{"id":10424,"date":"2026-08-21T09:44:06","date_gmt":"2026-08-21T01:44:06","guid":{"rendered":"https:\/\/am-material.com\/?p=10424"},"modified":"2026-07-22T10:14:43","modified_gmt":"2026-07-22T02:14:43","slug":"how-to-source-high-quality-c18150-copper-chromium-zirconium-powder-for-industrial-am","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/am-material.com\/de\/news\/how-to-source-high-quality-c18150-copper-chromium-zirconium-powder-for-industrial-am\/","title":{"rendered":"So beschaffen Sie hochwertiges C18150-Kupfer-Chrom-Zirkonium-Pulver f\u00fcr die industrielle additive Fertigung"},"content":{"rendered":"

Kurzantwort<\/h2>\n\n\n\n

C18150 Kupfer-Chrom-Zirkonium-Pulver<\/strong> ist ein kugelf\u00f6rmiges Ausgangsmaterial aus einer ausscheidungsgeh\u00e4rteten Cu-Cr-Zr-Legierung (UNS C18150, nominell 0,5\u20131,5% Cr, 0,05\u20130,25% Zr, Rest Cu), der in der Laser-Pulverbettfusion, der gerichteten Energieabscheidung und der Pulvermetallurgie zur Herstellung von Bauteilen eingesetzt wird, die eine hohe elektrische und thermische Leitf\u00e4higkeit mit einer ausreichenden Festigkeit bei erh\u00f6hten Temperaturen verbinden m\u00fcssen. Nach L\u00f6sungsgl\u00fchen und Auslagern weist die Legierung eine elektrische Leitf\u00e4higkeit von 75\u201385 % IACS, eine W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit von 320\u2013330 W\/m\u00b7K, eine Zugfestigkeit von 450\u2013540 MPa und eine Erweichungsbest\u00e4ndigkeit bis etwa 500 \u00b0C auf, eine Kombination, an die weder reines Kupfer noch Messing herankommt. K\u00e4ufer, die f\u00fcr die industrielle additive Fertigung einkaufen, sollten vier Qualit\u00e4tsfaktoren priorisieren: eine Zusammensetzung innerhalb der engen Cr- und Zr-Bereiche (beide Elemente beeinflussen direkt die Auslagerungsfestigkeit und die Leitf\u00e4higkeit), einen niedrigen Sauerstoffgehalt unter 0,05 Gew.-% (entscheidend, da Oxidschichten sowohl die Leitf\u00e4higkeit als auch die LPBF-Schmelze beeintr\u00e4chtigen), eine hohe Sph\u00e4rizit\u00e4t von \u00fcber 92% bei strenger PSD-Kontrolle (die hohe Reflektivit\u00e4t und W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit von Kupfer machen die Schmelzb\u00e4der ohnehin instabil, daher ist die Pulverkonsistenz wichtiger als bei Stahl) sowie Chargenzertifikate, die alle Legierungselemente sowie den Sauerstoffgehalt ausweisen. Standardteilgr\u00f6\u00dfen liegen bei 15\u201353 Mikrometer f\u00fcr LPBF und 45\u2013106 Mikrometer f\u00fcr DED, wobei die Gaszerst\u00e4ubung unter Inertgas als Produktionsstandard gilt. Es ist davon auszugehen, dass gedruckte Bauteile eine L\u00f6sungsgl\u00fchung bei 950\u20131000 \u00b0C, gefolgt von einer Alterung bei 450\u2013500 \u00b0C, erfordern, um ihre endg\u00fcltigen Eigenschaften zu entwickeln.<\/p>\n\n\n\n

Was ist C18150-Kupfer-Chrom-Zirkonium-Pulver f\u00fcr die Industrie?<\/h2>\n\n\n\n

C18150 Kupfer-Chrom-Zirkonium-Pulver<\/strong> ist die im Bereich der additiven Fertigung und Pulvermetallurgie verwendete Form einer der erfolgreichsten hochleitf\u00e4higen Kupferlegierungen, die je entwickelt wurden. Sie ist als UNS C18150 standardisiert und weithin als CuCrZr oder CuCr1Zr bekannt. geh\u00f6rt die Legierung zur Familie der ausscheidungsgeh\u00e4rteten Kupferlegierungen: Eine nahezu reine Kupfermatrix mit einem geringen, sorgf\u00e4ltig kontrollierten Zusatz von Chrom und Zirkonium, der w\u00e4hrend der Alterung feine Ausscheidungen bildet, wodurch Festigkeit und Hitzebest\u00e4ndigkeit erh\u00f6ht werden, w\u00e4hrend nur ein geringer Teil der Leitf\u00e4higkeit des Kupfers eingeb\u00fc\u00dft wird. In geschmiedeter Form wird sie seit Jahrzehnten in Widerstandsschwei\u00dfelektroden, Induktionsheizspulen, Stranggie\u00dfformen und \u2013 in ihrer anspruchsvollsten Anwendung \u2013 als Auskleidung f\u00fcr Brennkammern von Fl\u00fcssigkeitsraketentriebwerken eingesetzt.<\/p>\n\n\n\n

Innerhalb der Familie der Kupferlegierungspulver<\/a> Unter den f\u00fcr die additive Fertigung verf\u00fcgbaren Werkstoffen nimmt C18150 eine f\u00fchrende Position hinsichtlich der Leitf\u00e4higkeit ein. Reine Kupferpulver bieten maximale Leitf\u00e4higkeit, aber fast keine Festigkeit und keine Best\u00e4ndigkeit gegen Erweichung; Messing und Bronze bieten Festigkeit bei einem Bruchteil der Leitf\u00e4higkeit von Kupfer; GRCop-Legierungen erm\u00f6glichen h\u00f6here Betriebstemperaturen, sind jedoch mit erheblichen Kosten verbunden. C18150 nimmt eine Mittelposition ein: Es bietet das beste verf\u00fcgbare Gleichgewicht aus Leitf\u00e4higkeit, Festigkeit, thermischer Erm\u00fcdungsbest\u00e4ndigkeit und Verarbeitbarkeit, weshalb es sich zur Standard-Kupferlegierung f\u00fcr die industrielle Metall-Additive-Fertigung entwickelt hat.<\/p>\n\n\n\n

Zu den materiellen Vorteilen, die die industrielle Nachfrage nach C18150-Pulver ankurbeln, geh\u00f6ren:<\/p>\n\n\n\n