AlSi10Mg powder is gray powder and is widely used in the application of 3D printing and Additive Manufacturing in the field of aerospace, automotive, industrial & medical. Laser melting deposition technology is a kind of laser metal additive manufacturing technology, which can be wire feeding or powder feeding. Its advantage is that dense structure, […]
CuCrZr (C18150) alloy is a precipitation-hardening alloy known for its high mechanical, thermal, and electrical properties. The alloy is widely used in heat exchange devices and in the field of nuclear fusion. CuCrZr alloy is a very attractive alloy that can replace pure copper in many applications, with Cr in the range of 0.5
열처리가 LPBF CuCrZr의 미세 구조 및 기계적 특성에 미치는 영향 더 읽기"
2507 duplex stainless steel can be hot-worked between 1875°F and 2250°F (approximately 1024°C to 1232°C). After hot working, solution annealing should be performed at 1925°F (about 1052°C) followed by rapid air or water cooling. Cold working of 2507 duplex stainless steel can be done using most common forming methods for most of stainless steel. Due
니켈 기반 분말 코팅의 레이저 클래딩 연구 소개 레이저 클래딩은 필요한 특성을 얻기 위해 레이저 기술을 사용하여 기판 표면을 코팅하는 것입니다. 레이저 클래딩의 합금 시스템에는 주로 철 기반 합금, 니켈 기반 합금, 코발트 기반 합금 및 서멧이 포함됩니다. 철 기반 합금 분말의 레이저 클래딩은 부품에 적합합니다.
니켈 기반 분말 코팅의 레이저 클래딩에 대한 연구 더 읽기"
고성능 구리 합금-CuCrNb-GRCop-42 소개 과학 기술의 급속한 발전으로 제조 산업은 지속적으로 업그레이드 및 최적화되어 기본 재료에 대한 수요가 높아지고 있으며, 고강도, 높은 전도성 및 높은 내열성을 갖춘 고성능 구리 기반 재료 CuCrNbw는 다음과 같은 첨단 기술 분야의 핵심 기본 재료로 개발되었습니다.
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LPBF로 형성된 인코넬 939의 고온 산화 니켈 기반 슈퍼 합금은 최대 1100~1150°C의 고온 응용 분야를 위해 설계된 내식성 합금입니다. 높은 수준의 크리프 저항성, 가황 및 산화 특성으로 인해 이 합금은 항공우주 및 에너지 산업에서 널리 사용되어 왔습니다. 일반적으로 최대 10%의
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소개 고엔트로피 합금의 레이저 클래딩에 Mo를 첨가하는 효과 레이저 클래딩 기술은 유지 보수 주기가 짧고 비용이 저렴하며 실용성이 높다는 장점이 있습니다. 고엔트로피 합금의 우수한 설계 유연성과 LC 기술의 편리함이 결합되어 응용 가능성이 매우 높습니다. 레이저 클래딩에서 Mo 첨가의 효과는 다음과 같습니다.
고엔트로피 합금의 레이저 클래딩에 Mo 첨가가 미치는 영향 더 읽기"
소개 초경합금은 일반적으로 초경합금 골격과 금속 바인더로 구성되며 경도가 우수하고 내마모성이 우수한 일종의 재료로 절삭 공구, 드릴, 마모 부품 등의 제조에 적용하기에 편리합니다. 일반적으로 초경합금은 기존의 분말 야금(PM), 열간 등방성 프레스(HIP)로 생산됩니다,
콜드 스프레이 첨가제 기술 소개 콜드 스프레이 금속 분말은 코팅뿐만 아니라 첨가제 제조 부품으로도 사용할 수 있습니다. 레이저 또는 전자빔의 첨가제 기술 방식에 비해 콜드 스프레이 첨가제 기술은 생산 시간이 짧고 크기의 유연성이 높으며 구리의 높은 반사율에 영향을 받지 않습니다,