{"id":8591,"date":"2024-12-17T18:45:14","date_gmt":"2024-12-17T10:45:14","guid":{"rendered":"https:\/\/am-material.com\/?p=8591"},"modified":"2024-12-26T12:30:09","modified_gmt":"2024-12-26T04:30:09","slug":"tic-powder-20241217","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/am-material.com\/de\/316l-powder\/tic-powder-20241217\/","title":{"rendered":"TiC-Pulver: Zusammensetzung, Eigenschaften, Anwendungen und mehr"},"content":{"rendered":"

TiC-Pulver<\/a>oder Titancarbidpulver ist aufgrund seiner au\u00dfergew\u00f6hnlichen H\u00e4rte, Verschlei\u00dffestigkeit und Hochtemperaturstabilit\u00e4t ein unverzichtbares Material in verschiedenen Branchen. Ob in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie oder bei Schneidwerkzeugen - TiC-Pulver spielt eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung von Leistung und Haltbarkeit. Dieser umfassende Leitfaden befasst sich eingehend mit allen Aspekten von TiC-Pulver - seiner Zusammensetzung, seinen Eigenschaften, Anwendungen, Vorteilen und Spezifikationen - und geht dabei auch auf die einzelnen auf dem Markt erh\u00e4ltlichen Modelle ein. Au\u00dferdem finden Sie detaillierte Vergleiche und h\u00e4ufig gestellte Fragen, die Ihnen ein besseres Verst\u00e4ndnis von TiC-Pulver und seiner Bedeutung in verschiedenen Branchen vermitteln.<\/p>\n\n\n\n

\"TiC-Pulver\"
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

\u00dcberblick \u00fcber TiC-Pulver<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Titancarbid (TiC)-Pulver ist eine Art Keramikpulver mit au\u00dfergew\u00f6hnlicher H\u00e4rte und Best\u00e4ndigkeit gegen Verschlei\u00df und Korrosion. Als eines der h\u00e4rtesten bekannten Materialien wird TiC h\u00e4ufig in Hochleistungsanwendungen wie Schneidwerkzeugen, Schleifmitteln, Beschichtungen und als Zusatzstoff in Metallmatrix-Verbundwerkstoffen eingesetzt. Aufgrund seiner Eigenschaften eignet es sich ideal f\u00fcr Umgebungen, die extremen Bedingungen ausgesetzt sind, z. B. hohen Temperaturen, hohem Verschlei\u00df und korrosiven Umgebungen.<\/p>\n\n\n\n

TiC-Pulver wird h\u00e4ufig durch verschiedene chemische Verfahren synthetisiert, in der Regel unter Verwendung von Titantetrachlorid (TiCl4) und Kohlenstoffquellen bei hohen Temperaturen. Das resultierende TiC-Pulver kann f\u00fcr verschiedene industrielle Anwendungen auf der Grundlage von Faktoren wie Partikelgr\u00f6\u00dfe, Reinheit und Zusammensetzung angepasst werden.<\/p>\n\n\n\n

Hauptmerkmale von TiC-Pulver<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    \n
  1. H\u00e4rte<\/strong>: TiC ist f\u00fcr seine extreme H\u00e4rte bekannt, die die vieler anderer Materialien \u00fcbertrifft. Auf der Mohs-H\u00e4rteskala nimmt es den Wert 9 ein und eignet sich daher f\u00fcr Schneidwerkzeuge, Schleifmittel und Beschichtungen.<\/li>\n\n\n\n
  2. Thermische Stabilit\u00e4t<\/strong>: TiC-Pulver ist hoch temperaturbest\u00e4ndig und beh\u00e4lt seine strukturelle Integrit\u00e4t auch bei extremer Hitze, was es zu einem idealen Material f\u00fcr Hochtemperaturanwendungen wie D\u00fcsentriebwerke macht.<\/li>\n\n\n\n
  3. Verschlei\u00dffestigkeit<\/strong>: Aufgrund seiner H\u00e4rte ist TiC-Pulver sehr widerstandsf\u00e4hig gegen Abrieb und Verschlei\u00df. Dies macht es zu einer ausgezeichneten Wahl f\u00fcr den Einsatz in Hochleistungsmaschinen, im Bergbau und bei Automobilkomponenten.<\/li>\n\n\n\n
  4. Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/strong>: TiC weist eine ausgezeichnete Korrosionsbest\u00e4ndigkeit auf, insbesondere bei hohen Temperaturen und in chemisch aggressiven Umgebungen, was die Langlebigkeit von Teilen und Komponenten gew\u00e4hrleistet.<\/li>\n\n\n\n
  5. Elektrische Leitf\u00e4higkeit<\/strong>: TiC ist auch ein guter elektrischer Leiter, was es f\u00fcr elektrische Kontakte, Widerst\u00e4nde und andere elektronische Anwendungen wertvoll macht.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

    Zusammensetzung der TiC-Pulver<\/a><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    Titancarbidpulver besteht haupts\u00e4chlich aus zwei Elementen: Titan (Ti) und Kohlenstoff (C). Die genaue Zusammensetzung des Pulvers kann je nach Herstellungsverfahren variieren, aber das Verh\u00e4ltnis von Ti zu C bleibt relativ konstant bei 1:1. Hier ist eine Aufschl\u00fcsselung der Bestandteile von TiC-Pulver:<\/p>\n\n\n\n

    Element<\/strong><\/th>Symbol<\/strong><\/th>Prozentsatz nach Gewicht<\/strong><\/th>Rolle in der Komposition<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
    Titan<\/td>Ti<\/td>~50%<\/td>Bietet H\u00e4rte und thermische Stabilit\u00e4t<\/td><\/tr>
    Kohlenstoff<\/td>C<\/td>~50%<\/td>Tr\u00e4gt zu hoher H\u00e4rte und Verschlei\u00dffestigkeit bei<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Neben diesen beiden Hauptelementen kann TiC-Pulver je nach Syntheseverfahren auch Spuren von anderen Elementen wie Sauerstoff, Stickstoff oder metallischen Verunreinigungen enthalten.<\/p>\n\n\n\n

    Arten von TiC-Pulver und spezifische Modelle<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    TiC-Pulver gibt es in verschiedenen Typen und Qualit\u00e4ten, die jeweils f\u00fcr unterschiedliche industrielle Anwendungen optimiert sind. Diese Variationen h\u00e4ngen von Faktoren wie Partikelgr\u00f6\u00dfe, Reinheit und spezifischen Eigenschaften wie Verschlei\u00dffestigkeit oder elektrische Leitf\u00e4higkeit ab.<\/p>\n\n\n\n

    Hier sind zehn beliebte TiC-Pulvermodelle und ihre spezifischen Merkmale:<\/p>\n\n\n\n

    TiC-Pulver Modell<\/strong><\/th>Beschreibung<\/strong><\/th>Partikelgr\u00f6\u00dfe (\u03bcm)<\/strong><\/th>Reinheit (%)<\/strong><\/th>Anwendungen<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
    Standard TiC-Pulver<\/strong><\/td>TiC-Pulver f\u00fcr allgemeine Zwecke mit ausgewogenen Eigenschaften<\/td>10-50<\/td>99<\/td>Schneidwerkzeuge, verschlei\u00dffeste Beschichtungen<\/td><\/tr>
    Ultrafeines TiC-Pulver<\/strong><\/td>Pulver mit kleinerer Partikelgr\u00f6\u00dfe f\u00fcr Hochleistungsbeschichtungen<\/td>1-5<\/td>99.5<\/td>Nanobeschichtungen, abrasive Materialien<\/td><\/tr>
    TiC-beschichtetes Pulver<\/strong><\/td>TiC-Pulverbeschichtung mit anderen Materialien f\u00fcr verbesserte Verschlei\u00dffestigkeit<\/td>5-25<\/td>99.8<\/td>Industrielle Werkzeuge, Schleifanwendungen<\/td><\/tr>
    Hochreines TiC-Pulver<\/strong><\/td>Hochreines TiC-Pulver mit minimalen Verunreinigungen<\/td>10-30<\/td>99.9<\/td>Luft- und Raumfahrt, Milit\u00e4r, Hochtemperaturumgebungen<\/td><\/tr>
    Titankarbid-Nanopulver<\/strong><\/td>TiC-Partikel in Nanogr\u00f6\u00dfe mit verbesserten Eigenschaften<\/td><1<\/td>99<\/td>Elektronik, fortschrittliche Fertigung<\/td><\/tr>
    TiC-Metall-Komposit-Pulver<\/strong><\/td>Kompositpulver, das TiC mit Metallen f\u00fcr zus\u00e4tzliche Z\u00e4higkeit kombiniert<\/td>20-40<\/td>97<\/td>Metallmatrix-Verbundwerkstoffe, Automobilteile<\/td><\/tr>
    Sph\u00e4risches TiC-Pulver<\/strong><\/td>TiC-Pulver in kugelf\u00f6rmiger Form f\u00fcr bessere Flie\u00dff\u00e4higkeit und Sinterung<\/td>15-45<\/td>99.5<\/td>3D-Druck, Pulvermetallurgie<\/td><\/tr>
    TiC f\u00fcr Hartauftragspulver<\/strong><\/td>Entwickelt f\u00fcr verschlei\u00dffeste Beschichtungen in Hochleistungsmaschinen<\/td>30-60<\/td>98<\/td>Bergbau, Bauwesen, Maschinen<\/td><\/tr>
    TiC-basiertes Komposit-Pulver<\/strong><\/td>Pulver kombiniert mit anderen keramischen Materialien f\u00fcr zus\u00e4tzliche Festigkeit<\/td>10-50<\/td>98.5<\/td>Hochleistungsbeschichtungen, milit\u00e4rische Anwendungen<\/td><\/tr>
    Titancarbonitrid-Pulver (TiCN)<\/strong><\/td>TiC kombiniert mit Stickstoff f\u00fcr verbesserte Verschlei\u00df- und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/td>20-50<\/td>99<\/td>Schneidwerkzeuge, Schleifmittelindustrie<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
    \n
    \"Reines
    <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
    \"FeCoNiCr-Pulver\"
    <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
    \"WC-12Co-Pulver\"
    <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
    \"Reines
    <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
    \"Reines
    <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
    \"Kugelf\u00f6rmiges
    <\/figcaption><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n

    Anwendungen von TiC-Pulver<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    TiC-Pulver wird aufgrund seiner bemerkenswerten H\u00e4rte und Haltbarkeit in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt. Nachstehend sind einige der wichtigsten Anwendungen von TiC-Pulver nach Branchen geordnet aufgef\u00fchrt:<\/p>\n\n\n\n

    Industrielle Anwendungen<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Industrie<\/strong><\/th>Anwendungen<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
    Luft- und Raumfahrt<\/strong><\/td>Hochleistungsbeschichtungen, Motorkomponenten, Hitzeschilde<\/td><\/tr>
    Automobilindustrie<\/strong><\/td>Bremsbel\u00e4ge, Verschlei\u00dfschutzbeschichtungen f\u00fcr Motoren und Getriebe<\/td><\/tr>
    Bergbau<\/strong><\/td>Schneidwerkzeuge, Bohrer, Aufpanzerungsmaterialien<\/td><\/tr>
    Metallbearbeitung<\/strong><\/td>CNC-Bearbeitungswerkzeuge, Schneidwerkzeuge, Wendeplatten und Schleifmittel<\/td><\/tr>
    Elektronik<\/strong><\/td>Leitf\u00e4hige Beschichtungen, elektrische Kontakte, Widerst\u00e4nde<\/td><\/tr>
    Energie<\/strong><\/td>Hochtemperaturkomponenten f\u00fcr Kraftwerke, Turbinenschaufeln und Reaktoren<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Medizinische und biotechnologische Anwendungen<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Anmeldung<\/strong><\/th>Einzelheiten<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
    Medizinische Implantate<\/strong><\/td>Beschichtungen auf TiC-Basis zur Verbesserung der Verschlei\u00dffestigkeit von orthop\u00e4dischen Implantaten<\/td><\/tr>
    Biokompatibilit\u00e4t<\/strong><\/td>Aufgrund der Inertheit von TiC kann es f\u00fcr langfristige medizinische Anwendungen verwendet werden.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Spezifikationen, Gr\u00f6\u00dfen und Qualit\u00e4ten von TiC-Pulver<\/a><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    Bei der Auswahl von TiC-Pulver ist es wichtig, Spezifikationen wie Partikelgr\u00f6\u00dfe, Qualit\u00e4t und Reinheit zu ber\u00fccksichtigen. Im Folgenden finden Sie einen \u00dcberblick \u00fcber die wichtigsten Spezifikationen und Gr\u00f6\u00dfen:<\/p>\n\n\n\n

    Spezifikation<\/strong><\/th>Beschreibung<\/strong><\/th>Range<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
    Partikelgr\u00f6\u00dfe<\/strong><\/td>Gr\u00f6\u00dfe der Pulverteilchen<\/td>1-100 \u03bcm<\/td><\/tr>
    Reinheit<\/strong><\/td>Die Menge der Verunreinigungen im TiC-Pulver<\/td>97%-99.9%<\/td><\/tr>
    Dichte<\/strong><\/td>Masse pro Volumeneinheit des Pulvers<\/td>4,9-5,1 g\/cm\u00b3<\/td><\/tr>
    H\u00e4rte<\/strong><\/td>Die F\u00e4higkeit von TiC-Pulver, Eindr\u00fccken zu widerstehen<\/td>9 auf der Mohs-Skala<\/td><\/tr>
    Schmelzpunkt<\/strong><\/td>Temperatur, bei der TiC-Pulver schmilzt<\/td>3,300\u00b0C<\/td><\/tr>
    Klasse<\/strong><\/td>Die Qualit\u00e4tsklassifizierung nach Reinheit und Gr\u00f6\u00dfe<\/td>Hoch, Mittel, Niedrig<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Lieferanten und Preisinformationen f\u00fcr TiC-Pulver<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    TiC-Pulver ist bei verschiedenen Anbietern erh\u00e4ltlich, die jeweils unterschiedliche Qualit\u00e4ten, Gr\u00f6\u00dfen und Preise anbieten. Im Folgenden finden Sie einen kurzen \u00dcberblick \u00fcber die Anbieter von TiC-Pulver und die typischen Preisspannen:<\/p>\n\n\n\n

    Anbieter<\/strong><\/th>Klasse<\/strong><\/th>Preisspanne<\/strong><\/th>Anwendungen<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
    Sigma-Aldrich<\/strong><\/td>Hohe Reinheit<\/td>$500-$1500 pro kg<\/td>Forschung, Hochleistungsanwendungen<\/td><\/tr>
    H.C. Starck<\/strong><\/td>Mittlere Reinheit<\/td>$300-$700 pro kg<\/td>Industrielle Beschichtungen, Metallmatrix-Verbundwerkstoffe<\/td><\/tr>
    Amerikanische Elemente<\/strong><\/td>Geringe Reinheit<\/td>$200-$500 pro kg<\/td>Industrielle Verwendung in gro\u00dfen Mengen, Schleifmittel<\/td><\/tr>
    Fortschrittliche Materialien<\/strong><\/td>Ultrafein<\/td>$1000-$3000 pro kg<\/td>Nanobeschichtungen, fortschrittliche Fertigung<\/td><\/tr>
    Treibacher Industrie<\/strong><\/td>Standard Grade<\/td>$250-$600 pro kg<\/td>Zerspanungswerkzeuge, Hartauftragsmaterialien<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Vor- und Nachteile von TiC-Pulver<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    Wie jedes Material hat auch TiC-Pulver seine St\u00e4rken und Schw\u00e4chen. Schauen wir uns die Vorteile und Grenzen der Verwendung von TiC-Pulver in verschiedenen Anwendungen an.<\/p>\n\n\n\n

    Profis<\/strong><\/th>Nachteile<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
    Au\u00dfergew\u00f6hnliche H\u00e4rte und Verschlei\u00dffestigkeit<\/td>Teuer im Vergleich zu anderen Materialien<\/td><\/tr>
    Hohe thermische Stabilit\u00e4t bei extremen Temperaturen<\/td>Kann schwierig zu komplexen Formen zu verarbeiten sein<\/td><\/tr>
    Korrosionsbest\u00e4ndigkeit in rauen Umgebungen<\/td>Kann spezielle Ausr\u00fcstung f\u00fcr die Handhabung und Synthese erfordern<\/td><\/tr>
    Kann in verschiedenen Branchen eingesetzt werden<\/td>Begrenzte Flexibilit\u00e4t in Bezug auf die Anwendung f\u00fcr bestimmte Designs<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
    \"TiC-Pulver\"
    <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

    FAQs<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
    Frage<\/strong><\/th>Antwort<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
    Wie hoch ist der Schmelzpunkt von TiC-Pulver?<\/strong><\/td>TiC-Pulver hat einen Schmelzpunkt von etwa 3.300 \u00b0C.<\/td><\/tr>
    Wird TiC-Pulver im 3D-Druck verwendet?<\/strong><\/td>Ja, kugelf\u00f6rmiges TiC-Pulver wird h\u00e4ufig in 3D-Druckverfahren verwendet.<\/td><\/tr>
    Was ist TiC im Vergleich zu Wolframkarbid?<\/strong><\/td>TiC ist im Allgemeinen h\u00e4rter, aber spr\u00f6der als Wolframkarbid, weshalb es sich besser f\u00fcr Beschichtungen und verschlei\u00dffeste Anwendungen eignet.<\/td><\/tr>
    Was sind die wichtigsten Vorteile von TiC-Pulver in industriellen Anwendungen?<\/strong><\/td>Zu den wichtigsten Vorteilen geh\u00f6ren seine H\u00e4rte, Verschlei\u00dffestigkeit und thermische Stabilit\u00e4t, wodurch es sich ideal f\u00fcr den Einsatz unter schweren Bedingungen eignet.<\/td><\/tr>
    Kann TiC-Pulver in der Luft- und Raumfahrt verwendet werden?<\/strong><\/td>Ja, TiC-Pulver wird wegen seiner hohen Temperaturbest\u00e4ndigkeit und Langlebigkeit h\u00e4ufig in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    Schlussfolgerung<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    TiC-Pulver ist ein unglaublich vielseitiges Material, das in zahlreichen Branchen eingesetzt wird, von der Luft- und Raumfahrt \u00fcber den Bergbau bis hin zur Automobilindustrie. Mit seiner bemerkenswerten H\u00e4rte, Verschlei\u00dffestigkeit und thermischen Stabilit\u00e4t ist TiC-Pulver entscheidend f\u00fcr die Herstellung von Hochleistungskomponenten, die extremen Bedingungen standhalten k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n

    mehr \u00fcber 3D-Druckverfahren erfahren<\/a><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    TiC powder, or Titanium Carbide powder, is an essential material in various industries due to its exceptional hardness, wear resistance, and high-temperature stability. Whether you’re in the aerospace, automotive, or cutting tools industry, TiC powder plays a crucial role in improving performance and durability. This comprehensive guide will dive deep into all aspects of TiC […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[62],"tags":[],"post_folder":[],"class_list":["post-8591","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-316l-powder"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8591","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=8591"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/am-material.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8591\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":8610,"href":"https:\/\/am-material.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8591\/revisions\/8610"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=8591"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=8591"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=8591"},{"taxonomy":"post_folder","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/post_folder?post=8591"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}