{"id":7946,"date":"2024-10-28T16:07:00","date_gmt":"2024-10-28T08:07:00","guid":{"rendered":"https:\/\/am-material.com\/?p=7946"},"modified":"2024-12-26T13:49:16","modified_gmt":"2024-12-26T05:49:16","slug":"molten-metal-deposition-202408092","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/am-material.com\/fr\/nickel-based-powders\/molten-metal-deposition-202408092\/","title":{"rendered":"D\u00e9p\u00f4t de m\u00e9tal en fusion (MMD)"},"content":{"rendered":"

Vue d'ensemble du d\u00e9p\u00f4t de m\u00e9tal en fusion (MMD)<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

D\u00e9p\u00f4t de m\u00e9tal en fusion<\/a> (MMD) est une technique de fabrication additive de pointe utilis\u00e9e pour cr\u00e9er des pi\u00e8ces m\u00e9talliques complexes et performantes. Ce proc\u00e9d\u00e9 consiste \u00e0 d\u00e9poser des couches de m\u00e9tal en fusion pour construire un composant \u00e0 partir de la base, offrant ainsi une pr\u00e9cision et une r\u00e9sistance in\u00e9gal\u00e9es. La fabrication additive est particuli\u00e8rement appr\u00e9ci\u00e9e dans des secteurs tels que l'a\u00e9rospatiale, l'automobile et la m\u00e9decine, o\u00f9 la demande de composants complexes et robustes ne cesse de cro\u00eetre.<\/p>\n\n\n\n

Dans ce guide, nous allons nous pencher sur les sp\u00e9cificit\u00e9s du MMD, y compris les types de poudres m\u00e9talliques utilis\u00e9es, leurs propri\u00e9t\u00e9s, leurs applications, etc. \u00c0 la fin, vous comprendrez parfaitement pourquoi le MMD r\u00e9volutionne la fabrication et comment il peut \u00eatre appliqu\u00e9 \u00e0 diverses industries.<\/p>\n\n\n\n

\"D\u00e9p\u00f4t
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Types de poudres m\u00e9talliques utilis\u00e9es en MMD<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Il est essentiel de comprendre les diff\u00e9rentes poudres m\u00e9talliques utilis\u00e9es en MMD pour s\u00e9lectionner le mat\u00e9riau ad\u00e9quat pour des applications sp\u00e9cifiques. Vous trouverez ci-dessous un aper\u00e7u d\u00e9taill\u00e9 de dix mod\u00e8les de poudres m\u00e9talliques sp\u00e9cifiques couramment utilis\u00e9es dans le MMD, ainsi que leurs compositions et caract\u00e9ristiques.<\/p>\n\n\n\n

Mod\u00e8le de poudre m\u00e9tallique<\/strong><\/th>Composition<\/strong><\/th>Propri\u00e9t\u00e9s<\/strong><\/th>Caract\u00e9ristiques<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Titane Ti-6Al-4V<\/strong><\/td>90% Titane, 6% Aluminium, 4% Vanadium<\/td>Rapport r\u00e9sistance\/poids \u00e9lev\u00e9, r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/td>Largement utilis\u00e9 dans l'a\u00e9rospatiale, biocompatible pour les implants m\u00e9dicaux<\/td><\/tr>
Acier inoxydable 316L<\/strong><\/td>Fer, chrome, nickel, molybd\u00e8ne<\/td>Excellente r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion, grande t\u00e9nacit\u00e9<\/td>Id\u00e9al pour les applications marines et m\u00e9dicales<\/td><\/tr>
Aluminium AlSi10Mg<\/strong><\/td>Aluminium, Silicium, Magn\u00e9sium<\/td>L\u00e9ger, bonnes propri\u00e9t\u00e9s thermiques<\/td>Convient aux composants automobiles et a\u00e9rospatiaux<\/td><\/tr>
Inconel 718<\/strong><\/td>Nickel, chrome, fer, niobium<\/td>R\u00e9sistance aux hautes temp\u00e9ratures, bonne r\u00e9sistance \u00e0 l'oxydation<\/td>Utilis\u00e9 dans les turbines \u00e0 gaz et les moteurs de fus\u00e9e<\/td><\/tr>
Cobalt-Chrome<\/strong><\/td>Cobalt, chrome<\/td>R\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e \u00e0 l'usure et \u00e0 la corrosion, biocompatibilit\u00e9<\/td>Fr\u00e9quent dans les implants dentaires et orthop\u00e9diques<\/td><\/tr>
Acier \u00e0 outils H13<\/strong><\/td>Fer, chrome, molybd\u00e8ne, vanadium<\/td>Duret\u00e9 et t\u00e9nacit\u00e9 \u00e9lev\u00e9es<\/td>Utilis\u00e9 dans les moules et les matrices pour le moulage par injection de plastique<\/td><\/tr>
Cuivre CuNi2SiCr<\/strong><\/td>Cuivre, nickel, silicium, chrome<\/td>Conductivit\u00e9 thermique et \u00e9lectrique \u00e9lev\u00e9e<\/td>Utilis\u00e9 dans les composants \u00e9lectriques et les \u00e9changeurs de chaleur<\/td><\/tr>
Acier maraging (1.2709)<\/strong><\/td>Fer, nickel, cobalt, molybd\u00e8ne<\/td>Tr\u00e8s haute r\u00e9sistance, bonne t\u00e9nacit\u00e9<\/td>Utilis\u00e9 dans l'outillage et les pi\u00e8ces de haute performance<\/td><\/tr>
Alliage de nickel 625<\/strong><\/td>Nickel, chrome, molybd\u00e8ne, niobium<\/td>Excellente r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et \u00e0 l'oxydation<\/td>Id\u00e9al pour la marine et le traitement chimique<\/td><\/tr>
Bronze CuSn10<\/strong><\/td>Cuivre, \u00e9tain<\/td>Bonne r\u00e9sistance \u00e0 l'usure, facile \u00e0 couler<\/td>Utilis\u00e9 dans les roulements, les coussinets et les sculptures artistiques<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Applications de la D\u00e9p\u00f4t de m\u00e9tal en fusion<\/a> (MMD)<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

La polyvalence du MMD lui permet de s'adapter \u00e0 un large \u00e9ventail d'applications. Le tableau ci-dessous r\u00e9sume les diverses applications du MMD dans diff\u00e9rents secteurs d'activit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

L'industrie<\/strong><\/th>Applications<\/strong><\/th>Avantages<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
A\u00e9rospatiale<\/strong><\/td>Composants du moteur, pi\u00e8ces structurelles<\/td>L\u00e9g\u00e8ret\u00e9, r\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e, g\u00e9om\u00e9tries complexes<\/td><\/tr>
Automobile<\/strong><\/td>Pi\u00e8ces de moteur, composants de ch\u00e2ssis<\/td>Am\u00e9lioration des performances, r\u00e9duction du poids, conceptions personnalis\u00e9es<\/td><\/tr>
M\u00e9dical<\/strong><\/td>Implants, instruments chirurgicaux<\/td>Biocompatibilit\u00e9, personnalisation, prototypage rapide<\/td><\/tr>
Marine<\/strong><\/td>H\u00e9lices, composants structurels<\/td>R\u00e9sistance \u00e0 la corrosion, durabilit\u00e9<\/td><\/tr>
L'\u00e9nergie<\/strong><\/td>Aubes de turbines, \u00e9changeurs de chaleur<\/td>R\u00e9sistance aux hautes temp\u00e9ratures, efficacit\u00e9<\/td><\/tr>
\u00c9lectronique<\/strong><\/td>Connecteurs, dissipateurs thermiques<\/td>Conductivit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e, pr\u00e9cision<\/td><\/tr>
Outillage<\/strong><\/td>Moules, matrices<\/td>Haute r\u00e9sistance, r\u00e9sistance \u00e0 l'usure, pr\u00e9cision<\/td><\/tr>
Art et bijoux<\/strong><\/td>Sculptures, bijoux sur mesure<\/td>Mod\u00e8les complexes, vari\u00e9t\u00e9 des mat\u00e9riaux<\/td><\/tr>
\u00c9quipement industriel<\/strong><\/td>Composants de machines, engrenages<\/td>Durabilit\u00e9, r\u00e9sistance, solutions personnalis\u00e9es<\/td><\/tr>
La construction<\/strong><\/td>\u00c9l\u00e9ments structurels, fixations<\/td>Solidit\u00e9, r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion, formes complexes<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Sp\u00e9cifications, tailles, qualit\u00e9s et normes<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Pour garantir la coh\u00e9rence et la qualit\u00e9 des MMD, des normes, des tailles et des qualit\u00e9s sp\u00e9cifiques sont respect\u00e9es. Le tableau ci-dessous pr\u00e9sente ces sp\u00e9cifications.<\/p>\n\n\n\n

Mat\u00e9riau<\/strong><\/th>Sp\u00e9cifications<\/strong><\/th>Dimensions (mm)<\/strong><\/th>Notes<\/strong><\/th>Normes<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Titane Ti-6Al-4V<\/strong><\/td>ASTM B348, AMS 4911<\/td>1-50<\/td>5e ann\u00e9e<\/td>ASTM, AMS, ISO<\/td><\/tr>
Acier inoxydable 316L<\/strong><\/td>ASTM A240, AMS 5507<\/td>0.5-100<\/td>Grade 316L<\/td>ASTM, AMS, ISO<\/td><\/tr>
Aluminium AlSi10Mg<\/strong><\/td>EN 1706, ISO 3522<\/td>0.5-50<\/td>AlSi10Mg<\/td>EN, ISO<\/td><\/tr>
Inconel 718<\/strong><\/td>AMS 5662, ASTM B637<\/td>1-50<\/td>UNS N07718<\/td>AMS, ASTM<\/td><\/tr>
Cobalt-Chrome<\/strong><\/td>ASTM F75, ISO 5832-4<\/td>1-20<\/td>CoCrMo<\/td>ASTM, ISO<\/td><\/tr>
Acier \u00e0 outils H13<\/strong><\/td>ASTM A681, SAE J437<\/td>1-100<\/td>H13<\/td>ASTM, SAE<\/td><\/tr>
Cuivre CuNi2SiCr<\/strong><\/td>DIN 17670, ASTM B505<\/td>0.5-100<\/td>CuNi2SiCr<\/td>DIN, ASTM<\/td><\/tr>
Acier maraging (1.2709)<\/strong><\/td>AMS 6514, DIN 1.2709<\/td>1-50<\/td>Grade 300<\/td>AMS, DIN<\/td><\/tr>
Alliage de nickel 625<\/strong><\/td>AMS 5599, ASTM B443<\/td>1-50<\/td>UNS N06625<\/td>AMS, ASTM<\/td><\/tr>
Bronze CuSn10<\/strong><\/td>ASTM B505, SAE J461<\/td>1-100<\/td>CuSn10<\/td>ASTM, SAE<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
\n
\"Jets
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"Fabrication
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"D\u00e9p\u00f4t
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"Rev\u00eatements
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"Poudre
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"mat\u00e9riaux
<\/figcaption><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n

Fournisseurs et d\u00e9tails des prix<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Il est essentiel de savoir o\u00f9 s'approvisionner en poudres m\u00e9talliques et quel est leur co\u00fbt pour \u00e9tablir un budget et planifier les activit\u00e9s de MMD. Voici un tableau avec des d\u00e9tails sur les fournisseurs et les prix.<\/p>\n\n\n\n

Fournisseur<\/strong><\/th>Localisation<\/strong><\/th>Mat\u00e9riaux disponibles<\/strong><\/th>Prix (USD\/kg)<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
EOS GmbH<\/strong><\/td>Allemagne<\/td>Ti-6Al-4V, 316L, AlSi10Mg, Inconel 718<\/td>150-400<\/td><\/tr>
Technologie des charpentiers<\/strong><\/td>\u00c9TATS-UNIS<\/td>Cobalt-Chrome, H13, Acier maraging<\/td>200-500<\/td><\/tr>
Sandvik<\/strong><\/td>Su\u00e8de<\/td>316L, CuNi2SiCr, Inconel 625<\/td>100-300<\/td><\/tr>
AP&C<\/strong><\/td>Canada<\/td>Ti-6Al-4V, 316L, AlSi10Mg<\/td>180-350<\/td><\/tr>
GKN Hoeganaes<\/strong><\/td>\u00c9TATS-UNIS<\/td>Bronze CuSn10, 316L, acier maraging<\/td>120-400<\/td><\/tr>
Praxair<\/strong><\/td>\u00c9TATS-UNIS<\/td>Ti-6Al-4V, 316L, Inconel 718, CuNi2SiCr<\/td>200-450<\/td><\/tr>
Hoganas AB<\/strong><\/td>Su\u00e8de<\/td>Aciers inoxydables, aciers \u00e0 outils, bronzes<\/td>150-400<\/td><\/tr>
Technologie LPW<\/strong><\/td>ROYAUME-UNI<\/td>316L, AlSi10Mg, Inconel 625<\/td>180-360<\/td><\/tr>
Arcam AB<\/strong><\/td>Su\u00e8de<\/td>Ti-6Al-4V, CoCrMo, Inconel 718<\/td>250-500<\/td><\/tr>
Syst\u00e8mes plasma Tekna<\/strong><\/td>Canada<\/td>316L, Ti-6Al-4V, Inconel 718<\/td>200-450<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Avantages et limites du MMD<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Chaque technologie a ses avantages et ses inconv\u00e9nients. Voici une comparaison d\u00e9taill\u00e9e des avantages et des limites du MMD.<\/p>\n\n\n\n

Aspect<\/strong><\/th>Avantages<\/strong><\/th>Limites<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Pr\u00e9cision<\/strong><\/td>Grande pr\u00e9cision dans la cr\u00e9ation de g\u00e9om\u00e9tries complexes<\/td>N\u00e9cessite un contr\u00f4le et un \u00e9talonnage pr\u00e9cis<\/td><\/tr>
Propri\u00e9t\u00e9s des mat\u00e9riaux<\/strong><\/td>Excellentes propri\u00e9t\u00e9s et performances m\u00e9caniques<\/td>Limit\u00e9 \u00e0 certains m\u00e9taux et alliages<\/td><\/tr>
Personnalisation<\/strong><\/td>Mod\u00e8les hautement personnalisables<\/td>La complexit\u00e9 de la conception peut augmenter les co\u00fbts et les d\u00e9lais<\/td><\/tr>
Vitesse<\/strong><\/td>Production plus rapide pour les petits et moyens lots<\/td>Plus lent pour la production \u00e0 grande \u00e9chelle<\/td><\/tr>
Co\u00fbt<\/strong><\/td>R\u00e9duction des d\u00e9chets de mat\u00e9riaux, rentabilit\u00e9 pour les prototypes<\/td>Investissement initial \u00e9lev\u00e9 dans l'\u00e9quipement<\/td><\/tr>
Solidit\u00e9 et durabilit\u00e9<\/strong><\/td>Production de pi\u00e8ces solides et durables<\/td>Certains mat\u00e9riaux peuvent n\u00e9cessiter un post-traitement<\/td><\/tr>
Durabilit\u00e9<\/strong><\/td>D\u00e9chets minimaux, mat\u00e9riaux recyclables<\/td>Processus \u00e0 forte intensit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique<\/td><\/tr>
Polyvalence<\/strong><\/td>Large \u00e9ventail d'applications dans tous les secteurs d'activit\u00e9<\/td>Ne convient pas \u00e0 tous les types de composants<\/td><\/tr>
Int\u00e9gration<\/strong> <\/td>Peut \u00eatre int\u00e9gr\u00e9 \u00e0 d'autres processus de fabrication<\/td>Requiert des connaissances et des comp\u00e9tences sp\u00e9cialis\u00e9es<\/td><\/tr>
L'innovation<\/strong> <\/td>Permet des conceptions innovantes et un prototypage rapide<\/td>Limit\u00e9e par les avanc\u00e9es technologiques actuelles<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Principales caract\u00e9ristiques des D\u00e9p\u00f4t de m\u00e9tal en fusion<\/a> (MMD)<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Examinons les principales caract\u00e9ristiques du MMD qui en font un processus de fabrication unique et pr\u00e9cieux.<\/p>\n\n\n\n

Pr\u00e9cision et exactitude<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

L'une des principales caract\u00e9ristiques du MMD est sa pr\u00e9cision. En d\u00e9posant le m\u00e9tal en fusion couche par couche, le MMD permet d'obtenir des d\u00e9tails complexes que les m\u00e9thodes traditionnelles risquent d'ignorer. Ce haut niveau de pr\u00e9cision est essentiel pour les industries o\u00f9 le moindre \u00e9cart peut entra\u00eener des probl\u00e8mes importants, comme dans l'a\u00e9rospatiale ou les applications m\u00e9dicales.<\/p>\n\n\n\n

Polyvalence des mat\u00e9riaux<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Le MMD est compatible avec une grande vari\u00e9t\u00e9 de m\u00e9taux et d'alliages, chacun offrant des propri\u00e9t\u00e9s uniques. Qu'il s'agisse du rapport poids\/r\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9 du titane ou de l'excellente r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion de l'acier inoxydable, le MMD peut r\u00e9pondre \u00e0 divers besoins, ce qui en fait une technique de fabrication tr\u00e8s polyvalente.<\/p>\n\n\n\n

Solidit\u00e9 et durabilit\u00e9<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Les composants produits par MMD sont r\u00e9put\u00e9s pour leur r\u00e9sistance et leur durabilit\u00e9 sup\u00e9rieures. Cela est particuli\u00e8rement utile dans des secteurs tels que l'automobile et l'a\u00e9rospatiale, o\u00f9 les pi\u00e8ces sont soumises \u00e0 des conditions extr\u00eames et doivent conserver leur int\u00e9grit\u00e9 au fil du temps.<\/p>\n\n\n\n

Personnalisation et flexibilit\u00e9<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Le MMD permet une personnalisation importante, ce qui permet aux fabricants de produire des pi\u00e8ces adapt\u00e9es \u00e0 des exigences sp\u00e9cifiques. Cette flexibilit\u00e9 est inestimable dans les applications o\u00f9 des solutions sur mesure sont n\u00e9cessaires, telles que les implants m\u00e9dicaux personnalis\u00e9s ou les composants a\u00e9rospatiaux sp\u00e9cialis\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n

Efficacit\u00e9 et durabilit\u00e9<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Le MMD est un processus efficace qui minimise les d\u00e9chets, car il n'utilise que les mat\u00e9riaux n\u00e9cessaires \u00e0 la cr\u00e9ation de la pi\u00e8ce. En outre, de nombreux mat\u00e9riaux utilis\u00e9s dans le cadre du MMD sont recyclables, ce qui contribue \u00e0 la durabilit\u00e9 du processus de fabrication.<\/p>\n\n\n\n

\"D\u00e9p\u00f4t
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

FAQ<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Qu'est-ce que le d\u00e9p\u00f4t de m\u00e9tal en fusion (MMD) ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Q : Qu'est-ce que le d\u00e9p\u00f4t de m\u00e9tal en fusion (MMD) ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

R : Le d\u00e9p\u00f4t de m\u00e9tal en fusion (MMD) est un proc\u00e9d\u00e9 de fabrication additive qui permet de construire des pi\u00e8ces m\u00e9talliques couche par couche \u00e0 l'aide de m\u00e9tal en fusion. Il permet d'obtenir des g\u00e9om\u00e9tries pr\u00e9cises et complexes et des composants tr\u00e8s performants.<\/p>\n\n\n\n

Comment le MMD se compare-t-il aux autres m\u00e9thodes de fabrication additive ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Q : En quoi le MMD diff\u00e8re-t-il des autres techniques d'impression 3D ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

R : Contrairement \u00e0 d'autres m\u00e9thodes de fabrication additive qui peuvent utiliser du plastique ou de la r\u00e9sine, le MMD utilise du m\u00e9tal, ce qui lui conf\u00e8re une r\u00e9sistance et une durabilit\u00e9 sup\u00e9rieures. Elle est particuli\u00e8rement utile pour les applications n\u00e9cessitant des pi\u00e8ces m\u00e9talliques de haute performance.<\/p>\n\n\n\n

Quels sont les mat\u00e9riaux qui peuvent \u00eatre utilis\u00e9s dans le cadre du MMD ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Q : Quels sont les types de m\u00e9taux et d'alliages couramment utilis\u00e9s dans les MMD ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

R : Les m\u00e9taux couramment utilis\u00e9s dans les MMD comprennent le titane Ti-6Al-4V, l'acier inoxydable 316L, l'aluminium AlSi10Mg, l'Inconel 718 et le cobalt-chrome, entre autres. Chaque mat\u00e9riau offre des propri\u00e9t\u00e9s uniques adapt\u00e9es \u00e0 diff\u00e9rentes applications.<\/p>\n\n\n\n

Quels sont les avantages de l'utilisation du MMD ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Q : Pourquoi devrais-je envisager d'utiliser MMD pour la fabrication ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

R : Le MMD offre une grande pr\u00e9cision, d'excellentes propri\u00e9t\u00e9s mat\u00e9rielles, une personnalisation, une efficacit\u00e9 et une durabilit\u00e9. Il est particuli\u00e8rement int\u00e9ressant pour la production de pi\u00e8ces complexes et de haute performance.<\/p>\n\n\n\n

Y a-t-il des limites au MMD ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Q : Quels sont les inconv\u00e9nients ou les limites du MMD ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

R : Bien que la technique MMD soit tr\u00e8s polyvalente et pr\u00e9cise, elle peut \u00eatre co\u00fbteuse \u00e0 mettre en place et n\u00e9cessite des connaissances sp\u00e9cialis\u00e9es. En outre, elle peut ne pas convenir \u00e0 tous les types de composants et certains mat\u00e9riaux peuvent n\u00e9cessiter un post-traitement.<\/p>\n\n\n\n

Comment puis-je commencer \u00e0 travailler avec MMD ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Q : De quoi ai-je besoin pour commencer \u00e0 utiliser MMD pour mes projets ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

R : Pour commencer avec le MMD, vous devez avoir acc\u00e8s \u00e0 une machine MMD, aux poudres m\u00e9talliques appropri\u00e9es et conna\u00eetre le processus. Un partenariat avec des fournisseurs et des fabricants exp\u00e9riment\u00e9s peut \u00e9galement contribuer \u00e0 rationaliser l'adoption du MMD.<\/p>\n\n\n\n

O\u00f9 puis-je me procurer des poudres m\u00e9talliques pour le MMD ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Q : O\u00f9 puis-je acheter des poudres m\u00e9talliques pour le MMD et quels sont les \u00e9l\u00e9ments \u00e0 prendre en compte ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

R : Les poudres m\u00e9talliques pour MMD peuvent \u00eatre obtenues aupr\u00e8s de fournisseurs tels que EOS GmbH, Carpenter Technology et Sandvik. Tenez compte de facteurs tels que les propri\u00e9t\u00e9s du mat\u00e9riau, le co\u00fbt et la fiabilit\u00e9 du fournisseur lorsque vous faites votre choix.<\/p>\n\n\n\n

en savoir plus sur les proc\u00e9d\u00e9s d'impression 3D<\/a><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Overview of Molten Metal Deposition (MMD) Molten Metal Deposition (MMD) is a cutting-edge additive manufacturing technique used to create intricate and high-performance metal parts. This process involves depositing layers of molten metal to build a component from the ground up, offering unparalleled precision and strength. MMD is particularly valued in industries such as aerospace, automotive, […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[65],"tags":[],"post_folder":[],"class_list":["post-7946","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-nickel-based-powders"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7946","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=7946"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7946\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":8644,"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7946\/revisions\/8644"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=7946"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=7946"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=7946"},{"taxonomy":"post_folder","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/post_folder?post=7946"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}