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Fin 1974, Gnanamuthu, du laboratoire ACVO EVERETT RES LABINC, a déposé le premier brevet de revêtement laser au monde, US3952180A, qui a ouvert le rideau de la recherche fondamentale sur la technologie de revêtement laser. Avec de nombreux avantages tels qu'un faible taux de dilution, un faible apport de chaleur et une large gamme de matériaux, la technologie de revêtement laser a évolué [...]

La technologie de fabrication additive par laser est une méthode de fabrication qui utilise le laser comme source de chaleur et l'effet de focalisation du faisceau à haute énergie du laser pour faire fondre rapidement la poudre de métal. La densité énergétique élevée du laser permet de fabriquer des métaux difficiles à usiner, tels que les alliages de titane et les alliages à haute température utilisés dans l'aérospatiale,

Avec le développement continu de la technologie d'impression 3D, la part de marché des matériaux métalliques en poudre pour l'impression 3D continue également d'être élevée. Cet article présente principalement les derniers progrès de la technologie d'aérosolisation, le processus actuel de préparation de la poudre métallique pour l'impression 3D et analyse l'état actuel de la technologie de préparation de la poudre métallique pour l'impression 3D. 3D

L'impression 3D, avec sa technologie de fabrication unique, nous permet de produire des types d'articles sans précédent et de réduire les coûts, de diminuer les heures de travail et de supprimer les processus complexes pour les entreprises. Le véritable avantage de la technologie d'impression 3D réside dans ses matériaux d'impression, qui peuvent imiter les propriétés mécaniques ou thermiques des matériaux plastiques et métalliques.

Les plus grands experts mondiaux de l'industrie de l'impression 3D définissent la poudre métallique pour l'impression 3D comme un groupe de particules métalliques d'une taille inférieure à 1 mm. Cela inclut les poudres de métaux simples, les poudres d'alliages et certains alliages de poudres composées réfractaires aux propriétés métalliques, les alliages de bronze, les aciers industriels, les aciers inoxydables, les alliages de titane et les alliages de nickel et d'aluminium. Toutefois, en plus des

1.Pulvérisation mécanique La méthode de broyage mécanique des métaux solides est une méthode indépendante de fabrication de poudres et peut être utilisée comme processus complémentaire à certaines méthodes de fabrication de poudres. En s'appuyant sur le rôle du concassage, de l'écrasement et du broyage, la majeure partie du métal, de l'alliage ou du composé est réduite en poudre. Le degré final de broyage peut être divisé en