{"id":5350,"date":"2023-09-14T09:26:28","date_gmt":"2023-09-14T01:26:28","guid":{"rendered":"https:\/\/am-material.com\/?p=5350"},"modified":"2023-09-14T09:26:42","modified_gmt":"2023-09-14T01:26:42","slug":"invar-powder-composition-properties","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/am-material.com\/es\/news\/invar-powder-composition-properties\/","title":{"rendered":"Polvo de invar: Composici\u00f3n, propiedades y aplicaciones"},"content":{"rendered":"<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Visi\u00f3n general<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/am-material.com\/es\/iron-based-alloy-powder\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Polvo de invar<\/a> es un polvo de aleaci\u00f3n de n\u00edquel y hierro compuesto de hierro y n\u00edquel en proporciones que dan lugar a un coeficiente de dilataci\u00f3n t\u00e9rmica extremadamente bajo. El nombre \"invar\" procede de la palabra \"invariable\", en referencia a sus dimensiones estables y su resistencia a la dilataci\u00f3n y contracci\u00f3n t\u00e9rmicas.<\/p>\n\n\n\n<p>El polvo de invar se ha convertido en un material importante en aplicaciones que requieren precisi\u00f3n y exactitud a distintas temperaturas. Sus propiedades \u00fanicas permiten utilizar el polvo de invar en aplicaciones \u00f3pticas, electr\u00f3nicas, estructurales y de otro tipo en las que es fundamental mantener las dimensiones de las piezas y las tolerancias de holgura.<\/p>\n\n\n\n<p>Esta gu\u00eda ofrece una visi\u00f3n detallada del polvo de invar que abarca su composici\u00f3n, propiedades clave, m\u00e9todos de producci\u00f3n, aplicaciones, especificaciones y otros datos t\u00e9cnicos. Se comparan el invar y otras aleaciones de baja expansi\u00f3n. Tambi\u00e9n se incluye informaci\u00f3n sobre proveedores, procedimientos de manipulaci\u00f3n segura, normas de ensayo y una secci\u00f3n de preguntas frecuentes.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Composici\u00f3n del polvo de invar<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>El polvo de invar contiene entre 36 y 38% de n\u00edquel en peso, siendo el resto hierro. Tambi\u00e9n puede contener peque\u00f1as cantidades de otros elementos de aleaci\u00f3n, como manganeso, silicio y carbono.<\/p>\n\n\n\n<p>El contenido exacto de n\u00edquel dentro de esta gama se ajusta en funci\u00f3n del coeficiente de dilataci\u00f3n t\u00e9rmica deseado para la aplicaci\u00f3n. A mayores porcentajes de n\u00edquel, menores coeficientes de dilataci\u00f3n t\u00e9rmica.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Tabla 1: Composici\u00f3n t\u00edpica del polvo de invar<\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Componente<\/th><th>Peso %<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>N\u00edquel (Ni)<\/td><td>36 &#8211; 38%<\/td><\/tr><tr><td>Hierro (Fe)<\/td><td>Saldo<\/td><\/tr><tr><td>Manganeso (Mn)<\/td><td>0 &#8211; 0.5%<\/td><\/tr><tr><td>Silicio (Si)<\/td><td>0 &#8211; 0.5%<\/td><\/tr><tr><td>Carbono (C)<\/td><td>0 &#8211; 0.1%<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Las proporciones de hierro-n\u00edquel generan una estructura cristalina austen\u00edtica c\u00fabica centrada en la cara que minimiza los cambios de volumen con las variaciones de temperatura.<\/p>\n\n\n\n<p>Este comportamiento \u00fanico se debe a los efectos opuestos del n\u00edquel y el hierro en las propiedades f\u00edsicas de la aleaci\u00f3n. El hierro tiene un coeficiente positivo de dilataci\u00f3n t\u00e9rmica, mientras que el n\u00edquel tiene un coeficiente negativo. Con un contenido de n\u00edquel en torno a 36%, estos efectos se contrarrestan mutuamente, dando lugar a una dilataci\u00f3n t\u00e9rmica neta muy baja.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-large\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"361\" src=\"https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2021\/09\/3d-printing-powder-1024x361.png\" alt=\"polvo de invar\" class=\"wp-image-3680\" title=\"\" srcset=\"\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" data-srcset=\"\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Polvos met\u00e1licos PREPED<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Propiedades del polvo de invar<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>La propiedad que define al polvo invar es su bajo coeficiente de expansi\u00f3n t\u00e9rmica (CTE). El CTE mide el grado de expansi\u00f3n o contracci\u00f3n por cada grado de cambio de temperatura.<\/p>\n\n\n\n<p>Los valores t\u00edpicos del CET del polvo de invar oscilan entre ~1,2 x 10-6\/\u00b0C a 20\u00b0C y ~1,8 x 10-6\/\u00b0C entre 100-300\u00b0C. Este valor es significativamente inferior al de la mayor\u00eda de los metales.<\/p>\n\n\n\n<p>A modo de comparaci\u00f3n, el aluminio tiene un CET de ~24 x 10-6\/\u00b0C y el acero inoxidable es de ~17 x 10-6\/\u00b0C. Esto hace que el invar sea muy estable dimensionalmente en una amplia gama de temperaturas.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Tabla 2: Propiedades clave del polvo de invar<\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Propiedad<\/th><th>Valores<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Coeficiente de dilataci\u00f3n t\u00e9rmica<\/td><td>1,2 - 1,8 x 10-6\/\u00b0C<\/td><\/tr><tr><td>Densidad<\/td><td>8,0 - 8,2 g\/cc<\/td><\/tr><tr><td>Calor espec\u00edfico<\/td><td>450 J\/kg-K<\/td><\/tr><tr><td>Conductividad t\u00e9rmica<\/td><td>10 - 30 W\/m-K<\/td><\/tr><tr><td>Resistividad el\u00e9ctrica<\/td><td>70 - 80 \u03bc\u03a9-cm<\/td><\/tr><tr><td>M\u00f3dulo de Young<\/td><td>140 - 145 GPa<\/td><\/tr><tr><td>Relaci\u00f3n de Poisson<\/td><td>0.294 &#8211; 0.305<\/td><\/tr><tr><td>Resistencia a la tracci\u00f3n<\/td><td>200 - 240 MPa<\/td><\/tr><tr><td>Punto de fusi\u00f3n<\/td><td>1420 - 1450\u00b0C<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Adem\u00e1s de estabilidad t\u00e9rmica, el polvo de invar ofrece:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Alta resistencia y rigidez<\/li>\n\n\n\n<li>Excelente resistencia a la corrosi\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Buena conductividad el\u00e9ctrica y t\u00e9rmica<\/li>\n\n\n\n<li>Resistencia a la oxidaci\u00f3n y al envejecimiento<\/li>\n\n\n\n<li>Facilidad de soldadura<\/li>\n\n\n\n<li>Capacidad de mecanizado de precisi\u00f3n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Esta combinaci\u00f3n de propiedades permite que el polvo invar funcione bien en entornos operativos exigentes. Las piezas mantienen la precisi\u00f3n a pesar de las fluctuaciones de temperatura y resisten la deformaci\u00f3n bajo carga.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Producci\u00f3n de polvo de invar<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>El polvo de invar se produce mediante atomizaci\u00f3n con gas, un proceso que consiste en fundir la aleaci\u00f3n y desintegrar la corriente fundida en finas gotitas. Chorros de gas a alta presi\u00f3n golpean la corriente de metal, haciendo que se rompa en part\u00edculas esf\u00e9ricas de polvo.<\/p>\n\n\n\n<p>La distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de las part\u00edculas se controla mediante el caudal de gas, el dise\u00f1o de la boquilla y otros par\u00e1metros. El polvo invar atomizado con gas suele tener tama\u00f1os de part\u00edcula que oscilan entre 10 y 150 micras. Una atomizaci\u00f3n m\u00e1s fina puede producir polvo submicr\u00f3nico.<\/p>\n\n\n\n<p>La atomizaci\u00f3n con agua es otro m\u00e9todo utilizado para fabricar polvo de invar, normalmente con part\u00edculas de mayor tama\u00f1o. La corriente de aleaci\u00f3n fundida se rompe mediante chorros de agua a alta presi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p>El polvo atomizado con gas tiene una morfolog\u00eda superficial m\u00e1s suave que el atomizado con agua y presenta mejores caracter\u00edsticas de flujo.<\/p>\n\n\n\n<p>Tras la solidificaci\u00f3n, el polvo de invar se somete a tamizado para obtener las fracciones granulom\u00e9tricas deseadas. Tambi\u00e9n puede recocido para aliviar las tensiones de procesamiento y optimizar las propiedades.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Aplicaciones del polvo de invar<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Las aplicaciones del polvo de invar aprovechan su coeficiente de expansi\u00f3n t\u00e9rmica extremadamente bajo y predecible. Se utiliza cuando es fundamental mantener las dimensiones de las piezas, las tolerancias de holgura, la alineaci\u00f3n y la precisi\u00f3n frente a las variaciones de temperatura.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Tabla 3: Aplicaciones del polvo de invar<\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Industria<\/th><th>Solicitud<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>\u00d3ptica<\/td><td>Espejos en bruto, reflectores, soportes, bancos \u00f3pticos<\/td><\/tr><tr><td>Electr\u00f3nica<\/td><td>Resistencias de precisi\u00f3n, sustratos, juntas, conectores<\/td><\/tr><tr><td>Defensa<\/td><td>Instrumentos de control de incendios, sistemas de guiado inercial<\/td><\/tr><tr><td>Aeroespacial<\/td><td>Antenas, matrices compuestas, componentes de sat\u00e9lites y telescopios<\/td><\/tr><tr><td>Energ\u00eda<\/td><td>Juntas para pilas de combustible, bater\u00edas, juntas de alta temperatura<\/td><\/tr><tr><td>Automotor<\/td><td>Sondas Lambda, sistemas de inyecci\u00f3n de combustible<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Algunas aplicaciones espec\u00edficas son:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Espejos en bruto para telescopios, microscopios, l\u00e1seres, litograf\u00eda y equipos de metrolog\u00eda \u00f3ptica en los que debe mantenerse la estabilidad de la imagen a medida que fluct\u00faa la temperatura.<\/li>\n\n\n\n<li>Resistencias de precisi\u00f3n que requieren tolerancias de resistencia muy ajustadas y que no se ven afectadas por la dilataci\u00f3n y contracci\u00f3n t\u00e9rmicas. El TCR (coeficiente de temperatura de resistencia) de invar es extremadamente bajo.<\/li>\n\n\n\n<li>Sellos, conectores, paquetes y sustratos para microelectr\u00f3nica y optoelectr\u00f3nica en los que la precisi\u00f3n de alineaci\u00f3n a nivel de micras debe mantenerse con los ciclos de temperatura.<\/li>\n\n\n\n<li>Instrumentos de alta precisi\u00f3n y herramientas de metrolog\u00eda en los que la calibraci\u00f3n dimensional depende de que el hardware se expanda y contraiga m\u00ednimamente en una amplia banda de temperaturas de funcionamiento.<\/li>\n\n\n\n<li>Antenas y reflectores que deben mantener una forma precisa para la correcta formaci\u00f3n y transmisi\u00f3n del haz electromagn\u00e9tico a trav\u00e9s de ciclos orbitales fr\u00edos y calientes.<\/li>\n\n\n\n<li>Refuerzo de matriz compuesta para espejos y estructuras espaciales que requieran rigidez combinada con un CET ajustado.<\/li>\n\n\n\n<li>Componentes y conjuntos de precisi\u00f3n para cargas \u00fatiles de sat\u00e9lites y sistemas de naves espaciales que experimentan temperaturas extremas significativas y necesitan mantener la alineaci\u00f3n y la funcionalidad.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>En estas y otras aplicaciones exigentes, la excepcional estabilidad dimensional t\u00e9rmica de invar proporciona robustez al dise\u00f1o y garantiza que los par\u00e1metros cr\u00edticos de rendimiento no se vean afectados por los cambios de temperatura.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-large\"><img decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"532\" src=\"https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2021\/02\/3-1024x532.jpg\" alt=\"polvo de invar\" class=\"wp-image-2975\" title=\"\" srcset=\"\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" data-srcset=\"\" \/><figcaption><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Especificaciones del polvo de invar<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>El polvo de invar est\u00e1 disponible en varios rangos de tama\u00f1o, purezas y grados de aleaci\u00f3n adaptados a diferentes procesos de fabricaci\u00f3n y requisitos de uso final.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Tabla 4: Especificaciones de tama\u00f1o del polvo de invar<\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Luz de malla<\/th><th>Tama\u00f1o en micras<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>-140<\/td><td>Menos de 106 \u03bcm<\/td><\/tr><tr><td>-100<\/td><td>150 \u03bcm<\/td><\/tr><tr><td>-325<\/td><td>Menos de 45 \u03bcm<\/td><\/tr><tr><td>-400<\/td><td>38 \u03bcm<\/td><\/tr><tr><td>-635<\/td><td>20 \u03bcm<\/td><\/tr><tr><td>-10 \u03bcm<\/td><td>10 \u03bcm<\/td><\/tr><tr><td>-2,5 \u03bcm<\/td><td>2,5 \u03bcm<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>El polvo invar m\u00e1s fino es adecuado para los m\u00e9todos de fabricaci\u00f3n aditiva que requieren fluidez y densidad de empaquetamiento. El polvo m\u00e1s grueso es adecuado para la fabricaci\u00f3n convencional por prensado y sinterizado.<\/p>\n\n\n\n<p>Los niveles de pureza qu\u00edmica oscilan entre 99% para grados industriales y 99,9% o superior para aplicaciones de alto rendimiento. El contenido de ox\u00edgeno debe mantenerse por debajo de 50 ppm.<\/p>\n\n\n\n<p>Las aleaciones personalizadas con n\u00edquel variado de 36-38% producen CET de ~0,9 x 10-6\/\u00b0C a ~2 x 10-6\/\u00b0C. Tambi\u00e9n pueden ajustarse el Mn, el Si y el C.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Tabla 5: Calidades de la aleaci\u00f3n en polvo Invar<\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Grado de aleaci\u00f3n<\/th><th>N\u00edquel %<\/th><th>CTE x 10-6\/\u00b0C<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Invar 36<\/td><td>36%<\/td><td>~1.2<\/td><\/tr><tr><td>Nilo 36<\/td><td>36%<\/td><td>~1.2<\/td><\/tr><tr><td>Pernifer 36<\/td><td>36%<\/td><td>~1.2<\/td><\/tr><tr><td>Invar 38<\/td><td>38%<\/td><td>~0.9<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Las normas internacionales para la composici\u00f3n qu\u00edmica incluyen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>ASTM F3061 - Aleaciones de n\u00edquel-hierro de baja dilataci\u00f3n para juntas de precisi\u00f3n vidrio-metal.<\/li>\n\n\n\n<li>DIN 1.3912 - Aleaci\u00f3n de baja dilataci\u00f3n para juntas y componentes de instrumentos de precisi\u00f3n<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Proveedores de polvo de invar<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>El polvo de invar est\u00e1 disponible en los principales proveedores mundiales de polvos met\u00e1licos especiales. Los precios suelen oscilar entre $50\/kg y $120\/kg en funci\u00f3n del grado de aleaci\u00f3n, el tama\u00f1o del polvo y la cantidad del pedido.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Tabla 6: Proveedores de polvo de invar<\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Proveedor<\/th><th>Grados del producto<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Sandvik<\/td><td>Polvos Osprey\u00ae Invar<\/td><\/tr><tr><td>Hoganas<\/td><td>Astaloy\u00ae Invar<\/td><\/tr><tr><td>Kymera<\/td><td>Invar 36, Invar 38<\/td><\/tr><tr><td>CNPC<\/td><td>Polvos de aleaci\u00f3n de invar<\/td><\/tr><tr><td>Epson Atmix<\/td><td>Polvo fino de invar<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>Manipulaci\u00f3n y seguridad<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>El polvo de invar no presenta riesgos significativos para la salud. No obstante, deben seguirse las precauciones de seguridad habituales para manipular y trabajar con polvos met\u00e1licos.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Utilizar guantes, gafas y m\u00e1scaras de protecci\u00f3n contra el polvo<\/li>\n\n\n\n<li>Evitar el contacto con la piel o la inhalaci\u00f3n de polvos<\/li>\n\n\n\n<li>Garantizar una ventilaci\u00f3n y una captaci\u00f3n de polvo adecuadas<\/li>\n\n\n\n<li>Mantener alejado de fuentes de ignici\u00f3n ya que los polvos pueden ser inflamables<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>El polvo de invar debe almacenarse en recipientes cerrados en un ambiente limpio y seco. Evite condiciones que permitan la oxidaci\u00f3n o la contaminaci\u00f3n por humedad.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>M\u00e9todos de inspecci\u00f3n y ensayo<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Para garantizar que el polvo de invar cumple las especificaciones, se utilizan diversos procedimientos de ensayo e inspecci\u00f3n:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Composici\u00f3n qu\u00edmica<\/strong>&nbsp;- La espectroscopia de masas con plasma acoplado inductivamente (ICP-MS), la espectroscopia de emisi\u00f3n \u00f3ptica (OES) y el an\u00e1lisis de combusti\u00f3n determinan el Ni, el Fe y otros elementos de aleaci\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Distribuci\u00f3n granulom\u00e9trica<\/strong>&nbsp;- Los analizadores granulom\u00e9tricos por difracci\u00f3n l\u00e1ser miden los rangos de tama\u00f1o del polvo. El an\u00e1lisis por tamizado separa las part\u00edculas en fracciones de tama\u00f1o.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Microestructura<\/strong>&nbsp;- La microscop\u00eda electr\u00f3nica de barrido con espectroscopia de dispersi\u00f3n de energ\u00eda de rayos X (SEM-EDS) revela la morfolog\u00eda del polvo, la estructura interna y las fases presentes.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Densidad<\/strong>&nbsp;- La picnometr\u00eda de gas o de agua mide la densidad del polvo y la compara con la densidad te\u00f3rica.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Estructura cristalina<\/strong>&nbsp;- La difracci\u00f3n de rayos X (DRX) confirma la fase c\u00fabica centrada en la cara y los par\u00e1metros de red.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Flujo de polvo<\/strong>&nbsp;- Los embudos con caudal\u00edmetro Hall determinan el caudal, el \u00e1ngulo de reposo y otras caracter\u00edsticas del polvo.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Dilataci\u00f3n t\u00e9rmica<\/strong>&nbsp;- La dilatometr\u00eda mide el CET en una gama de temperaturas mediante ensayos de cambio dimensional.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Otras pruebas<\/strong>&nbsp;- La densidad del lecho de polvo, los caudales Hall, el an\u00e1lisis de humedad, el contenido de ox\u00edgeno y nitr\u00f3geno, la densidad del grifo y las pruebas microbiol\u00f3gicas se realizan seg\u00fan las especificaciones de la aplicaci\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Los certificados de an\u00e1lisis de proveedores acreditados confirman que el polvo de invar cumple los criterios de calidad exigidos.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Invar frente a otras aleaciones de baja dilataci\u00f3n<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Aunque invar tiene el CET m\u00e1s bajo de las aleaciones comunes, hay otras aleaciones de n\u00edquel y hierro-n\u00edquel dise\u00f1adas para proporcionar una expansi\u00f3n t\u00e9rmica muy baja.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Tabla 7: Comparaci\u00f3n de polvos de aleaci\u00f3n de bajo CET<\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Aleaci\u00f3n<\/th><th>CTE x 10-6\/\u00b0C<\/th><th>Composici\u00f3n<\/th><th>Notas<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>invar 36<\/td><td>~1.2<\/td><td>36% Ni, equilibrio Fe<\/td><td>M\u00ednimo CET, alta resistencia<\/td><\/tr><tr><td>Invar 38<\/td><td>~0.9<\/td><td>38% Ni, equilibrio Fe<\/td><td>CET inferior a Invar 36<\/td><\/tr><tr><td>Kovar<\/td><td>~5.9<\/td><td>29% Ni, 17% Co, bal. Fe<\/td><td>CET entre el invar y el acero<\/td><\/tr><tr><td>Aleaci\u00f3n 45<\/td><td>~5<\/td><td>45% Ni, bal. Fe<\/td><td>M\u00e1s barato que invar<\/td><\/tr><tr><td>Aleaci\u00f3n 46<\/td><td>~2<\/td><td>46% Ni, bal. Fe<\/td><td>CTE m\u00e1s cerca de invar<\/td><\/tr><tr><td>S\u00faper Invar<\/td><td>~0.4<\/td><td>32% Ni, bal. Adiciones de Fe + Co<\/td><td>ETC extremadamente bajo<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Ventajas e inconvenientes del invar frente a otras aleaciones de bajo CET<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p><strong>Cuadro 8: Comparaci\u00f3n de pros y contras<\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><thead><tr><th>Aleaci\u00f3n<\/th><th>Pros<\/th><th>Contras<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Invar<\/td><td>CTE muy bajo y estable<\/td><td>M\u00e1s caro que otras aleaciones<\/td><\/tr><tr><td><\/td><td>Excelente resistencia<\/td><td>Mayor densidad que el Al o los pol\u00edmeros<\/td><\/tr><tr><td><\/td><td>Buena resistencia a la corrosi\u00f3n<\/td><td><\/td><\/tr><tr><td>Kovar<\/td><td>Menor coste que invar<\/td><td>CET superior al invar<\/td><\/tr><tr><td><\/td><td>F\u00e1cil de mecanizar y moldear<\/td><td>Menos estable t\u00e9rmicamente<\/td><\/tr><tr><td><\/td><td>Sellos para vidrio borosilicato<\/td><td><\/td><\/tr><tr><td>Aleaci\u00f3n 45<\/td><td>M\u00e1s barato que invar<\/td><td>Rendimiento inferior al invar<\/td><\/tr><tr><td><\/td><td>CTE viable para muchos usos<\/td><td><\/td><\/tr><tr><td>Aleaci\u00f3n 46<\/td><td>CET inferior al de la aleaci\u00f3n 45<\/td><td>ETC m\u00e1s elevado que el invar<\/td><\/tr><tr><td><\/td><td>Buena combinaci\u00f3n de propiedades<\/td><td><\/td><\/tr><tr><td>S\u00faper Invar<\/td><td>ETC extremadamente bajo<\/td><td>M\u00e1s dif\u00edcil de conseguir<\/td><\/tr><tr><td><\/td><td>Estabilidad t\u00e9rmica superior<\/td><td>Mayor coste<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Para las aplicaciones m\u00e1s exigentes que requieren la m\u00e1xima estabilidad dimensional frente a las variaciones de temperatura, el CET muy bajo y altamente predecible de invar lo hace inigualable.<\/p>\n\n\n\n<p>Cuando el coste es un factor importante pero el rendimiento t\u00e9rmico debe seguir siendo bueno, las aleaciones con bajo contenido en n\u00edquel, como Kovar y la aleaci\u00f3n 45, presentan alternativas asequibles con un compromiso en las caracter\u00edsticas de expansi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"710\" height=\"426\" src=\"https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/tungsten-powder.jpg\" alt=\"polvo de invar\" class=\"wp-image-4386\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/tungsten-powder.jpg 710w, https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/tungsten-powder-300x180.jpg 300w, https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/tungsten-powder-18x12.jpg 18w\" sizes=\"(max-width: 710px) 100vw, 710px\" \/><figcaption><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Preguntas m\u00e1s frecuentes<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p><strong>\u00bfDe qu\u00e9 est\u00e1 hecho el polvo de invar?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>El polvo de invar se compone principalmente de n\u00edquel 36-38% y el resto de hierro. Tambi\u00e9n puede contener peque\u00f1as cantidades de manganeso, silicio y carbono. Esta composici\u00f3n da como resultado un coeficiente de expansi\u00f3n t\u00e9rmica extremadamente bajo.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>\u00bfC\u00f3mo se produce el polvo de invar?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Se fabrica mediante atomizaci\u00f3n con gas, en la que la aleaci\u00f3n se funde y se desintegra en finas part\u00edculas esf\u00e9ricas utilizando chorros de gas a alta presi\u00f3n. Esto permite un control estricto de la distribuci\u00f3n del tama\u00f1o del polvo y la morfolog\u00eda.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>\u00bfPara qu\u00e9 se utiliza el polvo de invar?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Se utiliza en aplicaciones en las que deben mantenerse la estabilidad dimensional y las tolerancias de precisi\u00f3n al variar la temperatura. Los usos m\u00e1s comunes son la \u00f3ptica, la electr\u00f3nica, los componentes aeroespaciales, los instrumentos de precisi\u00f3n, las juntas y los sustratos.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>\u00bfCu\u00e1les son las principales propiedades del polvo de invar?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Coeficiente de dilataci\u00f3n t\u00e9rmica de 1,2 - 1,8 x10-6\/\u00b0C<\/li>\n\n\n\n<li>Alta resistencia y rigidez<\/li>\n\n\n\n<li>Resistencia a la corrosi\u00f3n<\/li>\n\n\n\n<li>Buena conductividad y soldabilidad<\/li>\n\n\n\n<li>Estable en una amplia gama de temperaturas<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p><strong>\u00bfQu\u00e9 normas se aplican al polvo de invar?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>ASTM F3061 y DIN 1.3912 cubren la composici\u00f3n qu\u00edmica de las aleaciones invar de n\u00edquel de baja expansi\u00f3n 36% utilizadas en juntas y aplicaciones de precisi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>\u00bfC\u00f3mo se compara el polvo de invar con otras aleaciones de baja expansi\u00f3n?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>El invar tiene el CET m\u00e1s bajo de todas las aleaciones comunes. El kovar y la aleaci\u00f3n 46 ofrecen alternativas m\u00e1s baratas, pero con cierto sacrificio de la estabilidad t\u00e9rmica. El super invar tiene un CET extremadamente bajo, pero es m\u00e1s caro y est\u00e1 menos disponible.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>\u00bfQu\u00e9 granulometr\u00edas y calidades hay disponibles?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>El polvo de invar puede suministrarse en tama\u00f1os de 10 a 150 micras. Los contenidos comunes de n\u00edquel son 36% (Invar 36) y 38% (Invar 38). A mayor contenido de n\u00edquel, menor expansi\u00f3n. Tambi\u00e9n se fabrican aleaciones a medida.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>\u00bfC\u00f3mo debe manipularse y almacenarse el polvo de invar?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/3D_printing_processes\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">conocer m\u00e1s procesos de impresi\u00f3n 3D<\/a><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Overview Invar powder is a nickel-iron alloy powder composed of iron and nickel in proportions that result in an extremely low coefficient of thermal expansion. The name &#8220;invar&#8221; comes from the word &#8220;invariable&#8221;, referring to its stable dimensions and resistance to thermal expansion and contraction. 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