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가스 분무는 미세한 금속 분말을 생산하는 데 사용되는 분말 야금 공정입니다. 이 공정은 금속 합금을 녹이고 고속 가스 분사를 사용하여 용융물을 미세한 방울로 분해하는 과정을 포함합니다. 이 방울은 구형 형태와 제어된 입자 크기 분포를 가진 분말로 빠르게 응고됩니다. 가스 분무 분말은 다음과 같은 고유한 특성을 가지고 있습니다.

티타늄은 항공우주, 의료용 임플란트, 스포츠 장비, 장신구 등 다양한 용도로 사용되는 강하고 가벼운 금속입니다. 5등급 티타늄 합금 또는 Ti-6Al-4V로도 알려진 TC4 티타늄은 가장 일반적으로 사용되는 티타늄 합금 중 하나이며 전체 티타늄 사용량의 50% 이상을 차지합니다. 개요

소개 3D 프린팅이라고도 하는 적층 제조(AM)는 디지털 모델에서 직접 가볍고 튼튼한 부품을 제작할 수 있는 혁신적인 산업 생산 방식입니다. AM 기술의 핵심 원동력 중 하나는 우수한 기계적 특성을 지닌 복잡한 3차원 부품으로 가공할 수 있는 첨단 소재의 개발입니다. AM

소개 티타늄 합금, 특히 Ti-6Al-4V(TC4 또는 Ti64라고도 함)는 적층 제조 및 3D 프린팅의 주요 재료로 자리 잡았습니다. 높은 중량 대비 강도, 내식성, 생체 적합성 등 TC4의 고유한 특성 덕분에 다양한 3D 프린팅 부품 및 애플리케이션에 이상적인 선택이 될 수 있습니다. 이 문서에서는

몰리브덴은 은백색의 금속 원소로 연성과 가단성이 있으며 부식에 대한 저항성이 매우 높습니다. 4,753°F(2,623°C)로 모든 순수 원소 중 가장 높은 녹는점을 가지고 있으며 강철 및 주철과 합금되어 강도, 인성, 내마모성 및 내식성을 향상시킵니다. 몰리브덴과 그 합금은 다음과 같이 다양한 용도로 사용됩니다.

적층 제조라고도 하는 3D 프린팅은 디지털 파일에서 3차원 입체 물체를 만드는 프로세스입니다. 3D 프린팅 물체의 생성은 적층 공정을 통해 이루어집니다. 적층 공정에서는 물체가 만들어질 때까지 연속적인 재료 층을 쌓아 올려 물체를 만듭니다. 이러한 각

알루미늄 합금 7050은 항공우주 분야에서 일반적으로 사용되는 고강도 합금입니다. 분말 형태의 알루미늄 합금 7050은 적층 제조 및 분말 야금에 고유한 이점을 제공합니다. 이 글에서는 알루미늄 합금 7050 분말의 특성, 응용 분야, 가공 방법 등 알루미늄 합금 7050 분말에 대해 자세히 살펴봅니다. 알루미늄 합금 7050 소개 알루미늄 합금 7050은 또한

소개 3D 프린팅 기술은 산업 전반의 제조 공정에 혁신을 가져왔으며, 복잡하고 가벼운 부품을 신속하게 프로토타입으로 제작하고 생산할 수 있게 해줍니다. 금속 3D 프린팅에서 가장 널리 사용되는 재료 중 하나는 높은 중량 대비 강도, 내식성, 우수한 열 및 전기 전도성, 후가공의 용이성으로 인해 알루미늄입니다. 다양한 알루미늄 합금 중에서도 7050

소개 금속 분말 분무는 다양한 산업 분야에서 점점 더 중요한 재료가 되고 있습니다. 분무 공정은 입자 크기 분포가 정밀한 미세한 구형의 금속 분말을 생산하여 금속 3D 프린팅, 사출 성형, 프레스 및 소결과 같은 응용 분야에서 성능을 향상시킬 수 있습니다. 기술이 발전하고 분무 분말의 새로운 용도가 등장함에 따라 새로운 용도가 등장하고 있습니다,

전기 빔 제조는 레이저, 전자 빔 또는 플라즈마 아크와 같은 집중된 에너지원을 활용하여 재료를 선택적으로 용융, 융합 또는 기화시키는 다양한 제조 공정을 말합니다. 이러한 공정은 에너지원을 정밀하게 제어함으로써 열 왜곡을 최소화하면서 매우 정확하고 반복 가능한 제조를 가능하게 합니다. 전기 빔 제조를 통해 생산 가능