Les poudres de haute puret\u00e9 sont des particules finement broy\u00e9es de m\u00e9taux ou d'alliages qui pr\u00e9sentent des niveaux d'impuret\u00e9s extr\u00eamement faibles. Ces poudres sont essentielles dans les processus de fabrication avanc\u00e9s, notamment la fabrication additive, le moulage par injection de m\u00e9taux, etc. L'objectif principal de la pr\u00e9paration de ces poudres est d'obtenir une distribution granulom\u00e9trique uniforme et une puret\u00e9 chimique \u00e9lev\u00e9e afin de garantir des performances optimales dans leurs applications respectives.<\/p>\n\n\n\n
D\u00e9tails cl\u00e9s des poudres de haute puret\u00e9<\/strong><\/p>\n\n\n\n Les poudres de titane sont connues pour leur rapport poids\/r\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9 et leur excellente r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion. Elles sont largement utilis\u00e9es dans l'a\u00e9rospatiale, les implants m\u00e9dicaux et les composants automobiles de haute performance.<\/p>\n\n\n\n Les poudres d'aluminium sont l\u00e9g\u00e8res et poss\u00e8dent une bonne conductivit\u00e9 \u00e9lectrique. Elles sont couramment utilis\u00e9es dans l'\u00e9lectronique, la fabrication additive et comme catalyseur dans les r\u00e9actions chimiques.<\/p>\n\n\n\n Les poudres de nickel sont appr\u00e9ci\u00e9es pour leur point de fusion \u00e9lev\u00e9 et leur excellente r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion. Elles trouvent des applications dans les \u00e9lectrodes de batteries, les superalliages et les rev\u00eatements.<\/p>\n\n\n\n Les poudres de cuivre offrent une excellente conductivit\u00e9 thermique et \u00e9lectrique. Elles sont utilis\u00e9es dans les contacts \u00e9lectriques, les encres conductrices et les dissipateurs thermiques.<\/p>\n\n\n\n Les poudres de fer sont rentables et poss\u00e8dent de bonnes propri\u00e9t\u00e9s magn\u00e9tiques. Elles sont utilis\u00e9es dans les mat\u00e9riaux magn\u00e9tiques, les pi\u00e8ces automobiles et comme catalyseur dans diverses r\u00e9actions.<\/p>\n\n\n\n Les poudres de cobalt sont connues pour leur r\u00e9sistance \u00e0 l'usure et leur stabilit\u00e9 \u00e0 haute temp\u00e9rature. Elles sont utilis\u00e9es dans les superalliages, les outils de coupe et les cathodes de batteries.<\/p>\n\n\n\n Les poudres d'argent pr\u00e9sentent la conductivit\u00e9 \u00e9lectrique la plus \u00e9lev\u00e9e parmi les m\u00e9taux. Elles sont utilis\u00e9es dans les adh\u00e9sifs conducteurs, les encres et les cellules photovolta\u00efques.<\/p>\n\n\n\n Les poudres d'or ont une excellente r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et une bonne conductivit\u00e9 \u00e9lectrique. Elles sont utilis\u00e9es dans l'\u00e9lectronique, les appareils m\u00e9dicaux et comme catalyseur.<\/p>\n\n\n\n Les poudres de platine sont tr\u00e8s stables et r\u00e9sistantes \u00e0 l'oxydation. Elles sont utilis\u00e9es dans les convertisseurs catalytiques, les piles \u00e0 combustible et les capteurs.<\/p>\n\n\n\n Les poudres de tungst\u00e8ne ont le point de fusion le plus \u00e9lev\u00e9 parmi les m\u00e9taux. Elles sont utilis\u00e9es dans les applications \u00e0 haute temp\u00e9rature, les contacts \u00e9lectriques et le blindage contre les radiations.<\/p>\n\n\n\n Le tableau ci-dessous r\u00e9sume les principales propri\u00e9t\u00e9s de ces poudres m\u00e9talliques de haute puret\u00e9.<\/p>\n\n\n\n Les poudres de haute puret\u00e9 sont utilis\u00e9es dans diverses industries pour leurs propri\u00e9t\u00e9s exceptionnelles. Voici un tableau d\u00e9taill\u00e9 de leurs applications.<\/p>\n\n\n\n Lors de la s\u00e9lection de poudres de haute puret\u00e9, il est essentiel de comprendre leurs sp\u00e9cifications, leurs tailles, leurs qualit\u00e9s et leurs normes. Le tableau suivant fournit ces informations.<\/p>\n\n\n\n Il est essentiel de trouver le bon fournisseur de poudres de haute puret\u00e9 pour garantir la qualit\u00e9 et la rentabilit\u00e9. Voici un tableau des principaux fournisseurs et de leurs tarifs.<\/p>\n\n\n\n Comprendre les avantages et les inconv\u00e9nients des poudres de haute puret\u00e9 permet de prendre des d\u00e9cisions en connaissance de cause. Le tableau suivant compare les avantages et les inconv\u00e9nients.<\/p>\n\n\n\n Plusieurs m\u00e9thodes sont utilis\u00e9es pour pr\u00e9parer des poudres de haute puret\u00e9, chacune ayant ses avantages et ses limites. Voici un aper\u00e7u d\u00e9taill\u00e9 des m\u00e9thodes de pr\u00e9paration les plus courantes.<\/p>\n\n\n\n Le d\u00e9p\u00f4t chimique en phase vapeur implique la r\u00e9action chimique de pr\u00e9curseurs gazeux pour former un mat\u00e9riau solide. Cette m\u00e9thode est id\u00e9ale pour produire des poudres de grande puret\u00e9 et de taille uniforme.<\/p>\n\n\n\n Avantages<\/strong>:<\/p>\n\n\n\n Inconv\u00e9nients<\/strong>:<\/p>\n\n\n\n L'\u00e9lectrolyse consiste \u00e0 faire passer un courant \u00e9lectrique \u00e0 travers une solution contenant le m\u00e9tal, ce qui provoque le d\u00e9p\u00f4t du m\u00e9tal sous forme de poudre. Cette m\u00e9thode est couramment utilis\u00e9e pour des m\u00e9taux tels que le cuivre et le nickel.<\/p>\n\n\n\n Avantages<\/strong>:<\/p>\n\n\n\n Inconv\u00e9nients<\/strong>:<\/p>\n\n\n\n L'atomisation consiste \u00e0 diviser un flux de m\u00e9tal en fusion en fines gouttelettes qui se solidifient en poudres. Cette m\u00e9thode est utilis\u00e9e pour des m\u00e9taux tels que l'aluminium, le titane et l'acier.<\/p>\n\n\n\n Avantages<\/strong>:<\/p>\n\n\n\n Inconv\u00e9nients<\/strong>:<\/p>\n\n\n\n L'alliage m\u00e9canique consiste \u00e0 fracturer et \u00e0 souder de mani\u00e8re r\u00e9p\u00e9t\u00e9e des poudres m\u00e9talliques dans un broyeur \u00e0 billes \u00e0 haute \u00e9nergie. Cette m\u00e9thode est utilis\u00e9e pour produire des alliages complexes et des poudres composites.<\/p>\n\n\n\n Avantages<\/strong>:<\/p>\n\n\n\n Inconv\u00e9nients<\/strong>:<\/p>\n\n\n\n Diff\u00e9rentes applications peuvent n\u00e9cessiter des m\u00e9thodes de pr\u00e9paration sp\u00e9cifiques pour obtenir les propri\u00e9t\u00e9s souhait\u00e9es de la poudre. Voici quelques m\u00e9thodes sp\u00e9cifiques \u00e0 certaines applications.<\/p>\n\n\n\n Pour les applications a\u00e9rospatiales, des poudres de haute puret\u00e9 comme le titane et le nickel sont pr\u00e9par\u00e9es par atomisation et CVD afin de garantir une grande solidit\u00e9 et une r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion.<\/p>\n\n\n\n Les dispositifs m\u00e9dicaux utilisent souvent des poudres de titane et de cobalt pr\u00e9par\u00e9es par \u00e9lectrolyse et alliage m\u00e9canique pour obtenir une biocompatibilit\u00e9 et une r\u00e9sistance \u00e0 l'usure.<\/p>\n\n\n\n En \u00e9lectronique, les poudres d'aluminium et de cuivre sont g\u00e9n\u00e9ralement pr\u00e9par\u00e9es par \u00e9lectrolyse et atomisation afin de garantir une conductivit\u00e9 \u00e9lectrique \u00e9lev\u00e9e et des particules de taille fine.<\/p>\n\n\n\n Les applications de stockage d'\u00e9nergie, telles que les batteries, utilisent des poudres de nickel et de cobalt pr\u00e9par\u00e9es par alliage m\u00e9canique et \u00e9lectrolyse pour obtenir des performances et une stabilit\u00e9 \u00e9lev\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n Pour vous aider \u00e0 choisir la m\u00e9thode de pr\u00e9paration \u00e0 utiliser, voici une comparaison des m\u00e9thodes en fonction de param\u00e8tres cl\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n Pour pr\u00e9parer des poudres de haute puret\u00e9, il faut s\u00e9lectionner le bon m\u00e9tal, comprendre ses propri\u00e9t\u00e9s et ses applications, choisir la m\u00e9thode de pr\u00e9paration appropri\u00e9e et trouver des fournisseurs fiables. Que vous travailliez dans l'a\u00e9rospatiale, l'\u00e9lectronique, les dispositifs m\u00e9dicaux ou le stockage d'\u00e9nergie, la qualit\u00e9 de vos poudres aura un impact significatif sur votre produit final. En tenant compte des comparaisons d\u00e9taill\u00e9es et des informations fournies dans ce guide, vous pouvez prendre des d\u00e9cisions \u00e9clair\u00e9es qui am\u00e9lioreront vos processus de fabrication et la performance de vos produits.<\/p>\n\n\n\n\n
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Types de poudres m\u00e9talliques de haute puret\u00e9<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
1. Poudre de titane (Ti)<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
2. Poudre d'aluminium (Al)<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
3. Poudre de nickel (Ni)<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
4. Poudre de cuivre (Cu)<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
5. Poudre de fer (Fe)<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
6. Poudre de cobalt (Co)<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
7. Poudre d'argent (Ag)<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
8. Poudre d'or (Au)<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
9. Poudre de platine (Pt)<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
10. Poudre de tungst\u00e8ne (W)<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Composition, propri\u00e9t\u00e9s et caract\u00e9ristiques<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Poudre m\u00e9tallique<\/strong><\/th> Composition<\/strong><\/th> Propri\u00e9t\u00e9s principales<\/strong><\/th> Caract\u00e9ristiques<\/strong><\/th><\/tr><\/thead> Titane (Ti)<\/td> 99,9% Ti<\/td> Haute r\u00e9sistance, r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/td> L\u00e9ger, biocompatible<\/td><\/tr> Aluminium (Al)<\/td> 99,9% Al<\/td> L\u00e9ger, bonne conductivit\u00e9<\/td> Grande ductilit\u00e9, r\u00e9flexion<\/td><\/tr> Nickel (Ni)<\/td> 99,9% Ni<\/td> Point de fusion \u00e9lev\u00e9, r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/td> Magn\u00e9tique, bonne r\u00e9sistance m\u00e9canique<\/td><\/tr> Cuivre (Cu)<\/td> 99,9% Cu<\/td> Excellente conductivit\u00e9<\/td> Ductile, haute conductivit\u00e9 thermique<\/td><\/tr> Fer (Fe)<\/td> 99,9% Fe<\/td> Rentable, magn\u00e9tique<\/td> Haute r\u00e9sistance, facile \u00e0 allier<\/td><\/tr> Cobalt (Co)<\/td> 99,9% Co<\/td> R\u00e9sistance \u00e0 l'usure, stabilit\u00e9 \u00e0 haute temp\u00e9rature<\/td> Magn\u00e9tique, haute duret\u00e9<\/td><\/tr> Argent (Ag)<\/td> 99,9% Ag<\/td> Conductivit\u00e9 \u00e9lectrique la plus \u00e9lev\u00e9e<\/td> Ductile, r\u00e9fl\u00e9chissant<\/td><\/tr> Or (Au)<\/td> 99,9% Au<\/td> Excellente conductivit\u00e9, r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/td> Mall\u00e9able, biocompatible<\/td><\/tr> Platine (Pt)<\/td> 99,9% Pt<\/td> Grande stabilit\u00e9, r\u00e9sistance \u00e0 l'oxydation<\/td> Dense, point de fusion \u00e9lev\u00e9<\/td><\/tr> Tungst\u00e8ne (W)<\/td> 99,9% W<\/td> Point de fusion le plus \u00e9lev\u00e9<\/td> Dense, tr\u00e8s dur<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Applications des poudres de haute puret\u00e9<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Poudre m\u00e9tallique<\/strong><\/th> Applications<\/strong><\/th><\/tr><\/thead> Titane (Ti)<\/td> Composants a\u00e9rospatiaux, implants m\u00e9dicaux, pi\u00e8ces automobiles<\/td><\/tr> Aluminium (Al)<\/td> \u00c9lectronique, fabrication additive, catalyseurs chimiques<\/td><\/tr> Nickel (Ni)<\/td> \u00c9lectrodes de batterie, superalliages, rev\u00eatements<\/td><\/tr> Cuivre (Cu)<\/td> Contacts \u00e9lectriques, encres conductrices, dissipateurs thermiques<\/td><\/tr> Fer (Fe)<\/td> Mat\u00e9riaux magn\u00e9tiques, pi\u00e8ces automobiles, catalyseurs<\/td><\/tr> Cobalt (Co)<\/td> Superalliages, outils de coupe, cathodes de batteries<\/td><\/tr> Argent (Ag)<\/td> Adh\u00e9sifs conducteurs, encres, cellules photovolta\u00efques<\/td><\/tr> Or (Au)<\/td> \u00c9lectronique, dispositifs m\u00e9dicaux, catalyseurs<\/td><\/tr> Platine (Pt)<\/td> Convertisseurs catalytiques, piles \u00e0 combustible, capteurs<\/td><\/tr> Tungst\u00e8ne (W)<\/td> Applications \u00e0 haute temp\u00e9rature, contacts \u00e9lectriques, blindage contre les radiations<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n ![\"Poudre](\"https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/metal-powder-2.png\" "\\"\\"")
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Sp\u00e9cifications, tailles, qualit\u00e9s et normes<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Poudre m\u00e9tallique<\/strong><\/th> Sp\u00e9cifications<\/strong><\/th> Tailles<\/strong><\/th> Notes<\/strong><\/th> Normes<\/strong><\/th><\/tr><\/thead> Titane (Ti)<\/td> ASTM B348, AMS 4902<\/td> 1-100 microm\u00e8tres<\/td> Premi\u00e8re ann\u00e9e, deuxi\u00e8me ann\u00e9e<\/td> ASTM, AMS<\/td><\/tr> Aluminium (Al)<\/td> ASTM B221, AMS 4068<\/td> 1-200 microm\u00e8tres<\/td> 1100, 2024<\/td> ASTM, AMS<\/td><\/tr> Nickel (Ni)<\/td> ASTM B160, AMS 5564<\/td> 1-150 microm\u00e8tres<\/td> Nickel 200, Nickel 201<\/td> ASTM, AMS<\/td><\/tr> Cuivre (Cu)<\/td> ASTM B187, AMS 4500<\/td> 1-120 microm\u00e8tres<\/td> C10100, C11000<\/td> ASTM, AMS<\/td><\/tr> Fer (Fe)<\/td> ASTM A848, AMS 5030<\/td> 1-180 microm\u00e8tres<\/td> Fe 99,9, Fe 99,95<\/td> ASTM, AMS<\/td><\/tr> Cobalt (Co)<\/td> ASTM F75, AMS 4778<\/td> 1-160 microm\u00e8tres<\/td> Co 99,9, Co 99,95<\/td> ASTM, AMS<\/td><\/tr> Argent (Ag)<\/td> ASTM B700, AMS 4764<\/td> 1-100 microm\u00e8tres<\/td> Ag 99,9, Ag 99,95<\/td> ASTM, AMS<\/td><\/tr> Or (Au)<\/td> ASTM B488, AMS 4787<\/td> 1-50 microm\u00e8tres<\/td> Au 99,9, Au 99,95<\/td> ASTM, AMS<\/td><\/tr> Platine (Pt)<\/td> ASTM B493, AMS 4897<\/td> 1-100 microm\u00e8tres<\/td> Pt 99.9, Pt 99.95<\/td> ASTM, AMS<\/td><\/tr> Tungst\u00e8ne (W)<\/td> ASTM B777, AMS 7875<\/td> 1-150 microm\u00e8tres<\/td> W 99.9, W 99.95<\/td> ASTM, AMS<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Fournisseurs et d\u00e9tails des prix<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Poudre m\u00e9tallique<\/strong><\/th> Fournisseur<\/strong><\/th> Prix (par kg)<\/strong><\/th> Comments<\/strong><\/th><\/tr><\/thead> Titane (Ti)<\/td> \u00c9l\u00e9ments am\u00e9ricains<\/td> $300<\/td> Taille des particules personnalisable<\/td><\/tr> Aluminium (Al)<\/td> Alfa Aesar<\/td> $150<\/td> Grande puret\u00e9, diff\u00e9rentes tailles<\/td><\/tr> Nickel (Ni)<\/td> Goodfellow<\/td> $250<\/td> Disponible en diff\u00e9rentes qualit\u00e9s<\/td><\/tr> Cuivre (Cu)<\/td> Sigma-Aldrich<\/td> $100<\/td> Poudres fines de haute puret\u00e9<\/td><\/tr> Fer (Fe)<\/td> H\u00f6gan\u00e4s<\/td> $50<\/td> Disponibilit\u00e9 en vrac<\/td><\/tr> Cobalt (Co)<\/td> Materion<\/td> $400<\/td> Qualit\u00e9 sup\u00e9rieure, approvisionnement constant<\/td><\/tr> Argent (Ag)<\/td> Ames Goldsmith<\/td> $1000<\/td> Haute conductivit\u00e9, diff\u00e9rentes tailles<\/td><\/tr> Or (Au)<\/td> Tanaka Kikinzoku<\/td> $5000<\/td> Ultra-haute puret\u00e9, personnalisable<\/td><\/tr> Platine (Pt)<\/td> Johnson Matthey<\/td> $3000<\/td> Grande stabilit\u00e9, diff\u00e9rentes tailles<\/td><\/tr> Tungst\u00e8ne (W)<\/td> Buffalo Tungst\u00e8ne<\/td> $500<\/td> Point de fusion \u00e9lev\u00e9, disponibilit\u00e9 en vrac<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n Avantages et inconv\u00e9nients des poudres de haute puret\u00e9<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Poudre m\u00e9tallique<\/strong><\/th> Avantages<\/strong><\/th> Inconv\u00e9nients<\/strong><\/th><\/tr><\/thead> Titane (Ti)<\/td> Haute r\u00e9sistance, r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/td> Co\u00fbteux, difficile \u00e0 traiter<\/td><\/tr> Aluminium (Al)<\/td> L\u00e9ger, bonne conductivit\u00e9<\/td> Risque d'oxydation, r\u00e9sistance moindre<\/td><\/tr> Nickel (Ni)<\/td> Point de fusion \u00e9lev\u00e9, r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/td> Cher, fournisseurs limit\u00e9s<\/td><\/tr> Cuivre (Cu)<\/td> Excellente conductivit\u00e9, ductile<\/td> Sujet \u00e0 l'oxydation, moins r\u00e9sistant<\/td><\/tr> Fer (Fe)<\/td> Rentable, propri\u00e9t\u00e9s magn\u00e9tiques<\/td> Tendance \u00e0 la rouille, faible r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/td><\/tr> Cobalt (Co)<\/td> R\u00e9sistance \u00e0 l'usure, stabilit\u00e9 \u00e0 haute temp\u00e9rature<\/td> Cher, fournisseurs limit\u00e9s<\/td><\/tr> Argent (Ag)<\/td> Conductivit\u00e9 \u00e9lectrique \u00e9lev\u00e9e, ductilit\u00e9<\/td> Tr\u00e8s co\u00fbteux, sujet au ternissement<\/td><\/tr> Or (Au)<\/td> Excellente conductivit\u00e9, r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion<\/td> M\u00e9tal mou extr\u00eamement co\u00fbteux<\/td><\/tr> Platine (Pt)<\/td> Grande stabilit\u00e9, r\u00e9sistance \u00e0 l'oxydation<\/td> Extr\u00eamement co\u00fbteux, dense<\/td><\/tr> Tungst\u00e8ne (W)<\/td> Point de fusion le plus \u00e9lev\u00e9, tr\u00e8s dur<\/td> Difficile \u00e0 traiter, co\u00fbteux<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n M\u00e9thodes de pr\u00e9paration des poudres de haute puret\u00e9<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
1. D\u00e9p\u00f4t chimique en phase vapeur (CVD)<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
\n
\n
2. L'\u00e9lectrolyse<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
\n
\n
3. Atomisation<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
\n
\n
4. Alliage m\u00e9canique<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
\n
\n
M\u00e9thodes de pr\u00e9paration sp\u00e9cifiques \u00e0 l'application<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
A\u00e9rospatiale<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Dispositifs m\u00e9dicaux<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
\u00c9lectronique<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Stockage de l'\u00e9nergie<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Comparaison des m\u00e9thodes de pr\u00e9paration<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
M\u00e9thode de pr\u00e9paration<\/strong><\/th> La puret\u00e9<\/strong><\/th> Contr\u00f4le de la taille des particules<\/strong><\/th> Co\u00fbt<\/strong><\/th> Vitesse<\/strong><\/th> M\u00e9taux appropri\u00e9s<\/strong><\/th><\/tr><\/thead> MCV<\/td> Haut<\/td> Excellent<\/td> Haut<\/td> Mod\u00e9r\u00e9<\/td> Titane, tungst\u00e8ne, platine<\/td><\/tr> \u00c9lectrolyse<\/td> Haut<\/td> Bon<\/td> Mod\u00e9r\u00e9<\/td> Slow<\/td> Cuivre, nickel, argent<\/td><\/tr> Atomisation<\/td> Mod\u00e9r\u00e9<\/td> Excellent<\/td> Mod\u00e9r\u00e9<\/td> Presque<\/td> Aluminium, titane, acier<\/td><\/tr> Alliage m\u00e9canique<\/td> Haut<\/td> Bon<\/td> Faible<\/td> Slow<\/td> Alliages complexes, composites<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n ![\"la](\"https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/321.png\" "\\"\\"")
Conclusion<\/strong><\/h2>\n\n\n\n