業界ニュース

近年、航空宇宙産業は製造技術の目覚ましい進歩を目の当たりにしてきた。業界に革命をもたらした技術のひとつが、アディティブ・マニュファクチャリングとしても知られる3Dプリンティングだ。3Dプリンティングは全く新しい可能性の領域を切り開き、かつては不可能とされていた複雑で入り組んだデザインの製造を可能にした。特に、[…]。

タングステンとその合金は、高密度、高温強度、高融点、優れた耐熱性、耐食性、高硬度などの優れた特性を持ち、原子力、医療、防衛、軍事、航空宇宙など多くの分野で広く使用されています。

プラズマ回転電極 微粒化, 粉末化装置, プレパレーション, 粉末化システム 金属粉末は、機械的方法（ボールミル、粉砕など）、物理的方法（微粒化）、化学的方法（還元法、電気分解法、カルボニル法、置換法など）など、さまざまな方法で調製することができます。しかし、球状金属粉に対するSEBM技術の要求を満たすためには、微粒化が主な方法となる。

金属粉末の3Dプリンティング 金属粉末は、金属部品の3Dプリンティングにおいて最も重要な原材料であり、粉末の特性は金属3Dプリンティング製品の品質を左右する最も重要な要因の1つである。一般的に、直径1mm未満の粉末材料は3Dプリンティングに適していると考えられていますが、高品質の粉末材料は3Dプリンティングに適していません。

タンタルは金属元素の一種で、鋼灰色の金属のモノマーに相当する元素であり、寒冷でも高温でも極めて耐食性が高く、塩酸、濃硝酸、アクアレギアにも反応しない。タンタルは主にニオブと共生するタンタライトに含まれる。タンタルは適度に硬く、延性がある、

目次 ヘッダーを追加して目次の生成を開始する 球状金属粉末を調製する代表的な技術には、ガス自動化(GA)、プラズマ回転電極プロセス(prep)、プラズマ霧化(PA)、プラズマ球状化(PS)があることは周知の通りである。球状金属粉末作製技術のベスト4ガス自動化(GA) エアロゾル化粉末の製造は、金属粉末の製造に最も適した方法です。

高温合金粉末は、3Dプリンティングに一般的に使用される粉末です。高温合金は、優れた耐酸化性、耐食性、優れた引張特性、耐久性、疲労特性、長期的な組織安定性を持ち、様々な高温使用条件下で現代の航空宇宙技術の要求を満たすために開発されました。一般的な高温合金粉末には、ハステロイ

高エントロピー合金（略してHEA）とは、5種類以上の金属を等量またはほぼ等量混合して形成される合金のことである。高エントロピー合金粉末は、ブロック、コーティング、薄膜材料、その他の機能性材料を調製するための原料として幅広い用途が見込まれている。高エントロピー合金（HEA）合金は、5種類以上の元素から構成される。

3Dプリンティング技術の中でも、SEBM（選択的電子ビーム溶解）技術は、高速スキャン、無公害、高利用率を可能にする。球状金属粉末は、SEBM技術の応用の鍵となる。球状金属粉末の調製に関して、PREP（プラズマ回転電極システム）技術は、要求される良好な球状粉末と低中空粉末を達成することができます。

316L粉末は一般的なステンレス鋼粉末で、耐食性、低温耐衝撃性などの特性に優れ、工業生産に広く使用されている。積層造形技術とレーザークラッディング技術の発展はまた、幅広いアプリケーションの積層造形で316L粉末を作った、この記事では、次のとおりです。