{"id":7832,"date":"2024-09-27T15:10:23","date_gmt":"2024-09-27T07:10:23","guid":{"rendered":"https:\/\/am-material.com\/?p=7832"},"modified":"2026-07-21T15:11:05","modified_gmt":"2026-07-21T07:11:05","slug":"plasma-atomisation-202407311","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/am-material.com\/fr\/metal-powder\/plasma-atomisation-202407311\/","title":{"rendered":"Atomisation par plasma"},"content":{"rendered":"

Vue d'ensemble Atomisation par plasma<\/a><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

L'atomisation par plasma est une technologie r\u00e9volutionnaire qui a profond\u00e9ment transform\u00e9 la production de poudres m\u00e9talliques. Ce proc\u00e9d\u00e9 exploite la puissance du plasma pour atomiser des m\u00e9taux en fusion en fines poudres sph\u00e9riques, indispensables \u00e0 diverses applications de haute technologie, notamment la fabrication additive (impression 3D), l'a\u00e9rospatiale, le secteur biom\u00e9dical, etc. En offrant un contr\u00f4le in\u00e9gal\u00e9 de la taille et de la distribution des particules, l'atomisation par plasma garantit une qualit\u00e9 et une homog\u00e9n\u00e9it\u00e9 sup\u00e9rieures des poudres m\u00e9talliques.<\/p>\n\n\n\n

\"Atomisation
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Tableau des types, de la composition, des propri\u00e9t\u00e9s et des caract\u00e9ristiques<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Poudre m\u00e9tallique<\/strong><\/th>Composition<\/strong><\/th>Propri\u00e9t\u00e9s<\/strong><\/th>Caract\u00e9ristiques<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Titane (Ti)<\/td>Titane pur, Ti-6Al-4V<\/td>Haute r\u00e9sistance, l\u00e9g\u00e8ret\u00e9, r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/td>Particules sph\u00e9riques, de taille homog\u00e8ne<\/td><\/tr>
acier inoxydable<\/td>316L, 304<\/td>R\u00e9sistance \u00e0 la corrosion, haute r\u00e9sistance m\u00e9canique, ductilit\u00e9<\/td>Haute densit\u00e9, surface lisse<\/td><\/tr>
Nickel (Ni)<\/td>Ni pur, alliages \u00e0 base de Ni<\/td>R\u00e9sistance aux hautes temp\u00e9ratures, r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/td>Microstructure fine, r\u00e9partition homog\u00e8ne<\/td><\/tr>
Aluminium (Al)<\/td>Al pur, AlSi10Mg<\/td>L\u00e9ger, bonne conductivit\u00e9 thermique<\/td>Fine et sph\u00e9rique, excellente fluidit\u00e9<\/td><\/tr>
Cuivre (Cu)<\/td>Cu pur, CuSn10<\/td>Excellente conductivit\u00e9 \u00e9lectrique, mall\u00e9able<\/td>Fines et sph\u00e9riques, de haute puret\u00e9<\/td><\/tr>
Cobalt-Chrome<\/td>CoCrMo<\/td>R\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e \u00e0 l'usure, biocompatibilit\u00e9<\/td>Haute densit\u00e9, surface lisse<\/td><\/tr>
Inconel<\/td>Inconel 625, Inconel 718<\/td>R\u00e9sistance aux temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es et \u00e0 la corrosion<\/td>R\u00e9partition fine, sph\u00e9rique et homog\u00e8ne<\/td><\/tr>
Acier \u00e0 outils<\/td>M2, H13<\/td>Duret\u00e9 \u00e9lev\u00e9e, r\u00e9sistance \u00e0 l'usure<\/td>Fine et sph\u00e9rique, excellente fluidit\u00e9<\/td><\/tr>
Tantale (Ta)<\/td>Pure Ta<\/td>Point de fusion \u00e9lev\u00e9, biocompatibilit\u00e9<\/td>Particules sph\u00e9riques, haute puret\u00e9<\/td><\/tr>
Tungst\u00e8ne (W)<\/td>Pure W, WC-Co<\/td>Densit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e, point de fusion \u00e9lev\u00e9<\/td>Particules sph\u00e9riques de taille uniforme<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Applications de l'atomisation par plasma des poudres m\u00e9talliques<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
application<\/strong><\/th>Description<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Fabrication additive<\/td>Utilis\u00e9 dans l'impression 3D pour la fabrication de pi\u00e8ces complexes et de haute pr\u00e9cision.<\/td><\/tr>
A\u00e9rospatiale<\/td>Fabrication de composants l\u00e9gers et \u00e0 haute r\u00e9sistance.<\/td><\/tr>
Biom\u00e9dical<\/td>Fabrication d'implants et de proth\u00e8ses gr\u00e2ce \u00e0 la biocompatibilit\u00e9.<\/td><\/tr>
\u00c9lectronique<\/td>Utilis\u00e9 dans les encres conductrices, les rev\u00eatements et les composants \u00e9lectroniques.<\/td><\/tr>
Automobile<\/td>Fabrication de pi\u00e8ces performantes et durables.<\/td><\/tr>
L'\u00e9nergie<\/td>Fabrication de composants pour turbines, batteries et piles \u00e0 combustible.<\/td><\/tr>
Outillage<\/td>Fabrication d'outils et de moules durables et tr\u00e8s r\u00e9sistants.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Sp\u00e9cifications, tailles, qualit\u00e9s, normes<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Poudre m\u00e9tallique<\/strong><\/th>Gamme de tailles (\u00b5m)<\/strong><\/th>Grade<\/strong><\/th>Normes<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
titane<\/td>15-45, 45-105<\/td>5e ann\u00e9e<\/td>ASTM F2924, AMS 4998<\/td><\/tr>
acier inoxydable<\/td>15-45, 45-105<\/td>316L, 304<\/td>ASTM A276, ASTM F138<\/td><\/tr>
Nickel<\/td>15-45, 45-105<\/td>Ni 625<\/td>ASTM B335, ASTM F3055<\/td><\/tr>
Aluminium<\/td>15-45, 45-105<\/td>AlSi10Mg<\/td>ASTM B209, ASTM F3318<\/td><\/tr>
Cuivre<\/td>15-45, 45-105<\/td>CuSn10<\/td>ASTM B152, ASTM F75<\/td><\/tr>
Cobalt-Chrome<\/td>15-45, 45-105<\/td>CoCrMo<\/td>ASTM F1537, ISO 5832-12<\/td><\/tr>
Inconel<\/td>15-45, 45-105<\/td>625, 718<\/td>AMS 5666, ASTM F3055<\/td><\/tr>
Acier \u00e0 outils<\/td>15-45, 45-105<\/td>M2, H13<\/td>ASTM A681, ISO 4957<\/td><\/tr>
Tantale<\/td>15-45, 45-105<\/td>Pure Ta<\/td>ASTM B708, ISO 13782<\/td><\/tr>
Tungst\u00e8ne<\/td>15-45, 45-105<\/td>WC-Co<\/td>ASTM B777, ISO 3317<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
\n
\"Machines
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"poudres
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"ing\u00e9nierie
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"atomiseurs
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"Atomisation
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"\u00e9quipement
<\/figcaption><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n

Fournisseurs et d\u00e9tails des prix<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Fournisseur<\/strong><\/th>Poudre m\u00e9tallique<\/strong><\/th>Fourchette de prix (par kg)<\/strong><\/th>Informations sur le contact<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Praxair Surface Technologies<\/td>titane<\/td>$300 \u2013 $500<\/td>www.praxairsurfacetechnologies.com<\/td><\/tr>
Technologie des charpentiers<\/td>acier inoxydable<\/td>$100 \u2013 $300<\/td>www.cartech.com<\/td><\/tr>
Technologie LPW<\/td>Nickel<\/td>$400 \u2013 $600<\/td>www.lpwtechnology.com<\/td><\/tr>
\u00c9quisph\u00e8res<\/td>Aluminium<\/td>$200 \u2013 $400<\/td>www.equispheres.com<\/td><\/tr>
Sandvik<\/td>Cuivre<\/td>$150 \u2013 $250<\/td>www.home.sandvik<\/td><\/tr>
Arcam AB (GE Additive)<\/td>Cobalt-Chrome<\/td>$600 \u2013 $800<\/td>www.ge.com\/additive<\/td><\/tr>
Hoganas AB<\/td>Inconel<\/td>$500 \u2013 $700<\/td>www.hoganas.com<\/td><\/tr>
Aubert & Duval<\/td>Acier \u00e0 outils<\/td>$200 \u2013 $400<\/td>www.aubertduval.com<\/td><\/tr>
H.C. Starck<\/td>Tantale<\/td>$1000 \u2013 $1500<\/td>www.hcstarck.com<\/td><\/tr>
Kennametal<\/td>Tungst\u00e8ne<\/td>$800 \u2013 $1200<\/td>www.kennametal.com<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Avantages et limites de la Atomisation par plasma<\/a><\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Avantages<\/strong><\/th>Limites<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Permet d'obtenir des particules tr\u00e8s sph\u00e9riques<\/td>Co\u00fbt d'installation initial \u00e9lev\u00e9<\/td><\/tr>
Distribution uniforme de la taille des particules<\/td>N\u00e9cessite un \u00e9quipement et une expertise sp\u00e9cialis\u00e9s<\/td><\/tr>
Poudres de haute puret\u00e9<\/td>Limit\u00e9 aux m\u00e9taux conducteurs<\/td><\/tr>
Convient \u00e0 une large gamme de m\u00e9taux et d'alliages<\/td>Des co\u00fbts d'exploitation plus \u00e9lev\u00e9s que ceux des autres m\u00e9thodes<\/td><\/tr>
Excellente fluidit\u00e9 et densit\u00e9 de tassement<\/td>Processus \u00e0 forte intensit\u00e9 \u00e9nerg\u00e9tique<\/td><\/tr>
Propri\u00e9t\u00e9s am\u00e9lior\u00e9es des mat\u00e9riaux pour les applications finales<\/td>Ne convient pas aux mat\u00e9riaux non conducteurs<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
\"Atomisation
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Composition de l'atomisation au plasma<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

L'atomisation par plasma consiste \u00e0 utiliser une torche \u00e0 plasma pour faire fondre une mati\u00e8re premi\u00e8re m\u00e9tallique, qui est ensuite atomis\u00e9e en fines gouttelettes par un flux de gaz \u00e0 grande vitesse. Ce proc\u00e9d\u00e9 garantit une distribution granulom\u00e9trique contr\u00f4l\u00e9e et homog\u00e8ne, permettant d'obtenir des poudres m\u00e9talliques dot\u00e9es de propri\u00e9t\u00e9s sup\u00e9rieures.<\/p>\n\n\n\n

La composition des poudres m\u00e9talliques produites par atomisation au plasma peut varier consid\u00e9rablement en fonction du mat\u00e9riau utilis\u00e9. Par exemple, les alliages de titane tels que le Ti-6Al-4V sont compos\u00e9s de titane, d\u2019aluminium et de vanadium, ce qui leur conf\u00e8re un \u00e9quilibre entre r\u00e9sistance m\u00e9canique, l\u00e9g\u00e8ret\u00e9 et r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion. Les poudres d'acier inoxydable, quant \u00e0 elles, sont compos\u00e9es de fer, de chrome et de nickel, ce qui leur conf\u00e8re une excellente durabilit\u00e9 et une grande r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion.<\/p>\n\n\n\n

Caract\u00e9ristiques de l'atomisation par plasma<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

L'une des caract\u00e9ristiques d\u00e9terminantes de l'atomisation par plasma est la production de particules hautement sph\u00e9riques pr\u00e9sentant une distribution granulom\u00e9trique \u00e9troite. Cette uniformit\u00e9 est essentielle pour les applications n\u00e9cessitant un contr\u00f4le pr\u00e9cis du comportement des poudres, telles que la fabrication additive et les rev\u00eatements haute performance. La forme sph\u00e9rique am\u00e9liore \u00e9galement la fluidit\u00e9 et la densit\u00e9 de tassement des poudres, ce qui les rend id\u00e9ales pour divers proc\u00e9d\u00e9s industriels.<\/p>\n\n\n\n

De plus, l'atomisation par plasma permet de produire des poudres m\u00e9talliques d'une grande puret\u00e9. Ce proc\u00e9d\u00e9 r\u00e9duit au minimum la contamination et l'oxydation, garantissant ainsi que les poudres r\u00e9pondent aux normes de qualit\u00e9 rigoureuses requises pour les applications critiques.<\/p>\n\n\n\n

Avantages de l'atomisation par plasma<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

L'atomisation au plasma pr\u00e9sente plusieurs avantages par rapport aux m\u00e9thodes traditionnelles de production de poudre. Parmi ceux-ci, on peut citer :<\/p>\n\n\n\n

    \n
  1. Sph\u00e9ricit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e<\/strong>: Ce proc\u00e9d\u00e9 permet d'obtenir des particules tr\u00e8s sph\u00e9riques, qui am\u00e9liorent la fluidit\u00e9 et la densit\u00e9 de tassement, deux caract\u00e9ristiques essentielles pour la fabrication additive et d'autres proc\u00e9d\u00e9s utilisant des poudres.<\/li>\n\n\n\n
  2. Distribution uniforme de la taille des particules<\/strong>: Une granulom\u00e9trie homog\u00e8ne am\u00e9liore les performances et la fiabilit\u00e9 des produits finis.<\/li>\n\n\n\n
  3. Haute puret\u00e9<\/strong>: L'environnement contr\u00f4l\u00e9 du proc\u00e9d\u00e9 d'atomisation par plasma r\u00e9duit au minimum la contamination, ce qui permet d'obtenir des poudres m\u00e9talliques de haute puret\u00e9 adapt\u00e9es \u00e0 des applications exigeantes.<\/li>\n\n\n\n
  4. Polyvalence<\/strong>: Ce proc\u00e9d\u00e9 permet de produire une large gamme de poudres m\u00e9talliques, y compris celles d'alliages complexes.<\/li>\n\n\n\n
  5. Propri\u00e9t\u00e9s am\u00e9lior\u00e9es des mat\u00e9riaux<\/strong>: La finesse et la forme sph\u00e9rique des poudres am\u00e9liorent les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques et les performances des produits finis.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

    Applications de l'atomisation par plasma<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    Les poudres m\u00e9talliques obtenues par atomisation au plasma sont utilis\u00e9es dans divers secteurs industriels en raison de leurs propri\u00e9t\u00e9s exceptionnelles. Dans la fabrication additive, ces poudres permettent de produire des pi\u00e8ces complexes et de haute pr\u00e9cision dot\u00e9es d'excellentes propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques. L'industrie a\u00e9rospatiale utilise ces poudres pour fabriquer des composants l\u00e9gers et \u00e0 haute r\u00e9sistance, tandis que le secteur biom\u00e9dical s'en sert pour produire des implants et des proth\u00e8ses biocompatibles.<\/p>\n\n\n\n

    Dans l'industrie \u00e9lectronique, les poudres issues de l'atomisation par plasma sont utilis\u00e9es dans les encres et rev\u00eatements conducteurs, am\u00e9liorant ainsi les performances et la fiabilit\u00e9 des appareils \u00e9lectroniques. L'industrie automobile tire parti de ces poudres pour la fabrication de pi\u00e8ces hautement performantes et durables, contribuant ainsi \u00e0 l'efficacit\u00e9 et \u00e0 la s\u00e9curit\u00e9 des v\u00e9hicules. Par ailleurs, le secteur de l'\u00e9nergie utilise ces poudres dans la fabrication de composants destin\u00e9s aux turbines, aux batteries et aux piles \u00e0 combustible, favorisant ainsi les progr\u00e8s en mati\u00e8re de technologies de production et de stockage d'\u00e9nergie.<\/p>\n\n\n\n

    Comparaison des mod\u00e8les \u00e0 base de poudre m\u00e9tallique<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
    Poudre m\u00e9tallique<\/strong><\/th>Avantages<\/strong><\/th>Inconv\u00e9nients<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
    titane<\/td>L\u00e9ger, tr\u00e8s r\u00e9sistant, r\u00e9sistant \u00e0 la corrosion<\/td>Co\u00fbt \u00e9lev\u00e9, traitement complexe<\/td><\/tr>
    acier inoxydable<\/td>R\u00e9sistance \u00e0 la corrosion, haute r\u00e9sistance m\u00e9canique, ductilit\u00e9<\/td>Plus lourd que d'autres m\u00e9taux, co\u00fbt mod\u00e9r\u00e9<\/td><\/tr>
    Nickel<\/td>R\u00e9sistance aux temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es, r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/td>Co\u00fbteux, lourd<\/td><\/tr>
    Aluminium <\/td>L\u00e9ger, bonne conductivit\u00e9 thermique<\/td>R\u00e9sistance moindre par rapport \u00e0 d'autres m\u00e9taux<\/td><\/tr>
    Cuivre <\/td>Excellente conductivit\u00e9 \u00e9lectrique, mall\u00e9able<\/td>Lourd, sensible \u00e0 l'oxydation<\/td><\/tr>
    Cobalt-Chrome<\/td>R\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e \u00e0 l'usure, biocompatibilit\u00e9<\/td>Co\u00fbteux, difficile \u00e0 usiner<\/td><\/tr>
    Inconel <\/td>R\u00e9sistance aux temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es et \u00e0 la corrosion<\/td>Tr\u00e8s co\u00fbteux, difficile \u00e0 traiter<\/td><\/tr>
    Acier \u00e0 outils<\/td>Duret\u00e9 \u00e9lev\u00e9e, r\u00e9sistance \u00e0 l'usure<\/td>Lourd, peut \u00eatre cassant<\/td><\/tr>
    Tantale <\/td>Point de fusion \u00e9lev\u00e9, biocompatibilit\u00e9<\/td>Extr\u00eamement co\u00fbteux, lourd<\/td><\/tr>
    Tungst\u00e8ne <\/td>Densit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e, point de fusion \u00e9lev\u00e9<\/td>Tr\u00e8s lourd, difficile \u00e0 traiter<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
    \"Atomisation
    <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

    FAQ<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
    Question<\/strong><\/th>R\u00e9ponse<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
    Qu'est-ce que Atomisation par plasma<\/a>?<\/td>L'atomisation par plasma est un proc\u00e9d\u00e9 qui utilise une torche \u00e0 plasma pour faire fondre et atomiser des m\u00e9taux en fines poudres sph\u00e9riques.<\/td><\/tr>
    Quels sont les avantages de l'atomisation par plasma ?<\/td>Il permet d'obtenir des particules tr\u00e8s sph\u00e9riques, pr\u00e9sentant une distribution granulom\u00e9trique homog\u00e8ne et une grande puret\u00e9, adapt\u00e9es aux applications de haute technologie.<\/td><\/tr>
    Quels m\u00e9taux peuvent \u00eatre trait\u00e9s par atomisation au plasma ?<\/td>Il est possible d'usiner des m\u00e9taux tels que le titane, l'acier inoxydable, le nickel, l'aluminium, le cuivre, le cobalt-chrome, l'Inconel, l'acier \u00e0 outils, le tantale et le tungst\u00e8ne.<\/td><\/tr>
    Quelles sont les applications courantes des poudres obtenues par atomisation au plasma ?<\/td>Parmi les domaines d'application, on peut citer la fabrication additive, l'a\u00e9rospatiale, le secteur biom\u00e9dical, l'\u00e9lectronique, l'automobile et le secteur de l'\u00e9nergie.<\/td><\/tr>
    En quoi l'atomisation par plasma se distingue-t-elle des autres m\u00e9thodes ?<\/td>Ce proc\u00e9d\u00e9 offre une meilleure uniformit\u00e9, puret\u00e9 et sph\u00e9ricit\u00e9 des particules par rapport aux m\u00e9thodes traditionnelles, mais il est plus co\u00fbteux et plus gourmand en \u00e9nergie.<\/td><\/tr>
    Quelles sont les principales caract\u00e9ristiques des poudres obtenues par atomisation au plasma ?<\/td>Une sph\u00e9ricit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e, une distribution granulom\u00e9trique homog\u00e8ne, une grande puret\u00e9 et une excellente fluidit\u00e9 constituent ses principales caract\u00e9ristiques.<\/td><\/tr>
    Les mat\u00e9riaux non conducteurs peuvent-ils \u00eatre trait\u00e9s par atomisation au plasma ?<\/td>Non, l'atomisation par plasma est r\u00e9serv\u00e9e aux m\u00e9taux conducteurs.<\/td><\/tr>
    Quelles sont les limites de l'atomisation par plasma ?<\/td>Co\u00fbt d'installation initial \u00e9lev\u00e9, proc\u00e9d\u00e9 tr\u00e8s gourmand en \u00e9nergie et utilisation limit\u00e9e aux m\u00e9taux conducteurs.<\/td><\/tr>
    Existe-t-il des normes sp\u00e9cifiques pour les poudres destin\u00e9es \u00e0 l'atomisation par plasma ?<\/td>Oui, diverses normes, telles que les normes ASTM, AMS et ISO, s'appliquent aux diff\u00e9rentes poudres m\u00e9talliques.<\/td><\/tr>
    Comment choisir le bon fournisseur de poudres pour l'atomisation au plasma ?<\/td>Lors de votre choix, tenez compte de facteurs tels que la qualit\u00e9 de la poudre m\u00e9tallique, les prix, les certifications et la r\u00e9putation du fournisseur.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    en savoir plus sur les proc\u00e9d\u00e9s d'impression 3D<\/a><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Overview of Plasma Atomisation Plasma Atomisation is a groundbreaking technology that has significantly transformed the production of metal powders. This process leverages the power of plasma to atomize molten metals into fine, spherical powders, which are essential for various high-tech applications, including additive manufacturing (3D printing), aerospace, biomedical, and more. By offering unparalleled control over […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":6831,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":"","_members_access_role":[],"_members_access_error":""},"categories":[69],"tags":[],"post_folder":[],"class_list":["post-7832","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-metal-powder"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7832","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=7832"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7832\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":7833,"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7832\/revisions\/7833"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/6831"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=7832"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=7832"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=7832"},{"taxonomy":"post_folder","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/post_folder?post=7832"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}