{"id":5023,"date":"2023-07-07T10:12:16","date_gmt":"2023-07-07T02:12:16","guid":{"rendered":"https:\/\/am-material.com\/?p=5023"},"modified":"2023-07-07T10:12:17","modified_gmt":"2023-07-07T02:12:17","slug":"metal-powders-for-3d-printing-unleashing-the-power-of-additive-manufacturing","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/am-material.com\/de\/news\/metal-powders-for-3d-printing-unleashing-the-power-of-additive-manufacturing\/","title":{"rendered":"Metallpulver f\u00fcr den 3D-Druck: Entfesseln Sie die Kraft der additiven Fertigung"},"content":{"rendered":"

1. Einleitung<\/h2>\n\n\n\n

In den letzten Jahren hat der Bereich der additiven Fertigung erhebliche Fortschritte gemacht, insbesondere im Bereich des 3D-Drucks mit Metallpulvern. Der 3D-Druck von Metall bietet eine bahnbrechende M\u00f6glichkeit zur Herstellung komplexer und komplizierter Komponenten mit hoher Pr\u00e4zision und hervorragenden mechanischen Eigenschaften. Dieser Artikel gibt einen Einblick in die Welt der Metallpulver f\u00fcr 3d-Druck<\/a>und erforscht ihre Vorteile, Arten, Verfahren, Eigenschaften und Anwendungen.<\/p>\n\n\n\n

2. Verst\u00e4ndnis von Metallpulvern f\u00fcr den 3D-Druck<\/h2>\n\n\n\n

Metallpulver sind die Bausteine des 3D-Metalldrucks. Es handelt sich um fein gemahlene Partikel verschiedener Metalle, die als Ausgangsmaterial f\u00fcr additive Fertigungsverfahren verwendet werden. Diese Pulver besitzen spezifische Eigenschaften, die es erm\u00f6glichen, sie selektiv zu schmelzen und miteinander zu verschmelzen, um dreidimensionale Objekte Schicht f\u00fcr Schicht zu erzeugen.<\/p>\n\n\n\n

3. Vorteile von Metallpulvern im 3D-Druck<\/h2>\n\n\n\n

Die Verwendung von Metallpulvern f\u00fcr den 3D-Druck bietet zahlreiche Vorteile gegen\u00fcber herk\u00f6mmlichen Herstellungsverfahren. Ein Hauptvorteil ist die M\u00f6glichkeit, komplexe Geometrien herzustellen, die mit konventionellen Verfahren nur schwer oder gar nicht zu fertigen w\u00e4ren. Metallpulver f\u00fcr den 3D-Druck erm\u00f6glicht auch ein schnelles Prototyping, wodurch sich die Vorlaufzeiten und die mit der Werkzeugherstellung verbundenen Kosten verringern.<\/p>\n\n\n\n

Dar\u00fcber hinaus erm\u00f6glicht diese Technologie leichte Konstruktionen, da interne Gitterstrukturen und Hohlk\u00f6rper leicht in die gedruckten Komponenten integriert werden k\u00f6nnen. Ein weiterer bemerkenswerter Vorteil ist die M\u00f6glichkeit, Konstruktionen auf der Grundlage spezifischer Anwendungen anzupassen und zu optimieren. Durch den Einsatz von Metallpulvern k\u00f6nnen Ingenieure Teile mit ma\u00dfgeschneiderten mechanischen Eigenschaften herstellen, z. B. mit erh\u00f6hter Festigkeit, Haltbarkeit und Hitzebest\u00e4ndigkeit.<\/p>\n\n\n\n

\"Metallpulver
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

4. Arten von Metallpulvern f\u00fcr den 3D-Druck<\/h2>\n\n\n\n

Metallpulver f\u00fcr den 3D-Druck umfasst eine breite Palette von Materialien, von denen jedes seine eigenen einzigartigen Eigenschaften und Anwendungen hat. Zu den h\u00e4ufig verwendeten Metallpulvern geh\u00f6ren:<\/p>\n\n\n\n

4.1 Pulver aus nichtrostendem Stahl<\/h3>\n\n\n\n

Pulver aus rostfreiem Stahl sind wegen ihrer Korrosionsbest\u00e4ndigkeit beliebt und eignen sich daher f\u00fcr Anwendungen in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie in der medizinischen Industrie. Sie bieten eine gute Festigkeit und Hochtemperaturbest\u00e4ndigkeit.<\/p>\n\n\n\n

4.2 Titanium-Pulver<\/h3>\n\n\n\n

Titanpulver sind bekannt f\u00fcr ihr hervorragendes Verh\u00e4ltnis von Festigkeit zu Gewicht und ihre Biokompatibilit\u00e4t. Sie werden in der Luft- und Raumfahrt, in der Medizintechnik und im Automobilsektor eingesetzt, wo leichte und hochfeste Komponenten unerl\u00e4sslich sind.<\/p>\n\n\n\n

4.3 Aluminium-Pulver<\/h3>\n\n\n\n

Aluminiumpulver werden wegen ihrer geringen Dichte, guten W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit und hohen Festigkeit gesch\u00e4tzt. Sie werden in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobilindustrie und in der Unterhaltungselektronik weit verbreitet eingesetzt und erm\u00f6glichen die Herstellung von Leichtbauteilen.<\/p>\n\n\n\n

4.4 Nickel-Pulver<\/h3>\n\n\n\n

Nickelpulver verf\u00fcgen \u00fcber eine ausgezeichnete Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und Hochtemperatureigenschaften. Sie werden in Anwendungen wie der chemischen Verarbeitung, der Elektronik und der Energieerzeugung eingesetzt.<\/p>\n\n\n\n

4.5 Kupferpulver<\/h3>\n\n\n\n

Kupferpulver bieten eine hohe elektrische und thermische Leitf\u00e4higkeit und eignen sich daher f\u00fcr Anwendungen in der Elektronik, der Telekommunikation und f\u00fcr W\u00e4rmetauscher.<\/p>\n\n\n\n

4.6 Andere Metallpulver<\/h3>\n\n\n\n

Dar\u00fcber hinaus gibt es verschiedene andere Metallpulver f\u00fcr den 3D-Druck, darunter Kobalt, Bronze und Edelmetalle wie Gold und Silber. Diese Materialien werden in verschiedenen Branchen eingesetzt, z. B. in der Schmuck- und Dentalbranche sowie f\u00fcr k\u00fcnstlerische Kreationen.<\/p>\n\n\n\n

\"Metallpulver
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

5. Pulverbettfusionsverfahren (PBF)<\/h2>\n\n\n\n

Das Pulverbettschmelzverfahren (Powder Bed Fusion, PBF) ist eine der wichtigsten Techniken f\u00fcr den 3D-Druck von Metallen. Es beinhaltet das selektive Schmelzen und Verschmelzen von Metallpulvern Schicht f\u00fcr Schicht, um komplexe Teile herzustellen. Es gibt zwei Hauptvarianten des PBF-Verfahrens:<\/p>\n\n\n\n

5.1 Selektives Laserschmelzen (SLM)<\/h3>\n\n\n\n

Beim selektiven Laserschmelzen (SLM) wird ein Hochleistungslaserstrahl eingesetzt, um Metallpulver f\u00fcr den 3D-Druck selektiv zu schmelzen und zu verschmelzen. Der Laser tastet das Pulverbett entsprechend dem gew\u00fcnschten Querschnitt des Teils ab und verfestigt das Material Schicht f\u00fcr Schicht.<\/p>\n\n\n\n

5.2 Elektronenstrahlschmelzen (EBM)<\/h3>\n\n\n\n

Beim Elektronenstrahlschmelzen (EBM) wird anstelle eines Lasers ein Elektronenstrahl zum Schmelzen und Verschmelzen der Metallpulver f\u00fcr den 3D-Druck verwendet. EBM arbeitet in einer Vakuumumgebung und kann im Vergleich zu SLM h\u00f6here Fertigungsgeschwindigkeiten erreichen.<\/p>\n\n\n\n

6. Verfahren der direkten Energieabscheidung (DED)<\/h2>\n\n\n\n

Neben dem PBF-Verfahren gibt es noch ein weiteres 3D-Druckverfahren f\u00fcr Metalle, das Direct Energy Deposition (DED). Bei diesem Verfahren werden Metallpulver f\u00fcr den 3D-Druck mit einer fokussierten Energiequelle wie einem Laser- oder Elektronenstrahl geschmolzen, w\u00e4hrend das geschmolzene Material gleichzeitig auf ein Substrat aufgebracht wird. DED erm\u00f6glicht die Herstellung gro\u00dfer Bauteile und die Reparatur bestehender Teile.<\/p>\n\n\n\n

\"Metallpulver
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

7. Eigenschaften von Metallpulvern f\u00fcr den 3D-Druck<\/h2>\n\n\n\n

Um einen erfolgreichen und qualitativ hochwertigen 3D-Druck von Metall zu gew\u00e4hrleisten, m\u00fcssen mehrere Pulvereigenschaften ber\u00fccksichtigt werden:<\/p>\n\n\n\n

7.1 Partikelgr\u00f6\u00dfe und -verteilung<\/h3>\n\n\n\n

Die Partikelgr\u00f6\u00dfe und -verteilung von Metallpulvern f\u00fcr den 3D-Druck haben einen erheblichen Einfluss auf die Druckqualit\u00e4t und die Eigenschaften des fertigen Teils. Eine enge Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung f\u00f6rdert ein gleichm\u00e4\u00dfiges Schmelzen und verringert das Risiko von Defekten.<\/p>\n\n\n\n

7.2 Morphologie des Pulvers<\/h3>\n\n\n\n

Die Form und die Oberfl\u00e4cheneigenschaften von Metallpulvern f\u00fcr den 3D-Druck beeinflussen ihre Flie\u00dff\u00e4higkeit und Packungsdichte. Kugelf\u00f6rmige Pulver werden im Allgemeinen aufgrund ihrer besseren Flie\u00dff\u00e4higkeit und Packungseffizienz bevorzugt.<\/p>\n\n\n\n

7.3 Flie\u00dff\u00e4higkeit des Pulvers<\/h3>\n\n\n\n

Die Flie\u00dff\u00e4higkeit des Pulvers ist entscheidend f\u00fcr eine gleichm\u00e4\u00dfige Verteilung des Pulvers und eine gleichm\u00e4\u00dfige Schichtdicke w\u00e4hrend des Druckvorgangs. Eine ordnungsgem\u00e4\u00dfe Flie\u00dff\u00e4higkeit gew\u00e4hrleistet eine optimale Pulverbettdichte und minimiert das Risiko der Pulveragglomeration.<\/p>\n\n\n\n

7.4 Dichte des Pulvers<\/h3>\n\n\n\n

Die Dichte von Metallpulvern f\u00fcr den 3D-Druck wirkt sich auf die mechanischen Eigenschaften der gedruckten Teile aus. Eine h\u00f6here Pulverdichte f\u00fchrt im Allgemeinen zu einer h\u00f6heren Festigkeit und einer geringeren Porosit\u00e4t der fertigen Bauteile.<\/p>\n\n\n\n

7.5 Zusammensetzung und Reinheit des Pulvers<\/h3>\n\n\n\n

Die Zusammensetzung und Reinheit von Metallpulvern f\u00fcr den 3D-Druck wirken sich direkt auf die Materialeigenschaften der gedruckten Teile aus. Es ist wichtig, qualitativ hochwertige Pulver mit der gew\u00fcnschten Legierungszusammensetzung und minimalen Verunreinigungen zu verwenden.<\/p>\n\n\n\n

\"Metallpulver
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

8. Aufbereitung von Metallpulvern f\u00fcr den 3D-Druck<\/h2>\n\n\n\n

Die richtige Handhabung und Vorbereitung von Metallpulvern f\u00fcr den 3D-Druck ist entscheidend f\u00fcr einen erfolgreichen Druck und die Integrit\u00e4t des Pulvers:<\/p>\n\n\n\n

8.1 Handhabung und Lagerung des Pulvers<\/h3>\n\n\n\n

Metallpulver m\u00fcssen in kontrollierter Umgebung gelagert und gehandhabt werden, um Verunreinigungen und Oxidation zu vermeiden. Die Verwendung geeigneter Lagerbeh\u00e4lter und feuchtigkeitskontrollierter R\u00e4ume tr\u00e4gt dazu bei, die Qualit\u00e4t des Pulvers zu erhalten.<\/p>\n\n\n\n

8.2 Wiederverwendbarkeit des Pulvers<\/h3>\n\n\n\n

In vielen F\u00e4llen k\u00f6nnen Metallpulver f\u00fcr den 3D-Druck wiederverwendet werden, um den Materialabfall und die Kosten zu minimieren. Allerdings m\u00fcssen die Pulver einer sorgf\u00e4ltigen Analyse und Pr\u00fcfung unterzogen werden, um sicherzustellen, dass sie die erforderlichen Qualit\u00e4tsstandards erf\u00fcllen. Verschiedene Techniken wie Siebung und Siebanalyse werden eingesetzt, um den Zustand des Pulvers und seine Eignung f\u00fcr die Wiederverwendung zu beurteilen.<\/p>\n\n\n\n

9. \u00dcberlegungen zum erfolgreichen Metall-3D-Druck<\/h2>\n\n\n\n

Um einen erfolgreichen 3D-Druck von Metall zu erreichen, sollten w\u00e4hrend des gesamten Prozesses mehrere Aspekte ber\u00fccksichtigt werden:<\/p>\n\n\n\n

9.1 \u00dcberlegungen zur Gestaltung<\/h3>\n\n\n\n

Die Konstruktion von Teilen aus Metallpulvern f\u00fcr den 3D-Druck erfordert ein Verst\u00e4ndnis der M\u00f6glichkeiten und Grenzen der Technologie. Es ist wichtig, das Design f\u00fcr die additive Fertigung zu optimieren und dabei Faktoren wie St\u00fctzstrukturen, \u00dcberh\u00e4nge und thermische Belastungen zu ber\u00fccksichtigen. Das Design mit Blick auf spezifische Anwendungen erm\u00f6glicht die Herstellung innovativer und funktionaler Komponenten.<\/p>\n\n\n\n

9.2 Nachbearbeitung und Veredelung<\/h3>\n\n\n\n

3D-gedruckte Metallteile m\u00fcssen h\u00e4ufig nachbearbeitet und veredelt werden, um die gew\u00fcnschte Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t und Ma\u00dfhaltigkeit zu erreichen. Techniken wie Bearbeitung, Polieren und W\u00e4rmebehandlung k\u00f6nnen eingesetzt werden, um St\u00fctzstrukturen zu entfernen, die Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t zu verbessern und die mechanischen Eigenschaften zu erh\u00f6hen.<\/p>\n\n\n\n

9.3 Qualit\u00e4tskontrolle und Pr\u00fcfung<\/h3>\n\n\n\n

Die Aufrechterhaltung der Qualit\u00e4tskontrolle w\u00e4hrend des gesamten 3D-Druckprozesses ist von entscheidender Bedeutung. Durch prozessbegleitende \u00dcberwachung, Inspektion und Pr\u00fcfung wird sichergestellt, dass die Teile den vorgegebenen Toleranzen, der strukturellen Integrit\u00e4t und den Materialeigenschaften entsprechen. Zerst\u00f6rungsfreie Pr\u00fcfverfahren wie R\u00f6ntgen- und CT-Scans helfen dabei, Defekte oder Unstimmigkeiten in den gedruckten Komponenten zu erkennen.<\/p>\n\n\n\n

\"Metallpulver
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

10. Anwendungen des 3D-Drucks von Metall<\/h2>\n\n\n\n

Der 3D-Metalldruck findet in einer Vielzahl von Branchen Anwendung:<\/p>\n\n\n\n

10.1 Luft- und Raumfahrt und Verteidigung<\/h3>\n\n\n\n

Der 3D-Metalldruck revolutioniert die Fertigung in der Luft- und Raumfahrt sowie im Verteidigungsbereich, indem er die Herstellung von leichten, komplexen und leistungsstarken Komponenten erm\u00f6glicht. Er erm\u00f6glicht die Erstellung optimierter Geometrien, die das Gewicht reduzieren, w\u00e4hrend die strukturelle Integrit\u00e4t erhalten bleibt und strenge Industrienormen erf\u00fcllt werden.<\/p>\n\n\n\n

10.2 Automobilindustrie<\/h3>\n\n\n\n

Im Automobilsektor bietet der 3D-Metalldruck M\u00f6glichkeiten zur Gewichtsreduzierung, zur Konsolidierung von Teilen und zum schnellen Prototyping. Er erm\u00f6glicht die Herstellung kundenspezifischer Komponenten, darunter Motorteile, Halterungen und Aufh\u00e4ngungskomponenten, was zu einer verbesserten Leistung und Kraftstoffeffizienz f\u00fchrt.<\/p>\n\n\n\n

10.3 Gesundheitswesen<\/h3>\n\n\n\n

Der 3D-Metalldruck hat in der Gesundheitsbranche einen wichtigen Beitrag geleistet. Er erm\u00f6glicht die Herstellung von patientenspezifischen Implantaten, Prothesen und chirurgischen Instrumenten mit optimierten Designs und biokompatiblen Materialien. Diese Technologie erm\u00f6glicht schnellere und pr\u00e4zisere medizinische Eingriffe und verbessert die Ergebnisse f\u00fcr die Patienten.<\/p>\n\n\n\n

10.4 Industrielle Fertigung<\/h3>\n\n\n\n

Der 3D-Metalldruck wird in der industriellen Fertigung zunehmend f\u00fcr die Herstellung komplexer Werkzeuge, Formen und Vorrichtungen eingesetzt. Er erm\u00f6glicht schnellere Durchlaufzeiten, reduziert den Materialabfall und bietet eine gr\u00f6\u00dfere Designfreiheit f\u00fcr individuelle Fertigungsl\u00f6sungen.<\/p>\n\n\n\n

\"Metallpulver
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

11. Zuk\u00fcnftige Trends im Metall-3D-Druck<\/h2>\n\n\n\n

Der 3D-Metalldruck entwickelt sich rasant weiter, und mehrere spannende Trends pr\u00e4gen seine Zukunft:<\/p>\n\n\n\n

    \n
  • Fortschritte bei der Materialentwicklung: Die Forschungsanstrengungen konzentrieren sich auf die Entwicklung neuer Metalllegierungen mit verbesserten Eigenschaften, wodurch die Palette der f\u00fcr den 3D-Druck verf\u00fcgbaren Materialien erweitert wird.<\/li>\n\n\n\n
  • Verbesserte Druckverfahren: Die laufende Forschung zielt darauf ab, die Druckgeschwindigkeit zu erh\u00f6hen, die Genauigkeit zu verbessern und die Kosten zu senken, um den 3D-Druck von Metallen f\u00fcr ein breiteres Spektrum von Branchen zug\u00e4nglich zu machen.<\/li>\n\n\n\n
  • Multimaterialdruck: Die F\u00e4higkeit, Teile mit mehreren Materialien oder unterschiedlichen Zusammensetzungen zu drucken, er\u00f6ffnet neue M\u00f6glichkeiten f\u00fcr die Schaffung von Funktions- und Verbundstrukturen.<\/li>\n\n\n\n
  • Integration anderer Fertigungsverfahren: Hybride Ans\u00e4tze, die den 3D-Metalldruck mit anderen Fertigungsverfahren kombinieren, wie z. B. der CNC-Bearbeitung oder der nachtr\u00e4glichen Oberfl\u00e4chenbehandlung, bieten M\u00f6glichkeiten f\u00fcr mehr Effizienz und Kosteneffizienz.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
    \"Metallpulver
    <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

    12. Schlussfolgerung<\/h2>\n\n\n\n

    Metallpulver f\u00fcr den 3D-Druck haben die Fertigungsindustrie revolutioniert und erm\u00f6glichen die Herstellung komplexer und kundenspezifischer Komponenten mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften. Dieser Artikel befasst sich mit den Vorteilen von Metallpulvern, den verschiedenen Arten, die im 3D-Druck verwendet werden, den Verfahren der Pulverbettfusion und der direkten Energieabscheidung, den Pulvereigenschaften und den \u00dcberlegungen f\u00fcr einen erfolgreichen Druck. Er beleuchtet auch die Anwendungen des 3D-Drucks von Metall in verschiedenen Branchen und er\u00f6rtert zuk\u00fcnftige Trends in diesem Bereich. Mit den fortlaufenden Fortschritten wird der Metall-3D-Druck die Fertigungslandschaft neu gestalten und neue M\u00f6glichkeiten in Design und Produktion er\u00f6ffnen.<\/p>\n\n\n\n

    FAQs<\/h2>\n\n\n\n

    F1: Kann jedes Metall f\u00fcr den 3D-Druck verwendet werden?<\/strong> Ja, eine breite Palette von Metallen kann f\u00fcr den 3D-Druck verwendet werden, darunter Edelstahl, Titan, Aluminium, Nickel, Kupfer und mehr.<\/p>\n\n\n\n

    F2: Welche Vorteile bietet der 3D-Druck von Metall gegen\u00fcber herk\u00f6mmlichen Fertigungsmethoden?<\/strong> Der 3D-Metalldruck bietet Vorteile wie die M\u00f6glichkeit, komplexe Geometrien zu erstellen, schnelles Prototyping, leichte Konstruktionen und individuelle mechanische Eigenschaften.<\/p>\n\n\n\n

    F3: Sind 3D-gedruckte Metallteile genauso stabil wie herk\u00f6mmlich hergestellte Teile?<\/strong> Ja, richtig konstruierte und hergestellte 3D-gedruckte Metallteile k\u00f6nnen eine vergleichbare Festigkeit und mechanische Eigenschaften aufweisen wie herk\u00f6mmlich hergestellte Teile.<\/p>\n\n\n\n

    F4: K\u00f6nnen Metallpulver im 3D-Druck wiederverwendet werden?<\/strong> In vielen F\u00e4llen k\u00f6nnen Metallpulver wiederverwendet werden, doch sind sorgf\u00e4ltige Analysen und Tests erforderlich, um ihre Eignung f\u00fcr die Wiederverwendung sicherzustellen.<\/p>\n\n\n\n

    F5: Welche neuen Anwendungen gibt es f\u00fcr den 3D-Druck von Metall?<\/strong> Zu den neuen Anwendungen geh\u00f6ren die Luft- und Raumfahrt- sowie die Verteidigungsindustrie, Automobilkomponenten, Implantate im Gesundheitswesen und die industrielle Fertigung f\u00fcr Werkzeuge und Vorrichtungen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    1. Introduction In recent years, the field of additive manufacturing has witnessed significant advancements, especially in the realm of 3D printing with metal powders. Metal 3D printing offers a groundbreaking way to fabricate complex and intricate components with high precision and excellent mechanical properties. This article delves into the world of metal powders for 3D […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"post_folder":[],"class_list":["post-5023","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-news"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5023","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=5023"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/am-material.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5023\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":5024,"href":"https:\/\/am-material.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/5023\/revisions\/5024"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/am-material.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=5023"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=5023"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=5023"},{"taxonomy":"post_folder","embeddable":true,"href":"https:\/\/am-material.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/post_folder?post=5023"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}