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Actuellement, les types de matériaux en poudre métallique pour l'impression 3D comprennent la poudre d'acier inoxydable, la poudre d'acier de moulage, la poudre d'alliage de nickel, la poudre d'alliage de titane, la poudre d'alliage de cobalt-chrome, la poudre d'alliage d'aluminium et la poudre d'alliage de bronze. Les méthodes de préparation des poudres métalliques peuvent être divisées en fonction du processus de préparation : réduction, électrolyse, broyage, atomisation, etc. Les deux méthodes de préparation des poudres les plus avancées [...]

Avec les progrès rapides de la technologie d'impression 3D, les consommables d'impression 3D, en particulier la poudre métallique d'impression 3D, se développent également rapidement. L'utilisation de la poudre de titane et de la poudre d'alliage de titane, de la poudre d'alliage de titane et d'aluminium, etc. est particulièrement remarquable. La poudre d'alliage de titane sphérique est le matériau en poudre métallique le plus largement utilisé dans l'impression 3D.

L'impression 3D est également connue sous le nom de fabrication additive, et la fabrication additive est un concept proposé par opposition à la fabrication soustractive traditionnelle. Nous savons que la fabrication soustractive est le processus de découpage et de frittage des matières premières pour produire des pièces, la métallurgie des poudres et les processus de découpage font tous partie de la fabrication soustractive. Alors, qu'est-ce que la fabrication additive

La technologie de l'impression 3D, qui est une technologie de pointe émergente, modifie profondément la façon dont les êtres humains sont produits. L'utilisation de l'impression 3D dans diverses industries a également conduit à l'application et au développement d'un nombre croissant de matériaux d'impression 3D. Dans cet article, nous verrons quels sont les matériaux utilisés pour l'impression 3D. Plus d'informations

Fin 1974, Gnanamuthu d'ACVO EVERETT RES LABINC a présenté le premier brevet mondial de revêtement laser US3952180A, qui a ouvert le rideau de la recherche fondamentale sur la technologie de revêtement laser. Avec de nombreux avantages tels qu'un faible taux de dilution, un faible apport de chaleur et une large gamme de matériaux, la technologie de revêtement par laser a évolué de nombreuses fois.

La technologie de fabrication additive par laser est une méthode de fabrication qui utilise le laser comme source de chaleur et l'effet de focalisation du faisceau à haute énergie du laser pour faire fondre rapidement la poudre de métal. La densité énergétique élevée du laser permet de fabriquer des métaux difficiles à usiner, tels que les alliages de titane et les alliages à haute température utilisés dans l'aérospatiale,

Avec le développement continu de la technologie d'impression 3D, la part de marché des matériaux métalliques en poudre pour l'impression 3D continue également d'être élevée. Cet article présente principalement les derniers progrès de la technologie d'aérosolisation, le processus actuel de préparation de la poudre métallique pour l'impression 3D et analyse l'état actuel de la technologie de préparation de la poudre métallique pour l'impression 3D. 3D

L'impression 3D, avec sa technologie de fabrication unique, nous permet de produire des types d'articles sans précédent et de réduire les coûts, de diminuer les heures de travail et de supprimer les processus complexes pour les entreprises. Le véritable avantage de la technologie d'impression 3D réside dans ses matériaux d'impression, qui peuvent imiter les propriétés mécaniques ou thermiques des matériaux plastiques et métalliques.

Les plus grands experts mondiaux de l'industrie de l'impression 3D définissent la poudre métallique pour l'impression 3D comme un groupe de particules métalliques d'une taille inférieure à 1 mm. Cela inclut les poudres de métaux simples, les poudres d'alliages et certains alliages de poudres composées réfractaires aux propriétés métalliques, les alliages de bronze, les aciers industriels, les aciers inoxydables, les alliages de titane et les alliages de nickel et d'aluminium. Toutefois, en plus des

1.Pulvérisation mécanique La méthode de broyage mécanique des métaux solides est une méthode indépendante de fabrication de poudres et peut être utilisée comme processus complémentaire à certaines méthodes de fabrication de poudres. En s'appuyant sur le rôle du concassage, de l'écrasement et du broyage, la majeure partie du métal, de l'alliage ou du composé est réduite en poudre. Le degré final de broyage peut être divisé en