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철 크롬 몰리브덴 분말(FeCrMo 분말이라고도 함)은 그 특성으로 인해 다양한 용도로 사용되는 합금 분말입니다. 이 가이드에서는 FeCrMo 분말의 개요, 구성, 특성, 제조 공정, 용도 및 공급업체에 대해 설명합니다. 철 크롬 몰리브덴 분말 개요 철 크롬 몰리브덴 분말은 철, 크롬, 몰리브덴으로 구성되어 있습니다. 그것은 [...]

철 합금 푸드르는 분말 야금 제조 공정에 사용되는 철 기반 분말 야금 재료를 말합니다. 분말 야금은 금속 분말을 원료로 사용하여 압축 및 소결하여 완제품을 생산합니다. 철 분말 합금은 다양한 산업 분야의 분말 야금 응용 분야에서 다양한 특성과 성능 기능을 제공합니다. 이 문서에서는 종합적인

7075 알루미늄 합금 분말 개요 7075 알루미늄 합금 분말은 고응력 항공우주 및 방위 분야에 일반적으로 사용되는 강하고 내구성이 강한 알루미늄 합금 분말입니다. 높은 강도 대 밀도 비율, 우수한 피로 강도, 평균적인 가공성 및 우수한 내식성을 가지고 있습니다. 7075 알루미늄 합금 분말의 주요 특성 및 응용 분야: 속성 세부 정보 구성 알루미늄, 아연, 마그네슘, 구리,

소재 718은 니켈 기반의 초합금으로 뛰어난 고온 강도, 내산화성 및 내식성을 제공합니다. 극한의 환경을 견뎌야 하는 항공우주, 발전 및 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 이 종합 가이드는 엔지니어, 설계자 및 조달 전문가가 718 소재의 특성, 응용 분야, 사양을 이해하는 데 도움이 되는 주요 세부 정보를 제공합니다,

티타늄 적층 제조 개요 티타늄 3D 프린팅이라고도 하는 티타늄 적층 제조는 3D 모델 데이터에서 직접 티타늄 부품을 레이어별로 제작하는 데 사용되는 다양한 적층 제조 기술을 말합니다. 이 기술을 사용하면 불가능하거나 비용이 많이 드는 기하학적 자유도가 높은 복잡한 티타늄 부품을 제작할 수 있습니다.

MIM 적층 제조 개요 금속 사출 성형(MIM)은 플라스틱 사출 성형과 분말 야금을 결합한 적층 제조 공정입니다. MIM을 사용하면 복잡한 금속 부품을 높은 정밀도와 반복성으로 그물 모양으로 대량 생산할 수 있습니다. MIM은 다른 금속 3D 프린팅 공정에 비해 주요 장점이 있습니다: MIM은 작고 복잡한 금속 부품에 이상적입니다.

적층 제조라고도 하는 3D 프린팅은 제품 설계 및 제조 프로세스에 혁신을 가져왔습니다. 3D 프린팅은 물체를 아래에서 위로 한 층씩 쌓아 올리는 방식으로 전용 툴링이나 금형 없이도 온디맨드 생산을 가능하게 합니다. 현재 다양한 유형의 3D 프린팅 기술을 사용할 수 있으며, 각 기술에는 고유한 장점과 한계가 있습니다. 이 가이드는 포괄적인 개요를 제공합니다.

금속 사출 성형(MIM)은 작고 복잡한 금속 부품을 높은 정확도와 반복성으로 제작하는 데 사용되는 고급 3D 프린팅 기술입니다. 이 가이드에서는 작동 방식, 응용 분야, 설계 고려 사항, 장비, 재료, 후처리, 장점, 한계, 비용 등을 포함한 MIM 3D 프린팅에 대한 포괄적인 개요를 제공합니다. MIM 3D 프린팅 개요 플라스틱을 결합한 MIM

티타늄 합금 분말은 선택적 레이저 소결(SLS) 및 전자빔 용융(EBM)과 같은 적층 제조 공정에 사용되는 분말 형태의 티타늄 기반 금속 재료를 말합니다. 분말 야금을 사용하면 단조 제품에 비해 우수한 기계적 특성을 가진 복잡한 티타늄 부품을 만들 수 있습니다. 티타늄 합금은 높은 중량 대비 강도, 내피로성 및 내식성으로 인해 높은 가치를 인정받고 있습니다.

금속 분무는 다양한 산업 분야에 사용되는 미세 분말 금속을 생산하는 데 사용되는 공정입니다. 이 종합 가이드에서는 금속 분무 기술에 대해 알아야 할 모든 것을 다룹니다. 금속 분무 개요 금속 분무는 고속 가스 분사를 사용하여 용융된 금속 스트림을 매우 미세한 방울로 분해하는 것을 포함합니다. 방울은 빠르게 응고됩니다.