{"id":5402,"date":"2023-10-13T09:15:17","date_gmt":"2023-10-13T01:15:17","guid":{"rendered":"https:\/\/am-material.com\/?p=5402"},"modified":"2023-10-13T09:15:38","modified_gmt":"2023-10-13T01:15:38","slug":"overview-of-titanium-alloy-powders","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/am-material.com\/fr\/news\/overview-of-titanium-alloy-powders\/","title":{"rendered":"Aper\u00e7u des poudres d'alliage de titane"},"content":{"rendered":"

poudres d'alliage de titane<\/a> se r\u00e9f\u00e8re aux mat\u00e9riaux m\u00e9talliques \u00e0 base de titane sous forme de poudre utilis\u00e9s pour les processus de fabrication additive tels que le frittage s\u00e9lectif par laser (SLS) et la fusion par faisceau d'\u00e9lectrons (EBM). La m\u00e9tallurgie des poudres permet de cr\u00e9er des composants complexes en titane dot\u00e9s de propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques sup\u00e9rieures \u00e0 celles des produits corroy\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n

Les alliages de titane sont appr\u00e9ci\u00e9s pour leur rapport poids\/r\u00e9sistance \u00e9lev\u00e9, leur r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue et leur r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion. Lorsqu'ils sont transform\u00e9s en poudres fines, ils peuvent \u00eatre utilis\u00e9s pour imprimer en 3D des pi\u00e8ces complexes et l\u00e9g\u00e8res pour l'a\u00e9rospatiale, la m\u00e9decine, les soins dentaires, l'automobile et d'autres applications.<\/p>\n\n\n\n

Ce guide offre une vue d'ensemble des diff\u00e9rents types de poudres d'alliage de titane, de leurs caract\u00e9ristiques, de leurs applications, de leurs sp\u00e9cifications, de leurs fournisseurs, de leurs co\u00fbts, de l'installation, du fonctionnement et de la maintenance des \u00e9quipements d'AM \u00e0 base de poudres, et bien d'autres choses encore.<\/p>\n\n\n\n

Types de poudres d'alliage de titane<\/h2>\n\n\n\n

Les alliages de titane sont g\u00e9n\u00e9ralement class\u00e9s en alliages alpha, alpha-b\u00eata et b\u00eata. Les poudres de titane les plus courantes sont les suivantes<\/p>\n\n\n\n

Type<\/th>Composition<\/th>Caract\u00e9ristiques<\/th><\/tr><\/thead>
ti-6al-4v<\/td>6 % d'aluminium, 4 % de vanadium<\/td>Alliage alpha-b\u00eata, le plus populaire pour les composants a\u00e9rospatiaux en raison de sa r\u00e9sistance et de sa soudabilit\u00e9.<\/td><\/tr>
Ti-6Al-7Nb<\/td>6 % d'aluminium, 7 % de niobium<\/td>Alliage alpha-b\u00eata, plus r\u00e9sistant que le Ti-6Al-4V<\/td><\/tr>
Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr<\/td>5% chacun d'aluminium, de molybd\u00e8ne, de vanadium et de chrome<\/td>Alliage proche de l'alpha, excellente r\u00e9sistance \u00e0 la corrosion et aux temp\u00e9ratures \u00e9lev\u00e9es<\/td><\/tr>
Ti-5553<\/td>5 % d'aluminium, 5 % de molybd\u00e8ne, 4 % de niobium, 3 % de vanadium, 1 % de zirconium<\/td>Alliage proche de l'alpha, utilis\u00e9 pour les pi\u00e8ces de compresseurs en raison de sa r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue.<\/td><\/tr>
Ti-10V-2Fe-3Al<\/td>10 % de vanadium, 2 % de fer, 3 % d'aluminium<\/td>Alliage b\u00eata, r\u00e9sistance la plus \u00e9lev\u00e9e de tous les alliages de titane, mais ductilit\u00e9 plus faible<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Caract\u00e9ristiques des poudres d'alliage de titane<\/h2>\n\n\n\n

Caract\u00e9ristiques cl\u00e9s des poudres d'alliage de titane :<\/p>\n\n\n\n

Caract\u00e9ristique<\/th>D\u00e9tails<\/th><\/tr><\/thead>
Forme des particules<\/td>Principalement sph\u00e9rique, quelques formes irr\u00e9guli\u00e8res, affecte la fluidit\u00e9 et la densit\u00e9 de tassement.<\/td><\/tr>
Distribution de la taille des particules<\/td>Une distribution \u00e9troite entre 15 et 45 microns est courante, ce qui affecte la densit\u00e9 et la qualit\u00e9 des pi\u00e8ces finales.<\/td><\/tr>
Capacit\u00e9 d'\u00e9coulement<\/td>D\u00e9pend de la forme, de la distribution des tailles, de la structure de la surface &#8211 ; s'am\u00e9liore avec la sph\u00e9ro\u00efdisation et les agents d'\u00e9coulement<\/td><\/tr>
Densit\u00e9 apparente<\/td>Environ 2,5-3,5 g\/cc en fonction de la composition, de la m\u00e9thode de traitement &#8211 ; plus c'est \u00e9lev\u00e9, mieux c'est<\/td><\/tr>
Densit\u00e9 du robinet<\/td>Environ 60-80% de la densit\u00e9 th\u00e9orique bas\u00e9e sur l'emballage &#8211 ; une densit\u00e9 plus \u00e9lev\u00e9e am\u00e9liore la densit\u00e9 finale de la pi\u00e8ce<\/td><\/tr>
Teneur en oxyde<\/td>Pr\u00e9sent sous la forme d'une fine couche superficielle, des niveaux plus \u00e9lev\u00e9s peuvent entra\u00eener des d\u00e9fauts dans les pi\u00e8ces finales.<\/td><\/tr>
Recyclabilit\u00e9<\/td>D\u00e9pend de l'absorption d'oxyg\u00e8ne et d'azote &#8211 ; jusqu'\u00e0 20 cycles de r\u00e9utilisation sont souvent possibles.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Applications des poudres d'alliage de titane<\/h2>\n\n\n\n

Les poudres d'alliage de titane sont utilis\u00e9es pour la fabrication additive de composants critiques dans toutes les industries :<\/p>\n\n\n\n

L'industrie<\/th>Applications<\/th><\/tr><\/thead>
A\u00e9rospatiale<\/td>Composants structuraux de cellules d'avions, pi\u00e8ces de moteurs \u00e0 r\u00e9action, cellules d'avions, turbines<\/td><\/tr>
M\u00e9dical<\/td>Implants orthop\u00e9diques et dentaires, proth\u00e8ses, instruments chirurgicaux<\/td><\/tr>
Automobile<\/td>Pi\u00e8ces de moteur, composants du groupe motopropulseur, pi\u00e8ces sous le capot<\/td><\/tr>
Industrie<\/td>Outillage, fabrication de moules, robotique, \u00e9quipement de fabrication<\/td><\/tr>
P\u00e9trole et gaz<\/td>Vannes, pompes, composants de t\u00eates de puits, tuyaux<\/td><\/tr>
Chimique<\/td>\u00c9quipements de traitement, r\u00e9acteurs, \u00e9changeurs de chaleur<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Les avantages sont les suivants : r\u00e9duction du poids, personnalisation, simplification des assemblages, acc\u00e9l\u00e9ration du prototypage et am\u00e9lioration des co\u00fbts du cycle de vie par rapport \u00e0 la fabrication traditionnelle.<\/p>\n\n\n\n

\"poudres
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Sp\u00e9cifications des poudres d'alliage de titane<\/h2>\n\n\n\n

Les poudres d'alliage de titane doivent r\u00e9pondre \u00e0 des sp\u00e9cifications chimiques, physiques et microstructurelles pr\u00e9cises pour \u00eatre utilis\u00e9es dans les processus d'AM :<\/p>\n\n\n\n

Param\u00e8tres<\/th>Sp\u00e9cification typique<\/th><\/tr><\/thead>
La puret\u00e9<\/td>99 % de titane, faible contamination en O, C, N, H<\/td><\/tr>
Forme des particules<\/td>Principalement sph\u00e9rique<\/td><\/tr>
Taille des particules<\/td>15 \u00e0 45 microns<\/td><\/tr>
R\u00e9partition par taille<\/td>D10 &gt ; 10 microns, D90 &lt ; 100 microns<\/td><\/tr>
Densit\u00e9 apparente<\/td>2,5 g\/cc<\/td><\/tr>
Densit\u00e9 du robinet<\/td>3,5 g\/cc<\/td><\/tr>
Ratio de Hausner<\/td><1.25<\/td><\/tr>
D\u00e9bit<\/td>25 s\/50 g<\/td><\/tr>
Oxyde de surface<\/td>3000 ppm<\/td><\/tr>
Oxyg\u00e8ne en vrac<\/td>2000 ppm<\/td><\/tr>
Azote<\/td>400 ppm<\/td><\/tr>
Hydrog\u00e8ne<\/td><150 ppm<\/td><\/tr>
Microstructure<\/td>phase alpha, alpha-b\u00eata ou b\u00eata<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Le respect des normes de qualit\u00e9 des poudres est essentiel pour obtenir des constructions sans d\u00e9faut, de bonnes propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques et un bon \u00e9tat de surface.<\/p>\n\n\n\n

Fournisseurs de poudres d'alliage de titane<\/h2>\n\n\n\n

Les principaux fournisseurs mondiaux de poudres d'alliage de titane sont les suivants :<\/p>\n\n\n\n

Fournisseur<\/th>Qualit\u00e9s de poudre<\/th>Normes de qualit\u00e9<\/th><\/tr><\/thead>
AP&C<\/td>Ti-6Al-4V, Ti-6Al-7Nb, Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr<\/td>ASTM B348, ASTM F2924, ASTM F3049<\/td><\/tr>
Additif pour charpentier<\/td>Ti-6Al-4V ELI, Ti-6Al-4V, Ti 6-4, Ti CP2, Ti SP700<\/td>ASTM F2924, ASTM F3001<\/td><\/tr>
Technologie LPW<\/td>Ti-6Al-4V, Ti-6Al-4V ELI, Ti-6Al-7Nb, Ti 5553<\/td>ASTM F2924, ISO 23301<\/td><\/tr>
Praxair<\/td>Ti-6Al-4V, Ti-6Al-4V ELI, Ti CP-2, Beta-C<\/td>ASTM F2924, ASTM F3001<\/td><\/tr>
TLS Technik<\/td>Ti-6Al-4V, Ti-6Al-4V ELI, Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr<\/td>ASTM F2924, ASTM F3001<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Des qualit\u00e9s sp\u00e9cialis\u00e9es peuvent \u00e9galement \u00eatre obtenues pour des applications sp\u00e9cifiques.<\/p>\n\n\n\n

Co\u00fbt des poudres d'alliage de titane<\/h2>\n\n\n\n

Les co\u00fbts de la poudre d'alliage de titane varient en fonction :<\/p>\n\n\n\n

Facteur<\/th>D\u00e9tails<\/th><\/tr><\/thead>
Composition de l'alliage<\/td>Ti-6Al-4V le plus courant et le plus \u00e9conomique<\/td><\/tr>
Niveau de qualit\u00e9<\/td>Les qualit\u00e9s a\u00e9rospatiales sont plus ch\u00e8res que les qualit\u00e9s industrielles<\/td><\/tr>
Volume des commandes<\/td>Le prix de la poudre diminue lorsque les quantit\u00e9s sont plus importantes<\/td><\/tr>
Gamme de taille des particules<\/td>Poudres fines inf\u00e9rieures \u00e0 30 microns plus co\u00fbteuses<\/td><\/tr>
Fournisseur<\/td>Les prix varient d'une marque \u00e0 l'autre<\/td><\/tr>
M\u00e9thode de traitement<\/td>Les poudres atomis\u00e9es au gaz sont plus co\u00fbteuses que les poudres atomis\u00e9es au plasma<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Fourchettes de prix typiques :<\/strong><\/p>\n\n\n\n