{"id":7946,"date":"2024-10-28T16:07:00","date_gmt":"2024-10-28T08:07:00","guid":{"rendered":"https:\/\/am-material.com\/?p=7946"},"modified":"2024-12-26T13:49:16","modified_gmt":"2024-12-26T05:49:16","slug":"molten-metal-deposition-202408092","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/am-material.com\/de\/nickel-based-powders\/molten-metal-deposition-202408092\/","title":{"rendered":"Schmelzmetallabscheidung (MMD)"},"content":{"rendered":"

\u00dcberblick \u00fcber die Metallschmelze (MMD - Molten Metal Deposition)<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Abscheidung von geschmolzenem Metall<\/a> (MMD) ist eine hochmoderne additive Fertigungstechnik, mit der komplizierte und leistungsstarke Metallteile hergestellt werden k\u00f6nnen. Bei diesem Verfahren werden Schichten aus geschmolzenem Metall aufgetragen, um ein Bauteil von Grund auf aufzubauen, das eine unvergleichliche Pr\u00e4zision und Festigkeit aufweist. MMD wird besonders in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Medizintechnik gesch\u00e4tzt, wo die Nachfrage nach komplexen und robusten Komponenten st\u00e4ndig steigt.<\/p>\n\n\n\n

In diesem Leitfaden gehen wir auf die Besonderheiten von MMD ein, einschlie\u00dflich der Arten der verwendeten Metallpulver, ihrer Eigenschaften, Anwendungen und mehr. Am Ende werden Sie ein umfassendes Verst\u00e4ndnis daf\u00fcr haben, warum MMD die Fertigung revolutioniert und wie es in verschiedenen Branchen eingesetzt werden kann.<\/p>\n\n\n\n

\"Abscheidung
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Arten von Metallpulvern, die bei MMD verwendet werden<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Die Kenntnis der verschiedenen Metallpulver, die in MMD verwendet werden, ist entscheidend f\u00fcr die Auswahl des richtigen Materials f\u00fcr bestimmte Anwendungen. Nachfolgend finden Sie einen detaillierten \u00dcberblick \u00fcber zehn spezifische Metallpulvermodelle, die \u00fcblicherweise in MMD verwendet werden, sowie \u00fcber ihre Zusammensetzung und Eigenschaften.<\/p>\n\n\n\n

Metallpulver-Modell<\/strong><\/th>Zusammensetzung<\/strong><\/th>Eigenschaften<\/strong><\/th>Merkmale<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Titanium Ti-6Al-4V<\/strong><\/td>90% Titan, 6% Aluminium, 4% Vanadium<\/td>Hohe Festigkeit im Verh\u00e4ltnis zum Gewicht, Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/td>Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, biokompatibel f\u00fcr medizinische Implantate<\/td><\/tr>
Rostfreier Stahl 316L<\/strong><\/td>Eisen, Chrom, Nickel, Molybd\u00e4n<\/td>Ausgezeichnete Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, hohe Z\u00e4higkeit<\/td>Ideal f\u00fcr maritime und medizinische Anwendungen<\/td><\/tr>
Aluminium AlSi10Mg<\/strong><\/td>Aluminium, Silizium, Magnesium<\/td>Leichtes Gewicht, gute thermische Eigenschaften<\/td>Geeignet f\u00fcr Automobil- und Luft- und Raumfahrtkomponenten<\/td><\/tr>
Inconel 718<\/strong><\/td>Nickel, Chrom, Eisen, Niobium<\/td>Hochtemperaturbest\u00e4ndigkeit, gute Oxidationsbest\u00e4ndigkeit<\/td>Verwendung in Gasturbinen und Raketentriebwerken<\/td><\/tr>
Kobalt-Chrom<\/strong><\/td>Kobalt, Chrom<\/td>Hohe Verschlei\u00df- und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, biokompatibel<\/td>H\u00e4ufig bei zahnmedizinischen und orthop\u00e4dischen Implantaten<\/td><\/tr>
Werkzeugstahl H13<\/strong><\/td>Eisen, Chrom, Molybd\u00e4n, Vanadium<\/td>Hohe H\u00e4rte und Z\u00e4higkeit<\/td>Verwendung in Formen und Gesenken f\u00fcr das Kunststoffspritzgie\u00dfen<\/td><\/tr>
Kupfer CuNi2SiCr<\/strong><\/td>Kupfer, Nickel, Silizium, Chrom<\/td>Hohe thermische und elektrische Leitf\u00e4higkeit<\/td>Verwendung in elektrischen Komponenten und W\u00e4rmetauschern<\/td><\/tr>
Martensitaush\u00e4rtender Stahl (1.2709)<\/strong><\/td>Eisen, Nickel, Kobalt, Molybd\u00e4n<\/td>Ultrahohe Festigkeit, gute Z\u00e4higkeit<\/td>Einsatz in Werkzeugen und Hochleistungsteilen<\/td><\/tr>
Nickellegierung 625<\/strong><\/td>Nickel, Chrom, Molybd\u00e4n, Niob<\/td>Ausgezeichnete Korrosions- und Oxidationsbest\u00e4ndigkeit<\/td>Ideal f\u00fcr die Schifffahrt und die chemische Verarbeitung<\/td><\/tr>
Bronze CuSn10<\/strong><\/td>Kupfer, Zinn<\/td>Gute Verschlei\u00dffestigkeit, leicht zu gie\u00dfen<\/td>Verwendung in Lagern, Buchsen und k\u00fcnstlerischen Skulpturen<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Anwendungen von Abscheidung von geschmolzenem Metall<\/a> (MMD)<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

MMD’s Vielseitigkeit macht es geeignet f\u00fcr eine breite Palette von Anwendungen. In der folgenden Tabelle sind die verschiedenen Anwendungen von MMD in unterschiedlichen Branchen zusammengefasst.<\/p>\n\n\n\n

Industrie<\/strong><\/th>Anwendungen<\/strong><\/th>Vorteile<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Luft- und Raumfahrt<\/strong><\/td>Motorkomponenten, Strukturteile<\/td>Leichtes Gewicht, hohe Festigkeit, komplexe Geometrien<\/td><\/tr>
Automobilindustrie<\/strong><\/td>Motorteile, Fahrwerkskomponenten<\/td>Verbesserte Leistung, geringeres Gewicht, kundenspezifische Designs<\/td><\/tr>
Medizinische<\/strong><\/td>Implantate, chirurgische Instrumente<\/td>Biokompatibilit\u00e4t, individuelle Anpassung, schnelle Prototypenerstellung<\/td><\/tr>
Marine<\/strong><\/td>Propeller, Strukturteile<\/td>Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, Langlebigkeit<\/td><\/tr>
Energie<\/strong><\/td>Turbinenschaufeln, W\u00e4rmetauscher<\/td>Hochtemperaturbest\u00e4ndigkeit, Effizienz<\/td><\/tr>
Elektronik<\/strong><\/td>Steckverbinder, K\u00fchlk\u00f6rper<\/td>Hohe Leitf\u00e4higkeit, Pr\u00e4zision<\/td><\/tr>
Werkzeugbau<\/strong><\/td>Gussformen, Matrizen<\/td>Hohe Festigkeit, Verschlei\u00dffestigkeit, Pr\u00e4zision<\/td><\/tr>
Kunst und Schmuck<\/strong><\/td>Skulpturen, individueller Schmuck<\/td>Aufw\u00e4ndige Designs, Materialvielfalt<\/td><\/tr>
Industrielle Ausr\u00fcstung<\/strong><\/td>Maschinenkomponenten, Zahnr\u00e4der<\/td>Langlebigkeit, St\u00e4rke, individuelle L\u00f6sungen<\/td><\/tr>
Bauwesen<\/strong><\/td>Strukturelle Elemente, Verbindungselemente<\/td>Festigkeit, Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, komplexe Formen<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Spezifikationen, Gr\u00f6\u00dfen, G\u00fcteklassen und Normen<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Um Konsistenz und Qualit\u00e4t bei MMD zu gew\u00e4hrleisten, werden bestimmte Normen, Gr\u00f6\u00dfen und Qualit\u00e4ten eingehalten. Die nachstehende Tabelle gibt einen \u00dcberblick \u00fcber diese Spezifikationen.<\/p>\n\n\n\n

Material<\/strong><\/th>Spezifikationen<\/strong><\/th>Gr\u00f6\u00dfen (mm)<\/strong><\/th>Klassen<\/strong><\/th>Normen<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Titanium Ti-6Al-4V<\/strong><\/td>ASTM B348, AMS 4911<\/td>1-50<\/td>Klasse 5<\/td>ASTM, AMS, ISO<\/td><\/tr>
Rostfreier Stahl 316L<\/strong><\/td>ASTM A240, AMS 5507<\/td>0.5-100<\/td>G\u00fcteklasse 316L<\/td>ASTM, AMS, ISO<\/td><\/tr>
Aluminium AlSi10Mg<\/strong><\/td>EN 1706, ISO 3522<\/td>0.5-50<\/td>AlSi10Mg<\/td>EN, ISO<\/td><\/tr>
Inconel 718<\/strong><\/td>AMS 5662, ASTM B637<\/td>1-50<\/td>UNS N07718<\/td>AMS, ASTM<\/td><\/tr>
Kobalt-Chrom<\/strong><\/td>ASTM F75, ISO 5832-4<\/td>1-20<\/td>CoCrMo<\/td>ASTM, ISO<\/td><\/tr>
Werkzeugstahl H13<\/strong><\/td>ASTM A681, SAE J437<\/td>1-100<\/td>H13<\/td>ASTM, SAE<\/td><\/tr>
Kupfer CuNi2SiCr<\/strong><\/td>DIN 17670, ASTM B505<\/td>0.5-100<\/td>CuNi2SiCr<\/td>DIN, ASTM<\/td><\/tr>
Martensitaush\u00e4rtender Stahl (1.2709)<\/strong><\/td>AMS 6514, DIN 1.2709<\/td>1-50<\/td>Klasse 300<\/td>AMS, DIN<\/td><\/tr>
Nickellegierung 625<\/strong><\/td>AMS 5599, ASTM B443<\/td>1-50<\/td>UNS N06625<\/td>AMS, ASTM<\/td><\/tr>
Bronze CuSn10<\/strong><\/td>ASTM B505, SAE J461<\/td>1-100<\/td>CuSn10<\/td>ASTM, SAE<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
\n
\"Multi-Material-Jetting
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"Additive
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"Abscheidung
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"Bremsscheibenbeschichtungen
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"Pulver
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"Oberfl\u00e4chenbeschichtungsmaterialien\"
<\/figcaption><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n

Lieferanten und Preisangaben<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

F\u00fcr die Budgetierung und Planung im MMD ist es wichtig zu wissen, woher man Metallpulver beziehen kann und was sie kosten. Hier finden Sie eine Tabelle mit Einzelheiten zu Lieferanten und Preisen.<\/p>\n\n\n\n

Anbieter<\/strong><\/th>Standort<\/strong><\/th>Verf\u00fcgbare Materialien<\/strong><\/th>Preisgestaltung (USD\/kg)<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
EOS GmbH<\/strong><\/td>Deutschland<\/td>Ti-6Al-4V, 316L, AlSi10Mg, Inconel 718<\/td>150-400<\/td><\/tr>
Tischlertechnik<\/strong><\/td>USA<\/td>Kobalt-Chrom, H13, Maraging-Stahl<\/td>200-500<\/td><\/tr>
Sandvik<\/strong><\/td>Schweden<\/td>316L, CuNi2SiCr, Inconel 625<\/td>100-300<\/td><\/tr>
AP&C<\/strong><\/td>Kanada<\/td>Ti-6Al-4V, 316L, AlSi10Mg<\/td>180-350<\/td><\/tr>
GKN Hoeganaes<\/strong><\/td>USA<\/td>Bronze CuSn10, 316L, Maraging-Stahl<\/td>120-400<\/td><\/tr>
Praxair<\/strong><\/td>USA<\/td>Ti-6Al-4V, 316L, Inconel 718, CuNi2SiCr<\/td>200-450<\/td><\/tr>
Hoganas AB<\/strong><\/td>Schweden<\/td>Rostfreie St\u00e4hle, Werkzeugst\u00e4hle, Bronzen<\/td>150-400<\/td><\/tr>
LPW-Technologie<\/strong><\/td>UK<\/td>316L, AlSi10Mg, Inconel 625<\/td>180-360<\/td><\/tr>
Arcam AB<\/strong><\/td>Schweden<\/td>Ti-6Al-4V, CoCrMo, Inconel 718<\/td>250-500<\/td><\/tr>
Tekna Plasma-Anlagen<\/strong><\/td>Kanada<\/td>316L, Ti-6Al-4V, Inconel 718<\/td>200-450<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Vorteile und Beschr\u00e4nkungen von MMD<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Jede Technologie hat ihre Vor- und Nachteile. Hier finden Sie einen detaillierten Vergleich der Vorteile und Grenzen von MMD.<\/p>\n\n\n\n

Aspekt<\/strong><\/th>Vorteile<\/strong><\/th>Beschr\u00e4nkungen<\/strong><\/th><\/tr><\/thead>
Pr\u00e4zision<\/strong><\/td>Hohe Genauigkeit bei der Erstellung komplexer Geometrien<\/td>Erfordert pr\u00e4zise Kontrolle und Kalibrierung<\/td><\/tr>
Materialeigenschaften<\/strong><\/td>Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften und Leistung<\/td>Beschr\u00e4nkt auf bestimmte Metalle und Legierungen<\/td><\/tr>
Personalisierung<\/strong><\/td>Hochgradig anpassbare Designs<\/td>Die Komplexit\u00e4t des Designs kann Kosten und Zeitaufwand erh\u00f6hen<\/td><\/tr>
Geschwindigkeit<\/strong><\/td>Schnellere Produktion f\u00fcr kleine bis mittlere Chargen<\/td>Langsamer f\u00fcr die Gro\u00dfserienproduktion<\/td><\/tr>
Kosten<\/strong><\/td>Reduzierter Materialabfall, kosteneffizient f\u00fcr Prototypen<\/td>Hohe Anfangsinvestitionen in die Ausr\u00fcstung<\/td><\/tr>
St\u00e4rke und Langlebigkeit<\/strong><\/td>Produziert starke, langlebige Teile<\/td>Einige Materialien m\u00fcssen m\u00f6glicherweise nachbearbeitet werden<\/td><\/tr>
Nachhaltigkeit<\/strong><\/td>Minimaler Abfall, wiederverwertbare Materialien<\/td>Energieintensiver Prozess<\/td><\/tr>
Vielseitigkeit<\/strong><\/td>Breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Branchen<\/td>Nicht f\u00fcr alle Arten von Bauteilen geeignet<\/td><\/tr>
Integration<\/strong> <\/td>Kann in andere Fertigungsprozesse integriert werden<\/td>Erfordert spezielle Kenntnisse und F\u00e4higkeiten<\/td><\/tr>
Innovation<\/strong> <\/td>Erm\u00f6glicht innovative Designs und schnelles Prototyping<\/td>Begrenzt durch den derzeitigen technologischen Fortschritt<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Hauptmerkmale von Abscheidung von geschmolzenem Metall<\/a> (MMD)<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Lassen Sie uns die Hauptmerkmale von MMD untersuchen, die es zu einem einzigartigen und wertvollen Herstellungsprozess machen.<\/p>\n\n\n\n

Pr\u00e4zision und Genauigkeit<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Eines der herausragenden Merkmale von MMD ist seine Pr\u00e4zision. Durch das schichtweise Auftragen von geschmolzenem Metall k\u00f6nnen mit MMD komplizierte Details erzielt werden, die bei herk\u00f6mmlichen Verfahren m\u00f6glicherweise \u00fcbersehen werden. Dieses hohe Ma\u00df an Genauigkeit ist f\u00fcr Branchen unerl\u00e4sslich, in denen selbst die kleinste Abweichung zu erheblichen Problemen f\u00fchren kann, wie z. B. in der Luft- und Raumfahrt oder bei medizinischen Anwendungen.<\/p>\n\n\n\n

Material Vielseitigkeit<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

MMD ist mit einer Vielzahl von Metallen und Legierungen kompatibel, die jeweils einzigartige Eigenschaften aufweisen. Ob das hohe Festigkeits-\/Gewichtsverh\u00e4ltnis von Titan oder die hervorragende Korrosionsbest\u00e4ndigkeit von Edelstahl - MMD kann die unterschiedlichsten Anforderungen erf\u00fcllen und ist damit ein \u00e4u\u00dferst vielseitiges Fertigungsverfahren.<\/p>\n\n\n\n

St\u00e4rke und Langlebigkeit<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Die von MMD hergestellten Komponenten sind f\u00fcr ihre hohe Festigkeit und Haltbarkeit bekannt. Dies ist besonders vorteilhaft in Branchen wie der Automobilindustrie und der Luft- und Raumfahrt, wo die Teile extremen Bedingungen ausgesetzt sind und ihre Unversehrtheit \u00fcber lange Zeit erhalten bleiben muss.<\/p>\n\n\n\n

Anpassungsf\u00e4higkeit und Flexibilit\u00e4t<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

MMD erm\u00f6glicht eine umfangreiche Anpassung, so dass die Hersteller Teile herstellen k\u00f6nnen, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind. Diese Flexibilit\u00e4t ist von unsch\u00e4tzbarem Wert f\u00fcr Anwendungen, bei denen ma\u00dfgeschneiderte L\u00f6sungen erforderlich sind, wie z. B. bei medizinischen Implantaten oder speziellen Komponenten f\u00fcr die Luft- und Raumfahrt.<\/p>\n\n\n\n

Effizienz und Nachhaltigkeit<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

MMD ist ein effizientes Verfahren, das den Abfall minimiert, da nur das f\u00fcr die Herstellung des Teils ben\u00f6tigte Material verwendet wird. Au\u00dferdem sind viele der beim MMD-Verfahren verwendeten Materialien recycelbar, was zur Nachhaltigkeit des Herstellungsprozesses beitr\u00e4gt.<\/p>\n\n\n\n

\"Abscheidung
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

FAQ<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Was ist Schmelzmetallabscheidung (MMD)?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

F: Was genau ist Molten Metal Deposition (MMD)?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A: Molten Metal Deposition (MMD) ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem Metallteile Schicht f\u00fcr Schicht aus geschmolzenem Metall aufgebaut werden. Es erm\u00f6glicht pr\u00e4zise, komplexe Geometrien und Hochleistungsbauteile.<\/p>\n\n\n\n

Wie schneidet MMD im Vergleich zu anderen additiven Fertigungsverfahren ab?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

F: Wie unterscheidet sich MMD von anderen 3D-Druckverfahren?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A: Im Gegensatz zu anderen additiven Fertigungsverfahren, bei denen Kunststoff oder Harz verwendet wird, kommt bei MMD Metall zum Einsatz, das eine h\u00f6here Festigkeit und Haltbarkeit aufweist. Es ist besonders n\u00fctzlich f\u00fcr Anwendungen, die leistungsstarke Metallteile erfordern.<\/p>\n\n\n\n

Welche Materialien k\u00f6nnen in MMD verwendet werden?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

F: Welche Arten von Metallen und Legierungen werden \u00fcblicherweise f\u00fcr MMD verwendet?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A: Zu den g\u00e4ngigen Metallen, die f\u00fcr MMD verwendet werden, geh\u00f6ren unter anderem Titan Ti-6Al-4V, Edelstahl 316L, Aluminium AlSi10Mg, Inconel 718 und Kobalt-Chrom. Jedes Material bietet einzigartige Eigenschaften, die f\u00fcr unterschiedliche Anwendungen geeignet sind.<\/p>\n\n\n\n

Was sind die Vorteile des MMD?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

F: Warum sollte ich MMD f\u00fcr die Fertigung in Betracht ziehen?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A: MMD bietet hohe Pr\u00e4zision, hervorragende Materialeigenschaften, Anpassungsf\u00e4higkeit, Effizienz und Nachhaltigkeit. Es ist besonders vorteilhaft f\u00fcr die Herstellung komplexer und leistungsstarker Teile.<\/p>\n\n\n\n

Gibt es irgendwelche Einschr\u00e4nkungen f\u00fcr MMD?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

F: Was sind die Nachteile oder Einschr\u00e4nkungen von MMD?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A: MMD ist zwar \u00e4u\u00dferst vielseitig und pr\u00e4zise, aber die Einrichtung kann teuer sein und erfordert spezielle Kenntnisse. Au\u00dferdem ist es m\u00f6glicherweise nicht f\u00fcr alle Arten von Bauteilen geeignet, und einige Materialien m\u00fcssen m\u00f6glicherweise nachbearbeitet werden.<\/p>\n\n\n\n

Wie kann ich mit MMD beginnen?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

F: Was ben\u00f6tige ich, um MMD f\u00fcr meine Projekte zu nutzen?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A: Um mit MMD beginnen zu k\u00f6nnen, ben\u00f6tigen Sie Zugang zu einer MMD-Maschine, die entsprechenden Metallpulver und Kenntnisse \u00fcber das Verfahren. Die Zusammenarbeit mit erfahrenen Lieferanten und Herstellern kann ebenfalls dazu beitragen, die Einf\u00fchrung von MMD zu rationalisieren.<\/p>\n\n\n\n

Wo kann ich Metallpulver f\u00fcr MMD beziehen?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

F: Wo kann ich Metallpulver f\u00fcr MMD kaufen, und was sollte ich beachten?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A: Metallpulver f\u00fcr MMD k\u00f6nnen von Lieferanten wie EOS GmbH, Carpenter Technology und Sandvik bezogen werden. Ber\u00fccksichtigen Sie bei Ihrer Wahl Faktoren wie Materialeigenschaften, Kosten und Zuverl\u00e4ssigkeit des Lieferanten.<\/p>\n\n\n\n

mehr \u00fcber 3D-Druckverfahren erfahren<\/a><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Overview of Molten Metal Deposition (MMD) Molten Metal Deposition (MMD) is a cutting-edge additive manufacturing technique used to create intricate and high-performance metal parts. This process involves depositing layers of molten metal to build a component from the ground up, offering unparalleled precision and strength. MMD is particularly valued in industries such as aerospace, automotive, […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[65],"tags":[],"post_folder":[],"class_list":["post-7946","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-nickel-based-powders"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7946","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=7946"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/am-material.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7946\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":8644,"href":"https:\/\/am-material.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7946\/revisions\/8644"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=7946"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=7946"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=7946"},{"taxonomy":"post_folder","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/post_folder?post=7946"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}