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はじめに タングステン合金粉末は、タングステンを他の金属と混合し、微粉末状に加工した材料です。タングステン合金は、様々な産業にわたる多くの重要なアプリケーションに適した非常にユニークな特性を持っています。この記事では、タングステン合金粉末の概要、その主要な特性、製造方法、および主な用途を提供します。どのような […] 。

金属の微粒化とは、金属をバルク状の固体から微粉末に変換するプロセスである。アトマイズによって生成された微細な金属粉末は、ユニークな特性を持ち、様々な産業や用途で重要な役割を果たしています。なぜ金属を微粒化するのか？アトマイズは、精密な粒子径と特性を持つ金属粉末の製造を可能にします。いくつかの

はじめに 金属粉末は細かく分割された金属粒子で、様々な製造工程で使用される。金属粉末は、鉄、アルミニウム、銅、ニッケルなど様々な金属から作られる。自動車、航空宇宙、エレクトロニクス、化学、製薬など多くの産業で幅広く使用されています。この包括的なガイドでは

はじめに アディティブ・マニュファクチャリングとしても知られる3Dプリンティングは、あらゆる産業の生産に革命をもたらした。この技術は、プラスチック、金属、セラミック、さらには生きた細胞などの材料を使用して、層ごとに物体を構築する。3Dプリンティングは、マス・カスタマイゼーション、ラピッド・プロトタイピング、分散製造などの利点を提供する。3Dプリンティングで最も有望な素材のひとつは金属で、これにより

はじめに アディティブ・マニュファクチャリングとしても知られる3Dプリンティングは、製造とデザインに革命をもたらした。3Dプリンティングは、複雑な形状をほとんど無駄なく素早く作成する、これまでにない機能を提供する。しかし、多くの3Dプリント部品は、空隙やプリント工程特有のその他の欠陥により、機械的特性が低いという問題を抱えている。熱間静水圧プレス（HIP）は、以下のような製造プロセスです。

ガスアトマイズは、微細な金属粉末を製造するために使用される粉末冶金プロセスである。金属合金を溶融し、高速ガスジェットを用いて溶融物を微細な液滴に分解する。液滴は急速に凝固し、球状の形態と制御された粒度分布を持つ粉末になる。ガスアトマイズ粉末は、以下のようなユニークな特性を持っています。

チタンは丈夫で軽量な金属で、航空宇宙、医療用インプラント、スポーツ用品、宝飾品など様々な用途に使用されています。グレード5チタン合金またはTi-6Al-4Vとしても知られるTC4チタンは、最も一般的に使用されるチタン合金の一つであり、チタン使用量全体の50％以上を占めています。概要

はじめに アディティブ・マニュファクチャリング（AM）は、3Dプリンティングとしても知られ、デジタルモデルから軽量で耐久性のあるパーツを直接作成できる、工業生産への革新的なアプローチである。AM技術を実現する主な要因の1つは、優れた機械的特性を持つ複雑な3次元部品に加工できる高度な材料の開発である。AM

はじめに チタン合金、特にTi-6Al-4V（TC4またはTi64としても知られる）は、積層造形や3Dプリンティングの定番材料となっている。TC4は、高い強度対重量比、耐食性、生体適合性などのユニークな特性により、幅広い3Dプリント部品や用途に理想的な選択肢となっています。この記事では

モリブデンは銀白色の金属元素で、延性、可鍛性、耐食性に優れている。純粋な元素の中で最も高い融点のひとつである4,753°F (2,623°C)を持ち、強度、靭性、耐摩耗性、耐食性を高めるために鋼や鋳鉄と合金化されます。モリブデンとその合金は、以下のような多様な用途に使用されています。