{"id":8402,"date":"2024-10-18T17:29:32","date_gmt":"2024-10-18T09:29:32","guid":{"rendered":"https:\/\/am-material.com\/?p=8402"},"modified":"2024-12-26T12:25:01","modified_gmt":"2024-12-26T04:25:01","slug":"cocrw-powder-20241017","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/am-material.com\/fr\/titanium-based-alloy-powder\/cocrw-powder-20241017\/","title":{"rendered":"Poudre de CoCrW"},"content":{"rendered":"

Vue d'ensemble Poudre de CoCrW<\/a><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

La poudre CoCrW (Cobalt-Chrome-Tungst\u00e8ne) est une poudre d'alliage m\u00e9tallique hautement sp\u00e9cialis\u00e9e, couramment utilis\u00e9e dans les industries n\u00e9cessitant une r\u00e9sistance \u00e0 l'usure, une solidit\u00e9 et une r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion sup\u00e9rieures. Il est surtout connu pour ses applications dans les environnements \u00e0 haute temp\u00e9rature comme l'a\u00e9rospatiale, les turbines \u00e0 gaz, les appareils m\u00e9dicaux et la fabrication additive. Ce guide plonge dans le monde complexe de la poudre de CoCrW, de ses diff\u00e9rentes qualit\u00e9s et de son r\u00f4le essentiel dans toutes les industries.<\/p>\n\n\n\n

Cet article complet donne un aper\u00e7u de la types<\/strong>, composition<\/strong>, propri\u00e9t\u00e9s<\/strong>, applications<\/strong>et la tarification<\/strong> de diff\u00e9rents mod\u00e8les de poudre de CoCrW. Il compare \u00e9galement les avantages et les inconv\u00e9nients de chaque variante et r\u00e9pond aux questions courantes li\u00e9es \u00e0 son utilisation.<\/p>\n\n\n\n

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Composition de la poudre de CoCrW<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

L'alliage CoCrW se d\u00e9finit par son m\u00e9lange unique de Cobalt (Co)<\/strong>, Chrome (Cr)<\/strong>et Tungst\u00e8ne (W)<\/strong>bien que les pourcentages exacts puissent varier en fonction des qualit\u00e9s et des applications. La composition g\u00e9n\u00e9rale de cette poudre lui conf\u00e8re d'excellentes propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques, en particulier dans les environnements \u00e0 haute temp\u00e9rature.<\/p>\n\n\n\n

Composition typique<\/strong><\/p>\n\n\n\n

\u00c9l\u00e9ment<\/strong><\/th>Fourchette de pourcentage<\/strong><\/th>La fonction dans l'alliage<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Cobalt (Co)<\/strong><\/td>50-65%<\/td>Agit comme m\u00e9tal de base, apportant solidit\u00e9, t\u00e9nacit\u00e9 et r\u00e9sistance \u00e0 l'usure, en particulier \u00e0 haute temp\u00e9rature.<\/td><\/tr>
Chrome (Cr)<\/strong><\/td>20-30%<\/td>Am\u00e9liore la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion, en particulier dans les environnements difficiles, et contribue au durcissement de la surface.<\/td><\/tr>
Tungst\u00e8ne (W)<\/strong><\/td>5-10%<\/td>Augmente la r\u00e9sistance \u00e0 haute temp\u00e9rature et am\u00e9liore la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure et la duret\u00e9 sans rendre l'alliage trop fragile.<\/td><\/tr>
Carbone (C)<\/strong><\/td>0.1-1%<\/td>Forme des carbures qui am\u00e9liorent encore la r\u00e9sistance \u00e0 l'usure et la duret\u00e9, mais doit \u00eatre \u00e9quilibr\u00e9 pour \u00e9viter de rendre l'alliage trop fragile.<\/td><\/tr>
Silicium (Si)<\/strong><\/td>0.2-1%<\/td>Am\u00e9liore la r\u00e9sistance \u00e0 l'oxydation et favorise l'usinabilit\u00e9.<\/td><\/tr>
Mangan\u00e8se (Mn)<\/strong><\/td>0.5-2%<\/td>Agit comme d\u00e9soxydant et am\u00e9liore la t\u00e9nacit\u00e9 de l'alliage, tout en contribuant \u00e0 la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Caract\u00e9ristiques de la poudre de CoCrW<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Ce qui rend la poudre CoCrW unique, c'est sa combinaison exceptionnelle de propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques<\/strong> et stabilit\u00e9 thermique<\/strong>. Examinons plus en d\u00e9tail les caract\u00e9ristiques qui le d\u00e9finissent :<\/p>\n\n\n\n

Propri\u00e9t\u00e9<\/strong><\/th>D\u00e9tails<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
R\u00e9sistance \u00e0 haute temp\u00e9rature<\/strong><\/td>La poudre conserve son int\u00e9grit\u00e9 m\u00e9canique m\u00eame \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es d\u00e9passant 800\u00b0C.<\/td><\/tr>
R\u00e9sistance \u00e0 l'usure<\/strong><\/td>L'alliage pr\u00e9sente une r\u00e9sistance exceptionnelle \u00e0 l'usure, ce qui le rend id\u00e9al pour les outils de coupe et les turbines.<\/td><\/tr>
R\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/strong><\/td>Gr\u00e2ce \u00e0 sa teneur \u00e9lev\u00e9e en chrome, la poudre CoCrW r\u00e9siste \u00e0 l'oxydation et \u00e0 la corrosion, m\u00eame dans des environnements hostiles tels que l'eau sal\u00e9e ou les conditions acides.<\/td><\/tr>
Duret\u00e9<\/strong><\/td>L'alliage conserve un niveau de duret\u00e9 \u00e9lev\u00e9, g\u00e9n\u00e9ralement compris entre 500 et 700 HV (duret\u00e9 Vickers).<\/td><\/tr>
R\u00e9sistance \u00e0 la fatigue thermique<\/strong><\/td>Gr\u00e2ce \u00e0 son excellente stabilit\u00e9 thermique, il supporte des cycles r\u00e9p\u00e9t\u00e9s de chauffage et de refroidissement sans d\u00e9gradation significative.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Applications de la poudre de CoCrW<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Les poudres de CoCrW sont utilis\u00e9es dans une vari\u00e9t\u00e9 d'applications industrielles, en particulier dans des environnements qui exigent durabilit\u00e9, r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur et usure minimale.<\/p>\n\n\n\n

Applications courantes de la poudre de CoCrW<\/strong><\/p>\n\n\n\n

L'industrie<\/strong><\/th>application<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
A\u00e9rospatiale<\/strong><\/td>Moteurs \u00e0 r\u00e9action, aubes de turbines et autres composants \u00e0 haute temp\u00e9rature en raison de leur r\u00e9sistance \u00e0 l'usure et de leur capacit\u00e9 \u00e0 conserver leur solidit\u00e9 \u00e0 haute temp\u00e9rature.<\/td><\/tr>
Dispositifs m\u00e9dicaux<\/strong><\/td>Articulations artificielles, implants dentaires et autres implants biom\u00e9dicaux en raison de la biocompatibilit\u00e9 et de la r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion de l'alliage.<\/td><\/tr>
Turbines \u00e0 gaz<\/strong><\/td>Composants de la section chaude qui doivent conserver leur int\u00e9grit\u00e9 m\u00e9canique \u00e0 des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es et r\u00e9sister \u00e0 la corrosion due aux gaz de combustion.<\/td><\/tr>
Automobile<\/strong><\/td>Turbocompresseurs, soupapes d'\u00e9chappement et autres composants automobiles \u00e0 haute temp\u00e9rature n\u00e9cessitant une forte r\u00e9sistance \u00e0 l'usure et \u00e0 la fatigue thermique.<\/td><\/tr>
Fabrication additive<\/strong><\/td>Utilis\u00e9 dans l'impression 3D pour cr\u00e9er des pi\u00e8ces personnalis\u00e9es de haute performance pour les secteurs de l'a\u00e9rospatiale, de la m\u00e9decine et de l'\u00e9nergie.<\/td><\/tr>
L'\u00e9nergie<\/strong><\/td>Composants des r\u00e9acteurs nucl\u00e9aires ou des syst\u00e8mes \u00e9nerg\u00e9tiques soumis \u00e0 des temp\u00e9ratures extr\u00eames et \u00e0 des environnements corrosifs.<\/td><\/tr>
Outils de coupe<\/strong><\/td>Tr\u00e9pans, lames de scie et autres outils expos\u00e9s \u00e0 des conditions d'usure intenses, pour lesquels une durabilit\u00e9 \u00e0 long terme est requise.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
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Haut de page Poudre de CoCrW<\/a> Mod\u00e8les : Aper\u00e7u d\u00e9taill\u00e9<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Nous pr\u00e9sentons ici quelques-uns des meilleurs mod\u00e8les de poudre de CoCrW disponibles sur le march\u00e9, en soulignant leurs propri\u00e9t\u00e9s uniques et leurs utilisations typiques.<\/p>\n\n\n\n

Mod\u00e8le<\/strong><\/th>Composition<\/strong><\/th>Propri\u00e9t\u00e9s principales<\/strong><\/th>Application typique<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Stellite 6<\/strong><\/td>Co-28Cr-4W-1.2C<\/td>Excellente r\u00e9sistance \u00e0 l'usure et \u00e0 la corrosion, duret\u00e9 \u00e9lev\u00e9e (450-500 HV)<\/td>Outils de coupe, si\u00e8ges de soupape et implants m\u00e9dicaux<\/td><\/tr>
Stellite 21<\/strong><\/td>Co-27Cr-5Mo-0.25C<\/td>R\u00e9sistance sup\u00e9rieure au grippage, bonne r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/td>Composants de turbines, soupapes d'\u00e9chappement<\/td><\/tr>
MetcoClad 6250<\/strong><\/td>Co-29Cr-8.5W-1.5C<\/td>Haute r\u00e9sistance \u00e0 l'oxydation et \u00e0 l'usure<\/td>Composants de la turbine \u00e0 section chaude<\/td><\/tr>
Haynes 188<\/strong><\/td>Co-22Cr-14W-0.1C<\/td>R\u00e9sistance aux temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es, r\u00e9sistance \u00e0 l'oxydation<\/td>Aubes de turbine \u00e0 gaz, soupapes d'\u00e9chappement<\/td><\/tr>
CoCrMo F-75<\/strong><\/td>Co-28Cr-6Mo-0.3C<\/td>Biocompatible, excellente r\u00e9sistance \u00e0 l'usure<\/td>Implants m\u00e9dicaux, applications dentaires<\/td><\/tr>
Tribaloy T-400<\/strong><\/td>Co-8Cr-28Mo-1.2C<\/td>R\u00e9sistance exceptionnelle \u00e0 l'usure et \u00e0 la corrosion dans les applications \u00e0 haute temp\u00e9rature<\/td>Joints de pompe, roulements<\/td><\/tr>
Ultimet<\/strong><\/td>Co-26Cr-9Mo-2W<\/td>Combine une bonne t\u00e9nacit\u00e9 et une bonne r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/td>\u00c9quipement de traitement chimique<\/td><\/tr>
Alliage CoCrW L605<\/strong><\/td>Co-20Cr-15W-10Ni<\/td>Excellente r\u00e9sistance \u00e0 l'oxydation \u00e0 haute temp\u00e9rature<\/td>Moteurs \u00e0 r\u00e9action, applications nucl\u00e9aires<\/td><\/tr>
Duron-25<\/strong><\/td>Co-25Cr-7W-1Mo<\/td>Duret\u00e9 extr\u00eame et r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/td>Plaques d'usure, applications \u00e0 surface dure<\/td><\/tr>
Alliage CoCr MP35N<\/strong><\/td>Co-21Cr-9Mo-10Ni-1.2Ti<\/td>Excellente r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue et \u00e0 la corrosion<\/td>Dispositifs m\u00e9dicaux, applications a\u00e9rospatiales<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Sp\u00e9cifications, tailles et normes pour la poudre de CoCrW<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

La poudre de CoCrW est disponible en diff\u00e9rentes tailles, en fonction de l'utilisation pr\u00e9vue. Vous trouverez ci-dessous quelques tailles, sp\u00e9cifications et normes courantes utilis\u00e9es pour \u00e9valuer la qualit\u00e9 de la poudre pour diff\u00e9rentes applications.<\/p>\n\n\n\n

Sp\u00e9cifications<\/strong><\/th>Gamme typique<\/strong><\/th>D\u00e9tails<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Taille des particules (\u00b5m)<\/strong><\/td>15-53 \u00b5m, 45-105 \u00b5m<\/td>Les poudres fines sont utilis\u00e9es pour l'impression 3D, tandis que les poudres plus grosses conviennent mieux aux applications de rechargement et de pulv\u00e9risation thermique.<\/td><\/tr>
Duret\u00e9 (HV)<\/strong><\/td>450-700 HV<\/td>Selon l'alliage, les poudres de CoCrW pr\u00e9sentent une duret\u00e9 \u00e9lev\u00e9e, ce qui les rend id\u00e9ales pour les applications d'usure.<\/td><\/tr>
Normes<\/strong><\/td>ASTM F75, ISO 5832-4, AMS 5796<\/td>Il s'agit de normes reconnues par l'industrie pour les applications biom\u00e9dicales, a\u00e9rospatiales et de r\u00e9sistance \u00e0 l'usure des alliages CoCrW.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Prix et fournisseurs de la poudre de CoCrW<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Le prix de la poudre de CoCrW peut varier consid\u00e9rablement en fonction de la composition de l'alliage, de la quantit\u00e9 achet\u00e9e et du fournisseur. Vous trouverez ci-dessous une comparaison g\u00e9n\u00e9rale des fournisseurs et des d\u00e9tails sur les prix :<\/p>\n\n\n\n

Fournisseur<\/strong><\/th>Prix (par kg)<\/strong><\/th>Caract\u00e9ristiques notables<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Hoganas AB<\/strong><\/td>$200 – $300<\/td>Connu pour produire des poudres de haute qualit\u00e9 pour la fabrication additive<\/td><\/tr>
Sandvik Osprey<\/strong><\/td>$250 – $400<\/td>Offre une large gamme de poudres de CoCrW pour diverses applications industrielles<\/td><\/tr>
Technologie des charpentiers<\/strong><\/td>$220 – $350<\/td>Concentration sur les applications a\u00e9rospatiales et m\u00e9dicales<\/td><\/tr>
Kennametal Stellite<\/strong><\/td>$180 – $290<\/td>Sp\u00e9cialis\u00e9e dans les poudres r\u00e9sistantes \u00e0 l'usure pour les outils et les \u00e9quipements<\/td><\/tr>
Oerlikon Metco<\/strong><\/td>$230 – $380<\/td>Renomm\u00e9e pour ses alliages haute performance pour turbines \u00e0 gaz<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Avantages et limites de la poudre de CoCrW<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Pour choisir le bon mat\u00e9riau pour une application donn\u00e9e, il faut souvent peser le pour et le contre. Voici quelques-uns des avantages et des limites de la poudre de CoCrW :<\/p>\n\n\n\n

Avantages<\/strong><\/th>Limites<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
R\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e \u00e0 l'usure et \u00e0 la corrosion<\/strong><\/td>Co\u00fbt plus \u00e9lev\u00e9 que celui des aciers standard ou d'autres alliages<\/td><\/tr>
Excellente performance \u00e0 haute temp\u00e9rature<\/strong><\/td>N\u00e9cessite un \u00e9quipement de manutention et de traitement sp\u00e9cialis\u00e9<\/td><\/tr>
Biocompatibilit\u00e9 pour les utilisations m\u00e9dicales<\/strong><\/td>La duret\u00e9 peut rendre l'usinage difficile<\/td><\/tr>
Longue dur\u00e9e de vie dans des environnements soumis \u00e0 de fortes contraintes<\/strong><\/td>Fragilit\u00e9 \u00e0 des niveaux tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9s de teneur en carbone<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
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FAQ<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Question<\/strong><\/th>R\u00e9ponse<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Quels sont les principaux avantages de l'utilisation des poudres de CoCrW dans la fabrication ?<\/strong><\/td>Les poudres de CoCrW offrent une r\u00e9sistance sup\u00e9rieure \u00e0 l'usure, \u00e0 la corrosion et aux hautes temp\u00e9ratures, ce qui les rend id\u00e9ales pour les environnements difficiles tels que l'a\u00e9rospatiale et les applications m\u00e9dicales.<\/td><\/tr>
Comment CoCrW se compare-t-il \u00e0 l'acier inoxydable ?<\/strong><\/td>Si l'acier inoxydable est moins cher, le CoCrW offre une bien meilleure r\u00e9sistance \u00e0 l'usure et une meilleure performance \u00e0 haute temp\u00e9rature, bien qu'il soit plus difficile \u00e0 usiner.<\/td><\/tr>
La poudre de CoCrW peut-elle \u00eatre utilis\u00e9e pour l'impression 3D ?<\/strong><\/td>Oui, certaines qualit\u00e9s de poudre de CoCrW, comme la Stellite 6, sont couramment utilis\u00e9es dans la fabrication additive pour cr\u00e9er des pi\u00e8ces de haute performance aux g\u00e9om\u00e9tries complexes.<\/td><\/tr>
Le CoCrW est-il biocompatible ?<\/strong><\/td>Oui, de nombreux alliages CoCrW, en particulier ceux \u00e0 faible teneur en carbone comme le CoCrMo F-75, sont utilis\u00e9s dans les implants m\u00e9dicaux en raison de leur excellente biocompatibilit\u00e9 et de leur r\u00e9sistance \u00e0 l'usure.<\/td><\/tr>
Quelles sont les industries qui utilisent le plus souvent les poudres de CoCrW ?<\/strong><\/td>Les poudres de CoCrW sont largement utilis\u00e9es dans l'a\u00e9rospatiale, les appareils m\u00e9dicaux, l'\u00e9nergie et la fabrication d'outils, en particulier dans les applications qui n\u00e9cessitent une grande durabilit\u00e9 et une r\u00e9sistance \u00e0 la chaleur.<\/td><\/tr>
Comment la poudre de CoCrW est-elle g\u00e9n\u00e9ralement trait\u00e9e ?<\/strong><\/td>Les m\u00e9thodes de traitement les plus courantes sont la pulv\u00e9risation thermique, la fabrication additive (impression 3D) et le rechargement.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Conclusion<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Poudre de CoCrW<\/a> est un mat\u00e9riau de premi\u00e8re qualit\u00e9 tr\u00e8s appr\u00e9ci\u00e9 pour ses performances exceptionnelles dans des conditions extr\u00eames, telles que des temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es et des environnements corrosifs. Sa polyvalence lui permet d'\u00eatre utilis\u00e9 dans des applications allant des moteurs \u00e0 r\u00e9action aux implants m\u00e9dicaux. Que vous l'envisagiez pour la fabrication additive, les turbines \u00e0 gaz ou les composants r\u00e9sistants \u00e0 l'usure, la poudre de CoCrW offre une solution fiable, \u00e0 la fois durable et efficace.<\/p>\n\n\n\n

Une \u00e9tude approfondie de ses caract\u00e9ristiques, de ses applications et de ses fournisseurs vous permettra de prendre une d\u00e9cision \u00e9clair\u00e9e sur la meilleure fa\u00e7on d'incorporer le CoCrW dans votre prochain projet.<\/p>\n\n\n\n

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en savoir plus sur les proc\u00e9d\u00e9s d'impression 3D<\/a><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Overview of CoCrW Powder CoCrW (Cobalt-Chromium-Tungsten) powder is a highly specialized metal alloy powder commonly used in industries requiring superior wear resistance, strength, and corrosion resistance. It’s most recognized for its applications in high-temperature environments like aerospace, gas turbines, medical devices, and additive manufacturing. This guide dives deep into the intricate world of CoCrW powder, […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[73],"tags":[],"post_folder":[],"class_list":["post-8402","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-titanium-based-alloy-powder"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8402","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=8402"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8402\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":8605,"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8402\/revisions\/8605"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=8402"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=8402"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=8402"},{"taxonomy":"post_folder","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/post_folder?post=8402"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}