{"id":7628,"date":"2024-08-02T15:47:57","date_gmt":"2024-08-02T07:47:57","guid":{"rendered":"https:\/\/am-material.com\/?p=7628"},"modified":"2024-07-15T16:19:19","modified_gmt":"2024-07-15T08:19:19","slug":"inert-gas-atomisation-202407151","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/am-material.com\/es\/titanium-based-alloy-powder\/inert-gas-atomisation-202407151\/","title":{"rendered":"Atomizaci\u00f3n con gas inerte"},"content":{"rendered":"

Visi\u00f3n general de Atomizaci\u00f3n con gas inerte<\/a><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

La atomizaci\u00f3n con gas inerte es un m\u00e9todo fascinante utilizado para producir polvos met\u00e1licos con tama\u00f1o y forma uniformes y excelentes propiedades. Esta t\u00e9cnica, ampliamente adoptada en sectores como el aeroespacial, la automoci\u00f3n y la fabricaci\u00f3n aditiva, garantiza polvos de alta calidad que cumplen especificaciones estrictas. Pero, \u00bfqu\u00e9 es exactamente la atomizaci\u00f3n con gas inerte y por qu\u00e9 es tan crucial en el panorama actual de la fabricaci\u00f3n? Profundicemos en los entresijos de este proceso, exploremos varios modelos de polvo met\u00e1lico y conozcamos sus aplicaciones, especificaciones y mucho m\u00e1s.<\/p>\n\n\n\n

\u00bfQu\u00e9 es la atomizaci\u00f3n con gas inerte?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

La atomizaci\u00f3n con gas inerte es un proceso en el que el metal fundido se transforma en polvo fino utilizando gas inerte a alta presi\u00f3n, normalmente arg\u00f3n o nitr\u00f3geno. El metal se funde en un crisol y, a continuaci\u00f3n, una corriente de gas a alta velocidad desintegra el flujo fundido en gotitas. Estas gotitas se solidifican en finas part\u00edculas esf\u00e9ricas de polvo al enfriarse. El uso de gas inerte evita la oxidaci\u00f3n y la contaminaci\u00f3n, garantizando la producci\u00f3n de polvos met\u00e1licos de gran pureza.<\/p>\n\n\n\n

\"Fusi\u00f3n
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Resumen del proceso<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

En atomizaci\u00f3n con gas inerte<\/a> puede dividirse en varios pasos clave:<\/p>\n\n\n\n

    \n
  1. Fundici\u00f3n:<\/strong> El metal se funde en un crisol, a menudo por inducci\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n
  2. Atomizaci\u00f3n:<\/strong> El metal fundido se vierte a trav\u00e9s de una boquilla y se desintegra mediante una corriente de gas inerte a alta velocidad.<\/li>\n\n\n\n
  3. Solidificaci\u00f3n:<\/strong> Las gotas de metal se enfr\u00edan y se solidifican en part\u00edculas de polvo.<\/li>\n\n\n\n
  4. Colecci\u00f3n:<\/strong> El polvo se recoge, se tamiza y se clasifica por tama\u00f1os.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

    Tipos y caracter\u00edsticas de los polvos met\u00e1licos producidos por Atomizaci\u00f3n con gas inerte<\/a><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    Los tipos de polvos met\u00e1licos producidos mediante atomizaci\u00f3n con gas inerte var\u00edan mucho, cada uno con composiciones y propiedades \u00fanicas adaptadas a aplicaciones espec\u00edficas. He aqu\u00ed diez modelos destacados de polvo met\u00e1lico:<\/p>\n\n\n\n

    Modelo de polvo met\u00e1lico<\/strong><\/th>Composici\u00f3n<\/strong><\/th>Propiedades<\/strong><\/th>Caracteristicas<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
    Acero inoxidable 316L<\/strong><\/td>Fe-Cr-Ni-Mo<\/td>Alta resistencia a la corrosi\u00f3n, buena ductilidad<\/td>Part\u00edculas finas, esf\u00e9ricas, distribuci\u00f3n uniforme del tama\u00f1o<\/td><\/tr>
    Inconel 625<\/strong><\/td>Ni-Cr-Mo-Nb<\/td>Alta resistencia, resistencia a la oxidaci\u00f3n<\/td>Rendimiento superior a altas temperaturas<\/td><\/tr>
    Titanio Ti-6Al-4V<\/strong><\/td>Ti-Al-V<\/td>Excelente relaci\u00f3n resistencia-peso<\/td>Biocompatible, ideal para implantes m\u00e9dicos<\/td><\/tr>
    AlSi10Mg<\/strong><\/td>Al-Si-Mg<\/td>Buena conductividad t\u00e9rmica, peso ligero<\/td>Elevada relaci\u00f3n resistencia\/peso, buena colabilidad<\/td><\/tr>
    Cobalto-Cromo<\/strong><\/td>Co-Cr<\/td>Gran resistencia al desgaste y a la corrosi\u00f3n<\/td>Biocompatible, se utiliza en implantes dentales y ortop\u00e9dicos<\/td><\/tr>
    Acero para herramientas H13<\/strong><\/td>Fe-Cr-Mo-V<\/td>Gran dureza, excelente resistencia al desgaste<\/td>Ideal para la fabricaci\u00f3n de herramientas y matrices<\/td><\/tr>
    Cobre-Cr-Zr<\/strong><\/td>Cu-Cr-Zr<\/td>Alta conductividad el\u00e9ctrica<\/td>Buena resistencia y conductividad t\u00e9rmica<\/td><\/tr>
    Acero martens\u00edtico envejecido<\/strong><\/td>Fe-Ni-Co-Mo<\/td>Resistencia ultra alta, buena tenacidad<\/td>Utilizado en el sector aeroespacial y en utillaje<\/td><\/tr>
    Aluminio 6061<\/strong><\/td>Al-Mg-Si<\/td>Buenas propiedades mec\u00e1nicas, soldabilidad<\/td>Vers\u00e1til, se utiliza en componentes estructurales<\/td><\/tr>
    N\u00edquel 718<\/strong><\/td>Ni-Cr-Fe-Mo<\/td>Alta resistencia, resistencia a la corrosi\u00f3n<\/td>Adecuado para aplicaciones de alta temperatura<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Aplicaciones de los polvos met\u00e1licos atomizados con gas inerte<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    Los polvos met\u00e1licos atomizados con gas inerte encuentran aplicaciones en diversos sectores, cada uno de los cuales aprovecha las propiedades \u00fanicas de estos materiales para obtener un rendimiento \u00f3ptimo. He aqu\u00ed una tabla detallada de las distintas aplicaciones:<\/p>\n\n\n\n

    Solicitud<\/strong><\/th>Modelo de polvo met\u00e1lico<\/strong><\/th>Industria<\/strong><\/th>Beneficios<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
    Fabricaci\u00f3n aditiva<\/strong><\/td>Titanio Ti-6Al-4V<\/td>Aeroespacial, M\u00e9dico<\/td>Ligero, de alta resistencia, biocompatible<\/td><\/tr>
    Revestimientos por pulverizaci\u00f3n t\u00e9rmica<\/strong><\/td>Inconel 625<\/td>Energ\u00eda, Marina<\/td>Alta resistencia a la corrosi\u00f3n, excelente adherencia<\/td><\/tr>
    Moldeo por inyecci\u00f3n de metales<\/strong><\/td>Acero inoxidable 316L<\/td>Automoci\u00f3n, Medicina<\/td>Formas complejas, alta precisi\u00f3n, excelente resistencia a la corrosi\u00f3n<\/td><\/tr>
    Pulvimetalurgia<\/strong><\/td>Acero para herramientas H13<\/td>Herramientas, Automoci\u00f3n<\/td>Alta dureza, resistencia al desgaste, mayor vida \u00fatil de la herramienta<\/td><\/tr>
    Componentes el\u00e9ctricos<\/strong><\/td>Cobre-Cr-Zr<\/td>Electr\u00f3nica<\/td>Alta conductividad el\u00e9ctrica, gesti\u00f3n t\u00e9rmica<\/td><\/tr>
    Piezas estructurales<\/strong><\/td>Aluminio 6061<\/td>Aeroespacial, Automoci\u00f3n<\/td>Ligereza, buenas propiedades mec\u00e1nicas, facilidad de mecanizado<\/td><\/tr>
    Implantes ortop\u00e9dicos<\/strong><\/td>Cobalto-Cromo<\/td>M\u00e9dico<\/td>Biocompatibilidad, alta resistencia al desgaste<\/td><\/tr>
    Piezas de alta temperatura<\/strong><\/td>N\u00edquel 718<\/td>Aeroespacial, Energ\u00eda<\/td>Alta resistencia, resistencia a la oxidaci\u00f3n, estabilidad a altas temperaturas<\/td><\/tr>
    Componentes de automoci\u00f3n<\/strong><\/td>Acero martens\u00edtico envejecido<\/td>Automoci\u00f3n, aeroespacial<\/td>Resistencia ultra alta, tenacidad, resistencia a la fatiga<\/td><\/tr>
    Intercambiadores de calor<\/strong><\/td>AlSi10Mg<\/td>HVAC, Automoci\u00f3n<\/td>Buena conductividad t\u00e9rmica, peso ligero<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
    \n
    \"Polvo
    <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
    \"Moldeo
    <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
    \"plasma
    <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
    \"\"
    <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
    \"atomizadores
    <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
    \"atomizadores
    <\/figcaption><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n

    Especificaciones, tama\u00f1os, calidades y normas de los polvos met\u00e1licos atomizados con gas inerte<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    Cuando se trata de polvos met\u00e1licos, las especificaciones, tama\u00f1os, grados y normas son cruciales para garantizar una calidad y un rendimiento constantes. Aqu\u00ed tiene una tabla detallada con esta informaci\u00f3n:<\/p>\n\n\n\n

    Modelo de polvo met\u00e1lico<\/strong><\/th>Gama de tama\u00f1os de part\u00edculas<\/strong><\/th>Grado<\/strong><\/th>Normas<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
    Acero inoxidable 316L<\/strong><\/td>15-45 \u00b5m<\/td>ASTM F138<\/td>ISO 5832-1<\/td><\/tr>
    Inconel 625<\/strong><\/td>15-53 \u00b5m<\/td>AMS 5666<\/td>UNS N06625<\/td><\/tr>
    Titanio Ti-6Al-4V<\/strong><\/td>20-45 \u00b5m<\/td>5\u00ba curso<\/td>ASTM B348, AMS 4928<\/td><\/tr>
    AlSi10Mg<\/strong><\/td>10-50 \u00b5m<\/td>A360<\/td>ISO 3522<\/td><\/tr>
    Cobalto-Cromo<\/strong><\/td>15-45 \u00b5m<\/td>ASTM F75<\/td>ISO 5832-4<\/td><\/tr>
    Acero para herramientas H13<\/strong><\/td>20-63 \u00b5m<\/td>AISI H13<\/td>ASTM A681<\/td><\/tr>
    Cobre-Cr-Zr<\/strong><\/td>10-45 \u00b5m<\/td>C18150<\/td>ASTM B937<\/td><\/tr>
    Acero martens\u00edtico envejecido<\/strong><\/td>15-53 \u00b5m<\/td>18Ni(250)<\/td>AMS 6521<\/td><\/tr>
    Aluminio 6061<\/strong><\/td>20-63 \u00b5m<\/td>6061-T6<\/td>ASTM B209<\/td><\/tr>
    N\u00edquel 718<\/strong><\/td>15-53 \u00b5m<\/td>AMS 5662<\/td>UNS N07718<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Proveedores y precios de los polvos met\u00e1licos atomizados con gas inerte<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    Para abastecerse de polvos met\u00e1licos es esencial encontrar el proveedor adecuado y conocer los detalles de los precios. He aqu\u00ed una tabla con algunos de los principales proveedores y precios aproximados:<\/p>\n\n\n\n

    Proveedor<\/strong><\/th>Modelo de polvo met\u00e1lico<\/strong><\/th>Precio (USD\/kg)<\/strong><\/th>Informaci\u00f3n adicional<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
    H\u00f6gan\u00e4s AB<\/strong><\/td>Acero inoxidable 316L<\/td>50-70<\/td>L\u00edder mundial, polvos met\u00e1licos de alta calidad<\/td><\/tr>
    Materiales Sandvik<\/strong><\/td>Inconel 625<\/td>90-110<\/td>Especializada en aleaciones de alto rendimiento<\/td><\/tr>
    Pulvimetalurgia GKN<\/strong><\/td>Titanio Ti-6Al-4V<\/td>200-250<\/td>Amplia cartera, t\u00e9cnicas de fabricaci\u00f3n avanzadas<\/td><\/tr>
    Tecnolog\u00eda LPW<\/strong><\/td>AlSi10Mg<\/td>30-50<\/td>Centrado en los polvos de fabricaci\u00f3n aditiva<\/td><\/tr>
    Tecnolog\u00eda Carpenter<\/strong><\/td>Cobalto-Cromo<\/td>100-130<\/td>Conocida por sus aleaciones especiales y de alto rendimiento<\/td><\/tr>
    Grupo Eramet<\/strong><\/td>Acero para herramientas H13<\/td>25-40<\/td>Ofrece una gama de aceros para herramientas y aleaciones de alto rendimiento<\/td><\/tr>
    Vale S.A.<\/strong><\/td>Cobre-Cr-Zr<\/td>15-25<\/td>Uno de los mayores productores de aleaciones de n\u00edquel y cobre<\/td><\/tr>
    Aubert & Duval<\/strong><\/td>Acero martens\u00edtico envejecido<\/td>70-90<\/td>Experto en aceros y aleaciones de alto rendimiento<\/td><\/tr>
    Especialidades met\u00e1licas AMETEK<\/strong><\/td>Aluminio 6061<\/td>20-30<\/td>Proporciona una gran variedad de aleaciones de aluminio<\/td><\/tr>
    ATI Metales<\/strong><\/td>N\u00edquel 718<\/td>80-100<\/td>Aleaciones de alta resistencia y resistentes a la corrosi\u00f3n<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Ventajas y limitaciones de Atomizaci\u00f3n con gas inerte<\/a><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    Cada proceso tiene sus pros y sus contras, y la atomizaci\u00f3n con gas inerte no es una excepci\u00f3n. He aqu\u00ed una tabla comparativa que le ayudar\u00e1 a sopesar las ventajas y limitaciones:<\/p>\n\n\n\n

    Aspecto<\/strong><\/th>Ventajas<\/strong><\/th>Limitaciones<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
    Pureza<\/strong><\/td>Alta pureza, contaminaci\u00f3n m\u00ednima<\/td>Requiere suministro de gas inerte<\/td><\/tr>
    Forma de las part\u00edculas<\/strong><\/td>Part\u00edculas esf\u00e9ricas, excelente fluidez<\/td>Puede tener limitaciones de distribuci\u00f3n por tama\u00f1os<\/td><\/tr>
    Control de procesos<\/strong><\/td>Control preciso del tama\u00f1o y la distribuci\u00f3n de las part\u00edculas<\/td>Elevado coste de instalaci\u00f3n inicial<\/td><\/tr>
    Aplicaciones<\/strong><\/td>Adecuado para una amplia gama de aplicaciones<\/td>No todos los metales son adecuados para la atomizaci\u00f3n<\/td><\/tr>
    Escalabilidad<\/strong><\/td>Escalable para grandes vol\u00famenes de producci\u00f3n<\/td>Proceso de alto consumo energ\u00e9tico<\/td><\/tr>
    Coherencia<\/strong><\/td>Calidad constante y repetibilidad<\/td>Requiere mantenimiento y supervisi\u00f3n peri\u00f3dicos<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
    \"Atomizaci\u00f3n
    <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

    preguntas frecuentes<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    Vamos a abordar algunas preguntas habituales sobre la atomizaci\u00f3n con gas inerte para aclarar cualquier duda que pueda tener:<\/p>\n\n\n\n

    Pregunta<\/strong><\/th>Respuesta<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
    \u00bfCu\u00e1l es la principal ventaja de la atomizaci\u00f3n con gas inerte?<\/strong><\/td>La principal ventaja es la producci\u00f3n de polvos met\u00e1licos esf\u00e9ricos de gran pureza y tama\u00f1o uniforme.<\/td><\/tr>
    \u00bfQu\u00e9 gases inertes se suelen utilizar en este proceso?<\/strong><\/td>El arg\u00f3n y el nitr\u00f3geno son los gases inertes m\u00e1s utilizados.<\/td><\/tr>
    \u00bfSe pueden atomizar todos los metales con este m\u00e9todo?<\/strong><\/td>No todos los metales son adecuados; el proceso es ideal para metales con puntos de fusi\u00f3n elevados.<\/td><\/tr>
    \u00bfQu\u00e9 sectores se benefician m\u00e1s de esta tecnolog\u00eda?<\/strong><\/td>Las industrias aeroespacial, automovil\u00edstica, m\u00e9dica y de fabricaci\u00f3n aditiva se benefician significativamente.<\/td><\/tr>
    \u00bfEn qu\u00e9 se diferencia la atomizaci\u00f3n con gas inerte de la atomizaci\u00f3n con agua?<\/strong><\/td>La atomizaci\u00f3n con gas inerte proporciona una mayor pureza y part\u00edculas esf\u00e9ricas, mientras que la atomizaci\u00f3n con agua puede provocar oxidaci\u00f3n y formas irregulares.<\/td><\/tr>
    \u00bfEs la atomizaci\u00f3n con gas inerte respetuosa con el medio ambiente?<\/strong><\/td>Es relativamente respetuoso con el medio ambiente, sobre todo si se compara con los procesos que utilizan agua u otros medios reactivos.<\/td><\/tr>
    \u00bfCu\u00e1les son los tama\u00f1os t\u00edpicos de las part\u00edculas producidas?<\/strong><\/td>El tama\u00f1o de las part\u00edculas suele oscilar entre 10 y 63 \u00b5m, dependiendo del material y de los par\u00e1metros del proceso.<\/td><\/tr>
    \u00bfC\u00f3mo se controla la calidad del polvo?<\/strong><\/td>La calidad se controla mediante una cuidadosa supervisi\u00f3n del flujo de gas, la temperatura y la recogida de part\u00edculas.<\/td><\/tr>
    \u00bfExisten requisitos especiales de almacenamiento para los polvos atomizados?<\/strong><\/td>S\u00ed, deben almacenarse en una atm\u00f3sfera seca e inerte para evitar la oxidaci\u00f3n y la contaminaci\u00f3n.<\/td><\/tr>
    \u00bfQu\u00e9 avances se est\u00e1n realizando en la tecnolog\u00eda de atomizaci\u00f3n con gas inerte?<\/strong><\/td>Los avances incluyen un mejor control del proceso, nuevos materiales y una mayor escalabilidad.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Conclusi\u00f3n<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    La atomizaci\u00f3n con gas inerte es una tecnolog\u00eda fundamental en la producci\u00f3n de polvos met\u00e1licos de alta calidad, que satisfacen las exigentes demandas de la fabricaci\u00f3n moderna. Su capacidad para producir part\u00edculas uniformes, esf\u00e9ricas y de gran pureza la hace indispensable en diversas industrias. A medida que seguimos innovando y perfeccionando este proceso, el futuro de la producci\u00f3n de polvo met\u00e1lico se presenta incre\u00edblemente prometedor, abriendo nuevas v\u00edas para aplicaciones avanzadas y propiedades mejoradas de los materiales.<\/p>\n\n\n\n

    As\u00ed que, la pr\u00f3xima vez que se encuentre con un elegante componente aeroespacial o un robusto implante m\u00e9dico, recuerde la intrincada danza de metal fundido y gas inerte que lo hizo posible. \u00a1Feliz atomizaci\u00f3n!<\/p>\n\n\n\n

    conocer m\u00e1s procesos de impresi\u00f3n 3D<\/a><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Overview of Inert Gas Atomisation Inert gas atomisation is a fascinating method used to produce metal powders with uniform size, shape, and excellent properties. This technique, widely adopted in industries such as aerospace, automotive, and additive manufacturing, ensures high-quality powders that meet stringent specifications. But what exactly is inert gas atomisation, and why is it […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[73],"tags":[],"post_folder":[],"class_list":["post-7628","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-titanium-based-alloy-powder"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7628","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=7628"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7628\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":7630,"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7628\/revisions\/7630"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=7628"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=7628"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=7628"},{"taxonomy":"post_folder","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/post_folder?post=7628"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}