{"id":5435,"date":"2023-10-31T09:53:00","date_gmt":"2023-10-31T01:53:00","guid":{"rendered":"https:\/\/am-material.com\/?p=5435"},"modified":"2024-03-22T11:49:57","modified_gmt":"2024-03-22T03:49:57","slug":"3d-print-tungsten-suppliers","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/am-material.com\/es\/news\/3d-print-tungsten-suppliers\/","title":{"rendered":"Tungsteno para impresi\u00f3n 3D:Proveedores,Ventajas,Futuro"},"content":{"rendered":"<h2 class=\"wp-block-heading\">Visi\u00f3n general de <a href=\"https:\/\/am-material.com\/es\/iron-based-alloy-powder\/\">impresi\u00f3n 3d tungsteno<\/a><\/h2>\n\n\n\n<p>El tungsteno, tambi\u00e9n conocido como wolframio, es un metal duro y denso con una excelente resistencia a altas temperaturas, lo que lo hace ideal para aplicaciones que requieren una gran rigidez, resistencia al desgaste o un rendimiento a altas temperaturas de hasta 1000 \u00b0C. El wolframio tiene una densidad de 19,3 g\/cm3, lo que lo hace dos veces m\u00e1s denso que el acero y cercano al uranio puro en densidad.<\/p>\n\n\n\n<p>La impresi\u00f3n 3D de tungsteno y aleaciones de tungsteno permite fabricar piezas con geometr\u00edas complejas que no son posibles con los m\u00e9todos de fabricaci\u00f3n tradicionales. La elevada rigidez y resistencia al desgaste del tungsteno lo hacen id\u00f3neo para la impresi\u00f3n 3D de herramientas de moldeo, electrodos, componentes de blindaje contra radiaciones, contrapesos y otras aplicaciones que requieren propiedades de material de alta densidad.<\/p>\n\n\n\n<p>El tungsteno puede imprimirse en 3D mediante tecnolog\u00edas de fusi\u00f3n de lecho de polvo, como la fusi\u00f3n selectiva por l\u00e1ser (SLM) y la fusi\u00f3n por haz de electrones (EBM). Ambos m\u00e9todos funcionan mediante la fusi\u00f3n selectiva de capas de polvo de tungsteno para construir una pieza s\u00f3lida en 3D. Las principales consideraciones para <a href=\"https:\/\/am-material.com\/es\/iron-based-alloy-powder\/\">impresi\u00f3n 3d tungsteno<\/a> incluyen el dise\u00f1o de la pieza, la selecci\u00f3n del polvo, los par\u00e1metros del proceso de impresi\u00f3n, el postprocesado y las propiedades del material.<\/p>\n\n\n\n<p>Este art\u00edculo ofrece una gu\u00eda completa sobre la impresi\u00f3n 3D con revestimiento de tungsteno:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Aplicaciones clave de las piezas de tungsteno impresas en 3D<\/li>\n\n\n\n<li>Tipos de polvos met\u00e1licos de wolframio<\/li>\n\n\n\n<li>Visi\u00f3n general del proceso de fusi\u00f3n selectiva por l\u00e1ser y haz de electrones<\/li>\n\n\n\n<li>Par\u00e1metros de impresi\u00f3n y consideraciones<\/li>\n\n\n\n<li>Procedimientos de tratamiento posterior<\/li>\n\n\n\n<li>Propiedades mec\u00e1nicas y microestructura<\/li>\n\n\n\n<li>Proveedores y an\u00e1lisis de costes<\/li>\n\n\n\n<li>Principios de dise\u00f1o y limitaciones<\/li>\n\n\n\n<li>Comparaci\u00f3n con procesos de fabricaci\u00f3n alternativos<\/li>\n\n\n\n<li>Ventajas e inconvenientes de la tecnolog\u00eda<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Aplicaciones clave de las piezas de tungsteno impresas en 3D<\/h2>\n\n\n\n<p>El tungsteno se aplica en impresi\u00f3n 3D para productos que requieren alta densidad, rigidez, dureza y resistencia a la temperatura. Entre las aplicaciones t\u00edpicas se incluyen:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Solicitud<\/th><th>Descripci\u00f3n<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Blindaje contra las radiaciones<\/td><td>La densidad del tungsteno bloquea los da\u00f1inos rayos gamma y X. Se utiliza en los campos m\u00e9dico, nuclear y aeroespacial.<\/td><\/tr><tr><td>Amortiguaci\u00f3n de vibraciones<\/td><td>La densidad del tungsteno amortigua eficazmente las vibraciones. Se utiliza para instrumentos de precisi\u00f3n.<\/td><\/tr><tr><td>Contrapesos<\/td><td>La alta densidad equilibra y calibra los sistemas con precisi\u00f3n.<\/td><\/tr><tr><td>Contactos de electrodo<\/td><td>Resiste el arco el\u00e9ctrico. Se utiliza en contactos el\u00e9ctricos e interruptores de vac\u00edo.<\/td><\/tr><tr><td>Automotor<\/td><td>Aleaciones de tungsteno en componentes de automoci\u00f3n de alto rendimiento.<\/td><\/tr><tr><td>Miner\u00eda<\/td><td>Herramientas de miner\u00eda y perforaci\u00f3n de carburo de wolframio resistentes al desgaste.<\/td><\/tr><tr><td>Aeroespacial<\/td><td>Toberas de cohetes, \u00e1labes de turbinas y otros componentes de alta temperatura.<\/td><\/tr><tr><td>Militar<\/td><td>Penetradores de energ\u00eda cin\u00e9tica, munici\u00f3n perforante.<\/td><\/tr><tr><td>M\u00e9dico<\/td><td>Bistur\u00edes de alta rigidez, herramientas dentales, tornillos \u00f3seos.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>La impresi\u00f3n 3D permite geometr\u00edas complejas de piezas de tungsteno que no son factibles con el mecanizado sustractivo, ampliando las aplicaciones en todos los sectores que necesitan propiedades met\u00e1licas de alto rendimiento.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"697\" height=\"450\" src=\"https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/3d-printing-techology.png\" alt=\"impresi\u00f3n 3d tungsteno\" class=\"wp-image-4378\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/3d-printing-techology.png 697w, https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/3d-printing-techology-300x194.png 300w, https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2022\/08\/3d-printing-techology-18x12.png 18w\" sizes=\"(max-width: 697px) 100vw, 697px\" \/><figcaption><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Tipos de polvos met\u00e1licos de tungsteno para impresi\u00f3n 3D<\/h2>\n\n\n\n<p>El tungsteno est\u00e1 disponible en diferentes tipos de polvo para su uso en procesos de impresi\u00f3n 3D por fusi\u00f3n de lecho de polvo:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Tipo de polvo<\/th><th>Descripci\u00f3n<\/th><th>Forma de las part\u00edculas<\/th><th>Tama\u00f1o de part\u00edcula<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Tungsteno puro<\/td><td>Tungsteno elemental, pureza 99,9%<\/td><td>Esf\u00e9rica<\/td><td>15-45 micras<\/td><\/tr><tr><td>Carburo de tungsteno<\/td><td>Cermet de carburo de wolframio y cobalto<\/td><td>Esf\u00e9rico\/irregular<\/td><td>45-150 micras<\/td><\/tr><tr><td>Aleaciones de tungsteno<\/td><td>Aleaciones pesadas de wolframio con n\u00edquel, hierro o cobre<\/td><td>Esf\u00e9rica<\/td><td>15-45 micras<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>El tungsteno puro es preferible para la fusi\u00f3n de lecho de polvo por l\u00e1ser debido a su mayor temperatura de fusi\u00f3n en comparaci\u00f3n con las aleaciones de tungsteno. Las calidades de carburo de wolframio contienen un aglutinante de cobalto y son m\u00e1s duras pero m\u00e1s dif\u00edciles de procesar. Para la EBM, pueden utilizarse polvos m\u00e1s gruesos de hasta 150 micras.<\/p>\n\n\n\n<p>Los polvos esf\u00e9ricos mejoran el flujo y la densidad de empaquetamiento. Los tama\u00f1os de part\u00edcula inferiores a 45 micras mejoran la resoluci\u00f3n, el acabado superficial y la sinterizaci\u00f3n. Sin embargo, la manipulaci\u00f3n de polvos muy finos requiere precauci\u00f3n por la inflamabilidad del polvo.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Visi\u00f3n general del proceso de fusi\u00f3n selectiva por l\u00e1ser del tungsteno<\/h2>\n\n\n\n<p>La fusi\u00f3n selectiva por l\u00e1ser (SLM) utiliza un rayo l\u00e1ser para fusionar selectivamente regiones de un lecho de polvo de tungsteno para construir objetos 3D capa a capa. El proceso tiene lugar dentro de una c\u00e1mara de gas inerte con niveles de ox\u00edgeno inferiores a 0,1% para evitar la oxidaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Etapas del proceso SLM:<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>El polvo de wolframio se esparce en finas capas sobre una placa de impresi\u00f3n utilizando un brazo de recubrimiento.<\/li>\n\n\n\n<li>El rayo l\u00e1ser traza cada capa, calentando el polvo por encima del punto de fusi\u00f3n para crear regiones s\u00f3lidas fundidas.<\/li>\n\n\n\n<li>La placa de impresi\u00f3n desciende ligeramente y se extiende una nueva capa de polvo sobre la anterior.<\/li>\n\n\n\n<li>Los pasos se repiten hasta que la pieza completa se construye con polvo de metal de tungsteno.<\/li>\n\n\n\n<li>El polvo no fundido soporta salientes y socavaduras durante la impresi\u00f3n y se recicla despu\u00e9s.<\/li>\n\n\n\n<li>Se generan altas temperaturas de hasta 3000\u00b0C a partir de la fusi\u00f3n por l\u00e1ser de puntos de polvo localizados.<\/li>\n\n\n\n<li>A continuaci\u00f3n, las piezas se retiran de la torta de polvo y se someten a un tratamiento posterior.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>La SLM permite imprimir geometr\u00edas complejas directamente a partir de un modelo CAD en 3D, lo que no es posible con fundici\u00f3n o mecanizado. Se consigue una resoluci\u00f3n fina de 0,02-0,05 mm y superficies lisas.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Par\u00e1metros clave del proceso de impresi\u00f3n SLM para tungsteno<\/h2>\n\n\n\n<p>La optimizaci\u00f3n de los par\u00e1metros de impresi\u00f3n SLM es fundamental para conseguir piezas de tungsteno de alta densidad con microestructura y propiedades mec\u00e1nicas controladas.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Par\u00e1metros de impresi\u00f3n<\/th><th>Alcance t\u00edpico<\/th><th>Papel<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Potencia l\u00e1ser (W)<\/td><td>100-400 W<\/td><td>Funde el polvo con eficacia. Una mayor potencia aumenta el \u00edndice de formaci\u00f3n.<\/td><\/tr><tr><td>Velocidad de exploraci\u00f3n (mm\/s)<\/td><td>100-1000 mm\/s<\/td><td>Velocidad del l\u00e1ser que atraviesa cada capa. Afecta a la entrada de energ\u00eda.<\/td><\/tr><tr><td>Distancia entre escotillas (\u03bcm)<\/td><td>50-200 \u03bcm<\/td><td>Distancia entre l\u00edneas de barrido. Afecta al solapamiento y la densificaci\u00f3n.<\/td><\/tr><tr><td>Grosor de la capa (\u03bcm)<\/td><td>20-100 \u03bcm<\/td><td>Las capas finas mejoran la resoluci\u00f3n pero ralentizan las construcciones.<\/td><\/tr><tr><td>Desviaci\u00f3n del enfoque (mm)<\/td><td>0 a -2 mm<\/td><td>Desenfoca el punto para ampliar el ba\u00f1o de fusi\u00f3n y mejorar la uni\u00f3n de las capas.<\/td><\/tr><tr><td>Temperatura de precalentamiento (\u00b0C)<\/td><td>100-400 \u00b0C<\/td><td>Calienta el lecho de polvo para reducir las tensiones t\u00e9rmicas. Mejora la uni\u00f3n de las capas.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Estos par\u00e1metros deben equilibrarse para proporcionar energ\u00eda suficiente para la fusi\u00f3n y minimizar al mismo tiempo las tensiones residuales de los gradientes t\u00e9rmicos pronunciados.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">M\u00e9todos de postprocesado para piezas de tungsteno SLM<\/h2>\n\n\n\n<p>Tras el proceso de fabricaci\u00f3n con SLM, es necesario un postprocesado adicional para obtener una pieza acabada de tungsteno:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Retirada del lecho de polvo<\/strong>&nbsp;- Las piezas se extraen cuidadosamente del polvo no consolidado circundante.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Eliminaci\u00f3n de soportes<\/strong>&nbsp;- Los soportes se cortan de la pieza manualmente o se disuelven qu\u00edmicamente.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Alivio de tensiones t\u00e9rmicas<\/strong>&nbsp;- El recocido a 1000-1500\u00b0C alivia las tensiones residuales y mejora la ductilidad.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Prensado isost\u00e1tico en caliente<\/strong>&nbsp;- El proceso de HIP a m\u00e1s de 2000\u00b0C densifica a\u00fan m\u00e1s la microestructura.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Mecanizado<\/strong>&nbsp;- El fresado CNC consigue tolerancias y acabados superficiales m\u00e1s ajustados.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Tratamientos superficiales<\/strong>&nbsp;- El recubrimiento o pulido de metales puede mejorar las propiedades de la superficie.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Un postprocesado adecuado es clave para conseguir la precisi\u00f3n dimensional, la microestructura y las propiedades del material requeridas tras el estado tal cual se imprime.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Propiedades mec\u00e1nicas del tungsteno SLM<\/h2>\n\n\n\n<p>La fusi\u00f3n selectiva por l\u00e1ser produce piezas de tungsteno casi totalmente densas con propiedades que se aproximan a las de los equivalentes forjados:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Propiedad<\/th><th>Tungsteno SLM<\/th><th>Tungsteno forjado<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Densidad<\/td><td>M\u00e1s de 99% te\u00f3ricos<\/td><td>99.9%<\/td><\/tr><tr><td>Resistencia a la tracci\u00f3n<\/td><td>450 a 650 MPa<\/td><td>550 MPa<\/td><\/tr><tr><td>L\u00edmite el\u00e1stico<\/td><td>400 a 500 MPa<\/td><td>500 MPa<\/td><\/tr><tr><td>Alargamiento<\/td><td>3 a 8%<\/td><td>10%<\/td><\/tr><tr><td>Dureza<\/td><td>300 a 400 HV<\/td><td>340 HV<\/td><\/tr><tr><td>Conductividad t\u00e9rmica<\/td><td>140 a 180 W\/mK<\/td><td>174 W\/mK<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>La microestructura ultrafina de la solidificaci\u00f3n r\u00e1pida da como resultado una dureza y una resistencia muy elevadas. Sin embargo, el tungsteno, sensible a las grietas, necesita prensado isost\u00e1tico en caliente y recocido para mejorar la ductilidad.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Microestructura del tungsteno SLM<\/h2>\n\n\n\n<p>La microestructura del tungsteno de la SLM consiste en finos granos columnares de \u03b2-tungsteno a lo largo de la direcci\u00f3n de construcci\u00f3n que miden de 5 a 10 micras de ancho y alargados varios cientos de micras de largo.<\/p>\n\n\n\n<p>Dentro de las columnas se observan estructuras celulares de subgrano de hasta 500 nm de ancho, resultado de complejos ciclos t\u00e9rmicos durante el escaneado l\u00e1ser. La microestructura contiene una alta densidad de dislocaciones con poros a escala nanom\u00e9trica y part\u00edculas no fundidas entre los l\u00edmites de grano.<\/p>\n\n\n\n<p>El recocido posterior al proceso recristaliza esta estructura columnar en granos de tungsteno m\u00e1s uniformes y gruesos, de m\u00e1s de 50 micras de ancho, con tensiones internas y densidad de dislocaciones reducidas.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Fusi\u00f3n selectiva por l\u00e1ser vs. Fusi\u00f3n por haz de electrones<\/h2>\n\n\n\n<p>La fusi\u00f3n por haz de electrones (EBM) es un proceso alternativo de fusi\u00f3n en lecho de polvo que utiliza una fuente de calor de haz de electrones en lugar de un l\u00e1ser.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Comparaci\u00f3n<\/th><th>SLM<\/th><th>EBM<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Fuente de calor<\/td><td>L\u00e1ser<\/td><td>Haz de electrones<\/td><\/tr><tr><td>Atm\u00f3sfera<\/td><td>Arg\u00f3n<\/td><td>Vac\u00edo<\/td><\/tr><tr><td>Control del haz<\/td><td>Esc\u00e1ner galvo<\/td><td>Bobinas electromagn\u00e9ticas<\/td><\/tr><tr><td>Tama\u00f1o m\u00e1ximo de construcci\u00f3n<\/td><td>250 x 250 x 300 mm<\/td><td>200 x 200 x 350 mm<\/td><\/tr><tr><td>Resoluci\u00f3n<\/td><td>50 \u03bcm<\/td><td>70 \u03bcm<\/td><\/tr><tr><td>Precisi\u00f3n<\/td><td>+\/- 100 \u03bcm<\/td><td>+\/- 150 \u03bcm<\/td><\/tr><tr><td>Acabado superficial<\/td><td>\u00c1spero tal como se construy\u00f3, liso tras el mecanizado<\/td><td>Textura rugosa<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>El r\u00e1pido barrido del haz de la SLM permite una resoluci\u00f3n y un acabado superficial m\u00e1s finos. La ventaja de la EBM es una mayor velocidad de fabricaci\u00f3n y una manipulaci\u00f3n m\u00e1s sencilla del polvo en vac\u00edo.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Proveedores de polvo de tungsteno para impresi\u00f3n 3D<\/h2>\n\n\n\n<p>Varios fabricantes suministran polvos de tungsteno para la impresi\u00f3n 3D por fusi\u00f3n en lecho de polvo:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Proveedor<\/th><th>Tipos de polvo<\/th><th>Tama\u00f1o de part\u00edcula<\/th><th>Precios<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Tungsteno Buffalo<\/td><td>Tungsteno puro, carburo de tungsteno<\/td><td>10-44 \u03bcm<\/td><td>$100-$200\/kg<\/td><\/tr><tr><td>Tungsteno del Medio Oeste<\/td><td>Tungsteno puro<\/td><td>10-40 \u03bcm<\/td><td>$80-$250\/kg<\/td><\/tr><tr><td>H.C. Starck<\/td><td>Tungsteno puro, aleaciones de tungsteno<\/td><td>15-45 \u03bcm<\/td><td>$150-$350\/kg<\/td><\/tr><tr><td>Nanjing Tungsteno<\/td><td>Tungsteno puro<\/td><td>15-45 \u03bcm<\/td><td>$100-$250\/kg<\/td><\/tr><tr><td>Recursos de Tyranna<\/td><td>Tungsteno puro<\/td><td>Menos de 45 \u03bcm<\/td><td>$250-$400\/kg<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>El coste del polvo oscila entre $80\/kg para las calidades de menor pureza y m\u00e1s de $400\/kg para las de mayor precisi\u00f3n. Durante la fabricaci\u00f3n se desperdicia una gran cantidad de material en forma de polvo sin fundir.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">An\u00e1lisis de costes de las piezas de tungsteno impresas en 3D<\/h2>\n\n\n\n<p>A continuaci\u00f3n se presenta un desglose de los costes de producci\u00f3n de piezas de tungsteno mediante SLM:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Componente de coste<\/th><th>Estimaci\u00f3n t\u00edpica<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Polvo de tungsteno<\/td><td>$100-$250 por kg<\/td><\/tr><tr><td>Otras materias primas<\/td><td>$2-$10 por construcci\u00f3n<\/td><\/tr><tr><td>Gastos de m\u00e1quina<\/td><td>$50-$150 por hora<\/td><\/tr><tr><td>Trabajo<\/td><td>$40-$100 por hora<\/td><\/tr><tr><td>Tratamiento posterior<\/td><td>$20-$50 por pieza<\/td><\/tr><tr><td><strong>Coste total de la pieza<\/strong><\/td><td><strong>$100 por 100 g hasta $5000 para piezas grandes complejas<\/strong><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Para piezas peque\u00f1as de menos de 100 g, se prev\u00e9n costes de $100 por pieza. Las piezas m\u00e1s grandes y complejas pueden costar hasta $5000 debido a los largos tiempos de fabricaci\u00f3n y el importante consumo de materias primas.<\/p>\n\n\n\n<p>En comparaci\u00f3n con el mecanizado, la impresi\u00f3n 3D en tungsteno tiene costes de pieza m\u00e1s elevados, pero permite geometr\u00edas de pieza antes imposibles.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Principios de dise\u00f1o para piezas de tungsteno SLM<\/h2>\n\n\n\n<p>El dise\u00f1o \u00f3ptimo de las piezas es fundamental para aprovechar las capacidades de la impresi\u00f3n 3D y evitar defectos cuando se trabaja con tungsteno:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Utilice paredes m\u00e1s gruesas y estructuras de m\u00e1s de 2 mm para evitar el agrietamiento por tensiones residuales.<\/li>\n\n\n\n<li>Minimizar las geometr\u00edas salientes que requieren estructuras de soporte.<\/li>\n\n\n\n<li>Incluir orificios de alivio, redondeos o filetes para evitar concentraciones de tensi\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n<li>Dise\u00f1ar vol\u00famenes cerrados como estructuras reticulares para mejorar la eliminaci\u00f3n del polvo.<\/li>\n\n\n\n<li>Orientar las piezas para minimizar los voladizos sin apoyo y evitar las secciones largas y delgadas propensas a la deformaci\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n<li>Tenga en cuenta una tolerancia de impresi\u00f3n de ~100 \u03bcm y escale las piezas en consecuencia.<\/li>\n\n\n\n<li>Dise\u00f1ar superficies de contacto para el mecanizado posterior a fin de lograr un ajuste de precisi\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n<li>Aproveche la libertad de dise\u00f1o: consolide los ensamblajes en piezas \u00fanicas complejas.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Realice simulaciones t\u00e9rmicas y estructurales para identificar \u00e1reas de alta tensi\u00f3n residual durante el dise\u00f1o. Evite las caracter\u00edsticas delicadas propensas a sufrir da\u00f1os durante el posprocesamiento.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Limitaciones de la impresi\u00f3n 3D con tungsteno<\/h2>\n\n\n\n<p>A pesar de sus ventajas, el wolframio tambi\u00e9n plantea retos para los procesos de fusi\u00f3n en lecho de polvo:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>El tungsteno de alta densidad refleja la energ\u00eda l\u00e1ser, limitando los \u00edndices de absorci\u00f3n y acumulaci\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n<li>La baja conductividad t\u00e9rmica provoca una acumulaci\u00f3n de calor que distorsiona las piezas.<\/li>\n\n\n\n<li>Altas temperaturas y reactividad con ox\u00edgeno\/nitr\u00f3geno durante el procesado.<\/li>\n\n\n\n<li>Las piezas sufren microestructuras fr\u00e1giles a medida que se imprimen, propensas a agrietarse.<\/li>\n\n\n\n<li>Es necesario un tratamiento posterior importante para conseguir propiedades cercanas a las del forjado.<\/li>\n\n\n\n<li>El tama\u00f1o m\u00e1ximo de la pieza est\u00e1 limitado por el volumen de impresi\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n<li>Las superficies verticales tienen un acabado deficiente y requieren mecanizado.<\/li>\n\n\n\n<li>El material en polvo, comparativamente caro, encarece los costes.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Para imprimir con \u00e9xito componentes de tungsteno de alta calidad es necesario un cuidadoso control del proceso.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"361\" src=\"https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/3d-printing-powder-1024x361.png\" alt=\"impresi\u00f3n 3d tungsteno\" class=\"wp-image-3680\" title=\"\" srcset=\"\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" data-srcset=\"\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Polvos met\u00e1licos PREPED<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Ventajas de <a href=\"https:\/\/am-material.com\/es\/iron-based-alloy-powder\/\">impresi\u00f3n 3d tungsteno<\/a> Piezas<\/h2>\n\n\n\n<p>Entre las principales ventajas de la fabricaci\u00f3n aditiva con tungsteno se incluyen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Geometr\u00edas complejas<\/strong>&nbsp;- Produzca dise\u00f1os intrincados que no son posibles con la fundici\u00f3n o el mecanizado de tungsteno.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Conjuntos consolidados<\/strong>&nbsp;- Integre varios componentes en una \u00fanica pieza impresa.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Personalizaci\u00f3n masiva<\/strong>&nbsp;- Modifique y optimice f\u00e1cilmente los dise\u00f1os para cada aplicaci\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Reducci\u00f3n de peso<\/strong>&nbsp;- Cree entramados ligeros y estructuras internas inviables con m\u00e9todos sustractivos.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Gran dureza<\/strong>&nbsp;- Las piezas impresas alcanzan una dureza de hasta 400 HV.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Entrega r\u00e1pida<\/strong>&nbsp;- Acorte el tiempo de desarrollo frente a los m\u00e9todos tradicionales de utillaje.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Consolidaci\u00f3n parcial<\/strong>&nbsp;- Combine conjuntos en componentes complejos \u00fanicos.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Residuos cero<\/strong>&nbsp;- El polvo no fundido se reutiliza en lugar de desecharse.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>La impresi\u00f3n 3D abre nuevas aplicaciones innovadoras para el tungsteno en sectores que exigen propiedades met\u00e1licas de alto rendimiento.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Desventajas y limitaciones de la impresi\u00f3n 3d con tungsteno<\/h2>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Coste elevado<\/strong>&nbsp;- La p\u00f3lvora de wolframio es cara. En las construcciones se desperdicia una gran cantidad de polvo.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Menor ductilidad<\/strong>&nbsp;- El tungsteno tal como se imprime es propenso a agrietarse sin tratamiento posterior.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Tama\u00f1o limitado<\/strong>&nbsp;- Los vol\u00famenes de fabricaci\u00f3n de las impresoras limitan las dimensiones m\u00e1ximas de las piezas.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Superficies rugosas<\/strong>&nbsp;- Las caras verticales tienen un mal acabado y necesitan mecanizado.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Proceso largo<\/strong>&nbsp;- El tiempo de impresi\u00f3n y postprocesado es lento para los vol\u00famenes de producci\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Sensibilidad de los par\u00e1metros<\/strong>&nbsp;- Conseguir construcciones libres de defectos requiere un ajuste exhaustivo.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Cuestiones de seguridad<\/strong>&nbsp;- La manipulaci\u00f3n de polvo de tungsteno requiere equipos de protecci\u00f3n contra la inflamabilidad.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>El tungsteno para impresi\u00f3n 3D es el m\u00e1s adecuado para la producci\u00f3n de bajo volumen de piezas complejas de alto valor en las que el rendimiento supera al coste.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">El futuro del tungsteno para impresi\u00f3n 3D<\/h2>\n\n\n\n<p>La fabricaci\u00f3n aditiva con tungsteno seguir\u00e1 creciendo:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Ampliaci\u00f3n de la gama de aleaciones y compuestos de wolframio disponibles.<\/li>\n\n\n\n<li>M\u00e1quinas de mayor tama\u00f1o que permiten imprimir piezas m\u00e1s grandes.<\/li>\n\n\n\n<li>Mejora de la reutilizaci\u00f3n y el reciclado del polvo, lo que reduce los costes de material.<\/li>\n\n\n\n<li>Fabricaci\u00f3n h\u00edbrida que combina impresi\u00f3n y mecanizado.<\/li>\n\n\n\n<li>Mejor comprensi\u00f3n de las relaciones proceso-microestructura-propiedades.<\/li>\n\n\n\n<li>Nuevas aplicaciones en los sectores aeroespacial, de defensa, automovil\u00edstico y m\u00e9dico.<\/li>\n\n\n\n<li>Procesos de deposici\u00f3n de energ\u00eda dirigida (DED) para imprimir grandes piezas con forma casi de red.<\/li>\n\n\n\n<li>Normalizaci\u00f3n de los par\u00e1metros de impresi\u00f3n, cualificaciones y certificaciones.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Con una mayor adopci\u00f3n, los componentes de tungsteno impresos en 3D pasar\u00e1n de la creaci\u00f3n de prototipos a casos de uso de producci\u00f3n m\u00e1s amplios.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Conclusi\u00f3n<\/h2>\n\n\n\n<p>La impresi\u00f3n 3D ofrece un m\u00e9todo innovador para fabricar componentes de tungsteno de alto rendimiento con geometr\u00edas complejas que no son factibles con las t\u00e9cnicas convencionales. Las aplicaciones van desde el blindaje contra la radiaci\u00f3n y los contrapesos hasta los electrodos y los componentes aeroespaciales.<\/p>\n\n\n\n<p>El proceso de fusi\u00f3n selectiva por l\u00e1ser puede producir piezas de tungsteno casi totalmente densas a partir de capas de polvo, pero la optimizaci\u00f3n cuidadosa de los par\u00e1metros de impresi\u00f3n y el posprocesamiento son cruciales para las propiedades y el rendimiento. Aunque el coste sigue siendo una limitaci\u00f3n, el tungsteno impreso en 3D ofrece nuevos dise\u00f1os y posibilidades de personalizaci\u00f3n en diversos sectores.<\/p>\n\n\n\n<p>A medida que los procesos sigan mejorando y se desarrollen nuevas aleaciones de tungsteno, la fabricaci\u00f3n aditiva encontrar\u00e1 cada vez m\u00e1s usos para piezas que exijan propiedades de densidad, rigidez, dureza y resistencia al calor ultraelevadas.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Preguntas m\u00e1s frecuentes<\/h2>\n\n\n\n<p>Aqu\u00ed encontrar\u00e1 respuestas a algunas preguntas frecuentes sobre la impresi\u00f3n 3D con tungsteno:<\/p>\n\n\n\n<p><strong>\u00bfCu\u00e1les son las principales ventajas de <a href=\"https:\/\/am-material.com\/es\/iron-based-alloy-powder\/\">impresi\u00f3n 3d tungsteno<\/a> \u00bfPiezas?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Las principales ventajas de la impresi\u00f3n 3D son la libertad de dise\u00f1o, la personalizaci\u00f3n masiva, los ensamblajes consolidados, los entramados ligeros, la creaci\u00f3n r\u00e1pida de prototipos y la posibilidad de conseguir geometr\u00edas complejas que no son posibles con el mecanizado o la fundici\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>\u00bfQu\u00e9 m\u00e9todos de impresi\u00f3n 3D de metales pueden procesar el tungsteno?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Los procesos de fusi\u00f3n selectiva por l\u00e1ser (SLM) y de fusi\u00f3n de lecho de polvo por haz de electrones (EBM) se utilizan actualmente para imprimir tungsteno.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>\u00bfQu\u00e9 industrias utilizan piezas de tungsteno impresas en 3D?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Las industrias aeroespacial, de defensa, automovil\u00edstica, m\u00e9dica, electr\u00f3nica y nuclear aplican componentes de tungsteno impresos en 3D.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>\u00bfQu\u00e9 tipos de polvo de tungsteno pueden utilizarse para la impresi\u00f3n 3D?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Polvos de wolframio puro, carburo de wolframio-cobalto y aleaciones pesadas de wolframio con un tama\u00f1o de entre 10 y 45 micras. Los polvos esf\u00e9ricos dan los mejores resultados.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>\u00bfNecesita el tungsteno impreso alg\u00fan tratamiento posterior?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Para mejorar la ductilidad, la densificaci\u00f3n, las tolerancias y el acabado superficial son necesarios procesos posteriores como el alivio de tensiones, el prensado isost\u00e1tico en caliente y el mecanizado.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>\u00bfC\u00f3mo se comparan las propiedades del tungsteno impreso con las del tungsteno convencional?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>El tungsteno impreso cuidadosamente procesado puede alcanzar la densidad 99% y casi igualar la resistencia y dureza del material forjado. La ductilidad es ligeramente inferior.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>\u00bfCu\u00e1les son algunos ejemplos de piezas de tungsteno impresas en 3D para uso final?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Insertos de boquillas, electrodos, escudos de radiaci\u00f3n, contrapesos, lastres de alta densidad, componentes de equilibrado y herramientas de corte de metal que utilizan aleaciones pesadas de tungsteno.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>\u00bfQu\u00e9 tama\u00f1o de piezas de tungsteno pueden imprimirse en 3D?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Los sistemas actuales de lecho de polvo permiten componentes m\u00e1ximos de unos 250 x 250 x 300 mm, pero se est\u00e1n desarrollando sistemas mayores.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>\u00bfEs asequible el tungsteno impreso en 3D para su uso en producci\u00f3n?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Para piezas de tama\u00f1o moderado, la impresi\u00f3n en tungsteno cuesta $100-5000. La producci\u00f3n de mayor volumen sigue estando limitada por los elevados costes del polvo.<\/p>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/3D_printing_processes\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">conocer m\u00e1s procesos de impresi\u00f3n 3D<\/a><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Overview of 3d print tungsten Tungsten, also known as wolfram, is a hard, dense metal with excellent high temperature strength, making it ideal for applications requiring high stiffness, wear resistance, or high temperature performance up to 1000\u00b0C. 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