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Laser melting deposition of AlSi10Mg

AlSi10Mg powder is gray powder and is widely used in the application of 3D printing and Additive Manufacturing in the field of aerospace, automotive, industrial & medical.   Laser melting deposition technology is a kind of laser metal additive manufacturing technology, which can be wire feeding or powder feeding. Its advantage is that dense structure, […]

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Effect of heat treatment on microstructure and mechanical properties of LPBF CuCrZr

CuCrZr (C18150) alloy is a precipitation-hardening alloy known for its high mechanical, thermal, and electrical properties. The alloy is widely used in heat exchange devices and in the field of nuclear fusion.   CuCrZr alloy is a very attractive alloy that can replace pure copper in many applications, with Cr in the range of 0.5

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Aperçu de l'acier inoxydable Duplex 2507

2507 duplex stainless steel can be hot-worked between 1875°F and 2250°F (approximately 1024°C to 1232°C). After hot working, solution annealing should be performed at 1925°F (about 1052°C) followed by rapid air or water cooling. Cold working of 2507 duplex stainless steel can be done using most common forming methods for most of stainless steel. Due

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Étude sur le rechargement par laser d'un revêtement en poudre à base de nickel

Étude sur le rechargement laser d'un revêtement en poudre à base de nickel Introduction Le rechargement laser est l'utilisation de la technologie laser pour revêtir la surface du substrat afin d'obtenir les propriétés requises. Le système d'alliage du revêtement laser comprend principalement les alliages à base de fer, les alliages à base de nickel, les alliages à base de cobalt et les cermets. Le rechargement laser de la poudre d'alliage à base de fer convient aux pièces

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Alliage de cuivre haute performance - CuCrNb - GRCop-42

Alliage de cuivre à haute performance - CuCrNb - GRCop-42 Introduction Avec le développement rapide de la science et de la technologie, l'industrie manufacturière continue à se moderniser et à s'optimiser, ce qui entraîne une demande accrue de matériaux de base.Les matériaux à base de cuivre à haute performance CuCrNb, avec une haute résistance mécanique, une haute conductivité et une haute résistance à la chaleur, sont développés en tant que matériaux de base clés dans les domaines de la haute technologie tels que

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Oxydation à haute température de l'Inconel 939 formé par LPBF

Oxydation à haute température de l'Inconel 939 formé par LPBF Introduction Les superalliages à base de nickel sont des alliages résistants à la corrosion conçus pour des applications à haute température allant jusqu'à 1100 à 1150°C. En raison de leurs niveaux élevés de résistance au fluage, à la vulcanisation et à l'oxydation, ces alliages ont été largement utilisés dans les secteurs de l'aérospatiale et de l'énergie. Ils contiennent généralement jusqu'à 10

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Effet de l'ajout de Mo sur le rechargement laser d'un alliage à haute entropie

Introduction Effet de l'ajout de Mo sur le rechargement laser d'un alliage à haute entropie La technologie du rechargement laser présente les avantages d'un cycle de maintenance court, d'un faible coût et d'une grande praticité. La flexibilité de conception supérieure des alliages à haute entropie, combinée à la commodité de la technologie LC, offre un grand potentiel d'application. L'effet de l'ajout de Mo dans le rechargement laser sur

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Poudre de carbure WC-12Co

Introduction Le carbure cémenté est généralement composé d'un squelette de carbure cémenté et d'un liant métallique. Il s'agit d'un type de matériau doté d'une excellente dureté et d'une excellente résistance à l'usure, ce qui permet de l'utiliser dans la fabrication d'outils de coupe, de forets, de pièces d'usure, etc. En général, le carbure cémenté est produit par métallurgie des poudres conventionnelle (PM), par pressage isostatique à chaud (HIP),

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Introduction de la technologie de l'additif par pulvérisation à froid

Introduction de la technologie additive par projection à froid Les poudres métalliques projetées à froid peuvent être utilisées non seulement comme revêtement, mais aussi comme composant de fabrication additive. Comparée aux méthodes de fabrication additive par laser ou par faisceau d'électrons, la technologie de fabrication additive par pulvérisation à froid a un temps de production plus court, une grande flexibilité de taille et n'est pas affectée par la forte réflectivité du cuivre,

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