00e9rmicos em turbinas terrestres operam com intervalos mais longos entre revis\u00f5es, exatamente a aplica\u00e7\u00e3o em que a estabilidade metal\u00fargica do 188 \u2014 sem fases de fragiliza\u00e7\u00e3o ap\u00f3s milhares de horas em temperatura \u2014 se mostra vantajosa.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Energia e fornos industriais<\/strong> Essas aplica\u00e7\u00f5es aproveitam a mesma resist\u00eancia ambiental sob tens\u00f5es mais baixas: pe\u00e7as de combustores de convers\u00e3o de res\u00edduos em energia, bicos de queimadores, tubos radiantes e acess\u00f3rios de fornos \u2014 todos se beneficiam de uma liga que simplesmente n\u00e3o se degrada em condi\u00e7\u00f5es de opera\u00e7\u00e3o quentes e oxidantes.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Processamento qu\u00edmico e defesa<\/strong> Para completar o panorama da demanda: componentes internos de reatores e suportes de catalisadores expostos a gases de processo quentes e oxidantes, al\u00e9m de se\u00e7\u00f5es quentes de propuls\u00e3o compactas para m\u00edsseis e UAVs, nas quais o Haynes 188 impresso oferece desempenho ambiental excepcional em pe\u00e7as pequenas e geometricamente otimizadas.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Em todos esses setores, a l\u00f3gica de sele\u00e7\u00e3o \u00e9 consistente: quando o modo de falha \u00e9 oxida\u00e7\u00e3o, fadiga t\u00e9rmica ou corros\u00e3o a quente, em vez de tens\u00e3o volum\u00e9trica, o Haynes 188 \u00e9 o material de refer\u00eancia, e os processos \u00e0 base de p\u00f3 agora permitem obter suas propriedades em geometrias que a fabrica\u00e7\u00e3o tradicional jamais conseguiria.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Compara\u00e7\u00e3o com materiais alternativos e tabela de dados de desempenho<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A sele\u00e7\u00e3o de ligas de alta temperatura para manufatura aditiva (AM) geralmente envolve comparar a Haynes 188 com a outra liga padr\u00e3o \u00e0 base de cobalto, a Haynes 25 (L605), e com as superligas de n\u00edquel mais comuns para impress\u00e3o 3D.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Haynes 188 versus ligas AM alternativas para altas temperaturas<\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Propriedade<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Haynes 188<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Haynes 25 (L605)<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Inconel 718<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Inconel 625<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Sistema b\u00e1sico<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Co-Ni-Cr-W-La<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Co-Cr-W-Ni<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Ni-Cr-Fe-Nb-Mo<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Ni-Cr-Mo-Nb<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Temperatura m\u00e1xima de opera\u00e7\u00e3o para oxida\u00e7\u00e3o<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">1.095 \u00b0C<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">980 \u00b0C<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">700 \u00b0C<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">900 \u00b0C<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o RT (MPa)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">950-1000<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">970-1010<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">1280-1380 (idade)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">900-930<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Resist\u00eancia a 870 \u00b0C (MPa)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">440-480<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">420-460<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">~1.000 (limite de 700)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">500-540<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Resist\u00eancia \u00e0 oxida\u00e7\u00e3o c\u00edclica<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Excelente (modificado por La)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Muito bom<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Moderado<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Bom<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Resist\u00eancia \u00e0 fadiga t\u00e9rmica<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Excelente<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Excelente<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Bom<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Bom<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Imprimibilidade do LPBF<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Muito bom (n\u00e3o endurece)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Bom<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Bom (requer envelhecimento)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Excelente<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Tratamento t\u00e9rmico<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Apenas recozimento em solu\u00e7\u00e3o<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Apenas recozimento em solu\u00e7\u00e3o<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Solu\u00e7\u00e3o + o dobro da idade<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Apenas recozimento em solu\u00e7\u00e3o<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Custo relativo do p\u00f3<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Alta<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Alta<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">M\u00e9dio<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">M\u00e9dio-alto<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Haynes 25 (L605)<\/strong> \u00e9 o concorrente mais pr\u00f3ximo, compartilhando a base de cobalto e grande parte do perfil de resist\u00eancia. No entanto, n\u00e3o cont\u00e9m lant\u00e2nio, de modo que sua resist\u00eancia \u00e0 oxida\u00e7\u00e3o e vida \u00fatil c\u00edclica a 1.095 \u00b0C ficam visivelmente aqu\u00e9m do 188; onde o Haynes 25 se destaca \u00e9 na disponibilidade ligeiramente melhor e em um longo hist\u00f3rico de certifica\u00e7\u00e3o AMS. Para componentes cujas temperaturas m\u00e1ximas do metal ficam abaixo de 980 \u00b0C, os dois s\u00e3o praticamente intercambi\u00e1veis, e o custo \u00e9 o fator decisivo.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Inconel 718<\/strong> dominam o volume de superligas impressas devido \u00e0 sua alta resist\u00eancia at\u00e9 700 \u00b0C, excelente capacidade de impress\u00e3o e um vasto banco de dados de qualifica\u00e7\u00f5es. Acima de 700 \u00b0C, seu refor\u00e7o gama-duplo-prime entra em colapso, e sua resist\u00eancia \u00e0 oxida\u00e7\u00e3o n\u00e3o chega nem perto da da 188 nas temperaturas da c\u00e2mara de combust\u00e3o. As duas ligas quase n\u00e3o competem entre si: a 718 \u00e9 usada em estruturas de suporte de carga at\u00e9 700 \u00b0C, enquanto a 188 \u00e9 utilizada no caminho dos gases quentes acima de 900 \u00b0C.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Inconel 625<\/strong> oferece excelente usinabilidade e resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, com boa resist\u00eancia mec\u00e2nica at\u00e9 cerca de 900 \u00b0C, mas seu limite de oxida\u00e7\u00e3o e resist\u00eancia \u00e0 flu\u00eancia ficam abaixo dos do 188 nas temperaturas mais elevadas. \u00c9 adequado para servi\u00e7os em altas temperaturas, mas n\u00e3o em condi\u00e7\u00f5es extremas, a um custo um pouco menor.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Regra de sele\u00e7\u00e3o: abaixo de 700 \u00b0C com alta tens\u00e3o, escolha 718; entre 700 e 980 \u00b0C com tens\u00e3o moderada, opte pelo 625 ou pelo Haynes 25; na faixa de 980 a 1.095 \u00b0C em ambiente oxidante, com opera\u00e7\u00e3o c\u00edclica e no regime de c\u00e2mara de combust\u00e3o, o Haynes 188 se destaca efetivamente entre as ligas prontamente imprim\u00edveis.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Nossa empresa<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a target=\"_blank\" href=\"https:\/\/am-material.com\/pt\/about\/\" rel=\"noreferrer noopener\">Shanghai Truer Technology Co., Ltd<\/a> \u00e9 uma fornecedora de manufatura aditiva sediada na China que integra equipamentos de produ\u00e7\u00e3o de p\u00f3 PREP e p\u00f3s met\u00e1licos esf\u00e9ricos de alta qualidade. Fundada em 2009, a empresa oferece tanto <a target=\"_blank\" href=\"https:\/\/am-material.com\/pt\/gas-atomization-powders-process\/\" rel=\"noreferrer noopener\">atomiza\u00e7\u00e3o a g\u00e1s (GA)<\/a> e capacidades de fabrica\u00e7\u00e3o PREP em ligas de n\u00edquel, ligas de cobalto, ligas de tit\u00e2nio, ligas de alum\u00ednio, a\u00e7os inoxid\u00e1veis, ligas de cobre, ligas de alta entropia e materiais especiais.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para mat\u00e9rias-primas de superligas de cobalto, a Truer fornece Haynes 188, Haynes 25, CoCrMo (ASTM F75) e classes relacionadas, atomizadas sob arg\u00f4nio de alta pureza para proteger aditivos reativos, como o lant\u00e2nio, e manter os n\u00edveis de oxig\u00eanio em n\u00edveis elevados. Os p\u00f3s est\u00e3o dispon\u00edveis em formatos para LPBF, DED e EBM, e cada lote \u00e9 enviado com um certificado de an\u00e1lise que abrange a composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica completa, incluindo lant\u00e2nio, teor de oxig\u00eanio e nitrog\u00eanio, PSD por difra\u00e7\u00e3o a laser, fluxo de Hall, densidade aparente e morfologia por SEM, mediante solicita\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A empresa tamb\u00e9m oferece desenvolvimento de ligas personalizadas, prototipagem em pequenos lotes e produ\u00e7\u00e3o em escala para clientes dos setores aeroespacial, de turbinas industriais, de energia e de fornos. Um centro de inova\u00e7\u00e3o conjunto para impress\u00e3o 3D em metal, operado em parceria com institui\u00e7\u00f5es de pesquisa de ponta, d\u00e1 suporte ao desenvolvimento de par\u00e2metros e \u00e0 valida\u00e7\u00e3o de tratamentos t\u00e9rmicos para ligas de cobalto e n\u00edquel destinadas a altas temperaturas.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para consultas sobre as especifica\u00e7\u00f5es do p\u00f3 de liga de cobalto Haynes 188, amostras ou graus premium atomizados com arg\u00f4nio, <a target=\"_blank\" href=\"https:\/\/am-material.com\/pt\/contact-us\/\" rel=\"noreferrer noopener\">entre em contato com a equipe<\/a> com seu PSD alvo, limite de oxig\u00eanio e estimativa de volume anual.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Perguntas frequentes<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>P1: Qual \u00e9 a distribui\u00e7\u00e3o t\u00edpica do tamanho das part\u00edculas do p\u00f3 Haynes 188?<\/strong> R: O corte padr\u00e3o do LPBF \u00e9 de 15 a 53 m\u00edcrons, com D50 em torno de 35 m\u00edcrons, enquanto as aplica\u00e7\u00f5es DED e EBM utilizam fra\u00e7\u00f5es de 45 a 106 m\u00edcrons ou mais grossas. \u00c9 poss\u00edvel classificar distribui\u00e7\u00f5es estreitas personalizadas para se adequarem a plataformas de m\u00e1quinas espec\u00edficas.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>P2: O p\u00f3 Haynes 188 pode ser usado tanto em sistemas SLM quanto em sistemas DED?<\/strong> R: Sim, desde que o PSD seja adequado ao processo: 15-53 m\u00edcrons para SLM\/LPBF e 45-106 ou 53-150 m\u00edcrons para DED e revestimento a laser. A soldabilidade da liga \u00e0 base de cobalto a torna uma das superligas que apresentam melhor comportamento em ambos os processos.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>P3: Quais certifica\u00e7\u00f5es o p\u00f3 Haynes 188 possui?<\/strong> R: O fornecimento padr\u00e3o inclui um certificado de an\u00e1lise com composi\u00e7\u00e3o qu\u00edmica completa de acordo com a norma UNS R30188, indicando explicitamente o teor de lant\u00e2nio, al\u00e9m das an\u00e1lises de oxig\u00eanio e nitrog\u00eanio por fus\u00e3o com g\u00e1s inerte, PSD por difra\u00e7\u00e3o a laser, fluxo de Hall e densidade aparente. Relat\u00f3rios de morfologia por SEM e rastreabilidade do calor de atomiza\u00e7\u00e3o est\u00e3o dispon\u00edveis para programas de equipamentos de voo.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>P4: Qual \u00e9 a quantidade m\u00ednima de pedido (MOQ) para o p\u00f3 Haynes 188?<\/strong> R: Est\u00e3o dispon\u00edveis amostras de 5 a 10 kg para o desenvolvimento de par\u00e2metros e testes de qualifica\u00e7\u00e3o. Os pedidos de produ\u00e7\u00e3o geralmente come\u00e7am em 25 a 50 kg, refletindo o alto valor da mat\u00e9ria-prima da liga, com pre\u00e7os por volume a partir de 100 kg.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>P5: \u00c9 poss\u00edvel personalizar a composi\u00e7\u00e3o do p\u00f3 Haynes 188?<\/strong> R: Sim. Os teores de cromo e tungst\u00eanio podem ser ajustados dentro das especifica\u00e7\u00f5es, o teor de lant\u00e2nio pode ser adaptado para aplica\u00e7\u00f5es em que a oxida\u00e7\u00e3o \u00e9 um fator cr\u00edtico, e est\u00e3o dispon\u00edveis lingotes premium com baixo teor de ferro. Composi\u00e7\u00f5es personalizadas exigem uma quantidade m\u00ednima por campanha de atomiza\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>P6: Qual \u00e9 o prazo de entrega normal para pedidos do p\u00f3 Haynes 188?<\/strong> R: Os cortes padr\u00e3o com atomiza\u00e7\u00e3o por arg\u00f4nio geralmente ficam prontos em 2 a 4 semanas, devido aos requisitos espec\u00edficos de fus\u00e3o da liga. Composi\u00e7\u00f5es qu\u00edmicas personalizadas e grandes quantidades em campanhas de produ\u00e7\u00e3o normalmente levam de 4 a 8 semanas, dependendo da programa\u00e7\u00e3o da fus\u00e3o e do escopo da certifica\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Quick Answer Haynes 188 cobalt alloy powder is a spherical Co-Ni-Cr-W superalloy feedstock (UNS R30188) designed for laser powder bed fusion and directed energy deposition of components that must survive oxidizing environments up to 1095 deg C (2000 deg F). Its signature ingredient is a small lanthanum addition (0.02-0.12%) that dramatically improves the adherence of [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":7,"featured_media":3937,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":"","_members_access_role":[],"_members_access_error":""},"categories":[1],"tags":[],"post_folder":[],"class_list":["post-10414","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10414","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/7"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=10414"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/am-material.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10414\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":10415,"href":"https:\/\/am-material.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10414\/revisions\/10415"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/3937"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=10414"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=10414"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=10414"},{"taxonomy":"post_folder","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/post_folder?post=10414"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}