{"id":7600,"date":"2024-07-22T10:45:54","date_gmt":"2024-07-22T02:45:54","guid":{"rendered":"https:\/\/am-material.com\/?p=7600"},"modified":"2024-07-10T14:53:02","modified_gmt":"2024-07-10T06:53:02","slug":"gas-atomizer-machine-202407102","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/am-material.com\/es\/aluminum-based-alloy-powder\/gas-atomizer-machine-202407102\/","title":{"rendered":"M\u00e1quina atomizadora de gas"},"content":{"rendered":"

En el panorama actual de la fabricaci\u00f3n avanzada, la producci\u00f3n de polvos met\u00e1licos de alta calidad es esencial para diversas aplicaciones, desde la impresi\u00f3n 3D hasta la metalurgia. Uno de los m\u00e9todos m\u00e1s eficientes y eficaces para producir estos polvos met\u00e1licos es la atomizaci\u00f3n con gas. A m\u00e1quina atomizadora de gas<\/a> es un equipo fundamental en este proceso. Esta completa gu\u00eda profundizar\u00e1 en los entresijos de las m\u00e1quinas atomizadoras de gas, sus tipos, composiciones, propiedades, aplicaciones y mucho m\u00e1s.<\/p>\n\n\n\n

Visi\u00f3n general de los atomizadores de gas<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Una m\u00e1quina atomizadora de gas est\u00e1 dise\u00f1ada para producir polvos met\u00e1licos finos descomponiendo el metal fundido en diminutas gotitas mediante una corriente de gas de alta velocidad. A continuaci\u00f3n, estas gotitas se solidifican en finas part\u00edculas, lo que las hace adecuadas para diversas aplicaciones industriales. Este m\u00e9todo es el preferido por su capacidad para producir polvos con una distribuci\u00f3n de tama\u00f1os uniforme, alta pureza y excelente esfericidad.<\/p>\n\n\n\n

\"m\u00e1quina
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Tipos y modelos de Atomizadores de gas<\/a><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Modelos espec\u00edficos de polvo met\u00e1lico<\/strong><\/p>\n\n\n\n

He aqu\u00ed algunos modelos espec\u00edficos de polvos met\u00e1licos producidos con m\u00e1quinas atomizadoras de gas, cada uno con caracter\u00edsticas y aplicaciones \u00fanicas:<\/p>\n\n\n\n

    \n
  1. Polvo de acero inoxidable 316L<\/strong>: Conocido por su resistencia a la corrosi\u00f3n y su solidez, se utiliza ampliamente en las industrias m\u00e9dica y aeroespacial.<\/li>\n\n\n\n
  2. Polvo de acero inoxidable 17-4 PH<\/strong>: Ofrece gran resistencia y dureza, adecuada para las industrias aeroespacial, qu\u00edmica y petroqu\u00edmica.<\/li>\n\n\n\n
  3. Polvo de aleaci\u00f3n de titanio (Ti-6Al-4V)<\/strong>: Ligero y resistente, se utiliza en los sectores aeroespacial, de implantes m\u00e9dicos y de automoci\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n
  4. Polvo de Inconel 718<\/strong>: Polvo de superaleaci\u00f3n a base de n\u00edquel, excelente para aplicaciones de alta temperatura en los sectores aeroespacial y energ\u00e9tico.<\/li>\n\n\n\n
  5. Polvo de aleaci\u00f3n de aluminio (AlSi10Mg)<\/strong>: Ligero con buenas propiedades t\u00e9rmicas, ideal para aplicaciones de automoci\u00f3n y aeroespaciales.<\/li>\n\n\n\n
  6. COBRE EN POLVO<\/strong>: Alta conductividad t\u00e9rmica y el\u00e9ctrica, utilizada en electr\u00f3nica e intercambiadores de calor.<\/li>\n\n\n\n
  7. Polvo de aleaci\u00f3n de cobalto y cromo<\/strong>: Alta resistencia al desgaste y a la corrosi\u00f3n, utilizada en implantes m\u00e9dicos y aplicaciones dentales.<\/li>\n\n\n\n
  8. Polvo de acero para herramientas (H13)<\/strong>: Alta dureza y resistencia t\u00e9rmica, utilizada en industrias de utillaje y moldeo.<\/li>\n\n\n\n
  9. Polvo de aleaci\u00f3n de n\u00edquel (NiCrMo)<\/strong>: Alta resistencia a la temperatura y a la corrosi\u00f3n, adecuado para motores de turbina y procesos qu\u00edmicos.<\/li>\n\n\n\n
  10. Polvo de bronce<\/strong>: Buena maquinabilidad y resistencia al desgaste, utilizada en cojinetes, casquillos y esculturas.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

    Composici\u00f3n y caracter\u00edsticas de los atomizadores de gas<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    Composici\u00f3n de los atomizadores de gas<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Las m\u00e1quinas atomizadoras de gas est\u00e1n formadas por varios componentes clave que trabajan juntos para producir polvos met\u00e1licos finos:<\/p>\n\n\n\n

    Componente<\/strong><\/th>Descripci\u00f3n<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
    Crisol<\/strong><\/td>Recipiente donde se funde el metal.<\/td><\/tr>
    Boquilla de gas<\/strong><\/td>Dirige gas a alta velocidad hacia el metal fundido para atomizarlo.<\/td><\/tr>
    C\u00e1mara de atomizaci\u00f3n<\/strong><\/td>Espacio cerrado donde se produce la atomizaci\u00f3n y las part\u00edculas se solidifican.<\/td><\/tr>
    Separador cicl\u00f3nico<\/strong><\/td>Separa el polvo de la corriente de gas.<\/td><\/tr>
    Colector de polvo<\/strong><\/td>Recoge los polvos met\u00e1licos finos tras la atomizaci\u00f3n.<\/td><\/tr>
    Sistema de control<\/strong><\/td>Gestiona los par\u00e1metros del proceso, garantizando una calidad de producci\u00f3n constante.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Caracter\u00edsticas de los atomizadores de gas<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    Las m\u00e1quinas atomizadoras de gas poseen varias caracter\u00edsticas que las hacen id\u00f3neas para producir polvos met\u00e1licos de alta calidad:<\/p>\n\n\n\n

    Caracter\u00edstica<\/strong><\/th>Descripci\u00f3n<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
    Alta pureza<\/strong><\/td>Produce polvos con una contaminaci\u00f3n m\u00ednima.<\/td><\/tr>
    Talla del uniforme<\/strong><\/td>Capaz de producir polvos con una distribuci\u00f3n granulom\u00e9trica uniforme.<\/td><\/tr>
    Esfericidad<\/strong><\/td>Produce polvos esf\u00e9ricos que mejoran la fluidez y la densidad de empaquetamiento.<\/td><\/tr>
    Escalabilidad<\/strong><\/td>Adecuada tanto para la producci\u00f3n a peque\u00f1a como a gran escala.<\/td><\/tr>
    Versatilidad<\/strong><\/td>Puede atomizar una amplia gama de metales y aleaciones.<\/td><\/tr>
    Eficacia<\/strong><\/td>Eficiente en t\u00e9rminos de consumo de energ\u00eda y velocidad de producci\u00f3n.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
    \n
    \"atomizaci\u00f3n
    <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
    \"atomizador
    <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
    \"preparaci\u00f3n
    <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
    \"plasma
    <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
    \"polvo
    <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
    \"Polvo
    <\/figcaption><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n

    Aplicaciones de M\u00e1quina atomizadora de gas<\/a> Productos<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    Los polvos met\u00e1licos producidos con m\u00e1quinas atomizadoras de gas tienen una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias:<\/p>\n\n\n\n

    Solicitud<\/strong><\/th>Descripci\u00f3n<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
    Fabricaci\u00f3n aditiva<\/strong><\/td>Se utiliza en impresi\u00f3n 3D para crear componentes complejos y precisos.<\/td><\/tr>
    Aeroespacial<\/strong><\/td>Fabricaci\u00f3n de piezas de alto rendimiento que requieren caracter\u00edsticas de alta resistencia y ligereza.<\/td><\/tr>
    Implantes m\u00e9dicos<\/strong><\/td>Producci\u00f3n de materiales biocompatibles para implantes y pr\u00f3tesis.<\/td><\/tr>
    Automotor<\/strong><\/td>Creaci\u00f3n de componentes que requieren propiedades de alta resistencia y ligereza.<\/td><\/tr>
    Herramientas<\/strong><\/td>Fabricaci\u00f3n de herramientas y matrices duraderas y de alta resistencia.<\/td><\/tr>
    Electr\u00f3nica<\/strong><\/td>Fabricaci\u00f3n de componentes conductores para aplicaciones el\u00e9ctricas.<\/td><\/tr>
    Sector de la energ\u00eda<\/strong><\/td>Creaci\u00f3n de componentes resistentes a altas temperaturas y entornos corrosivos.<\/td><\/tr>
    Joyer\u00eda<\/strong><\/td>Producci\u00f3n de dise\u00f1os complejos y de alta calidad en metales preciosos.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Especificaciones, tama\u00f1os, calidades y normas<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    A la hora de seleccionar una m\u00e1quina atomizadora de gas o los polvos met\u00e1licos que produce, es esencial tener en cuenta las especificaciones, tama\u00f1os, calidades y normas:<\/p>\n\n\n\n

    Par\u00e1metro<\/strong><\/th>Detalles<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
    Tama\u00f1o de part\u00edcula<\/strong><\/td>Normalmente oscila entre 10 y 150 micras, dependiendo de la aplicaci\u00f3n.<\/td><\/tr>
    Pureza<\/strong><\/td>Altos niveles de pureza, a menudo superiores al 99,9%.<\/td><\/tr>
    Los grados<\/strong><\/td>Varios grados disponibles en funci\u00f3n de la composici\u00f3n de la aleaci\u00f3n y el uso previsto.<\/td><\/tr>
    Normas<\/strong><\/td>Cumple normas industriales como ASTM, ISO y AMS.<\/td><\/tr>
    Volumen de producci\u00f3n<\/strong><\/td>Capaz de producir desde unos pocos kilogramos hasta varias toneladas por lote.<\/td><\/tr>
    Capacidad de fusi\u00f3n<\/strong><\/td>Var\u00eda desde sistemas a peque\u00f1a escala de 10 kg hasta sistemas a gran escala de 1000 kg.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Proveedores y precios<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    Varios proveedores suministran m\u00e1quinas atomizadoras de gas y los polvos met\u00e1licos correspondientes, con precios que var\u00edan en funci\u00f3n de las especificaciones y las cantidades:<\/p>\n\n\n\n

    Proveedor<\/strong><\/th>Producto<\/strong><\/th>Precios<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
    Tecnolog\u00eda LPW<\/strong><\/td>Polvos met\u00e1licos para AM<\/td>$50 - $500 por kg<\/td><\/tr>
    H\u00f6gan\u00e4s AB<\/strong><\/td>Polvos met\u00e1licos de alta calidad<\/td>$100 - $600 por kg<\/td><\/tr>
    Sandvik Osprey<\/strong><\/td>Polvos de aleaciones diversas<\/td>$150 - $700 por kg<\/td><\/tr>
    Tecnolog\u00eda Carpenter<\/strong><\/td>Polvos de aleaciones especiales<\/td>$200 - $800 por kg<\/td><\/tr>
    Aditivos GKN<\/strong><\/td>Polvos met\u00e1licos para impresi\u00f3n 3D<\/td>$120 - $650 por kg<\/td><\/tr>
    AP&C<\/strong><\/td>Polvos de aleaciones de titanio y aluminio<\/td>$250 - $900 por kg<\/td><\/tr>
    Praxair<\/strong><\/td>Polvos met\u00e1licos de alto rendimiento<\/td>$180 - $750 por kg<\/td><\/tr>
    Erasteel<\/strong><\/td>Polvos de acero para herramientas y acero r\u00e1pido<\/td>$140 - $680 por kg<\/td><\/tr>
    Arcam AB<\/strong><\/td>Polvos met\u00e1licos para sistemas EBM<\/td>$220 - $850 por kg<\/td><\/tr>
    Componentes VBN<\/strong><\/td>Polvos de aleaci\u00f3n a medida<\/td>$300 - $1000 por kg<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Comparar pros y contras<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    Al elegir un m\u00e1quina atomizadora de gas<\/a> o sus polvos met\u00e1licos, es esencial sopesar las ventajas y las limitaciones:<\/p>\n\n\n\n

    Pros<\/strong><\/th>Contras<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
    Alta pureza<\/strong><\/td>Coste inicial elevado<\/strong><\/td><\/tr>
    Distribuci\u00f3n uniforme del tama\u00f1o de las part\u00edculas<\/strong><\/td>Requisitos de mantenimiento complejos<\/strong><\/td><\/tr>
    Opciones de materiales vers\u00e1tiles<\/strong><\/td>Requiere operarios cualificados<\/strong><\/td><\/tr>
    Escalabilidad para grandes vol\u00famenes de producci\u00f3n<\/strong><\/td>Alto consumo energ\u00e9tico<\/strong><\/td><\/tr>
    Mejora de la fluidez del polvo<\/strong><\/td>Potencial de contaminaci\u00f3n por gas<\/strong><\/td><\/tr>
    Proceso de producci\u00f3n eficiente<\/strong><\/td>Limitado a determinados metales y aleaciones<\/strong><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Composici\u00f3n de M\u00e1quina atomizadora de gas<\/a> Productos<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    Composici\u00f3n detallada de los polvos comunes<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Modelo en polvo<\/strong><\/th>Elementos primarios<\/strong><\/th>Elementos secundarios<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
    Acero inoxidable 316L<\/strong><\/td>Fe, Cr, Ni, Mo<\/td>Mn, Si, P, S<\/td><\/tr>
    Acero inoxidable 17-4 PH<\/strong><\/td>Fe, Cr, Ni, Cu<\/td>C, Mn, Si, P, S, Nb<\/td><\/tr>
    Ti-6Al-4V<\/strong><\/td>Ti, Al, V<\/td>O, N, C, H, Fe<\/td><\/tr>
    Inconel 718<\/strong><\/td>Ni, Cr, Fe, Nb, Mo, Ti, Al<\/td>C, Mn, Si, Cu<\/td><\/tr>
    AlSi10Mg<\/strong><\/td>Al, Si, Mg<\/td>Fe, Cu, Mn, Zn<\/td><\/tr>
    Cobre<\/strong><\/td>Cu<\/td>Pb, Fe, Ni, Zn<\/td><\/tr>
    Cromo-cobalto<\/strong><\/td>Co, Cr<\/td>Mo, Ni, Fe, Si<\/td><\/tr>
    Acero para herramientas H13<\/strong><\/td>Fe, Cr, Mo, Si, V<\/td>C, Mn, P, S<\/td><\/tr>
    NiCrMo<\/strong><\/td>Ni, Cr, Mo<\/td>Fe, C, Mn, Si, Cu<\/td><\/tr>
    Bronce<\/strong><\/td>Cu, Sn<\/td>Zn, Pb, Ni<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
    \"\"
    <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

    Preguntas m\u00e1s frecuentes<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
    Pregunta<\/strong><\/th>Respuesta<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
    \u00bfQu\u00e9 es un atomizador de gas?<\/strong><\/td>M\u00e1quina utilizada para producir polvos met\u00e1licos finos atomizando el metal fundido mediante un gas de alta velocidad.<\/td><\/tr>
    \u00bfQu\u00e9 metales pueden atomizarse?<\/strong><\/td>Varios metales, incluidos aceros inoxidables, titanio, aleaciones de n\u00edquel, aluminio, etc.<\/td><\/tr>
    \u00bfQu\u00e9 aplicaciones tienen los polvos met\u00e1licos?<\/strong><\/td>Entre sus aplicaciones se incluyen la impresi\u00f3n 3D, la industria aeroespacial, los implantes m\u00e9dicos, la automoci\u00f3n, las herramientas y la electr\u00f3nica.<\/td><\/tr>
    \u00bfCu\u00e1les son las ventajas de los polvos atomizados con gas?<\/strong><\/td>Entre sus ventajas se incluyen su gran pureza, tama\u00f1o uniforme, esfericidad y excelente fluidez.<\/td><\/tr>
    \u00bfCu\u00e1l es el tama\u00f1o t\u00edpico de las part\u00edculas de estos polvos?<\/strong><\/td>El tama\u00f1o de las part\u00edculas suele oscilar entre 10 y 150 micras.<\/td><\/tr>
    \u00bfExisten limitaciones para la atomizaci\u00f3n con gas?<\/strong> <\/td>Entre sus limitaciones figuran los elevados costes iniciales y la necesidad de operadores cualificados.<\/td><\/tr>
    \u00bfC\u00f3mo elegir el atomizador de gas adecuado?<\/strong><\/td>Tenga en cuenta factores como el volumen de producci\u00f3n, el tipo de metal y las caracter\u00edsticas deseadas del polvo.<\/td><\/tr>
    \u00bfQui\u00e9nes son algunos de los principales proveedores de estas m\u00e1quinas?<\/strong><\/td>Entre los proveedores figuran LPW Technology, H\u00f6gan\u00e4s AB, Sandvik Osprey y Carpenter Technology, entre otros.<\/td><\/tr>
    \u00bfCu\u00e1les son las principales caracter\u00edsticas de los polvos atomizados con gas?<\/strong><\/td>Sus principales caracter\u00edsticas son su gran pureza, tama\u00f1o uniforme, esfericidad y buena fluidez.<\/td><\/tr>
    \u00bfEn qu\u00e9 se diferencia la atomizaci\u00f3n con gas de otros m\u00e9todos?<\/strong><\/td>A menudo se prefiere la atomizaci\u00f3n con gas por su capacidad de producir polvos de alta calidad con propiedades constantes.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    En conclusi\u00f3n, m\u00e1quinas atomizadoras de gas<\/a> son indispensables en la fabricaci\u00f3n moderna, ya que permiten producir polvos met\u00e1licos de alta calidad para una amplia gama de aplicaciones. Si conoce los distintos tipos, composiciones, caracter\u00edsticas y aplicaciones de estas m\u00e1quinas y polvos, podr\u00e1 tomar las decisiones informadas que mejor se adapten a sus necesidades.<\/p>\n\n\n\n

    conocer m\u00e1s procesos de impresi\u00f3n 3D<\/a><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    In today’s advanced manufacturing landscape, the production of high-quality metal powders is essential for various applications, from 3D printing to metallurgy. One of the most efficient and effective methods to produce these metal powders is through gas atomization. A gas atomizer machine is a critical piece of equipment in this process. This comprehensive guide will […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[66],"tags":[],"post_folder":[],"class_list":["post-7600","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-aluminum-based-alloy-powder"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7600","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=7600"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7600\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":7603,"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7600\/revisions\/7603"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=7600"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=7600"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=7600"},{"taxonomy":"post_folder","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/post_folder?post=7600"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}