{"id":10418,"date":"2026-08-14T09:01:00","date_gmt":"2026-08-14T01:01:00","guid":{"rendered":"https:\/\/am-material.com\/?p=10418"},"modified":"2026-07-22T09:15:11","modified_gmt":"2026-07-22T01:15:11","slug":"feni50-soft-magnetic-powder-in-2026-expert-guide-to-powder-metallurgy","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/am-material.com\/es\/news\/feni50-soft-magnetic-powder-in-2026-expert-guide-to-powder-metallurgy\/","title":{"rendered":"Polvo magn\u00e9tico blando Feni50 en 2026: gu\u00eda especializada sobre metalurgia de polvos"},"content":{"rendered":"<h2 class=\"wp-block-heading\">Respuesta r\u00e1pida<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Polvo magn\u00e9tico blando FeNi50<\/strong> Es una materia prima esf\u00e9rica de aleaci\u00f3n de hierro y n\u00edquel que contiene aproximadamente n\u00edquel 50%, siendo el resto hierro, y que se sit\u00faa en el centro de la familia de materiales magn\u00e9ticos blandos de Fe-Ni, entre el FeNi42 \u2014con coeficiente de dilataci\u00f3n t\u00e9rmica adaptado\u2014 y los permalloys de n\u00edquel 78-80% de permeabilidad ultraalta. Ofrece el mejor equilibrio de propiedades magn\u00e9ticas por d\u00f3lar de toda la familia: una densidad de flujo de saturaci\u00f3n de 1,5-1,6 T, aproximadamente el doble que la del permalloy con alto contenido en n\u00edquel, combinada con una permeabilidad inicial de 4 000-10 000 y una fuerza coercitiva inferior a 10 A\/m tras un recocido con hidr\u00f3geno adecuado. Para los compradores de productos de metalurgia de polvos, fabricaci\u00f3n aditiva y moldeo por inyecci\u00f3n de metal, los par\u00e1metros cr\u00edticos de abastecimiento son un contenido de n\u00edquel comprendido entre 49 y 51% (o entre 47 y 49% para la variante Alloy 48), un contenido de ox\u00edgeno inferior a 0,05 % en peso%, una distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de las part\u00edculas adaptada al proceso (15-53 micras para LPBF, 45-106 micras para EBM y DED, y tama\u00f1os inferiores a 38 micras para MIM), una esfericidad superior al 92 % y una composici\u00f3n qu\u00edmica del lote documentada con an\u00e1lisis de elementos intersticiales. El rendimiento magn\u00e9tico definitivo solo se alcanza tras un recocido a 1000-1100 \u00b0C en hidr\u00f3geno seco o alto vac\u00edo, por lo que la especificaci\u00f3n del ox\u00edgeno y la pureza del polvo determinan directamente la calidad de la pieza acabada. El FeNi50 es la opci\u00f3n predeterminada para n\u00facleos de rel\u00e9s, blindajes magn\u00e9ticos, yugos de sensores y componentes de transformadores de medida, en los que los niveles de inducci\u00f3n superan los que puede soportar el permalloy y los requisitos de permeabilidad superan los que puede ofrecer el acero al silicio.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">\u00bfQu\u00e9 es el polvo magn\u00e9tico blando FeNi50 y cu\u00e1les son las ventajas de este material?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Polvo magn\u00e9tico blando FeNi50<\/strong> Pertenece a la familia de aleaciones magn\u00e9ticas blandas de n\u00edquel-hierro, una serie de composiciones cuyo comportamiento magn\u00e9tico var\u00eda de forma continua y predecible en funci\u00f3n del contenido de n\u00edquel. Con un contenido de n\u00edquel de 50%, la aleaci\u00f3n se sit\u00faa en un punto \u00f3ptimo del diagrama de fases Fe-Ni: lo suficientemente rica en n\u00edquel como para desarrollar propiedades magn\u00e9ticas verdaderamente blandas, con alta permeabilidad y baja coercitividad, pero lo suficientemente rica en hierro como para mantener una densidad de flujo de saturaci\u00f3n de 1,5-1,6 T, el doble que la de los permalloys de n\u00edquel 80%. En su forma forjada, esta familia de composiciones est\u00e1 normalizada como la aleaci\u00f3n 48 (47-49% Ni, DIN 1.3922) y los grados relacionados de n\u00edquel 50%, con d\u00e9cadas de servicio en n\u00facleos de rel\u00e9s, laminados de transformadores y blindajes magn\u00e9ticos.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dentro del rango de <a target=\"_blank\" href=\"https:\/\/am-material.com\/es\/soft-magnetic-powder\/\" rel=\"noreferrer noopener\">polvos magn\u00e9ticos blandos<\/a> El FeNi50, disponible para la metalurgia de polvos y la fabricaci\u00f3n aditiva, ocupa el segmento de alto rendimiento para uso general. El FeNi42, situado por debajo, sacrifica el rendimiento magn\u00e9tico a cambio de una mejor adaptaci\u00f3n a la expansi\u00f3n t\u00e9rmica; el FeNi80 permalloy, situado por encima, sacrifica la capacidad de flujo a cambio de una permeabilidad m\u00e1xima. El FeNi50 no maximiza ninguno de los dos ejes, sino que optimiza su combinaci\u00f3n, que es precisamente lo que necesitan la mayor\u00eda de los componentes electromagn\u00e9ticos.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Entre las ventajas materiales que impulsan la demanda de polvo de FeNi50 se incluyen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Alta densidad de flujo de saturaci\u00f3n para una aleaci\u00f3n de alta permeabilidad<\/strong>: 1,5-1,6 T permite secciones transversales del n\u00facleo m\u00e1s peque\u00f1as que las del permalloy con el mismo nivel de inducci\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Alta permeabilidad y baja fuerza coercitiva<\/strong>: una permeabilidad inicial de entre 4.000 y 10.000 y una fuerza coercitiva inferior a 10 A\/m tras el recocido minimizan las p\u00e9rdidas por hist\u00e9resis y la corriente de magnetizaci\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Baja magnetoestricci\u00f3n<\/strong>: la magnetoestricci\u00f3n casi nula en esta regi\u00f3n de composici\u00f3n reduce el ruido y la sensibilidad a las tensiones en los n\u00facleos y el blindaje.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Temperatura de Curie de unos 500 \u00b0C<\/strong>: permite su uso en entornos con temperaturas elevadas en los que las ferritas no funcionan.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Excelente ductilidad y facilidad de procesamiento<\/strong>: la estructura fcc monof\u00e1sica se sinteriza, se imprime y se mecaniza sin problemas.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En forma de polvo, estas propiedades permiten alcanzar geometr\u00edas que las laminaciones y los n\u00facleos mecanizados no pueden lograr: trayectorias tridimensionales del flujo, estructuras de blindaje integradas, forma final <a target=\"_blank\" href=\"https:\/\/am-material.com\/es\/metal-injection-molding-mim\/\" rel=\"noreferrer noopener\">moldeado por inyecci\u00f3n de metal (MIM)<\/a> millones de n\u00facleos de sensores y componentes magn\u00e9ticos impresos con gu\u00edas de flujo de topolog\u00eda optimizada. La metalurgia de polvos tambi\u00e9n elimina la tensi\u00f3n mec\u00e1nica que el estampado introduce en las laminaciones, lo que permite conservar el rendimiento magn\u00e9tico del material recocido en la pieza acabada.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full is-resized\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"451\" height=\"281\" src=\"https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/GA-FeNi50.png\" alt=\"Polvos a base de n\u00edquel\" class=\"wp-image-3932\" style=\"width:705px;height:auto\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/GA-FeNi50.png 451w, https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/GA-FeNi50-300x187.png 300w, https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/GA-FeNi50-18x12.png 18w\" sizes=\"(max-width: 451px) 100vw, 451px\" \/><figcaption><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Normas de composici\u00f3n qu\u00edmica y descripci\u00f3n de la finalidad de los elementos<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La composici\u00f3n qu\u00edmica del FeNi50 parece sencilla sobre el papel \u2014b\u00e1sicamente n\u00edquel y hierro\u2014, pero su rendimiento magn\u00e9tico es extremadamente sensible al porcentaje de n\u00edquel y a las impurezas en trazas que fijan las paredes de los dominios magn\u00e9ticos. Por ello, las especificaciones del polvo tienen tolerancias m\u00e1s estrictas que las de las aleaciones de ingenier\u00eda generales.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Composici\u00f3n qu\u00edmica del FeNi50<\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Elemento<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">M\u00edn. (%)<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Max (%)<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Papel<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">N\u00edquel (Ni)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">49.0<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">51.0<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Define la permeabilidad, la saturaci\u00f3n, el punto de Curie y la magnetoestricci\u00f3n<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Hierro (Fe)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Saldo<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Saldo<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Base ferromagn\u00e9tica; principal factor que contribuye a la densidad de flujo de saturaci\u00f3n<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Manganeso (Mn)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">\u2013<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0.50<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Desoxidante utilizado en la fundici\u00f3n; mejora la maleabilidad en caliente<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Silicio (Si)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">\u2013<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0.30<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Desoxidante; aumenta ligeramente la resistividad el\u00e9ctrica<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Carbono (C)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">\u2013<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0.03<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Impureza; intersticial que reduce la permeabilidad y aumenta la coercitividad<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">F\u00f3sforo (P)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">\u2013<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0.02<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Impureza; fragilizaci\u00f3n en los l\u00edmites de grano<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Azufre (S)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">\u2013<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0.02<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Impureza; las inclusiones de sulfuro fijan las paredes de los dominios.<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Ox\u00edgeno (O, en polvo)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">\u2013<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0.05<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Polvo intersticial; debe mantenerse en niveles bajos para garantizar la suavidad magn\u00e9tica<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>N\u00edquel<\/strong> El contenido lo determina todo. Al pasar del n\u00edquel 42% al 50%, la permeabilidad inicial se triplica aproximadamente y la fuerza coercitiva se reduce a la mitad, mientras que la densidad de flujo de saturaci\u00f3n se mantiene pr\u00e1cticamente constante en torno a 1,5-1,6 T; al avanzar hacia el n\u00edquel 78-80%, la permeabilidad se multiplica por otro orden de magnitud, pero la saturaci\u00f3n se reduce a 0,75-0,8 T. El intervalo 49-51% representa, por tanto, el compromiso t\u00e9cnico, y los certificados de an\u00e1lisis deben indicar el contenido de n\u00edquel con dos decimales, ya que una variaci\u00f3n del 1 % modifica de forma apreciable la permeabilidad recocida. La composici\u00f3n tambi\u00e9n se sit\u00faa cerca del punto de magnetoestricci\u00f3n cero del sistema Fe-Ni, raz\u00f3n por la cual los n\u00facleos de FeNi50 funcionan de forma silenciosa y toleran mejor las tensiones mec\u00e1nicas que el hierro o el acero al silicio.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Hierro<\/strong> proporciona el elevado momento magn\u00e9tico que permite que la densidad de flujo de saturaci\u00f3n siga siendo \u00fatil. Su composici\u00f3n es la raz\u00f3n por la que el FeNi50 supera al permalloy en cualquier aplicaci\u00f3n en la que el n\u00facleo transporte una inducci\u00f3n real, en lugar de una simple magnetizaci\u00f3n de se\u00f1al peque\u00f1a.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Carbono, azufre, f\u00f3sforo y ox\u00edgeno<\/strong> son los \u00abvenenos magn\u00e9ticos\u00bb. El carbono intersticial y las inclusiones de \u00f3xido o sulfuro obstaculizan el movimiento de las paredes de dominio, lo que se traduce directamente en una mayor fuerza coercitiva, una menor permeabilidad y un aumento de las p\u00e9rdidas por hist\u00e9resis. En la producci\u00f3n de polvo, el ox\u00edgeno es la principal preocupaci\u00f3n: cada part\u00edcula presenta \u00f3xido superficial derivado de la atomizaci\u00f3n, y un contenido total de ox\u00edgeno superior a 0,05 % en peso degrada de forma apreciable el rendimiento de las piezas sinterizadas e impresas, incluso tras el recocido con hidr\u00f3geno. Por eso, el polvo FeNi50 de primera calidad se atomiza con arg\u00f3n, se manipula en atm\u00f3sfera de gas inerte y se envasa en recipientes sellados con barrera contra la humedad, y por eso el valor de ox\u00edgeno que figura en el certificado merece el mismo escrutinio que el contenido de n\u00edquel.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El manganeso y el silicio son residuos del proceso de desoxidaci\u00f3n y son inofensivos dentro de los l\u00edmites especificados; el silicio incluso aporta una ligera mejora en la resistividad que resulta \u00fatil en aplicaciones de corriente alterna.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Propiedades f\u00edsicas y mec\u00e1nicas a la temperatura de ensayo est\u00e1ndar<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La ficha t\u00e9cnica del FeNi50 recoge sus propiedades magn\u00e9ticas, t\u00e9rmicas y mec\u00e1nicas, y las tres son importantes para los compradores de polvo que dise\u00f1an n\u00facleos, blindajes y componentes magn\u00e9ticos estructurales. Los valores que figuran a continuaci\u00f3n corresponden al estado recocido a 20-25 \u00b0C, que es el estado relevante para el servicio magn\u00e9tico.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Propiedades clave<\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Propiedad<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Valor<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Unidad<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Densidad<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">8.25<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">g\/cm3<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Intervalo de fusi\u00f3n<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">1440-1450<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">\u00b0C<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Temperatura de Curie<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">~500<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">\u00b0C<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Densidad de flujo de saturaci\u00f3n (Bs)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">1.5-1.6<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">T<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Fuerza coercitiva (recocida)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">&lt; 10<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">A\/m<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Permeabilidad inicial<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">4000-10000<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">\u2013<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Permeabilidad m\u00e1xima<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">30000-60000<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">\u2013<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Resistividad el\u00e9ctrica<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0.45-0.50<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">uOhm*m<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">CTE (20-300 \u00b0C)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">8-9<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">x10\u207b\u2076\/K<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Conductividad t\u00e9rmica<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">17-20<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">W\/m*K<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">M\u00f3dulo de elasticidad<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">160<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">GPa<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Resistencia a la tracci\u00f3n (recocido)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">540-590<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">MPa<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">L\u00edmite el\u00e1stico (recocido)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">200-260<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">MPa<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Alargamiento<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">30-35<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">%<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Dureza (recocido)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">120-140<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">HV<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En <strong>conjunto de propiedades magn\u00e9ticas<\/strong> define la posici\u00f3n de la aleaci\u00f3n en el mercado. La saturaci\u00f3n de 1,5-1,6 T coincide con el rango de inducci\u00f3n de trabajo del acero al silicio, mientras que la permeabilidad de 4.000-10.000 supera a la del acero al silicio de grano orientado en la regi\u00f3n de inducci\u00f3n baja y media, y es aproximadamente un orden de magnitud superior a la de las ferritas. Esta combinaci\u00f3n significa que los n\u00facleos de FeNi50 pueden conducir el flujo a frecuencia industrial como un n\u00facleo de hierro, al tiempo que responden a se\u00f1ales peque\u00f1as como un material magn\u00e9tico de precisi\u00f3n, raz\u00f3n por la cual la aleaci\u00f3n predomina en los transformadores de medida, los amplificadores magn\u00e9ticos y los n\u00facleos de los sensores de fallo a tierra.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Resistividad el\u00e9ctrica de 0,45-0,50 uOhm*m<\/strong>, aproximadamente tres veces mayor que la del hierro puro, limita las p\u00e9rdidas por corrientes par\u00e1sitas en el funcionamiento con corriente alterna; sin embargo, a frecuencias de red el\u00e9ctrica, en los n\u00facleos macizos las p\u00e9rdidas siguen siendo superiores a las de las estructuras laminadas; las piezas fabricadas mediante metalurgia de polvos compensan esta diferencia gracias a su estructura de part\u00edculas aisladas o a sus geometr\u00edas impresas de paredes delgadas. El <strong>Temperatura de Curie cercana a los 500 \u00b0C<\/strong> ofrece un margen holgado para su uso a altas temperaturas, donde las ferritas de MnZn, con puntos de Curie de entre 200 y 300 \u00b0C, no pueden funcionar.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Mec\u00e1nicamente<\/strong>, la aleaci\u00f3n recocida es blanda y d\u00factil, sin transformaci\u00f3n de endurecimiento, por lo que toda su resistencia proviene del conformado en fr\u00edo, lo que a su vez destruye la blandura magn\u00e9tica. Por lo tanto, las piezas magn\u00e9ticas acabadas siempre se utilizan totalmente recocidas, y el recocido posterior en las piezas impresas o sinterizadas cumple una doble funci\u00f3n: el alivio de tensiones y el desarrollo magn\u00e9tico. Los dise\u00f1adores deben tener en cuenta que el <strong>expansi\u00f3n t\u00e9rmica de 8-9 \u00d7 10\u207b\u2076\/K<\/strong>, \u00abordinario\u00bb en lugar de \u00abadaptado\u00bb, lo que distingue al FeNi50 del FeNi42 en cualquier aplicaci\u00f3n que implique el sellado de vidrio o cer\u00e1mica; en el caso de aplicaciones puramente magn\u00e9ticas, la dilataci\u00f3n rara vez supone una limitaci\u00f3n de dise\u00f1o.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Densidad de 8,25 g\/cm\u00b3<\/strong> Esto resulta muy \u00fatil para los compradores de polvo a la hora de convertir entre masa, volumen de capa y n\u00famero de piezas cuando elaboran presupuestos de fabricaciones o calculan el consumo de materia prima para MIM.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Lista de tolerancias de distribuci\u00f3n granulom\u00e9trica y grados disponibles<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El polvo de FeNi50 se comercializa en grados adaptados a los procesos, cada uno de ellos con tolerancias definidas en cuanto a distribuci\u00f3n, morfolog\u00eda y contenido intersticial.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Especificaciones disponibles<\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Par\u00e1metro<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Est\u00e1ndar\/Valor<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">PSD para LPBF \/ SLM<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">15-53 \u00b5m (D10 ~20, D50 ~34, D90 ~53)<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">PSD para EBM \/ DED<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">45-106 \u00b5m<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">PSD para MIM<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0-22 \u00b5m o 0-38 \u00b5m<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">PSD para PM de prensado y sinterizaci\u00f3n<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">45-150 \u00b5m<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">PSD para pulverizaci\u00f3n t\u00e9rmica<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">15-45 \u00b5m<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Esfericidad<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">&gt;= 92% (atomizada por gas)<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Caudal de Hall<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">&lt;= 18 s\/50 g<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Densidad aparente<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">&gt;= 4,4 g\/cm\u00b3<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Densidad del grifo<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">&gt;= 5,0 g\/cm\u00b3<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Contenido en ox\u00edgeno<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">&lt;= 0,05 wt% (premium &lt;= 0,03 wt%)<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Qu\u00edmica<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Ni 49-51% (variante de la aleaci\u00f3n 48: 47-49%)<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Embalaje<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Bidones con barrera contra la humedad, sellados al vac\u00edo o rellenos de arg\u00f3n<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para <strong><a target=\"_blank\" href=\"https:\/\/am-material.com\/es\/selective-laser-melting-slm\/\" rel=\"noreferrer noopener\">fusi\u00f3n selectiva por l\u00e1ser (SLM)<\/a><\/strong> En estas plataformas, el tama\u00f1o de part\u00edcula est\u00e1ndar es de 15-53 micras, y las part\u00edculas finas por debajo de 15 micras se limitan a menos de 10%. La alta densidad del FeNi50 confiere al polvo un excelente comportamiento de fluidez y distribuci\u00f3n, lo que permite obtener capas finas de 20-30 micras para geometr\u00edas de n\u00facleos magn\u00e9ticos de alta resoluci\u00f3n. El LPBF de materiales magn\u00e9ticos blandos de Fe-Ni es una v\u00eda de producci\u00f3n cada vez m\u00e1s consolidada para piezas polares conformadas, carcasas de sensores integradas y prototipos de componentes electromagn\u00e9ticos en los que el mecanizado a partir de barras forjadas generar\u00eda tensiones y residuos.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para <strong><a target=\"_blank\" href=\"https:\/\/am-material.com\/es\/electron-beam-melting-ebm\/\" rel=\"noreferrer noopener\">fundici\u00f3n por haz de electrones (EBM)<\/a><\/strong> y gracias a la deposici\u00f3n de energ\u00eda dirigida, el corte de 45-106 micras fluye de forma fiable a temperaturas de precalentamiento elevadas, y el entorno al vac\u00edo del proceso EBM ofrece la ventaja adicional de reducir la oxidaci\u00f3n durante la fabricaci\u00f3n, lo que supone una ventaja significativa para un grado cuyo valor depende de la limpieza intersticial.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Grados para MIM y prensado y sinterizaci\u00f3n<\/strong> representan la mayor oportunidad en t\u00e9rminos de tonelaje. Los cortes MIM por debajo de 38 micras con alta carga de s\u00f3lidos alimentan la producci\u00f3n de n\u00facleos de sensores peque\u00f1os, armaduras de rel\u00e9s y componentes de blindaje en vol\u00famenes propios del sector de la automoci\u00f3n, mientras que el polvo de prensado y sinterizaci\u00f3n m\u00e1s grueso, de entre 45 y 150 micras, se utiliza para piezas estructurales y compuestas de material magn\u00e9tico blando de mayor tama\u00f1o. En todos los procesos de sinterizaci\u00f3n, la especificaci\u00f3n del ox\u00edgeno es determinante para la calidad: la sinterizaci\u00f3n en hidr\u00f3geno seco reduce los \u00f3xidos superficiales, pero el ox\u00edgeno en masa por encima de 0,05 % en peso no puede recuperarse por completo, y cada punto de ox\u00edgeno residual reduce la permeabilidad.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Certificaci\u00f3n por lotes<\/strong> deber\u00eda incluir el PSD por difracci\u00f3n l\u00e1ser seg\u00fan la norma ISO 13320, el an\u00e1lisis qu\u00edmico del n\u00edquel mediante ICP-OES con una precisi\u00f3n de dos decimales, el an\u00e1lisis de ox\u00edgeno y nitr\u00f3geno mediante fusi\u00f3n con gas inerte, el flujo de Hall seg\u00fan la norma ASTM B213 y las im\u00e1genes morfol\u00f3gicas obtenidas mediante microscop\u00eda electr\u00f3nica de barrido (SEM). Dado que las propiedades magn\u00e9ticas no pueden medirse en polvo suelto, los lotes de calificaci\u00f3n para programas cr\u00edticos deben incluir anillos de ensayo sinterizados o impresos, cuya permeabilidad y fuerza coercitiva se midan tras el recocido est\u00e1ndar, una pr\u00e1ctica que conviene especificar en los contratos de compra.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Proceso de fabricaci\u00f3n: cribado por atomizaci\u00f3n y tratamiento t\u00e9rmico<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La producci\u00f3n de polvo de FeNi50 se basa en la atomizaci\u00f3n con gas inerte (arg\u00f3n), y la cadena de proceso se ha dise\u00f1ado en torno a un \u00fanico objetivo: obtener un polvo lo suficientemente puro como para que el recocido final del cliente permita desarrollar todo el rendimiento magn\u00e9tico.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Fundici\u00f3n<\/strong> Utiliza hornos de inducci\u00f3n al vac\u00edo con cargas de hierro electrol\u00edtico y n\u00edquel cat\u00f3dico 99,9%+. El control del carbono es fundamental, ya que la fusi\u00f3n por inducci\u00f3n sobre revestimientos refractarios conlleva el riesgo de absorci\u00f3n de carbono que el l\u00edmite m\u00e1ximo de 0,03% no puede absorber; por ello, los productores con experiencia aplican pr\u00e1cticas de bajo contenido en carbono con fusiones cubiertas y an\u00e1lisis previos al vertido. El objetivo de n\u00edquel dentro del intervalo de 49-51% se consigue mediante el c\u00e1lculo de la carga y adiciones de ajuste, verificadas antes de la colada.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong><a target=\"_blank\" href=\"https:\/\/am-material.com\/es\/gas-atomization-powders-process\/\" rel=\"noreferrer noopener\">Atomizaci\u00f3n por gas (GA)<\/a><\/strong> Para este grado se utiliza arg\u00f3n de alta pureza como gas de atomizaci\u00f3n. Se evita la atomizaci\u00f3n con nitr\u00f3geno \u2014m\u00e1s econ\u00f3mica para los aceros\u2014 porque el nitr\u00f3geno se disuelve en las fundiciones de Fe-Ni y forma nitruros que fijan las paredes de dominio; el arg\u00f3n es totalmente inerte y mantiene el balance intersticial del polvo exclusivamente para el ox\u00edgeno. La masa fundida sobrecalentada se vierte a trav\u00e9s de una boquilla cer\u00e1mica hacia chorros convergentes de arg\u00f3n; las gotas se esferoidizan y se solidifican en la torre sellada, y en las campa\u00f1as bien gestionadas se alcanza un contenido de ox\u00edgeno de 0,02-0,04 % en peso con una esfericidad del 92-95 %.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Selecci\u00f3n y clasificaci\u00f3n<\/strong> La distribuci\u00f3n tal y como resulta de la atomizaci\u00f3n se ajusta a los rangos comerciales mediante tamizado ultras\u00f3nico de varias etapas y clasificaci\u00f3n por aire bajo una atm\u00f3sfera inerte. Los lotes se mezclan para garantizar la homogeneidad qu\u00edmica y de la distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de part\u00edcula (PSD), se someten a muestreo y se certifican antes de su envasado en envases con barrera contra la humedad, sellados al vac\u00edo o rellenos con arg\u00f3n, que contienen desecante.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Tratamiento t\u00e9rmico<\/strong> Se lleva a cabo en la f\u00e1brica del fabricante de piezas, pero debe tenerse en cuenta en todas las conversaciones sobre el abastecimiento, ya que la calidad del polvo y la eficacia del recocido est\u00e1n relacionadas. El ciclo est\u00e1ndar para las piezas de FeNi50:<\/p>\n\n\n\n<ol start=\"1\" class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Recocer a 1000-1100 \u00b0C en hidr\u00f3geno seco (punto de roc\u00edo inferior a -40 \u00b0C) o en alto vac\u00edo<\/strong> durante 2 a 4 horas, con el fin de eliminar la tensi\u00f3n residual, hacer crecer los granos y permitir que el hidr\u00f3geno reduzca los \u00f3xidos superficiales y elimine el carbono.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Enfriamiento controlado<\/strong> en el intervalo de 400 a 600 \u00b0C, donde tiene lugar la reacci\u00f3n de ordenaci\u00f3n Ni\u2083Fe; en este caso, la velocidad de enfriamiento determina el equilibrio entre la permeabilidad y la coercitividad.<\/li>\n\n\n\n<li>Opcional <strong>recocido en campo magn\u00e9tico<\/strong> para una respuesta de bucle cuadrado o bucle plano en aplicaciones con n\u00facleos especiales.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Proveedores con una amplia capacidad de transformaci\u00f3n, incluida la producci\u00f3n propia <a target=\"_blank\" href=\"https:\/\/am-material.com\/es\/what-is-plasma-rotating-electrode-process-prep\/\" rel=\"noreferrer noopener\">Tecnolog\u00eda de fabricaci\u00f3n de polvo PREP<\/a> En el caso de las fracciones gruesas sin part\u00edculas de origen satelital, podemos asesorar sobre los l\u00edmites de ox\u00edgeno y el grado de limpieza de las part\u00edculas que permiten que este recocido alcance la permeabilidad especificada, en lugar de dejar que sean los clientes quienes detecten problemas intersticiales en la prueba final.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Aplicaciones por sectores: m\u00e9dico, aeroespacial y generaci\u00f3n de energ\u00eda<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El polvo de FeNi50 se utiliza en aplicaciones que requieren unas prestaciones magn\u00e9ticas de alta permeabilidad real a niveles de inducci\u00f3n \u00fatiles, en sectores como la electr\u00f3nica, la energ\u00eda, la industria aeroespacial y la medicina. A continuaci\u00f3n se resumen algunos usos representativos, as\u00ed como en la documentaci\u00f3n del proveedor: <a target=\"_blank\" href=\"https:\/\/am-material.com\/es\/applications\/\" rel=\"noreferrer noopener\">aplicaciones<\/a> p\u00e1gina.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Aplicaciones t\u00edpicas por sector<\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Industria<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Piezas representativas<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">\u00bfPor qu\u00e9 el polvo de FeNi50?<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Generaci\u00f3n y distribuci\u00f3n de energ\u00eda el\u00e9ctrica<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">N\u00facleos de transformadores de medida, n\u00facleos de amplificadores magn\u00e9ticos, n\u00facleos de rel\u00e9s<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Alta permeabilidad a una inducci\u00f3n de 1,5 T<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Electr\u00f3nica de automoci\u00f3n<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">N\u00facleos de sensores de corriente, piezas de sensores ABS y de posici\u00f3n del motor, armaduras de actuadores<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Rentabilidad del proceso MIM de forma final en la producci\u00f3n a gran escala<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Aeroespacial<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Bases para sensores, carcasas de protecci\u00f3n, componentes de solenoides<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Rendimiento estable en todo el rango de temperaturas, con una temperatura de Curie de 500 \u00b0C<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">M\u00e9dico<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Componentes de sensores de imagen, blindaje de instrumentos, n\u00facleos de actuadores<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Familia de aleaciones de n\u00edquel biocompatibles y de alta permeabilidad<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Electr\u00f3nica industrial<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">N\u00facleos para interruptores de fallo a tierra, piezas para contactores, blindaje contra interferencias electromagn\u00e9ticas<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Baja fuerza coercitiva, sensibilidad a se\u00f1ales d\u00e9biles<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Telecomunicaciones<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">N\u00facleos de filtro, componentes inductivos<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Permeabilidad estable, bajas p\u00e9rdidas<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Generaci\u00f3n y distribuci\u00f3n de energ\u00eda el\u00e9ctrica<\/strong> es el mercado principal para los n\u00facleos. Los n\u00facleos de los instrumentos y de los transformadores de corriente deben reproducir fielmente las formas de onda de la corriente primaria, lo que exige una alta permeabilidad a la inducci\u00f3n de trabajo, adem\u00e1s de una baja hist\u00e9resis, precisamente las caracter\u00edsticas del FeNi50. Los n\u00facleos de los amplificadores magn\u00e9ticos y de los reactores saturables aprovechan las variantes del bucle B-H cuadrado de la aleaci\u00f3n, mientras que los n\u00facleos de los rel\u00e9s utilizan su baja fuerza coercitiva para obtener una respuesta de conmutaci\u00f3n n\u00edtida.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Electr\u00f3nica de automoci\u00f3n<\/strong> es el segmento de m\u00e1s r\u00e1pido crecimiento, impulsado por la electrificaci\u00f3n de los veh\u00edculos. Cada sensor de corriente de un paquete de bater\u00edas, un inversor y un sistema de carga necesita un n\u00facleo magn\u00e9tico blando; los n\u00facleos de FeNi50 fabricados mediante MIM ofrecen la sensibilidad y la estabilidad t\u00e9rmica (temperatura de Curie de 500 \u00b0C, frente a los 200-300 \u00b0C de la ferrita) que requieren los entornos bajo el cap\u00f3 y de electr\u00f3nica de potencia, con vol\u00famenes de millones de piezas al a\u00f1o en los que los procesos de polvo son la \u00fanica soluci\u00f3n geom\u00e9trica econ\u00f3mica.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Aeroespacial<\/strong> Estas aplicaciones aprovechan la estabilidad t\u00e9rmica y la capacidad de blindaje: yugos de sensores y componentes de solenoides que deben mantener su calibraci\u00f3n ante amplias oscilaciones de temperatura, as\u00ed como carcasas de blindaje para equipos de avi\u00f3nica sensibles al campo magn\u00e9tico, en las que la combinaci\u00f3n de permeabilidad y capacidad de blindaje de 1,5 T antes de la saturaci\u00f3n que ofrece el FeNi50 supera a la del permalloy en secciones compactas.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Productos sanitarios<\/strong> utilizar la aleaci\u00f3n en componentes de sensores de imagen y en el blindaje de instrumentos, y <strong>electr\u00f3nica industrial<\/strong> Se utiliza en los n\u00facleos de los interruptores diferenciales, el dispositivo de seguridad encargado de detectar corrientes de fuga del orden de los miliamperios, lo que exige precisamente la baja fuerza coercitiva y la alta permeabilidad inicial que ofrece el FeNi50 tras un recocido adecuado.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En todos estos mercados, la l\u00f3gica de selecci\u00f3n de materiales es la misma: los ingenieros optan por el FeNi50 cuando el componente debe soportar un flujo real, como un n\u00facleo de hierro, y detectar campos magn\u00e9ticos d\u00e9biles, como un material de precisi\u00f3n, y la metalurgia de polvos o la impresi\u00f3n permiten obtener la geometr\u00eda de forma m\u00e1s econ\u00f3mica que las alternativas laminadas o mecanizadas.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Comparaci\u00f3n con otros grados y opciones alternativas de sistemas de aleaciones<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La selecci\u00f3n de materiales magn\u00e9ticos blandos compara el FeNi50 con sus hom\u00f3logos de Fe-Ni y con las alternativas a base de hierro que se sit\u00faan en un rango similar en cuanto a coste y rendimiento.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">FeNi50 frente a otras aleaciones magn\u00e9ticas blandas<\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Propiedad<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">FeNi50<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">FeNi42<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">FeNi80 (Permalloy)<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">FeSi 3% (acero al silicio)<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">FeCo50<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Densidad de flujo de saturaci\u00f3n (T)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">1.5-1.6<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">1.4-1.5<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0.75-0.8<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">2.0<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">2.3-2.4<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Permeabilidad inicial<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">4000-10000<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">2000-5000<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">50000-100000+<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">1000-2000<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">1000-3000<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Fuerza coercitiva (A\/m)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">&lt; 10<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">&lt; 20<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">&lt; 2<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">30-60<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">40-80<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Resistividad el\u00e9ctrica (uOhm*m)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0.45-0.50<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0.70<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0.55<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0.48<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0.25<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Temperatura de Curie (\u00b0C)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">~500<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">~420<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">~450<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">~750<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">~980<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Sellado de vidrio y cer\u00e1mica<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">No<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">S\u00ed<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">No<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">No<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">No<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Magnetostricci\u00f3n<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Casi cero<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Bajo<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Cero (78% Ni)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Alta<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Alta<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Coste relativo de los materiales<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Medio<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Medio<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Alta<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Bajo<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Muy alta<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>FeNi42<\/strong> Se sit\u00faa un pelda\u00f1o por debajo: saturaci\u00f3n ligeramente inferior, la mitad de permeabilidad, el doble de fuerza coercitiva y una ventaja decisiva: una expansi\u00f3n t\u00e9rmica adaptada al vidrio y a la cer\u00e1mica. Cuando un componente debe sellarse contra el vidrio, el FeNi42 es imprescindible; cuando la funci\u00f3n es puramente magn\u00e9tica, el FeNi50 lo supera en todos los ejes magn\u00e9ticos a un coste similar.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Permalloy FeNi80<\/strong> se sit\u00faa un nivel por encima en cuanto a permeabilidad y un nivel por debajo en cuanto a capacidad de flujo. En cuanto a la sensibilidad a campo nulo, el blindaje magn\u00e9tico frente a campos d\u00e9biles y la hist\u00e9resis m\u00ednima, el permalloy es insuperable; pero su saturaci\u00f3n de 0,75-0,8 T hace que los n\u00facleos se saturen a la mitad de la inducci\u00f3n de trabajo del FeNi50, lo que duplica las secciones transversales necesarias en aplicaciones de potencia. Las cajas de blindaje para campos d\u00e9biles se fabrican con permalloy; los transformadores de medida y los n\u00facleos de sensores que transportan inducci\u00f3n real se fabrican con FeNi50.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Acero al silicio FeSi<\/strong> Es el punto de referencia en cuanto a costes: mayor saturaci\u00f3n, coste mucho menor, pero un orden de magnitud menos permeable y mec\u00e1nicamente fr\u00e1gil en forma de polvo. Para los transformadores de potencia a granel, no hay nada que lo sustituya; en el caso de los n\u00facleos peque\u00f1os de precisi\u00f3n, en los que la permeabilidad por unidad de volumen es importante, el sobrecoste del FeNi50 est\u00e1 justificado.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>FeCo50<\/strong> El valor extremo de saturaci\u00f3n se sit\u00faa entre 2,3 y 2,4 T para los generadores de aeronaves y los actuadores de volumen m\u00ednimo, con un coste varias veces superior y una permeabilidad mucho menor.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La regla de selecci\u00f3n permite una clasificaci\u00f3n clara: FeSi para energ\u00eda a gran escala y de bajo coste; FeNi50 para n\u00facleos de precisi\u00f3n con una inducci\u00f3n \u00fatil; permalloy para el apantallamiento en campos d\u00e9biles; FeNi42 para componentes magn\u00e9ticos sellados con vidrio; y FeCo50 cuando un volumen m\u00ednimo justifica un coste m\u00e1ximo.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Nuestra compa\u00f1\u00eda<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a target=\"_blank\" href=\"https:\/\/am-material.com\/es\/about\/\" rel=\"noreferrer noopener\">Shanghai Truer Technology Co., Ltd<\/a> es un proveedor de fabricaci\u00f3n aditiva con sede en China que integra equipos de fabricaci\u00f3n de polvo PREP y polvos met\u00e1licos esf\u00e9ricos de alta calidad. Fundada en 2009, la empresa ofrece tanto <a target=\"_blank\" href=\"https:\/\/am-material.com\/es\/gas-atomization-powders-process\/\" rel=\"noreferrer noopener\">atomizaci\u00f3n por gas (GA)<\/a> y capacidades de fabricaci\u00f3n PREP en aleaciones de n\u00edquel, aleaciones de titanio, aleaciones de aluminio, aceros inoxidables, aleaciones de cobalto, aleaciones de cobre, aleaciones de alta entrop\u00eda y materiales especiales.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En la categor\u00eda de materiales magn\u00e9ticos blandos, Truer suministra FeNi50, FeNi42, FeCo50, permalloy y composiciones relacionadas en forma de polvos esf\u00e9ricos con distribuciones granulom\u00e9tricas adaptadas a los procesos LPBF, EBM, DED, MIM, pulverizaci\u00f3n t\u00e9rmica y prensado y sinterizaci\u00f3n. Los grados magn\u00e9ticos blandos se atomizan en arg\u00f3n de alta pureza para mantener el ox\u00edgeno en niveles \u00f3ptimos, y cada lote se env\u00eda con un certificado de an\u00e1lisis que incluye el contenido de n\u00edquel con dos decimales, el an\u00e1lisis de ox\u00edgeno y de intersticios, la distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de las part\u00edculas (PSD) mediante difracci\u00f3n l\u00e1ser, el flujo de Hall, la densidad aparente y, previa solicitud, la morfolog\u00eda mediante microscop\u00eda electr\u00f3nica de barrido (SEM).<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Adem\u00e1s de los grados est\u00e1ndar, la empresa ofrece el desarrollo de aleaciones a medida, incluyendo rangos de n\u00edquel m\u00e1s reducidos y variantes de la Aleaci\u00f3n 48, as\u00ed como la fabricaci\u00f3n de prototipos en lotes peque\u00f1os y la producci\u00f3n a gran escala para clientes de los sectores energ\u00e9tico, de la automoci\u00f3n, aeroespacial y m\u00e9dico. Un centro de innovaci\u00f3n conjunto para la impresi\u00f3n 3D en metal, gestionado en colaboraci\u00f3n con instituciones de investigaci\u00f3n l\u00edderes, ayuda a los clientes a homologar componentes magn\u00e9ticos impresos o a desarrollar procedimientos de recocido para nuevos lotes de polvo.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para cualquier consulta sobre las especificaciones del polvo magn\u00e9tico blando FeNi50, la obtenci\u00f3n de muestras o composiciones personalizadas, <a target=\"_blank\" href=\"https:\/\/am-material.com\/es\/contact-us\/\" rel=\"noreferrer noopener\">contactar con el equipo<\/a> junto con tu PSD objetivo, el l\u00edmite de ox\u00edgeno y la estimaci\u00f3n del volumen anual.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Preguntas m\u00e1s frecuentes<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>P1: \u00bfCu\u00e1l es la distribuci\u00f3n t\u00edpica del tama\u00f1o de las part\u00edculas del polvo magn\u00e9tico blando FeNi50?<\/strong> R: El tama\u00f1o de part\u00edcula est\u00e1ndar para el proceso LPBF es de 15-53 micras, mientras que para los procesos EBM y DED es de 45-106 micras. Los grados MIM utilizan triturados finos de 0-22 o 0-38 micras, el proceso de prensado y sinterizaci\u00f3n utiliza 45-150 micras, y los grados para pulverizaci\u00f3n t\u00e9rmica est\u00e1n disponibles en 15-45 micras.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Pregunta 2: \u00bfSe puede utilizar el polvo de FeNi50 tanto en sistemas SLM como en sistemas EBM?<\/strong> R: S\u00ed, siempre que el PSD se adapte a la plataforma: 15-53 micras para SLM\/LPBF y 45-106 micras para EBM. La atm\u00f3sfera de vac\u00edo de la EBM resulta ventajosa para este grado, ya que limita la oxidaci\u00f3n durante la fabricaci\u00f3n, y las piezas obtenidas mediante cualquiera de los dos procesos requieren un recocido final con hidr\u00f3geno o al vac\u00edo para desarrollar plenamente sus propiedades magn\u00e9ticas.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Pregunta 3: \u00bfCon qu\u00e9 certificaciones cuenta el polvo de FeNi50?<\/strong> R: El suministro est\u00e1ndar incluye un certificado de an\u00e1lisis en el que se indica el contenido de n\u00edquel con dos decimales, el contenido de ox\u00edgeno y nitr\u00f3geno determinado mediante fusi\u00f3n con gas inerte, la distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de part\u00edcula (PSD) mediante difracci\u00f3n l\u00e1ser, el caudal seg\u00fan el m\u00e9todo de Hall y la densidad aparente. Para los programas de cualificaci\u00f3n, se facilitan informes de morfolog\u00eda mediante microscop\u00eda electr\u00f3nica de barrido (SEM), trazabilidad por lotes y datos magn\u00e9ticos de anillos de ensayo recocidos.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Pregunta 4: \u00bfCu\u00e1l es la cantidad m\u00ednima de pedido (MOQ) para el polvo de FeNi50?<\/strong> R: Se ofrecen cantidades de muestra de entre 5 y 10 kg para el desarrollo de procesos y la homologaci\u00f3n magn\u00e9tica. Los pedidos de producci\u00f3n suelen partir de 25 a 50 kg, con precios m\u00e1s ventajosos para vol\u00famenes superiores a 100 kg.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Pregunta 5: \u00bfSe puede personalizar la composici\u00f3n del polvo de FeNi50?<\/strong> R: S\u00ed. El intervalo de n\u00edquel puede reducirse dentro de 49-51%; est\u00e1 disponible la variante Alloy 48 (47-49% Ni) y se pueden producir composiciones similares, como FeNi42 o FeNi55, en la misma plataforma de atomizaci\u00f3n con una cantidad m\u00ednima por campa\u00f1a.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>P6: \u00bfCu\u00e1l es el plazo de entrega habitual para los pedidos de polvo de FeNi50?<\/strong> R: Los cortes est\u00e1ndar suelen estar disponibles en stock o en un plazo de 1 a 2 semanas. Las composiciones a medida y los grandes vol\u00famenes para campa\u00f1as suelen requerir entre 3 y 6 semanas, dependiendo de la programaci\u00f3n de los procesos de fusi\u00f3n y atomizaci\u00f3n.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Quick Answer FeNi50 soft magnetic powder is a spherical iron-nickel alloy feedstock containing approximately 50% nickel with the balance iron, positioned in the middle of the Fe-Ni soft magnetic family between the expansion-matched FeNi42 and the ultra-high-permeability 78-80% nickel permalloys. 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