{"id":5231,"date":"2023-08-15T11:07:58","date_gmt":"2023-08-15T03:07:58","guid":{"rendered":"https:\/\/am-material.com\/?p=5231"},"modified":"2023-08-15T11:08:11","modified_gmt":"2023-08-15T03:08:11","slug":"exploration-of-metal-powder-atomisation","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/am-material.com\/es\/news\/exploration-of-metal-powder-atomisation\/","title":{"rendered":"Excelencia atomizada: Exploraci\u00f3n de la atomizaci\u00f3n de polvos met\u00e1licos"},"content":{"rendered":"<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Introducci\u00f3n a la atomizaci\u00f3n de polvo met\u00e1lico<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p><strong><a href=\"https:\/\/am-material.com\/es\/other-metal-powders\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Atomizaci\u00f3n de polvo met\u00e1lico<\/a><\/strong> es un proceso de vanguardia que transforma el metal fundido en polvos esf\u00e9ricos finamente divididos. Desde su creaci\u00f3n, la t\u00e9cnica ha experimentado numerosos avances, en consonancia con las necesidades cambiantes de las industrias.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Tipos de atomizaci\u00f3n de polvo met\u00e1lico<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>El mundo de la atomizaci\u00f3n no es \u00fanico. En funci\u00f3n de los requisitos, entran en juego distintos tipos de t\u00e9cnicas de atomizaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Atomizaci\u00f3n del agua:<\/strong> Este proceso implica el uso de chorros de agua a alta presi\u00f3n para romper el metal fundido en diminutas gotas.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Atomizaci\u00f3n de gas:<\/strong> Probablemente el m\u00e1s extendido, aqu\u00ed se utilizan gases inertes como el arg\u00f3n o el nitr\u00f3geno para desintegrar el metal fundido.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Atomizaci\u00f3n centr\u00edfuga:<\/strong> Un disco giratorio de alta velocidad u otras formas ayudan a producir polvos met\u00e1licos finos.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Proceso de atomizaci\u00f3n<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Imagina derretir chocolate y convertirlo en virutas. Suena divertido, \u00bfverdad? Del mismo modo, la atomizaci\u00f3n del metal implica tres pasos principales:<\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Fundir el metal:<\/strong> Se trata de convertir un metal s\u00f3lido en su forma fundida.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Generaci\u00f3n de gotas finas:<\/strong> Mediante una de las t\u00e9cnicas mencionadas, se fragmenta el metal fundido.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Solidificaci\u00f3n de gotas:<\/strong> Estas gotitas se enfr\u00edan y solidifican para convertirse en polvo met\u00e1lico.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Ventajas de la atomizaci\u00f3n de polvo met\u00e1lico<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Tama\u00f1o uniforme de las part\u00edculas:<\/strong> Una de las ventajas m\u00e1s destacadas Los polvos producidos tienen un tama\u00f1o consistente, lo que mejora su usabilidad.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Pureza de los polvos met\u00e1licos:<\/strong> Con una contaminaci\u00f3n m\u00ednima, las industrias obtienen un producto puro y de alta calidad.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Amplia gama de aplicaciones:<\/strong> Desde el sector sanitario hasta el aeroespacial, estos polvos est\u00e1n en todas partes.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"500\" src=\"https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/Tantalum.png\" alt=\"atomizaci\u00f3n de polvo met\u00e1lico\" class=\"wp-image-3795\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/Tantalum.png 600w, https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/Tantalum-300x250.png 300w, https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/Tantalum-14x12.png 14w\" sizes=\"(max-width: 600px) 100vw, 600px\" \/><figcaption><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Aplicaciones de los polvos met\u00e1licos producidos por atomizaci\u00f3n<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Fabricaci\u00f3n aditiva (impresi\u00f3n 3D):<\/strong> Una de las aplicaciones m\u00e1s importantes de los polvos met\u00e1licos atomizados es la fabricaci\u00f3n aditiva o impresi\u00f3n 3D. Estos polvos se utilizan como materia prima para que las impresoras 3D de metal creen piezas complejas y personalizadas con gran precisi\u00f3n y las propiedades mec\u00e1nicas deseadas.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Pulvimetalurgia:<\/strong> Los polvos met\u00e1licos atomizados son un componente fundamental de la pulvimetalurgia, donde se utilizan para crear piezas sinterizadas mediante procesos como el prensado y la sinterizaci\u00f3n. Estas piezas se utilizan en automoci\u00f3n, industria aeroespacial, dispositivos m\u00e9dicos, etc.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Recubrimientos superficiales:<\/strong> Los polvos met\u00e1licos atomizados se utilizan para crear revestimientos sobre diversos sustratos mediante t\u00e9cnicas como la pulverizaci\u00f3n t\u00e9rmica. Estos revestimientos mejoran la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosi\u00f3n y la conductividad t\u00e9rmica, entre otras cosas.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Moldeo por inyecci\u00f3n de metales (MIM):<\/strong> El MIM consiste en mezclar polvos met\u00e1licos atomizados con un aglutinante polim\u00e9rico para crear una materia prima que luego se moldea y sinteriza para producir componentes met\u00e1licos de formas complejas con gran precisi\u00f3n dimensional.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Cat\u00e1lisis:<\/strong> Los polvos met\u00e1licos se utilizan como catalizadores en diversas reacciones qu\u00edmicas debido a su elevada superficie y reactividad. Tienen aplicaciones en la industria qu\u00edmica, petroqu\u00edmica y medioambiental.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Electr\u00f3nica:<\/strong> Los polvos met\u00e1licos atomizados se utilizan en la producci\u00f3n de componentes electr\u00f3nicos, como tintas conductoras para electr\u00f3nica impresa, as\u00ed como en la fabricaci\u00f3n de condensadores y otros dispositivos electr\u00f3nicos.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Productos sanitarios:<\/strong> Algunos dispositivos m\u00e9dicos, como los implantes ortop\u00e9dicos y las pr\u00f3tesis dentales, se fabrican con polvos met\u00e1licos atomizados por su biocompatibilidad y su capacidad para adaptarse a necesidades m\u00e9dicas espec\u00edficas.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Industrias aeroespacial y del autom\u00f3vil:<\/strong> Los polvos met\u00e1licos atomizados se utilizan para fabricar componentes ligeros y resistentes para aplicaciones aeroespaciales y de automoci\u00f3n, como piezas de motores, componentes estructurales y paneles ligeros.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Joyas y arte:<\/strong> Los polvos met\u00e1licos atomizados son utilizados por artistas y joyeros para crear intrincados dise\u00f1os y esculturas debido a su maleabilidad y capacidad para fundirse mediante t\u00e9cnicas como la soldadura y la soldadura fuerte.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Almacenamiento y conversi\u00f3n de energ\u00eda:<\/strong> Los polvos met\u00e1licos se utilizan en la producci\u00f3n de bater\u00edas, pilas de combustible y otros dispositivos de almacenamiento y conversi\u00f3n de energ\u00eda debido a su conductividad el\u00e9ctrica y sus propiedades catal\u00edticas.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Imanes y materiales magn\u00e9ticos:<\/strong> Los polvos met\u00e1licos atomizados se utilizan en la producci\u00f3n de materiales magn\u00e9ticos, incluidos los imanes permanentes utilizados en diversas aplicaciones como la electr\u00f3nica y el transporte.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Abrasivos y herramientas de corte:<\/strong> Los polvos met\u00e1licos atomizados se utilizan en la fabricaci\u00f3n de abrasivos y herramientas de corte, proporcionando una mayor resistencia al desgaste y rendimiento de corte.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Tendencias actuales e innovaciones en atomizaci\u00f3n<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Con el avance de la tecnolog\u00eda, el proceso de atomizaci\u00f3n no se queda atr\u00e1s.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>T\u00e9cnicas avanzadas de atomizaci\u00f3n:<\/strong> Los cient\u00edficos est\u00e1n experimentando con nuevos m\u00e9todos para mejorar la eficacia.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Integraci\u00f3n con la tecnolog\u00eda moderna:<\/strong> IoT y AI est\u00e1n haciendo que el proceso sea m\u00e1s inteligente y automatizado.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Retos y limitaciones<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Como todos los procesos, la atomizaci\u00f3n tiene sus propios obst\u00e1culos.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Limitaciones del proceso:<\/strong> Algunos metales pueden no ser adecuados para todas las t\u00e9cnicas de atomizaci\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Factores econ\u00f3micos:<\/strong> El coste puede ser a veces un obst\u00e1culo para las peque\u00f1as empresas.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Impacto medioambiental<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Ser respetuoso con el medio ambiente es la necesidad del momento. \u00bfY adivina qu\u00e9? La atomizaci\u00f3n viene pisando fuerte.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Gesti\u00f3n de residuos:<\/strong> Formas innovadoras de reciclar y reutilizar subproductos.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Pr\u00e1cticas sostenibles:<\/strong> Utilizaci\u00f3n juiciosa de los recursos para minimizar el despilfarro.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"710\" height=\"426\" src=\"https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/tungsten-powder.jpg\" alt=\"atomizaci\u00f3n de polvo met\u00e1lico\" class=\"wp-image-4386\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/tungsten-powder.jpg 710w, https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/tungsten-powder-300x180.jpg 300w, https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/tungsten-powder-18x12.jpg 18w\" sizes=\"(max-width: 710px) 100vw, 710px\" \/><figcaption><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>El futuro de la atomizaci\u00f3n de polvo met\u00e1lico<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Materiales avanzados:<\/strong> Los investigadores podr\u00edan centrarse en la atomizaci\u00f3n de nuevas composiciones de aleaciones y materiales ex\u00f3ticos que ofrezcan mejores propiedades mec\u00e1nicas, resistencia a la corrosi\u00f3n o conductividad t\u00e9rmica. Estos materiales podr\u00edan tener aplicaciones en los sectores aeroespacial, automovil\u00edstico, m\u00e9dico y energ\u00e9tico.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Producci\u00f3n de nanopart\u00edculas:<\/strong> Las t\u00e9cnicas de atomizaci\u00f3n podr\u00edan perfeccionarse para producir nanopart\u00edculas met\u00e1licas con tama\u00f1os y formas controlados. Estas nanopart\u00edculas tienen propiedades \u00fanicas y pueden encontrar aplicaciones en \u00e1mbitos como la cat\u00e1lisis, la electr\u00f3nica y la biomedicina.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Tama\u00f1os de part\u00edculas personalizados:<\/strong> La capacidad de controlar y personalizar la distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de las part\u00edculas de polvo met\u00e1lico podr\u00eda ser m\u00e1s precisa. Esto permitir\u00eda a los fabricantes adaptar los materiales a procesos espec\u00edficos de fabricaci\u00f3n aditiva, con la consiguiente mejora de la calidad y la eficiencia de las piezas.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Mejora de la fluidez del polvo:<\/strong> La fluidez del polvo es crucial para una fabricaci\u00f3n aditiva consistente y fiable. Los futuros procesos de atomizaci\u00f3n podr\u00edan producir polvos con caracter\u00edsticas de fluidez optimizadas, reduciendo la necesidad de pasos posteriores al procesamiento.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Niveles reducidos de ox\u00edgeno y contaminantes:<\/strong> Contaminantes como el ox\u00edgeno pueden afectar a las propiedades de los polvos met\u00e1licos. Los m\u00e9todos de atomizaci\u00f3n avanzados podr\u00edan dar lugar a polvos con niveles m\u00e1s bajos de impurezas, lo que se traducir\u00eda en productos finales de mayor calidad.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>T\u00e9cnicas h\u00edbridas de atomizaci\u00f3n:<\/strong> La combinaci\u00f3n de distintos m\u00e9todos de atomizaci\u00f3n podr\u00eda dar lugar a polvos con propiedades mejoradas. Por ejemplo, los m\u00e9todos h\u00edbridos que incorporan tanto la atomizaci\u00f3n con gas como con agua podr\u00edan permitir un mejor control de la morfolog\u00eda y la distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de las part\u00edculas.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Aleaci\u00f3n in situ:<\/strong> La atomizaci\u00f3n podr\u00eda utilizarse para crear polvos de aleaci\u00f3n personalizados en tiempo real mezclando diferentes metales fundidos durante el proceso de atomizaci\u00f3n. Esto podr\u00eda permitir el desarrollo r\u00e1pido de materiales y la creaci\u00f3n de prototipos.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Eficiencia energ\u00e9tica:<\/strong> Los avances futuros podr\u00edan centrarse en conseguir que los procesos de atomizaci\u00f3n sean m\u00e1s eficientes desde el punto de vista energ\u00e9tico, optimizando el uso de gases, reduciendo las p\u00e9rdidas de calor y reciclando la energ\u00eda dentro del sistema.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>IA y optimizaci\u00f3n basada en datos:<\/strong> La inteligencia artificial y el an\u00e1lisis de datos podr\u00edan emplearse para optimizar los procesos de atomizaci\u00f3n, predecir las propiedades del polvo y ajustar los par\u00e1metros del proceso en tiempo real para mejorar la eficiencia y la calidad del polvo.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Sostenibilidad:<\/strong> Los avances futuros tambi\u00e9n podr\u00edan centrarse en conseguir que los procesos de atomizaci\u00f3n sean m\u00e1s respetuosos con el medio ambiente reduciendo la generaci\u00f3n de residuos, optimizando el uso de recursos y explorando medios de refrigeraci\u00f3n alternativos.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Conclusi\u00f3n<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p><strong>Atomizaci\u00f3n de polvo met\u00e1lico<\/strong> ha revolucionado el funcionamiento de las industrias, ofreci\u00e9ndoles una calidad y una eficacia inigualables. A medida que avanzan la tecnolog\u00eda y la investigaci\u00f3n, el proceso de atomizaci\u00f3n promete desarrollos a\u00fan m\u00e1s apasionantes en el futuro.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>preguntas frecuentes<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>\u00bfQu\u00e9 metales pueden atomizarse?<\/strong>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Casi todos los metales, incluidos el titanio, el cobre, el acero y las aleaciones, pueden atomizarse.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n<li><strong>\u00bfC\u00f3mo contribuye la atomizaci\u00f3n a la sostenibilidad?<\/strong>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Reduciendo el despilfarro y fomentando el reciclaje de subproductos.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n<li><strong>\u00bfEst\u00e1 el polvo atomizado listo para su uso inmediatamente despu\u00e9s de la producci\u00f3n?<\/strong>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>En general, s\u00ed. Sin embargo, puede necesitar alg\u00fan tratamiento posterior en funci\u00f3n de la aplicaci\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n<li><strong>\u00bfPor qu\u00e9 es tan importante la uniformidad del tama\u00f1o de las part\u00edculas?<\/strong>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Garantiza un comportamiento uniforme durante procesos posteriores como la sinterizaci\u00f3n o la fusi\u00f3n.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n\n\n\n<li><strong>\u00bfPuede la atomizaci\u00f3n sustituir a los m\u00e9todos tradicionales de producci\u00f3n de metales?<\/strong>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>No del todo. Aunque es un m\u00e9todo poderoso, los m\u00e9todos tradicionales siguen teniendo sus ventajas.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p><a href=\"https:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/3D_printing_processes\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">conocer m\u00e1s procesos de impresi\u00f3n 3D<\/a><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Introduction to Metal Powder Atomisation Metal Powder Atomisation is a cutting-edge process that transforms molten metal into finely divided spherical powders. Since its inception, the technique has witnessed numerous advancements, aligning with the evolving needs of industries. Types of Metal Powder Atomisation The world of atomisation isn&#8217;t a one-size-fits-all. Depending on the requirements, different types [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"post_folder":[],"class_list":["post-5231","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-news"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5231","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5231"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5231\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5232,"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5231\/revisions\/5232"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5231"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5231"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5231"},{"taxonomy":"post_folder","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/post_folder?post=5231"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}