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3D 프린팅에서 금속 분말의 잠재력 활용하기: 혁신과 애플리케이션 소개 최근 몇 년 동안 3D 프린팅은 복잡한 맞춤형 물체를 쉽게 제작할 수 있게 함으로써 제조 산업에 혁명을 일으켰습니다. 이 분야의 주요 발전 중 하나는 3D 프린팅에 금속 분말을 사용함으로써 다음과 같은 가능성을 열었습니다.

금속 분말로 3D 프린팅의 발전을 살펴보세요: 유망한 개척지 3D 프린팅의 정밀도와 속도로 복잡한 금속 구조물에 생명을 불어넣을 수 있는 세상을 상상해 보세요. 이 놀라운 기술은 다양한 산업에 혁신을 가져왔으며, 특히 금속 분말을 이용한 3D 프린팅은 엄청난 발전을 이룬 분야 중 하나입니다. In

저밀도, 높은 비강도 및 우수한 내식성의 장점을 가진 알루미늄 합금 분말은 경량화에 대한 필요성으로 인해 항공우주, 기계 및 건설 분야, 특히 항공우주 분야에서 주요 소재로 자리 잡았습니다. 알루미늄 합금 분말: 알루미늄 합금 분말은 3D 프린팅에 널리 사용되는 소재입니다,

현재 3D 프린팅 금속 분말 재료의 종류에는 스테인리스강 분말, 금형강 분말, 니켈 합금 분말, 티타늄 합금 분말, 코발트-크롬 합금 분말, 알루미늄 합금 분말, 청동 합금 분말 등이 있습니다. 금속 분말 준비 방법은 준비 공정에 따라 환원, 전기분해, 분쇄, 분무 등으로 나눌 수 있습니다. 가장 진보된 두 가지 분말 준비 방법

3D 프린팅 기술의 급속한 발전과 함께 3D 프린팅 소모품, 특히 3D 프린팅 금속 분말도 빠르게 발전하고 있습니다. 여기에는 티타늄 분말과 티타늄 합금 분말, 티타늄 알루미늄 합금 분말 등의 사용이 포함되며, 특히 주목할 만한 것은 티타늄 합금 분말입니다. 구형 티타늄 합금 분말은 3D 프린팅에서 가장 널리 사용되는 금속 분말 재료입니다.

3D 프린팅은 적층 제조라고도 하며, 적층 제조는 기존의 감산 제조와 반대되는 개념으로 제안된 개념입니다. 감산 제조는 원료를 절단하고 소결하여 부품을 생산하는 과정이며, 분말 야금 및 절단 공정은 모두 감산 제조의 일부입니다. 그렇다면 해당 첨가제는 무엇을 의미할까요?

떠오르는 첨단 기술인 3D 프린팅 기술은 인간의 생산 방식을 근본적으로 바꾸고 있습니다. 다양한 산업 분야에서 3D 프린팅이 사용되면서 점점 더 많은 3D 프린팅 재료가 적용되고 개발되고 있습니다. 이 글에서는 3D 프린팅에 사용되는 재료에는 어떤 것들이 있는지 알아볼까요? 더 보기

1974년 말, 아보 에버렛 레스트랩의 그나나무투는 세계 최초의 레이저 클래딩 특허 US3952180A를 출원하여 레이저 클래딩 기술에 대한 기초 연구 작업의 막을 열었습니다. 낮은 희석률, 낮은 열 입력 및 다양한 재료와 같은 많은 장점으로 레이저 클래딩 기술은 많은 발전을 이루었습니다.

레이저 적층 제조 기술은 레이저를 열원으로 사용하고 레이저의 고에너지 빔 집속 효과를 이용해 금속 분말을 빠르게 녹이는 제조 방식입니다. 레이저의 높은 에너지 밀도로 인해 티타늄 합금 및 항공 우주에 사용되는 고온 합금과 같이 기계 가공이 어려운 금속의 제조를 실현할 수 있습니다,