{"id":7652,"date":"2024-08-21T10:16:37","date_gmt":"2024-08-21T02:16:37","guid":{"rendered":"https:\/\/am-material.com\/?p=7652"},"modified":"2024-07-19T13:56:05","modified_gmt":"2024-07-19T05:56:05","slug":"vacuum-inert-gas-atomisation","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/am-material.com\/fr\/nickel-based-powders\/vacuum-inert-gas-atomisation\/","title":{"rendered":"Atomisation par gaz inerte sous vide"},"content":{"rendered":"

Vue d'ensemble<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Atomisation par gaz inerte sous vide<\/a> (VIGA) est un proc\u00e9d\u00e9 tr\u00e8s sophistiqu\u00e9 utilis\u00e9 dans la production de poudres m\u00e9talliques. Cette technique consiste \u00e0 faire fondre des m\u00e9taux sous vide, puis \u00e0 d\u00e9sint\u00e9grer le m\u00e9tal fondu en fines particules \u00e0 l'aide d'un gaz inerte tel que l'argon ou l'azote. Les poudres qui en r\u00e9sultent sont essentielles dans diverses industries, notamment l'a\u00e9rospatiale, l'automobile et la fabrication additive.<\/p>\n\n\n\n

VIGA offre un contr\u00f4le sup\u00e9rieur sur les caract\u00e9ristiques des poudres, telles que la distribution de la taille des particules et la puret\u00e9, ce qui en fait la solution id\u00e9ale pour les applications exigeant des mat\u00e9riaux de haute qualit\u00e9. Dans cet article, nous nous pencherons sur les subtilit\u00e9s de l'atomisation sous vide en gaz inerte, nous explorerons diff\u00e9rents mod\u00e8les de poudres m\u00e9talliques et nous donnerons un aper\u00e7u d\u00e9taill\u00e9 de leurs propri\u00e9t\u00e9s, de leurs applications et bien plus encore.<\/p>\n\n\n\n

\"atomisation
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Composition de l'atomisation par gaz inerte sous vide<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

La composition des poudres m\u00e9talliques produites par VIGA peut varier consid\u00e9rablement en fonction des m\u00e9taux et alliages utilis\u00e9s. Nous \u00e9num\u00e9rons et d\u00e9crivons ici quelques poudres m\u00e9talliques courantes produites par cette m\u00e9thode :<\/p>\n\n\n\n

Mod\u00e8le de poudre m\u00e9tallique<\/strong><\/th>Composition<\/strong><\/th>Caract\u00e9ristiques<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Acier inoxydable 316L<\/td>Fe-Cr-Ni-Mo<\/td>Excellente r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion, bonnes propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques<\/td><\/tr>
Inconel 625<\/td>Ni-Cr-Mo-Nb<\/td>R\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e, r\u00e9sistance \u00e0 l'oxydation et soudabilit\u00e9<\/td><\/tr>
Titane Ti-6Al-4V<\/td>Ti-Al-V<\/td>Rapport r\u00e9sistance\/poids \u00e9lev\u00e9, excellente biocompatibilit\u00e9<\/td><\/tr>
Aluminium AlSi10Mg<\/td>Al-Si-Mg<\/td>L\u00e9g\u00e8ret\u00e9, bonnes propri\u00e9t\u00e9s de coul\u00e9e, haute r\u00e9sistance<\/td><\/tr>
Acier maraging M300<\/td>Fe-Ni-Co-Mo<\/td>R\u00e9sistance, t\u00e9nacit\u00e9 et ductilit\u00e9 \u00e9lev\u00e9es<\/td><\/tr>
Cuivre Cu-CrZr<\/td>Cu-Cr-Zr<\/td>Conductivit\u00e9 \u00e9lectrique et thermique \u00e9lev\u00e9e, bonnes propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques<\/td><\/tr>
Cobalt-Chrome CoCr<\/td>Co-Cr<\/td>R\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9e \u00e0 l'usure et \u00e0 la corrosion, biocompatibilit\u00e9<\/td><\/tr>
Nickel 718<\/td>Ni-Cr-Fe<\/td>Excellentes propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques, r\u00e9sistance aux temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es<\/td><\/tr>
Hastelloy X<\/td>Ni-Cr-Mo-Fe<\/td>R\u00e9sistance aux temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es, r\u00e9sistance \u00e0 l'oxydation<\/td><\/tr>
Acier \u00e0 outils H13<\/td>Fe-Cr-Mo-Si<\/td>T\u00e9nacit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e, r\u00e9sistance \u00e0 l'usure, r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue thermique<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Caract\u00e9ristiques des Atomisation par gaz inerte sous vide<\/a><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

La VIGA offre des avantages distincts qui en font une m\u00e9thode privil\u00e9gi\u00e9e pour la production de poudres m\u00e9talliques. Examinons ses principales caract\u00e9ristiques :<\/p>\n\n\n\n