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1. Introducción: Por qué el polvo de Nimonic es vital para las aleaciones de alto rendimiento Nimonic es una familia de superaleaciones a base de níquel conocidas por su excepcional resistencia, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la oxidación. Estas características hacen que el polvo de Nimonic sea una elección popular para la fabricación aditiva (AM), la pulvimetalurgia (PM) y los componentes de ingeniería críticos en entornos de alta tensión, como los sectores aeroespacial, automovilístico y energético. […]

1. Introducción al polvo de nitinol en la fabricación moderna El polvo de nitinol, una aleación de níquel y titanio conocida por su memoria de forma y sus propiedades superelásticas, ha revolucionado las aplicaciones en los sectores aeroespacial, de dispositivos médicos, robótica y automoción. A medida que las industrias demandan componentes más complejos, ligeros y de alto rendimiento, el polvo de nitinol se ha convertido en un material fundamental en la fabricación aditiva (AM) y la pulvimetalurgia

Recubrimiento Láser de Aleación de Cobre CuAl10 Efecto de la Adición de Ni en la Microestructura y Propiedades del Recubrimiento Láser de Aleación de Cobre CuAl10 En los campos de la ingeniería naval, equipos químicos, etc., las aleaciones de cobre son ampliamente utilizadas debido a su excelente conductividad térmica y resistencia a la corrosión, pero su insuficiente dureza superficial y resistencia al desgaste a menudo limitan su vida útil.

1. Introducción: Importancia del polvo CM247LC en aplicaciones de alta temperatura CM247LC es un polvo de superaleación con base de níquel diseñado para entornos de temperaturas extremas. Se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial, motores de turbina y fabricación aditiva (AM) debido a su excepcional resistencia, resistencia a la oxidación y estabilidad microestructural a temperaturas elevadas. Este polvo de alto rendimiento se utiliza principalmente en la pulvimetalurgia (PM) y la fabricación aditiva (AM)

1. Introducción: Por qué hay tanta demanda de polvo de Inconel 600 El polvo de Inconel 600 es una aleación de níquel-cromo-hierro de alto rendimiento muy utilizada por su excepcional resistencia al calor, la corrosión y la oxidación. A medida que las industrias dan prioridad a los materiales de alta resistencia para la ingeniería compleja y la fabricación aditiva, el polvo de Inconel 600 se ha convertido en una solución para los componentes que funcionan en entornos extremos.

1. Introducción: Por qué es importante el polvo de Inconel 718 en la fabricación moderna El polvo de Inconel 718 es una superaleación a base de níquel ampliamente utilizada en los procesos de fabricación aditiva y pulvimetalurgia (PM). Conocido por su excelente resistencia a la corrosión, su resistencia mecánica y su resistencia al calor de hasta 700°C, el Inconel 718 es el material de referencia para componentes críticos en los sectores aeroespacial, energético, de automoción y de fabricación aditiva

1. Introducción: Qué es el polvo de nicromo y por qué es importante en la industria El polvo de nicromo, compuesto principalmente de níquel (Ni) y cromo (Cr), es una aleación de alto rendimiento conocida por su excepcional resistencia a la oxidación y a las altas temperaturas. Normalmente se encuentra en composiciones como Ni80Cr20 o Ni60Cr40, y desempeña un papel fundamental en una amplia gama de aplicaciones industriales

Selección de la temperatura HIP para la superaleación LPBF Rene125 La aleación Rene125 es una superaleación de base níquel solidificada direccionalmente con excelentes propiedades mecánicas a alta temperatura, una extraordinaria resistencia a la oxidación y una notable resistencia a la fluencia. Estas propiedades la hacen especialmente adecuada para componentes de alta temperatura en aplicaciones aeroespaciales, como los álabes de turbina. Aunque la tecnología tradicional de solidificación direccional (DS) presenta ventajas en

1. Introducción al polvo de aleación de CoCr en la fabricación moderna El polvo de aleación de Cobalto-Cromo (CoCr) es un material de alto rendimiento ampliamente utilizado en las industrias aeroespacial, médica y de fabricación aditiva (impresión 3D). Conocido por su resistencia superior al desgaste, a la corrosión y a las altas temperaturas, el polvo de aleación de CoCr es un material esencial para producir piezas que exigen fiabilidad mecánica y biocompatibilidad.

1. Qué es el polvo de estelita y por qué es importante en la fabricación moderna El polvo de estelita es una familia de polvos de aleación con base de cobalto diseñados para ofrecer una mayor resistencia al desgaste, a la corrosión y a altas temperaturas. Desarrolladas originalmente por Haynes International, las aleaciones Stellite se han convertido en el estándar de la industria para el recargue, la pulverización térmica y la fabricación aditiva. Características principales de Stellite