{"id":7722,"date":"2024-09-09T15:52:40","date_gmt":"2024-09-09T07:52:40","guid":{"rendered":"https:\/\/am-material.com\/?p=7722"},"modified":"2024-07-25T16:06:19","modified_gmt":"2024-07-25T08:06:19","slug":"gas-atomizers-for-metal-powder-production","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/am-material.com\/fr\/aluminum-based-alloy-powder\/gas-atomizers-for-metal-powder-production\/","title":{"rendered":"Le guide ultime des atomiseurs \u00e0 gaz pour la production de poudres m\u00e9talliques"},"content":{"rendered":"

Vue d'ensemble<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

L'atomisation de gaz est une technique cl\u00e9 dans la production de poudres m\u00e9talliques, qui sont essentielles dans diverses industries, notamment la fabrication additive, la m\u00e9tallurgie et la science des mat\u00e9riaux. Cette m\u00e9thode implique la d\u00e9sint\u00e9gration du m\u00e9tal en fusion en fines gouttelettes \u00e0 l'aide de jets de gaz \u00e0 haute pression. Une fois solidifi\u00e9es, ces gouttelettes forment une poudre m\u00e9tallique uniforme et de haute qualit\u00e9. Mais qu'est-ce qui rend l'atomisation du gaz si cruciale ? Plongeons dans l'univers des atomiseurs \u00e0 gaz, explorons leurs principes de fonctionnement, leurs avantages, leurs mod\u00e8les sp\u00e9cifiques, etc.<\/p>\n\n\n\n

Qu'est-ce que l'atomisation du gaz ?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

L'atomisation au gaz est un processus par lequel le m\u00e9tal fondu est fragment\u00e9 en fines particules \u00e0 l'aide d'un flux de gaz \u00e0 grande vitesse. Le principe de base consiste \u00e0 faire fondre le m\u00e9tal, \u00e0 le diriger \u00e0 travers une buse, puis \u00e0 utiliser un gaz (comme l'azote, l'argon ou l'air) pour atomiser le flux liquide en fines gouttelettes. Ces gouttelettes se solidifient rapidement en particules de poudre.<\/p>\n\n\n\n

\"atomiseurs
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Types de Atomiseurs \u00e0 gaz pour la production de poudres m\u00e9talliques<\/a><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Pour comprendre les diff\u00e9rents atomiseurs de gaz, il est essentiel d'examiner leurs diff\u00e9rents types et leur fonctionnement. Voici quelques mod\u00e8les populaires utilis\u00e9s dans l'industrie :<\/p>\n\n\n\n

Mod\u00e8les courants d'atomiseurs \u00e0 gaz<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Mod\u00e8le<\/strong><\/th>Description<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
GA-500<\/strong><\/td>Atomiseur de grande capacit\u00e9 adapt\u00e9 \u00e0 la production \u00e0 grande \u00e9chelle de poudres ferreuses et non ferreuses.<\/td><\/tr>
Atomiseur-X<\/strong><\/td>Atomiseur polyvalent con\u00e7u pour une large gamme de poudres m\u00e9talliques, y compris les alliages d'aluminium et de titane.<\/td><\/tr>
MicroJet 3000<\/strong><\/td>Atomiseur compact id\u00e9al pour la recherche et la production \u00e0 petite \u00e9chelle avec une grande pr\u00e9cision.<\/td><\/tr>
UltraFine 1500<\/strong><\/td>Sp\u00e9cialis\u00e9e dans la production de poudres ultrafines pour des applications de haute performance dans l'a\u00e9rospatiale et l'\u00e9lectronique.<\/td><\/tr>
EcoAtom 600<\/strong><\/td>Mod\u00e8le \u00e9conome en \u00e9nergie optimis\u00e9 pour r\u00e9duire les co\u00fbts d'exploitation et l'impact sur l'environnement.<\/td><\/tr>
TitanMax 2000<\/strong><\/td>Atomiseur robuste con\u00e7u sp\u00e9cifiquement pour le titane et ses alliages, garantissant une puret\u00e9 et une coh\u00e9rence \u00e9lev\u00e9es.<\/td><\/tr>
SteelPro 400<\/strong><\/td>Con\u00e7u pour les poudres d'acier et d'acier inoxydable, il offre un excellent contr\u00f4le de la taille des particules.<\/td><\/tr>
AlloyMaster 750<\/strong><\/td>Atomiseur polyvalent convenant \u00e0 la production d'une vari\u00e9t\u00e9 de poudres d'alliage, y compris les alliages \u00e0 haute entropie.<\/td><\/tr>
NanoSpray 500<\/strong><\/td>Elle se concentre sur la production de particules de taille nanom\u00e9trique pour des applications de mat\u00e9riaux avanc\u00e9s.<\/td><\/tr>
ArgonFlow 900<\/strong><\/td>Utilise de l'argon pour une atomisation sous atmosph\u00e8re inerte, id\u00e9ale pour les m\u00e9taux r\u00e9actifs tels que l'aluminium et le magn\u00e9sium.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Composition des atomiseurs de gaz pour la production de poudres m\u00e9talliques<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Les atomiseurs de gaz se composent de plusieurs \u00e9l\u00e9ments essentiels, chacun jouant un r\u00f4le crucial dans le processus d'atomisation. D\u00e9cortiquons ces composants et leurs fonctions :<\/p>\n\n\n\n

Les composants cl\u00e9s et leurs fonctions<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Composant<\/strong><\/th>Fonction<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Buse<\/strong><\/td>Dirige le flux de m\u00e9tal en fusion et de gaz pour une atomisation pr\u00e9cise.<\/td><\/tr>
Creuset<\/strong><\/td>Contient et fait fondre le m\u00e9tal avant l'atomisation.<\/td><\/tr>
Syst\u00e8me de distribution de gaz<\/strong><\/td>Fournit et contr\u00f4le le gaz utilis\u00e9 pour atomiser le m\u00e9tal en fusion.<\/td><\/tr>
Chambre de refroidissement<\/strong><\/td>Refroidit rapidement les gouttelettes de m\u00e9tal atomis\u00e9es pour les solidifier en poudre.<\/td><\/tr>
Collectionneur<\/strong><\/td>Collecte les particules de poudre m\u00e9tallique solidifi\u00e9es en vue d'un traitement ult\u00e9rieur.<\/td><\/tr>
Syst\u00e8me de contr\u00f4le<\/strong><\/td>G\u00e8re l'ensemble du processus d'atomisation, en garantissant des param\u00e8tres optimaux pour une qualit\u00e9 de poudre constante.<\/td><\/tr>
Filtres et s\u00e9parateurs<\/strong><\/td>\u00c9liminer les impuret\u00e9s et classer les particules de poudre en fonction de leur taille.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Caract\u00e9ristiques des atomiseurs \u00e0 gaz pour la production de poudres m\u00e9talliques<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Il est essentiel de comprendre les caract\u00e9ristiques des atomiseurs \u00e0 gaz pour choisir le mod\u00e8le qui convient le mieux \u00e0 vos besoins. Voici quelques caract\u00e9ristiques importantes :<\/p>\n\n\n\n

Caract\u00e9ristiques principales<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Caract\u00e9ristique<\/strong><\/th>Description<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Distribution de la taille des particules<\/strong><\/td>D\u00e9termine la gamme et l'uniformit\u00e9 des tailles de particules de poudre, essentielles pour des applications sp\u00e9cifiques.<\/td><\/tr>
La puret\u00e9<\/strong><\/td>Des niveaux de puret\u00e9 \u00e9lev\u00e9s sont essentiels, en particulier pour les applications sensibles telles que l'a\u00e9rospatiale et les implants m\u00e9dicaux.<\/td><\/tr>
Rendement<\/strong><\/td>L'efficacit\u00e9 de la conversion du m\u00e9tal fondu en poudre.<\/td><\/tr>
Capacit\u00e9 de production<\/strong><\/td>Varie en fonction du mod\u00e8le, affectant l'\u00e9chelle des op\u00e9rations.<\/td><\/tr>
Consommation de gaz<\/strong><\/td>Impact sur les co\u00fbts op\u00e9rationnels et l'efficacit\u00e9.<\/td><\/tr>
Flexibilit\u00e9<\/strong><\/td>Capacit\u00e9 \u00e0 traiter diff\u00e9rents types de m\u00e9taux et d'alliages.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
\n
\"installation
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"creuset
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"Poudre
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"\u00e9quipement
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"ing\u00e9nierie
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"dispositif
<\/figcaption><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n

Avantages de la Atomiseurs \u00e0 gaz pour la production de poudres m\u00e9talliques<\/a><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

L'atomisation au gaz offre plusieurs avantages par rapport aux autres m\u00e9thodes de production de poudre. Voici pourquoi elle est privil\u00e9gi\u00e9e :<\/p>\n\n\n\n

Pourquoi choisir l'atomisation \u00e0 gaz ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    \n
  1. Poudres de haute puret\u00e9<\/strong>: L'atmosph\u00e8re de gaz inerte minimise l'oxydation et la contamination.<\/li>\n\n\n\n
  2. Taille uniforme des particules<\/strong>: Garantit une qualit\u00e9 constante, cruciale pour les applications \u00e0 haute performance.<\/li>\n\n\n\n
  3. Polyvalence<\/strong>: Peut produire des poudres \u00e0 partir d'une large gamme de m\u00e9taux et d'alliages.<\/li>\n\n\n\n
  4. \u00c9volutivit\u00e9<\/strong>: Convient \u00e0 la fois \u00e0 la production \u00e0 petite et \u00e0 grande \u00e9chelle.<\/li>\n\n\n\n
  5. Efficiency<\/strong>: Rendement \u00e9lev\u00e9 et peu de d\u00e9chets, d'o\u00f9 un bon rapport co\u00fbt-efficacit\u00e9.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

    Applications des poudres m\u00e9talliques produites par des atomiseurs \u00e0 gaz<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    Les poudres m\u00e9talliques produites par atomisation au gaz ont un large \u00e9ventail d'applications dans diverses industries. Voici un aper\u00e7u de quelques utilisations cl\u00e9s :<\/p>\n\n\n\n

    Applications industrielles<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    L'industrie<\/strong><\/th>Applications<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
    Fabrication additive<\/strong><\/td>Impression 3D de pi\u00e8ces m\u00e9talliques complexes et de prototypes.<\/td><\/tr>
    A\u00e9rospatiale<\/strong><\/td>Fabrication de composants l\u00e9gers et tr\u00e8s r\u00e9sistants.<\/td><\/tr>
    Automobile<\/strong><\/td>Production de pi\u00e8ces r\u00e9sistantes \u00e0 l'usure et de haute performance.<\/td><\/tr>
    M\u00e9dical<\/strong><\/td>Fabrication d'implants et d'instruments chirurgicaux.<\/td><\/tr>
    \u00c9lectronique<\/strong><\/td>Cr\u00e9ation de composants conducteurs et magn\u00e9tiques.<\/td><\/tr>
    L'\u00e9nergie<\/strong><\/td>D\u00e9veloppement de composants efficaces et durables pour les syst\u00e8mes \u00e9nerg\u00e9tiques.<\/td><\/tr>
    Outillage<\/strong><\/td>Fabrication d'outils et de matrices \u00e0 haute duret\u00e9.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Sp\u00e9cifications, tailles, qualit\u00e9s et normes<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    Lors de la s\u00e9lection d'un atomiseur \u00e0 gaz et des poudres m\u00e9talliques qui en r\u00e9sultent, il est important de tenir compte de diverses sp\u00e9cifications et normes :<\/p>\n\n\n\n

    Aper\u00e7u des sp\u00e9cifications<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Sp\u00e9cifications<\/strong><\/th>D\u00e9tails<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
    Gamme de taille des particules<\/strong><\/td>Elle est g\u00e9n\u00e9ralement comprise entre 1 et 150 microm\u00e8tres, en fonction de l'application.<\/td><\/tr>
    Niveaux de puret\u00e9<\/strong><\/td>Varie en fonction du m\u00e9tal et du proc\u00e9d\u00e9, d\u00e9passant g\u00e9n\u00e9ralement 99,9% pour les applications de haute puret\u00e9.<\/td><\/tr>
    Capacit\u00e9 de production<\/strong><\/td>Elle peut aller de quelques kilogrammes \u00e0 plusieurs tonnes par heure.<\/td><\/tr>
    Types de gaz<\/strong><\/td>Les gaz couramment utilis\u00e9s sont l'azote, l'argon et l'air.<\/td><\/tr>
    Normes<\/strong><\/td>Conformit\u00e9 aux normes internationales telles que ASTM, ISO et AMS.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Fournisseurs et d\u00e9tails des prix<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    Le choix du bon fournisseur est essentiel pour garantir la qualit\u00e9 et la rentabilit\u00e9. Voici quelques fournisseurs de premier plan et un aper\u00e7u g\u00e9n\u00e9ral des prix :<\/p>\n\n\n\n

    Principaux fournisseurs et fourchettes de prix<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Fournisseur<\/strong><\/th>Description<\/strong><\/th>Fourchette de prix<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
    Hoganas AB<\/strong><\/td>Renomm\u00e9e pour ses poudres m\u00e9talliques de haute qualit\u00e9 destin\u00e9es \u00e0 diverses industries.<\/td>$50 - $200 par kg<\/td><\/tr>
    Additif pour charpentier<\/strong><\/td>Sp\u00e9cialis\u00e9e dans les poudres pour la fabrication additive et les applications \u00e0 haute performance.<\/td>$70 - $250 par kg<\/td><\/tr>
    Sandvik<\/strong><\/td>Offre une large gamme de poudres m\u00e9talliques d'une grande puret\u00e9 et d'une grande consistance.<\/td>$60 - $220 par kg<\/td><\/tr>
    GKN Additive<\/strong><\/td>Connue pour ses solutions innovantes et ses poudres de haute qualit\u00e9.<\/td>$80 - $300 par kg<\/td><\/tr>
    Technologie LPW<\/strong><\/td>Se concentre sur les poudres m\u00e9talliques pour l'impression 3D et la fabrication avanc\u00e9e.<\/td>$75 - $280 par kg<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Avantages et limites des atomiseurs \u00e0 gaz<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    Les atomiseurs \u00e0 gaz ont leurs propres avantages et inconv\u00e9nients. Voici une comparaison :<\/p>\n\n\n\n

    Comparaison des avantages et des inconv\u00e9nients<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Avantages<\/strong><\/th>Limites<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
    Haute puret\u00e9<\/strong><\/td>Co\u00fbt initial \u00e9lev\u00e9<\/strong>: Les atomiseurs \u00e0 gaz sont g\u00e9n\u00e9ralement co\u00fbteux \u00e0 l'achat et \u00e0 l'installation.<\/td><\/tr>
    Taille uniforme des particules<\/strong><\/td>Consommation de gaz<\/strong>: Une consommation \u00e9lev\u00e9e de gaz peut entra\u00eener une augmentation des co\u00fbts d'exploitation.<\/td><\/tr>
    Polyvalence<\/strong><\/td>Op\u00e9ration complexe<\/strong>: Requiert des op\u00e9rateurs qualifi\u00e9s et des syst\u00e8mes de contr\u00f4le pr\u00e9cis.<\/td><\/tr>
    \u00c9volutivit\u00e9<\/strong><\/td>Maintenance<\/strong>: Un entretien r\u00e9gulier est n\u00e9cessaire pour garantir des performances constantes.<\/td><\/tr>
    Efficiency<\/strong><\/td>Limites mat\u00e9rielles<\/strong>: Tous les m\u00e9taux et alliages ne conviennent pas \u00e0 l'atomisation au gaz.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Comment choisir l'atomiseur \u00e0 gaz adapt\u00e9 \u00e0 vos besoins<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    Pour choisir le bon atomiseur de gaz, il faut tenir compte de plusieurs facteurs. Voici quelques conseils pour vous guider :<\/p>\n\n\n\n

    Facteurs \u00e0 prendre en compte<\/strong><\/p>\n\n\n\n

      \n
    1. Compatibilit\u00e9 des mat\u00e9riaux<\/strong>: Assurez-vous que l'atomiseur peut traiter les m\u00e9taux et les alliages que vous devez traiter.<\/li>\n\n\n\n
    2. Capacit\u00e9 de production<\/strong>: Adaptez la capacit\u00e9 de l'atomiseur \u00e0 vos besoins de production.<\/li>\n\n\n\n
    3. Exigences de puret\u00e9<\/strong>: Choisissez un atomiseur capable de produire des poudres pr\u00e9sentant les niveaux de puret\u00e9 n\u00e9cessaires.<\/li>\n\n\n\n
    4. Rentabilit\u00e9<\/strong>: Tenez compte \u00e0 la fois de l'investissement initial et des co\u00fbts op\u00e9rationnels permanents.<\/li>\n\n\n\n
    5. R\u00e9putation du fournisseur<\/strong>: Optez pour des fournisseurs r\u00e9put\u00e9s pour leur qualit\u00e9 et leur fiabilit\u00e9.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
      \"atomiseur
      <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

      FAQ<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
      Question<\/strong><\/th>R\u00e9ponse<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
      Quels sont les m\u00e9taux qui peuvent \u00eatre atomis\u00e9s \u00e0 l'aide d'atomiseurs \u00e0 gaz ?<\/strong><\/td>Les m\u00e9taux courants sont l'aluminium, le titane, l'acier, le nickel et divers alliages.<\/td><\/tr>
      Comment la pulv\u00e9risation de gaz se compare-t-elle \u00e0 la pulv\u00e9risation d'eau ?<\/strong><\/td>L'atomisation au gaz produit g\u00e9n\u00e9ralement une plus grande puret\u00e9 et des particules de taille plus uniforme que l'atomisation \u00e0 l'eau.<\/td><\/tr>
      Quelle est la gamme typique de tailles de particules pour les poudres atomis\u00e9es au gaz ?<\/strong><\/td>La taille des particules peut varier de 1 \u00e0 150 microm\u00e8tres, en fonction de l'atomiseur et des param\u00e8tres du processus.<\/td><\/tr>
      Quels sont les gaz couramment utilis\u00e9s pour l'atomisation des gaz ?<\/strong><\/td>L'azote et l'argon sont les gaz les plus couramment utilis\u00e9s en raison de leurs propri\u00e9t\u00e9s inertes, qui r\u00e9duisent l'oxydation et la contamination.<\/td><\/tr>
      La pulv\u00e9risation de gaz est-elle respectueuse de l'environnement ?<\/strong><\/td>Bien que l'atomisation au gaz soit g\u00e9n\u00e9ralement plus propre que les autres m\u00e9thodes, elle peut n\u00e9anmoins avoir une empreinte importante en termes de consommation d'\u00e9nergie et de gaz.<\/td><\/tr>
      Les atomiseurs \u00e0 gaz peuvent-ils produire des poudres de taille nanom\u00e9trique ?<\/strong><\/td>Oui, des atomiseurs sp\u00e9cialis\u00e9s comme le NanoSpray 500 sont con\u00e7us pour produire des particules de taille nanom\u00e9trique.<\/td><\/tr>
      Quelles sont les industries qui b\u00e9n\u00e9ficient le plus des poudres atomis\u00e9es au gaz ?<\/strong><\/td>Les industries de l'a\u00e9rospatiale, de l'automobile, de la m\u00e9decine et de la fabrication additive b\u00e9n\u00e9ficient grandement de la haute qualit\u00e9 des poudres atomis\u00e9es au gaz. <\/td><\/tr>
      Comment entretenir un atomiseur de gaz ?<\/strong><\/td>L'entretien r\u00e9gulier comprend le nettoyage des buses, la v\u00e9rification des conduites de gaz et l'assurance que le creuset est exempt de contaminants.<\/td><\/tr>
      Quelle est la fourchette de prix des atomiseurs \u00e0 gaz ?<\/strong><\/td>Les atomiseurs de gaz peuvent co\u00fbter de $100 000 \u00e0 plusieurs millions de dollars, en fonction de leur taille et de leurs capacit\u00e9s.<\/td><\/tr>
      L'atomisation du gaz pose-t-elle des probl\u00e8mes de s\u00e9curit\u00e9 ?<\/strong><\/td>Oui, la manipulation de gaz \u00e0 haute pression et de m\u00e9taux en fusion n\u00e9cessite des protocoles de s\u00e9curit\u00e9 rigoureux pour pr\u00e9venir les accidents et garantir la s\u00e9curit\u00e9 des op\u00e9rateurs.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

      Conclusion<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

      L'atomisation de gaz est une m\u00e9thode sophistiqu\u00e9e et tr\u00e8s efficace pour produire des poudres m\u00e9talliques de haute qualit\u00e9, essentielles pour une vari\u00e9t\u00e9 d'applications avanc\u00e9es. En comprenant les diff\u00e9rents types d'atomiseurs de gaz, leurs composants, leurs avantages et leurs applications, vous pouvez prendre des d\u00e9cisions \u00e9clair\u00e9es sur la technologie qui r\u00e9pond le mieux \u00e0 vos besoins. Que vous travailliez dans l'a\u00e9rospatiale, l'automobile, le m\u00e9dical ou la fabrication additive, le choix du bon atomiseur de gaz peut consid\u00e9rablement am\u00e9liorer vos capacit\u00e9s de production et la qualit\u00e9 de vos produits.<\/p>\n\n\n\n

      en savoir plus sur les proc\u00e9d\u00e9s d'impression 3D<\/a><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

      Overview Gas atomization is a key technique in the production of metal powders, which are essential in various industries including additive manufacturing, metallurgy, and material science. This method involves the disintegration of molten metal into fine droplets using high-pressure gas jets. Once solidified, these droplets form a uniform and high-quality metal powder. But what makes […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[66],"tags":[],"post_folder":[],"class_list":["post-7722","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-aluminum-based-alloy-powder"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7722","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=7722"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7722\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":7723,"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7722\/revisions\/7723"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=7722"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=7722"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=7722"},{"taxonomy":"post_folder","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/post_folder?post=7722"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}