{"id":2130,"date":"2021-01-22T10:34:21","date_gmt":"2021-01-22T02:34:21","guid":{"rendered":"https:\/\/am-material.com\/?page_id=2130"},"modified":"2025-07-18T09:21:29","modified_gmt":"2025-07-18T01:21:29","slug":"hip-technology","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/am-material.com\/es\/hip-technology\/","title":{"rendered":"Tecnolog\u00eda HIP"},"content":{"rendered":"
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t
<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

Tecnolog\u00eda HIP<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

La tecnolog\u00eda de prensado isost\u00e1tico en caliente (HIP) funciona colocando el producto en un recipiente cerrado, llen\u00e1ndolo con gas inerte y sinterizando o densificando el producto a una temperatura muy alta (generalmente cercana a la temperatura de forjado del material) y a una presi\u00f3n muy alta. (generalmente 100 - 140 MPa). Esto permite sinterizar o densificar el producto. Para materiales met\u00e1licos, la tecnolog\u00eda de prensado isost\u00e1tico en caliente puede lograr densificaci\u00f3n para eliminar defectos porque: a altas temperaturas, los materiales met\u00e1licos tienen una resistencia muy baja y una excelente plasticidad, el metal en el \u00e1rea del orificio se somete a presi\u00f3n de gas externo y se produce una deformaci\u00f3n pl\u00e1stica, el el metal en el \u00e1rea del agujero est\u00e1 en contacto entre s\u00ed y la estructura metal\u00fargica hace que el agujero desaparezca.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"\"\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

Tecnolog\u00eda HIP<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Los principales par\u00e1metros del proceso de prensado isost\u00e1tico en caliente son la temperatura de calentamiento, la presi\u00f3n del gas, el tiempo de retenci\u00f3n y el medio gaseoso. Los diferentes materiales seleccionados, la temperatura, la presi\u00f3n y el tiempo de retenci\u00f3n son muy diferentes, principalmente seg\u00fan el cambio de fase s\u00f3lida del material y la resistencia a altas temperaturas, los par\u00e1metros del proceso de selecci\u00f3n de plasticidad. Por ejemplo, el proceso de prensado isost\u00e1tico en caliente de aleaci\u00f3n de titanio TC4 suele ser de 920 \u2103 y 110 - 120 MPa condiciones de aislamiento 1 - 2 horas, gas inerte que utiliza arg\u00f3n.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

Principio de proceso<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

La tecnolog\u00eda HIP se utiliza ahora ampliamente en la sinterizaci\u00f3n de carburo cementado, densificaci\u00f3n de metales refractarios y aleaciones como tungsteno, aluminio y titanio, reparaci\u00f3n de defectos de productos (por ejemplo, piezas met\u00e1licas impresas en 3D), formaci\u00f3n casi neta de componentes grandes y con forma, producci\u00f3n y procesamiento de materiales compuestos y materiales especiales El papel del prensado isost\u00e1tico en caliente para piezas met\u00e1licas impresas en 3D<\/p>

El prensado isost\u00e1tico en caliente puede eliminar defectos internos. Como se mencion\u00f3 anteriormente, la aplicaci\u00f3n del prensado isost\u00e1tico en caliente en el campo de la impresi\u00f3n 3D tiene como objetivo eliminar defectos en el interior de la pieza final.<\/p>

El prensado isost\u00e1tico en caliente puede mejorar el tejido subenfriado o subestable formado por velocidades de enfriamiento excesivas. El prensado isost\u00e1tico en caliente generalmente implica calentar a una temperatura muy alta, equivalente a un proceso de recocido a alta temperatura. El prensado isost\u00e1tico en caliente elimina completamente la martensita y otros tejidos formados durante la formaci\u00f3n r\u00e1pida debido a la velocidad de enfriamiento r\u00e1pido, transformando as\u00ed los tejidos en una forma recocida a alta temperatura.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"\"\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

Caracteristicas del proceso<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

El prensado isost\u00e1tico en caliente puede mejorar las propiedades mec\u00e1nicas. Ya sea que se trate de formaci\u00f3n SLM por l\u00e1ser o formaci\u00f3n de EBM por haz de electrones, existe una tendencia a que la resistencia del material disminuya y la plasticidad aumente despu\u00e9s del prensado isost\u00e1tico en caliente, especialmente para materiales con tecnolog\u00eda SLM. La raz\u00f3n de este fen\u00f3meno es que la velocidad de enfriamiento del proceso de formaci\u00f3n SLM es m\u00e1s r\u00e1pida y se forma m\u00e1s martensita en la pieza formada, que se descompone despu\u00e9s del recocido HIP, lo que hace que la resistencia del material disminuya y la plasticidad aumente. Al mismo tiempo, la dureza del material tambi\u00e9n cambiar\u00e1 con HIP, con una ca\u00edda de dureza de 5-10% despu\u00e9s de HIP. En general, el prensado isost\u00e1tico en caliente mejora la tenacidad del material y la resistencia a la extensi\u00f3n de la grieta por fatiga.<\/p>

Limitaciones del tratamiento de prensado isost\u00e1tico en caliente<\/p>

El prensado isost\u00e1tico en caliente no funciona bien en ning\u00fan material y para la eliminaci\u00f3n de cualquier defecto, y la configuraci\u00f3n incorrecta del proceso de prensado isost\u00e1tico en caliente puede tener consecuencias muy graves, por lo que se debe tener en cuenta lo siguiente al utilizar el prensado isost\u00e1tico en caliente.<\/p>

(1) Para defectos abiertos (defectos que se extienden desde el interior de la pieza hasta la superficie de la pieza y el medio de gas externo) el prensado isost\u00e1tico en caliente no tiene ning\u00fan efecto sobre la eliminaci\u00f3n de defectos.<\/p>

(2) Cuando existe un defecto grande (m\u00e1s de 2 mm) dentro de la pieza, se formar\u00e1 un cr\u00e1ter en la superficie de la pieza, como se muestra en la Figura 5, y ser\u00e1 necesario soldar para repararlo. Cuando el cr\u00e1ter est\u00e1 en una posici\u00f3n en la que no es posible una reparaci\u00f3n con soldadura, puede resultar en el desguace de la pieza, como algunas piezas de paredes delgadas, piezas de paredes delgadas o cuchillas.<\/p>

(3) Sin efecto sobre la eliminaci\u00f3n de grietas y defectos de inclusiones.<\/p>

(4) El prensado isost\u00e1tico en caliente puede provocar la oxidaci\u00f3n de la superficie de la pieza, formando una fina pel\u00edcula de \u00f3xido, preferiblemente entre las operaciones de acabado.<\/p>

(5) El prensado isost\u00e1tico en caliente puede causar una gran distorsi\u00f3n de la pieza y siempre se deben considerar las medidas para evitar la distorsi\u00f3n antes de hacerlo.<\/p>

(6) Las temperaturas y presiones de proceso mal ajustadas pueden resultar en un adelgazamiento del espesor de la pared de la pieza y, en casos severos, en un severo engrosamiento del tama\u00f1o de grano de la pieza, resultando en malas propiedades del material y desguace de la pieza.<\/p>

(7) En el caso de aleaciones con grandes diferencias en los puntos de fusi\u00f3n de los elementos de aleaci\u00f3n, los elementos qu\u00edmicos de bajo punto de fusi\u00f3n pueden quemarse.<\/p>

(8) No apto para aleaciones eut\u00e9cticas, f\u00e1ciles de formar grietas de licuefacci\u00f3n.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"shanghai\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

industria m\u00e1s verdadera<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\n\t\t\t\t\t\t<\/span>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Shanghai Truer Industrial Development Co., Ltd.se estableci\u00f3 en 2009 y cre\u00f3 el negocio de fabricaci\u00f3n aditiva en 2019, que se dedica a construir equipos y servicios de fabricaci\u00f3n de polvos de impresi\u00f3n 3D integrados, polvos de impresi\u00f3n 3D de alta calidad para ayudar a las aplicaciones de ingenier\u00eda de la fabricaci\u00f3n aditiva.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t