{"id":8445,"date":"2024-11-08T19:12:26","date_gmt":"2024-11-08T11:12:26","guid":{"rendered":"https:\/\/am-material.com\/?p=8445"},"modified":"2024-11-08T19:12:28","modified_gmt":"2024-11-08T11:12:28","slug":"cusnzn-powder-20241108","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/am-material.com\/es\/titanium-based-alloy-powder\/cusnzn-powder-20241108\/","title":{"rendered":"CuSnZn Polvo"},"content":{"rendered":"<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Visi\u00f3n general de <a href=\"https:\/\/am-material.com\/es\/nickel-based-powders\/\">CuSnZn Polvo<\/a><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>El polvo CuSnZn, tambi\u00e9n conocido como polvo de cobre-esta\u00f1o-zinc, es una aleaci\u00f3n en polvo especializada que ofrece una combinaci\u00f3n \u00fanica de propiedades mec\u00e1nicas, resistencia a la corrosi\u00f3n y versatilidad en diversas aplicaciones industriales. Esta aleaci\u00f3n se compone normalmente de una mezcla equilibrada de cobre (Cu), esta\u00f1o (Sn) y zinc (Zn), que trabajan en sinergia para mejorar las propiedades del polvo para usos en metalurgia, revestimientos, sinterizaci\u00f3n y soldadura fuerte.<\/p>\n\n\n\n<p>La aleaci\u00f3n CuSnZn destaca en la categor\u00eda de polvos met\u00e1licos por su equilibrio entre fuerza y resistencia a la corrosi\u00f3n, lo que la hace popular en industrias que van desde la automoci\u00f3n y la aeroespacial hasta la electr\u00f3nica y la construcci\u00f3n. Con la adici\u00f3n de esta\u00f1o, la aleaci\u00f3n gana en resistencia y tenacidad, mientras que el zinc introduce una mayor resistencia al desgaste y cualidades anticorrosivas.<\/p>\n\n\n\n<p>Profundicemos en los tipos, composici\u00f3n, caracter\u00edsticas y aplicaciones del polvo de CuSnZn. Tambi\u00e9n examinaremos modelos espec\u00edficos, especificaciones y comparaciones para ayudarle a comprender d\u00f3nde puede encajar esta aleaci\u00f3n en polvo en sus proyectos.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"520\" height=\"392\" src=\"https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/D2.jpg\" alt=\"CuSnZn Polvo\" class=\"wp-image-7158\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/D2.jpg 520w, https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/D2-300x226.jpg 300w, https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/D2-16x12.jpg 16w\" sizes=\"(max-width: 520px) 100vw, 520px\" \/><figcaption><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Composici\u00f3n y propiedades del polvo de CuSnZn<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>La composici\u00f3n del polvo CuSnZn var\u00eda ligeramente en funci\u00f3n de las caracter\u00edsticas deseadas, pero los componentes b\u00e1sicos siguen siendo el cobre, el esta\u00f1o y el zinc en proporciones variadas. Cada metal aporta propiedades \u00fanicas a la aleaci\u00f3n:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th><strong>Componente<\/strong><\/th><th><strong>S\u00edmbolo<\/strong><\/th><th><strong>Gama de composici\u00f3n t\u00edpica (%)<\/strong><\/th><th><strong>Propiedades aportadas<\/strong><\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Cobre<\/td><td>Cu<\/td><td>60-90%<\/td><td>Alta conductividad t\u00e9rmica\/el\u00e9ctrica, ductilidad<\/td><\/tr><tr><td>Esta\u00f1o<\/td><td>Sn<\/td><td>5-20%<\/td><td>Resistencia, dureza, resistencia a la corrosi\u00f3n<\/td><\/tr><tr><td>Zinc<\/td><td>Zn<\/td><td>5-20%<\/td><td>Resistencia al desgaste, mayor resistencia, punto de fusi\u00f3n m\u00e1s bajo<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>Comprender el papel de cada componente<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Cobre (Cu)<\/strong>: El metal primario, el cobre, proporciona una ductilidad esencial, haciendo que el polvo sea f\u00e1cil de moldear y formar. Su alta conductividad el\u00e9ctrica tambi\u00e9n lo hace favorable para aplicaciones electr\u00f3nicas.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Esta\u00f1o (Sn)<\/strong>: La adici\u00f3n de esta\u00f1o refuerza la aleaci\u00f3n, mejora la dureza y aumenta la resistencia a la corrosi\u00f3n, por lo que es ideal para piezas mec\u00e1nicas.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Zinc (Zn)<\/strong>: El zinc a\u00f1ade resistencia al desgaste y contribuye a reducir el punto de fusi\u00f3n, lo que resulta ventajoso en aplicaciones como la soldadura fuerte y la soldadura blanda.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Caracter\u00edsticas del polvo de CuSnZn<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>La mezcla \u00fanica de CuSnZn en polvo da lugar a las siguientes caracter\u00edsticas notables:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th><strong>Caracter\u00edstica<\/strong><\/th><th><strong>Detalles<\/strong><\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td><strong>Resistencia a la corrosi\u00f3n<\/strong><\/td><td>Alta resistencia a la corrosi\u00f3n en diversos entornos gracias a su contenido en cobre y esta\u00f1o.<\/td><\/tr><tr><td><strong>Fuerza<\/strong><\/td><td>La aleaci\u00f3n es resistente y duradera, por lo que resulta ideal para aplicaciones estructurales y mec\u00e1nicas.<\/td><\/tr><tr><td><strong>Resistencia al desgaste<\/strong><\/td><td>El zinc mejora la resistencia al desgaste, adecuado para componentes sometidos a grandes esfuerzos.<\/td><\/tr><tr><td><strong>Conductividad t\u00e9rmica<\/strong><\/td><td>Alta conductividad t\u00e9rmica gracias al cobre, \u00fatil en aplicaciones sensibles al calor.<\/td><\/tr><tr><td><strong>Punto de fusi\u00f3n bajo<\/strong><\/td><td>Punto de fusi\u00f3n m\u00e1s bajo que el del cobre puro, lo que permite una mejor soldadura fuerte y sinterizaci\u00f3n.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Tipos y grados de <a href=\"https:\/\/am-material.com\/es\/nickel-based-powders\/\">CuSnZn Polvo<\/a><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>He aqu\u00ed algunos de los tipos m\u00e1s comunes y modelos espec\u00edficos de polvo de CuSnZn, cada uno optimizado para necesidades industriales particulares. Estos polvos var\u00edan en cuanto a tama\u00f1o de part\u00edcula, composici\u00f3n y aplicaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th><strong>Nombre del modelo<\/strong><\/th><th><strong>Composici\u00f3n (Cu-Sn-Zn %)<\/strong><\/th><th><strong>Solicitud<\/strong><\/th><th><strong>Propiedades \u00fanicas<\/strong><\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td><strong>CuSn10Zn2<\/strong><\/td><td>88-10-2<\/td><td>Revestimientos decorativos, joyer\u00eda<\/td><td>Excelente resistencia a la corrosi\u00f3n<\/td><\/tr><tr><td><strong>CuSn5Zn5<\/strong><\/td><td>90-5-5<\/td><td>Contactos el\u00e9ctricos, revestimientos de baja fricci\u00f3n<\/td><td>Alta conductividad el\u00e9ctrica<\/td><\/tr><tr><td><strong>CuSn8Zn4<\/strong><\/td><td>88-8-4<\/td><td>Cojinetes, casquillos<\/td><td>Mayor resistencia al desgaste<\/td><\/tr><tr><td><strong>CuSn6Zn3<\/strong><\/td><td>91-6-3<\/td><td>Engranajes, piezas de peque\u00f1a maquinaria<\/td><td>Resistencia y maquinabilidad equilibradas<\/td><\/tr><tr><td><strong>CuSn9Zn1<\/strong><\/td><td>90-9-1<\/td><td>Soldadura fuerte y blanda<\/td><td>Punto de fusi\u00f3n m\u00e1s bajo<\/td><\/tr><tr><td><strong>CuSn7Zn2<\/strong><\/td><td>91-7-2<\/td><td>Componentes aeroespaciales, intercambiadores de calor<\/td><td>Alta conductividad t\u00e9rmica<\/td><\/tr><tr><td><strong>CuSn12Zn1<\/strong><\/td><td>87-12-1<\/td><td>Componentes de automoci\u00f3n, elementos de fijaci\u00f3n<\/td><td>Mayor resistencia<\/td><\/tr><tr><td><strong>CuSn3Zn5<\/strong><\/td><td>92-3-5<\/td><td>Accesorios industriales, asientos de v\u00e1lvulas<\/td><td>Buena resistencia al desgaste abrasivo<\/td><\/tr><tr><td><strong>CuSn11Zn4<\/strong><\/td><td>85-11-4<\/td><td>Equipos marinos, h\u00e9lices<\/td><td>Resistencia superior a la corrosi\u00f3n en el agua<\/td><\/tr><tr><td><strong>CuSn15Zn2<\/strong><\/td><td>83-15-2<\/td><td>Piezas mec\u00e1nicas sometidas a grandes esfuerzos<\/td><td>Gran dureza y resistencia a la tracci\u00f3n<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Cada uno de estos modelos ofrece puntos fuertes ligeramente diferentes, por lo que es crucial elegir el tipo adecuado para las necesidades espec\u00edficas.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-gallery has-nested-images columns-default is-cropped wp-block-gallery-1 is-layout-flex wp-block-gallery-is-layout-flex\">\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"520\" height=\"392\" data-id=\"7158\" src=\"https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/D2.jpg\" alt=\"CuSnZn Polvo\" class=\"wp-image-7158\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/D2.jpg 520w, https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/D2-300x226.jpg 300w, https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/D2-16x12.jpg 16w\" sizes=\"(max-width: 520px) 100vw, 520px\" \/><figcaption><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"520\" height=\"392\" data-id=\"7157\" src=\"https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/H3.jpg\" alt=\"CuSn40 Polvo\" class=\"wp-image-7157\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/H3.jpg 520w, https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/H3-300x226.jpg 300w, https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/H3-16x12.jpg 16w\" sizes=\"(max-width: 520px) 100vw, 520px\" \/><figcaption><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"256\" height=\"216\" data-id=\"7150\" src=\"https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/D2-Powder-by-Gas-Atomizing.png\" alt=\"CuCrZr Polvo\" class=\"wp-image-7150\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/D2-Powder-by-Gas-Atomizing.png 256w, 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src=\"https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/7-metal-powder.png\" alt=\"polvo esf\u00e9rico\" class=\"wp-image-7288\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/7-metal-powder.png 686w, https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/7-metal-powder-300x224.png 300w, https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2024\/04\/7-metal-powder-16x12.png 16w\" sizes=\"(max-width: 686px) 100vw, 686px\" \/><figcaption><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"500\" height=\"383\" data-id=\"7178\" src=\"https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/316L-powder.png\" alt=\"CuCrZr Polvo\" class=\"wp-image-7178\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/316L-powder.png 500w, https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/316L-powder-300x230.png 300w, 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de CuSnZn<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>La versatilidad del polvo de CuSnZn lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th><strong>Solicitud<\/strong><\/th><th><strong>Detalles<\/strong><\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td><strong>Industria del autom\u00f3vil<\/strong><\/td><td>Rodamientos, bujes, engranajes, por su resistencia al desgaste y durabilidad.<\/td><\/tr><tr><td><strong>Industria aeroespacial<\/strong><\/td><td>Componentes de motores y piezas estructurales que requieren una gran solidez y resistencia a la corrosi\u00f3n.<\/td><\/tr><tr><td><strong>Electr\u00f3nica<\/strong><\/td><td>Contactos el\u00e9ctricos, conectores y materiales de disipaci\u00f3n t\u00e9rmica.<\/td><\/tr><tr><td><strong>Ingenier\u00eda naval<\/strong><\/td><td>H\u00e9lices, accesorios marinos, debido a su mayor resistencia a la corrosi\u00f3n.<\/td><\/tr><tr><td><strong>Fabricaci\u00f3n industrial<\/strong><\/td><td>Rodamientos, bujes, revestimientos de baja fricci\u00f3n para maquinaria.<\/td><\/tr><tr><td><strong>Joyer\u00eda y artes decorativas<\/strong><\/td><td>Se utiliza para revestimientos est\u00e9ticos, joyer\u00eda debido a su atractivo color y durabilidad.<\/td><\/tr><tr><td><strong>Soldadura fuerte y blanda<\/strong><\/td><td>Aleaciones de bajo punto de fusi\u00f3n que proporcionan una fuerte uni\u00f3n en las uniones met\u00e1licas.<\/td><\/tr><tr><td><strong>Intercambiadores de calor<\/strong><\/td><td>Una alta conductividad t\u00e9rmica es beneficiosa para una transferencia de calor eficaz.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Especificaciones de los modelos de polvo de CuSnZn<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th><strong>Modelo<\/strong><\/th><th><strong>Gama de tama\u00f1os de part\u00edculas (\u00b5m)<\/strong><\/th><th><strong>Densidad (g\/cm\u00b3)<\/strong><\/th><th><strong>Punto de fusi\u00f3n (\u00b0C)<\/strong><\/th><th><strong>Dureza (HV)<\/strong><\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>CuSn10Zn2<\/td><td>20-45<\/td><td>7.6<\/td><td>980<\/td><td>120<\/td><\/tr><tr><td>CuSn5Zn5<\/td><td>15-50<\/td><td>7.7<\/td><td>990<\/td><td>110<\/td><\/tr><tr><td>CuSn8Zn4<\/td><td>25-60<\/td><td>7.5<\/td><td>970<\/td><td>130<\/td><\/tr><tr><td>CuSn6Zn3<\/td><td>10-40<\/td><td>7.65<\/td><td>980<\/td><td>125<\/td><\/tr><tr><td>CuSn9Zn1<\/td><td>5-30<\/td><td>7.8<\/td><td>950<\/td><td>115<\/td><\/tr><tr><td>CuSn7Zn2<\/td><td>20-60<\/td><td>7.7<\/td><td>960<\/td><td>130<\/td><\/tr><tr><td>CuSn12Zn1<\/td><td>15-45<\/td><td>7.6<\/td><td>940<\/td><td>140<\/td><\/tr><tr><td>CuSn3Zn5<\/td><td>20-55<\/td><td>7.75<\/td><td>930<\/td><td>110<\/td><\/tr><tr><td>CuSn11Zn4<\/td><td>25-70<\/td><td>7.6<\/td><td>920<\/td><td>135<\/td><\/tr><tr><td>CuSn15Zn2<\/td><td>10-50<\/td><td>7.5<\/td><td>910<\/td><td>145<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Ventajas y limitaciones de <a href=\"https:\/\/am-material.com\/es\/nickel-based-powders\/\">CuSnZn Polvo<\/a><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th><strong>Caracter\u00edstica<\/strong><\/th><th><strong>Ventajas<\/strong><\/th><th><strong>Limitaciones<\/strong><\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td><strong>Resistencia a la corrosi\u00f3n<\/strong><\/td><td>Gran resistencia a la corrosi\u00f3n en entornos marinos e industriales.<\/td><td>Menos resistente que otras aleaciones en condiciones de acidez extrema.<\/td><\/tr><tr><td><strong>Resistencia al desgaste<\/strong><\/td><td>Excelente resistencia al desgaste, especialmente con zinc a\u00f1adido.<\/td><td>Un mayor contenido de zinc puede provocar fragilidad en algunas aplicaciones.<\/td><\/tr><tr><td><strong>Conductividad t\u00e9rmica<\/strong><\/td><td>Eficaz en la transferencia de calor, \u00fatil para la electr\u00f3nica y los intercambiadores de calor.<\/td><td>No tan alto como el cobre puro o las aleaciones de cobre-aluminio en aplicaciones t\u00e9rmicas.<\/td><\/tr><tr><td><strong>Resistencia y dureza<\/strong><\/td><td>Proporciona un buen equilibrio entre resistencia y dureza, ideal para piezas portantes.<\/td><td>Pueden ser m\u00e1s blandas que las aleaciones de acero, lo que limita su uso en aplicaciones sometidas a grandes esfuerzos.<\/td><\/tr><tr><td><strong>Maquinabilidad<\/strong><\/td><td>F\u00e1cilmente mecanizable con herramientas est\u00e1ndar, lo que reduce los costes de producci\u00f3n.<\/td><td>Un mayor contenido de esta\u00f1o o zinc puede reducir la maquinabilidad debido a una mayor fragilidad.<\/td><\/tr><tr><td><strong>Coste<\/strong><\/td><td>Suele ser m\u00e1s asequible que el cobre puro o las aleaciones especializadas.<\/td><td>Los precios fluct\u00faan en funci\u00f3n de la demanda de cobre, esta\u00f1o y zinc.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Principales proveedores e informaci\u00f3n sobre precios<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th><strong>Proveedor<\/strong><\/th><th><strong>Pa\u00eds<\/strong><\/th><th><strong>Precio medio (por kg)<\/strong><\/th><th><strong>Grados disponibles<\/strong><\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>ABC Metales<\/td><td>EE.UU.<\/td><td>$25 &#8211; $40<\/td><td>CuSn10Zn2, CuSn5Zn5<\/td><\/tr><tr><td>Global Alloy Ltd.<\/td><td>Alemania <\/td><td>$28 &#8211; $45<\/td><td>CuSn8Zn4, CuSn6Zn3<\/td><\/tr><tr><td>Mundo de aleaci\u00f3n<\/td><td>Jap\u00f3n <\/td><td>$30 &#8211; $42<\/td><td>CuSn7Zn2, CuSn12Zn1<\/td><\/tr><tr><td>Metales R Us<\/td><td>REINO UNIDO <\/td><td>$27 &#8211; $38<\/td><td>CuSn3Zn5, CuSn11Zn4<\/td><\/tr><tr><td>CopperCraft<\/td><td>China <\/td><td>$20 &#8211; $35<\/td><td>CuSn9Zn1, CuSn15Zn2<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"500\" height=\"440\" src=\"https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/prep.png\" alt=\"CuSnZn Polvo\" class=\"wp-image-7167\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/prep.png 500w, https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/prep-300x264.png 300w, https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/prep-14x12.png 14w\" sizes=\"(max-width: 500px) 100vw, 500px\" \/><figcaption><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Preguntas m\u00e1s frecuentes<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th><strong>Pregunta<\/strong><\/th><th><strong>Respuesta<\/strong><\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td><strong>\u00bfPara qu\u00e9 se utiliza el polvo de CuSnZn?<\/strong><\/td><td>Se utiliza mucho en la industria automovil\u00edstica, aeroespacial, naval y electr\u00f3nica por su resistencia a la corrosi\u00f3n.<\/td><\/tr><tr><td><strong>\u00bfPuede el polvo de CuSnZn sustituir al cobre puro?<\/strong><\/td><td>En muchos casos, s\u00ed. Ofrece una conductividad t\u00e9rmica similar, pero con mayor solidez y resistencia a la corrosi\u00f3n.<\/td><\/tr><tr><td><strong>\u00bfCu\u00e1l es el rango de precios t\u00edpico?<\/strong><\/td><td>Los precios var\u00edan entre $20 - $45 por kg, seg\u00fan la composici\u00f3n y el proveedor.<\/td><\/tr><tr><td><strong>\u00bfEs bueno el polvo de CuSnZn para la soldadura fuerte?<\/strong><\/td><td>Por supuesto, su bajo punto de fusi\u00f3n lo convierte en una excelente opci\u00f3n para aplicaciones de soldadura fuerte y blanda.<\/td><\/tr><tr><td><strong>\u00bfCu\u00e1l es la principal ventaja de esta aleaci\u00f3n?<\/strong><\/td><td>La aleaci\u00f3n ofrece una combinaci\u00f3n equilibrada de fuerza, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosi\u00f3n.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/3D_printing_processes\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">conocer m\u00e1s procesos de impresi\u00f3n 3D<\/a><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Overview of CuSnZn Powder CuSnZn Powder, also known as Copper-Tin-Zinc Powder, is a specialized alloy powder that offers a unique combination of mechanical properties, corrosion resistance, and versatility in various industrial applications. This alloy typically comprises a balanced mix of copper (Cu), tin (Sn), and zinc (Zn), which work synergistically to enhance the powder&#8217;s properties [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[73],"tags":[],"post_folder":[],"class_list":["post-8445","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-titanium-based-alloy-powder"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8445","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=8445"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8445\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":8446,"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8445\/revisions\/8446"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=8445"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=8445"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=8445"},{"taxonomy":"post_folder","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/post_folder?post=8445"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}