{"id":2130,"date":"2021-01-22T10:34:21","date_gmt":"2021-01-22T02:34:21","guid":{"rendered":"https:\/\/am-material.com\/?page_id=2130"},"modified":"2025-07-18T09:21:29","modified_gmt":"2025-07-18T01:21:29","slug":"hip-technology","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/am-material.com\/fr\/hip-technology\/","title":{"rendered":"Technologie de la hanche"},"content":{"rendered":"
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Technologie de la hanche<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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La technologie de pressage isostatique \u00e0 chaud (HIP) consiste \u00e0 placer le produit dans un conteneur ferm\u00e9, \u00e0 le remplir de gaz inerte et \u00e0 fritter ou densifier le produit \u00e0 une temp\u00e9rature tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9e (g\u00e9n\u00e9ralement proche de la temp\u00e9rature de forgeage du mat\u00e9riau) et \u00e0 une pression tr\u00e8s \u00e9lev\u00e9e (g\u00e9n\u00e9ralement de 100 \u00e0 140 MPa). Cela permet de fritter ou de densifier le produit. Pour les mat\u00e9riaux m\u00e9talliques, la technologie de pressage isostatique \u00e0 chaud permet de r\u00e9aliser une densification afin d'\u00e9liminer les d\u00e9fauts car : \u00e0 haute temp\u00e9rature, les mat\u00e9riaux m\u00e9talliques ont une tr\u00e8s faible r\u00e9sistance et une excellente plasticit\u00e9, le m\u00e9tal dans la zone du trou est soumis \u00e0 une pression de gaz externe et une d\u00e9formation plastique se produit, le m\u00e9tal dans la zone du trou est en contact l'un avec l'autre et la structure m\u00e9tallurgique fait dispara\u00eetre le trou.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Technologie de la hanche<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Les principaux param\u00e8tres du processus de pressage isostatique \u00e0 chaud sont la temp\u00e9rature de chauffage, la pression du gaz, le temps de maintien et le milieu gazeux. La temp\u00e9rature, la pression et le temps de maintien sont tr\u00e8s diff\u00e9rents d'un mat\u00e9riau \u00e0 l'autre, principalement en fonction des param\u00e8tres du processus de s\u00e9lection du changement de phase solide du mat\u00e9riau et de la r\u00e9sistance \u00e0 haute temp\u00e9rature, de la plasticit\u00e9. Par exemple, le processus de pressage isostatique \u00e0 chaud de l'alliage de titane TC4 est g\u00e9n\u00e9ralement 920 \u2103 et 110 - 120 MPa conditions d'isolation 1 - 2 heures, gaz inerte utilisant l'argon.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Principe du processus<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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La technologie HIP est d\u00e9sormais largement utilis\u00e9e pour le frittage du carbure c\u00e9ment\u00e9, la densification des m\u00e9taux et alliages r\u00e9fractaires tels que le tungst\u00e8ne, l'aluminium et le titane, la r\u00e9paration des d\u00e9fauts des produits (par exemple, les pi\u00e8ces m\u00e9talliques imprim\u00e9es en 3D), le formage quasi net des composants de grande taille et de forme, la production et le traitement des mat\u00e9riaux composites et des mat\u00e9riaux sp\u00e9ciaux.Le r\u00f4le du pressage isostatique \u00e0 chaud pour les pi\u00e8ces m\u00e9talliques imprim\u00e9es en 3D<\/p>

Le pressage isostatique \u00e0 chaud permet d'\u00e9liminer les d\u00e9fauts internes. Comme indiqu\u00e9 ci-dessus, l'application du pressage isostatique \u00e0 chaud dans le domaine de l'impression 3D consiste \u00e0 \u00e9liminer les d\u00e9fauts \u00e0 l'int\u00e9rieur de la pi\u00e8ce finale.<\/p>

Le pressage isostatique \u00e0 chaud peut am\u00e9liorer les tissus sous-refroidis ou sous-stables form\u00e9s par des vitesses de refroidissement excessives. Le pressage isostatique \u00e0 chaud implique g\u00e9n\u00e9ralement un chauffage \u00e0 tr\u00e8s haute temp\u00e9rature, \u00e9quivalent \u00e0 un processus de recuit \u00e0 haute temp\u00e9rature. Le pressage isostatique \u00e0 chaud \u00e9limine compl\u00e8tement la martensite et les autres tissus form\u00e9s pendant le formage rapide en raison de la vitesse de refroidissement rapide, transformant ainsi les tissus en une forme recuite \u00e0 haute temp\u00e9rature.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Caract\u00e9ristiques du processus<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Le pressage isostatique \u00e0 chaud peut am\u00e9liorer les propri\u00e9t\u00e9s m\u00e9caniques. Qu'il s'agisse du formage SLM par laser ou du formage EBM par faisceau d'\u00e9lectrons, la r\u00e9sistance du mat\u00e9riau a tendance \u00e0 diminuer et la plasticit\u00e9 \u00e0 augmenter apr\u00e8s le pressage isostatique \u00e0 chaud, en particulier pour les mat\u00e9riaux utilisant la technologie SLM. Ce ph\u00e9nom\u00e8ne s'explique par le fait que la vitesse de refroidissement du processus de formage SLM est plus rapide et qu'une plus grande quantit\u00e9 de martensite se forme dans la pi\u00e8ce form\u00e9e, qui se d\u00e9compose apr\u00e8s le recuit HIP, ce qui entra\u00eene une baisse de la r\u00e9sistance du mat\u00e9riau et une augmentation de la plasticit\u00e9. Dans le m\u00eame temps, la duret\u00e9 du mat\u00e9riau change \u00e9galement avec le HIP, avec une baisse de duret\u00e9 de 5-10% apr\u00e8s le HIP. Globalement, le pressage isostatique \u00e0 chaud am\u00e9liore la t\u00e9nacit\u00e9 du mat\u00e9riau et sa r\u00e9sistance \u00e0 l'extension des fissures de fatigue.<\/p>

Limites du traitement par pressage isostatique \u00e0 chaud<\/p>

Le pressage isostatique \u00e0 chaud ne fonctionne pas bien sur n'importe quel mat\u00e9riau et pour n'importe quelle \u00e9limination de d\u00e9fauts, et une mauvaise configuration du processus de pressage isostatique \u00e0 chaud peut avoir des cons\u00e9quences tr\u00e8s graves.<\/p>

(1) Pour les d\u00e9fauts ouverts (d\u00e9fauts qui s'\u00e9tendent de l'int\u00e9rieur de la pi\u00e8ce \u00e0 la surface de la pi\u00e8ce et au milieu gazeux externe), le pressage isostatique \u00e0 chaud n'a pas d'effet sur l'\u00e9limination des d\u00e9fauts.<\/p>

(2) Lorsqu'un d\u00e9faut important (plus de 2 mm) existe dans la pi\u00e8ce, il forme un crat\u00e8re \u00e0 la surface de la pi\u00e8ce, comme le montre la figure 5, et doit \u00eatre r\u00e9par\u00e9 par soudage. Lorsque le crat\u00e8re se trouve dans une position o\u00f9 une r\u00e9paration par soudage n'est pas possible, il peut entra\u00eener la mise au rebut de la pi\u00e8ce, comme dans le cas de certaines pi\u00e8ces \u00e0 parois minces, de pi\u00e8ces \u00e0 parois minces ou de pales.<\/p>

(3) Aucun effet sur l'\u00e9limination des fissures et des d\u00e9fauts d'inclusion.<\/p>

(4) Le pressage isostatique \u00e0 chaud peut provoquer une oxydation de la surface de la pi\u00e8ce, formant une fine pellicule d'oxyde, de pr\u00e9f\u00e9rence entre les op\u00e9rations de finition.<\/p>

(5) Le pressage isostatique \u00e0 chaud peut entra\u00eener de graves d\u00e9formations de la pi\u00e8ce et des mesures visant \u00e0 pr\u00e9venir ces d\u00e9formations doivent toujours \u00eatre envisag\u00e9es avant de proc\u00e9der au pressage.<\/p>

(6) Des temp\u00e9ratures et des pressions de traitement mal r\u00e9gl\u00e9es peuvent entra\u00eener un amincissement de l'\u00e9paisseur de la paroi de la pi\u00e8ce et, dans les cas les plus graves, un grossissement important de la taille des grains de la pi\u00e8ce, ce qui se traduit par de mauvaises propri\u00e9t\u00e9s du mat\u00e9riau et la mise au rebut de la pi\u00e8ce.<\/p>

(7) Pour les alliages pr\u00e9sentant de grandes diff\u00e9rences entre les points de fusion des \u00e9l\u00e9ments d'alliage, il peut en r\u00e9sulter une combustion des \u00e9l\u00e9ments chimiques \u00e0 faible point de fusion.<\/p>

(8) Ne convient pas aux alliages eutectiques, faciles \u00e0 former des fissures de liqu\u00e9faction.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Une industrie plus vraie<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Shanghai Truer Industrial Development Co., Ltd. a \u00e9t\u00e9 fond\u00e9e en 2009 et a cr\u00e9\u00e9 l'entreprise de fabrication additive en 2019, qui se consacre \u00e0 la construction d'\u00e9quipements et de services de fabrication de poudres d'impression 3D int\u00e9gr\u00e9s, de poudres d'impression 3D de haute qualit\u00e9 pour aider les applications d'ing\u00e9nierie de la fabrication additive.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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