{"id":10416,"date":"2026-08-12T08:55:54","date_gmt":"2026-08-12T00:55:54","guid":{"rendered":"https:\/\/am-material.com\/?p=10416"},"modified":"2026-07-22T09:00:41","modified_gmt":"2026-07-22T01:00:41","slug":"7-key-properties-of-hastelloy-c276-welding-powder-every-engineer-should-know","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/am-material.com\/de\/news\/7-key-properties-of-hastelloy-c276-welding-powder-every-engineer-should-know\/","title":{"rendered":"7 wichtige Eigenschaften des Hastelloy C276-Schwei\u00dfpulvers, die jeder Ingenieur kennen sollte"},"content":{"rendered":"<h2 class=\"wp-block-heading\">Kurzantwort<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Hastelloy C276-Schwei\u00dfpulver<\/strong> ist ein kugelf\u00f6rmiges Ni-Mo-Cr-Legierungs-Ausgangsmaterial (UNS N10276, nominell 57% Ni, 16% Mo, 15,5% Cr, 4% W, 5% Fe), das f\u00fcr das Plasma-Transfer-Arc-Auftragschwei\u00dfen (PTA), das Laserauftragschwei\u00dfen, die gerichtete Energieabscheidung (DED) und zunehmend auch f\u00fcr die Laser-Pulverbettfusion von korrosionsbest\u00e4ndigen Bauteilen verwendet wird. Sieben Eigenschaften bestimmen seinen technischen Wert: hervorragende Best\u00e4ndigkeit gegen Lochfra\u00df und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Medien (PREN ca. 68); Best\u00e4ndigkeit sowohl gegen\u00fcber oxidierenden als auch reduzierenden S\u00e4uren \u2013 eine seltene Doppelf\u00e4higkeit; sehr geringer Kohlenstoff- und Siliziumgehalt, der Schwei\u00dfn\u00e4hte und Auftr\u00e4ge frei von Korngrenzenausscheidungen h\u00e4lt, sodass keine W\u00e4rmebehandlung nach dem Schwei\u00dfen erforderlich ist; ausgezeichnete Best\u00e4ndigkeit gegen Spannungsrisskorrosion im hei\u00dfen Chloridbetrieb; gute mechanische Festigkeit (790 MPa Zugfestigkeit, 355 MPa Streckgrenze im gegl\u00fchten Zustand) bei einer Dehnung von 40-60%; bew\u00e4hrte Schwei\u00dfbarkeit bei PTA-, Laser- und Drahtlichtbogenverfahren; sowie Einsatzf\u00e4higkeit von kryogenen Temperaturen bis zu etwa 1040 \u00b0C in oxidierenden Atmosph\u00e4ren. Bei der Pulverbeschaffung betragen die Standard-Schwei\u00dfpartikelgr\u00f6\u00dfen 45\u2013106 und 53\u2013150 Mikrometer f\u00fcr PTA- und Laserauftragschwei\u00dfen sowie 15\u201353 Mikrometer f\u00fcr LPBF, die Sph\u00e4rizit\u00e4t liegt \u00fcber 93%, der Sauerstoffgehalt unter 0,05 Gew.-%, und einem Hall-Fluss unter 18 s\/50 g. Jede Charge sollte mit vollst\u00e4ndigen chemischen Daten gem\u00e4\u00df den Grenzwerten nach ASTM B574\/B575, einer Sauerstoff-Stickstoff-Analyse, einer Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung (PSD) mittels Laserdiffraktion und einer Flie\u00dfzertifizierung ausgeliefert werden.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Was ist Hastelloy C276-Schwei\u00dfpulver und welche Vorteile bietet dieses Material?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Hastelloy C276-Schwei\u00dfpulver<\/strong> ist die Pulverform der in der chemischen Prozessindustrie am h\u00e4ufigsten spezifizierten korrosionsbest\u00e4ndigen Nickellegierung. Entwickelt von Haynes International und standardisiert als UNS N10276 gem\u00e4\u00df ASTM B574 (Stangen), B575 (Platten und Bleche) und B622 (Rohre), geh\u00f6rt C276 zur Ni-Cr-Mo-Legierungsfamilie \u201cC\u201d, die speziell f\u00fcr Umgebungen entwickelt wurde, in denen rostfreie St\u00e4hle innerhalb weniger Tage zerst\u00f6rt werden: hei\u00dfe, verunreinigte Minerals\u00e4uren, feuchtes Chlor, Hypochlorit, chloridhaltige Prozessstr\u00f6me und Sauergas.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Innerhalb der Familie der <a target=\"_blank\" href=\"https:\/\/am-material.com\/de\/nickel-based-powders\/\" rel=\"noreferrer noopener\">Nickellegierungspulver<\/a> C276 eignet sich zum Schwei\u00dfen, zum Auftragschwei\u00dfen und f\u00fcr die additive Fertigung und nimmt als universelle Korrosionsschutzl\u00f6sung eine einzigartige Stellung ein. Inconel 625 bietet eine h\u00f6here Festigkeit und bessere Verarbeitbarkeit f\u00fcr Konstruktionszwecke, und C22 hat in stark oxidierenden Medien die Nase vorn, doch C276 bleibt die Standardl\u00f6sung, wenn in einem Prozessstrom oxidierende und reduzierende Chemikalien gemischt werden oder wenn Chlorid-Lochfra\u00df die Hauptversagensursache ist. Als Schwei\u00df- und Auftragschwei\u00dfpulver spielt es oft eher eine wirtschaftliche als eine tragende Rolle: Eine 2\u20133 mm dicke C276-Auftragsschicht auf einem Substrat aus Kohlenstoffstahl oder niedriglegiertem Stahl bietet volle Korrosionsbest\u00e4ndigkeit zu einem Bruchteil der Kosten einer Volllegierung, weshalb der Schwei\u00dfauftrag auf Flansche, Ventilsitze, Stutzen von Druckbeh\u00e4ltern und Rohrinnenauskleidungen den Gro\u00dfteil des C276-Pulvers verbraucht.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Zu den materiellen Vorteilen, die f\u00fcr den Einsatz von C276-Pulver sprechen, geh\u00f6ren:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Breitbandige Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/strong>: eine der wenigen Legierungen, die sowohl gegen\u00fcber oxidierenden als auch gegen\u00fcber reduzierenden S\u00e4uren best\u00e4ndig ist, darunter Schwefels\u00e4ure, Salzs\u00e4ure, Phosphors\u00e4ure und Essigs\u00e4ure, und zwar \u00fcber weite Konzentrations- und Temperaturbereiche hinweg.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Au\u00dfergew\u00f6hnliche Best\u00e4ndigkeit gegen Chlorid-Lochfra\u00df und Spaltkorrosion<\/strong>: PREN-Wert von etwa 68, weit \u00fcber dem von jeglichem Edelstahl, geeignet f\u00fcr den Einsatz in Meerwasser, Sole und chloridhaltigen Prozessmedien.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Korrosionsverhalten im geschwei\u00dften Zustand<\/strong>: Der extrem niedrige Kohlenstoffgehalt (max. 0,01%) und das Silizium unterdr\u00fccken die Ausscheidung von Karbiden an den Korngrenzen in der W\u00e4rmeeinflusszone, sodass \u00dcberz\u00fcge und gedruckte Teile bereits im abgeschiedenen Zustand ohne L\u00f6sungsgl\u00fchen einsatzf\u00e4hig sind.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Best\u00e4ndigkeit gegen Spannungsrisskorrosion<\/strong>: praktisch immun gegen Chlorid-SCC, das austenitische Edelst\u00e4hle bei Temperaturen \u00fcber 60 \u00b0C bef\u00e4llt.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Hervorragende Schwei\u00dfbarkeit<\/strong>: geringe Anf\u00e4lligkeit f\u00fcr Hei\u00dfrisse, geeignet f\u00fcr das Schwei\u00dfen unterschiedlicher Werkstoffe an Stahluntergr\u00fcnden bei Auftragschwei\u00dfarbeiten.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">In Pulverform erstrecken sich diese Vorteile auch auf die additive Fertigung: Gedruckte C276-Ventilinnenteile, Pumpenkomponenten und W\u00e4rmetauscherteile vereinen die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit der Legierung mit Geometrien, die maschinell nicht herstellbar sind, w\u00e4hrend <a target=\"_blank\" href=\"https:\/\/am-material.com\/de\/selective-laser-melting-slm\/\" rel=\"noreferrer noopener\">Selektives Laserschmelzen (SLM)<\/a> Die Parameters\u00e4tze f\u00fcr C276 sind nun ausgereift genug f\u00fcr die Produktionsqualifizierung.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"687\" height=\"571\" src=\"https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/PREP-Hastelloy-X.png\" alt=\"Molybd\u00e4n-Pulver\" class=\"wp-image-4069\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/PREP-Hastelloy-X.png 687w, https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/PREP-Hastelloy-X-300x249.png 300w, https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/PREP-Hastelloy-X-14x12.png 14w\" sizes=\"(max-width: 687px) 100vw, 687px\" \/><figcaption><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Analyse der chemischen Zusammensetzung und Aufschl\u00fcsselung der Rolle der wichtigsten Elemente<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit von C276 ergibt sich aus seiner chemischen Zusammensetzung: ein sehr hoher Molybd\u00e4nanteil zur Verringerung von S\u00e4ure- und Chlorid-Lochfra\u00df, ein erheblicher Chromanteil f\u00fcr oxidierende Medien, Wolfram als verst\u00e4rkender Zusatz sowie bewusst reduzierte Kohlenstoff- und Siliziumanteile, um die Schwei\u00dfbarkeit zu gew\u00e4hrleisten. Die Pulversorten erf\u00fcllen die vollst\u00e4ndige Spezifikation f\u00fcr Kaltumformung und unterliegen zus\u00e4tzlichen Kontrollen hinsichtlich Sauerstoff- und Stickstoffgehalt, der bei der Zerst\u00e4ubung entsteht.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Chemische Zusammensetzung von Hastelloy C276<\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Element<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Min (%)<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Max (%)<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Rolle<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Nickel (Ni)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Waage<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Waage<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Grundmatrix; inh\u00e4rente Best\u00e4ndigkeit gegen reduzierende S\u00e4uren und chloridinduzierte Spannungsrissbildung (SCC)<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Molybd\u00e4n (Mo)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">15.0<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">17.0<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Best\u00e4ndigkeit gegen reduzierende S\u00e4uren, Lochfra\u00df und Spaltkorrosion<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Chrom (Cr)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">14.5<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">16.5<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Best\u00e4ndigkeit gegen\u00fcber oxidierenden Medien; Bildung eines Passivfilms<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Tungsten (W)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">3.0<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">4.5<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Verfestigung durch Mischkristalle; Mo tr\u00e4gt zur Best\u00e4ndigkeit gegen lokale Korrosion bei<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Eisen (Fe)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">4.0<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">7.0<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Kostensenkender Zusatz; dosiert, um die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit zu erhalten<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Kobalt (Co)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">\u2013<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">2.5<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Restelement mit festgelegter Grenze<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Manganese (Mn)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">\u2013<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">1.0<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Entsauerungsmittel und Schmelzr\u00fcckstand<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Vanadium (V)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">\u2013<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0.35<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Restelement<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Silizium (Si)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">\u2013<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0.08<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Wird extrem niedrig gehalten, um die Ausscheidung von HAZ und Hei\u00dfrisse zu verhindern<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Kohlenstoff (C)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">\u2013<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0.01<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Wird extrem niedrig gehalten, um die Ausscheidung von Karbiden an den Korngrenzen zu verhindern<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Sauerstoff (O, Pulver)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">\u2013<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0.05<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Interstitielles Pulver; beeintr\u00e4chtigt die Duktilit\u00e4t und die Integrit\u00e4t der Beschichtung<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Molybd\u00e4n bei 15\u2013171 TP3T<\/strong> ist das wichtigste Element der Legierung. Es sorgt f\u00fcr die Best\u00e4ndigkeit gegen\u00fcber Salz- und Schwefels\u00e4ure (reduzierende Bedingungen, unter denen chromreiche Legierungen versagen) und tr\u00e4gt ma\u00dfgeblich zur Best\u00e4ndigkeit gegen Lochfra\u00df und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Medien bei \u2013 eine Eigenschaft, die in Meerwasser, Salzl\u00f6sungen und im Einsatz in Bleichanlagen von gr\u00f6\u00dfter Bedeutung ist. In der PREN-Formel (Cr + 3,3 \u00d7 Mo) tragen die 16 Punkte des Molybd\u00e4ns zu mehr als 50 der insgesamt etwa 68 Punkte von C276 bei.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Chrom bei 14,5\u201316,51 TP3T<\/strong> deckt die andere H\u00e4lfte des chemischen Spektrums ab: oxidierende Medien wie Salpeters\u00e4ure, Eisen(III)- und Kupfer(II)-Salze sowie feuchtes Chlor, bei denen ein stabiler, chromreicher Passivfilm die Oberfl\u00e4che sch\u00fctzt. Das Mo-Cr-Verh\u00e4ltnis macht C276 zur sicheren Standardwahl, wenn die Prozesschemie variiert oder nur unzureichend charakterisiert ist.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Wolfram bei 3\u20134,51 TP3T<\/strong> verst\u00e4rkt die Best\u00e4ndigkeit von Molybd\u00e4n gegen lokale Korrosion und erh\u00f6ht die Festigkeit der Mischkristalll\u00f6sung, w\u00e4hrend <strong>B\u00fcgeleisen mit der Modellnummer 4-7%<\/strong> ist eine bewusst kostensparende Erg\u00e4nzung, die sich in Grenzen h\u00e4lt, ohne die Leistung zu beeintr\u00e4chtigen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Kohlenstoff und Silizium<\/strong>, die auf 0,011 TP3T bzw. 0,081 TP3T begrenzt sind, bestimmen das Schwei\u00dfverhalten der Legierung. Beim Schwei\u00dfen, beim Auftragen oder bei den wiederholten thermischen Zyklen des LPBF-Verfahrens bilden gew\u00f6hnliche Ni-Mo-Cr-Legierungen Karbide an den Korngrenzen und intermetallische Phasen, die Korrosionsangriffspfade schaffen; Die bei C276 nur in geringen Mengen vorhandenen Interstitialen verhindern dies, weshalb die Legierung im geschwei\u00dften Zustand ihre Eigenschaften beibeh\u00e4lt, w\u00e4hrend Vorg\u00e4nger wie die Legierung C nach dem Schwei\u00dfen eine L\u00f6sungsgl\u00fchung erforderten. F\u00fcr Pulverabnehmer erstreckt sich diese chemische Logik auf <strong>Sauerstoff<\/strong>: Durch die Gaszerst\u00e4ubung entstehen Oberfl\u00e4chenoxide, und durch die Begrenzung des Gesamtsauerstoffgehalts auf unter 0,05 Gew.-% bleiben die Duktilit\u00e4t und die Integrit\u00e4t des Schwei\u00dfguts erhalten, die f\u00fcr \u00dcberlagerungs- und AM-Anwendungen erforderlich sind.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Referenzdaten zu physikalischen und mechanischen Eigenschaften f\u00fcr die Konstruktion<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">C276 ist eine l\u00f6sungsgeh\u00e4rtete Legierung: Sie unterliegt keiner Alterungsh\u00e4rtung, sodass ihre Eigenschaften stabil und auch nach Schwei\u00dfarbeiten und thermischen Zyklen vorhersehbar sind. Die nachstehenden Werte beziehen sich, sofern nicht anders angegeben, auf den gegl\u00fchten Zustand bei Raumtemperatur.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Wichtige Eigenschaften<\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Eigentum<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Wert<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Einheit<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Dichte<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">8.89<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">g\/cm3<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Schmelzbereich<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">1323-1371<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">\u00b0C<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit (RT)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">9.8-10.2<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">W\/m*K<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Elektrischer Widerstand<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">1.30<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">uOhm*m<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">W\u00e4rmeausdehnungskoeffizient (20\u2013200 \u00b0C)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">11.2<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">um\/m*K<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Elastizit\u00e4tsmodul<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">205<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">GPa<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Zugfestigkeit (gegl\u00fcht)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">790-830<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">MPa<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Streckgrenze (gegl\u00fcht)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">355-400<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">MPa<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Dehnung<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">40-60<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">%<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">H\u00e4rte (gegl\u00fcht)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">87-95<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">HRB<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">PREN (\u00c4quivalentwert f\u00fcr die Lochfra\u00dfbest\u00e4ndigkeit)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">~68<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">\u2013<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Maximale Betriebstemperatur (oxidierend)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">~1040<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">\u00b0C<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die <strong>mechanisches Profil<\/strong>, eine Zugfestigkeit von 790 MPa bei einer Dehnung von 40-60%, kennzeichnet eher eine z\u00e4he, duktile Legierung als eine hochfeste. Bauteile aus C276 erreichen ihre Streckgrenze allm\u00e4hlich und verformen sich erheblich vor dem Versagen \u2013 eine wertvolle Sicherheitseigenschaft bei Druckbeh\u00e4ltern. Die Festigkeit steigt durch Kaltumformung deutlich an (auf \u00fcber 1.200 MPa im stark umgeformten Zustand), was f\u00fcr bearbeitete Auflageschichten und f\u00fcr gedruckte Bauteile von Bedeutung ist, bei denen eine schnelle Erstarrung zu einer moderaten Festigkeitssteigerung gegen\u00fcber den Werten im geschmiedeten und gegl\u00fchten Zustand f\u00fchrt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit von etwa 10 W\/m*K<\/strong>, was etwa einem F\u00fcnfzehntel derjenigen von Kupfer und einem Viertel derjenigen von Kohlenstoffstahl entspricht, hat zwei praktische Konsequenzen. Beim Plattieren und beim DED konzentriert sich die W\u00e4rme in der Abscheidungszone, sodass die Temperaturregelung zwischen den Durchl\u00e4ufen (typischerweise unter 100\u2013150 \u00b0C) eine \u00fcberm\u00e4\u00dfige Verd\u00fcnnung und Restspannungen verhindert; beim LPBF unterst\u00fctzt die geringe W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit die Aufl\u00f6sung feiner Strukturen, erfordert jedoch bei d\u00fcnnen W\u00e4nden eine geeignete Scanstrategie, um W\u00e4rmeansammlungen und Verformungen zu vermeiden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die <strong>PREN-Wert bei etwa 68<\/strong> ist die einzige Kennzahl, die die meisten C276-Spezifikationen erkl\u00e4rt: Super-Duplex-Edelst\u00e4hle erreichen Werte von 40\u201345, 6%-Mo-Superaustenit-St\u00e4hle Werte von 43\u201348, und nur die am st\u00e4rksten legierten Nickelsorten \u00fcbertreffen die Best\u00e4ndigkeit von C276 gegen lokale Korrosion. In Verbindung mit einer wirksamen Best\u00e4ndigkeit gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion \u2013 einem Versagensmodus, der austenitische Edelst\u00e4hle f\u00fcr den Einsatz in hei\u00dfen Chloridumgebungen g\u00e4nzlich ausschlie\u00dft \u2013 deckt die Legierung mit einer einzigen Materialauswahl den Gro\u00dfteil der anspruchsvollen chemischen Umgebungen ab.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>F\u00fcr Entwickler von Additiven und \u00dcberlagerungen<\/strong>, Da keine Ausscheidungsh\u00e4rtung stattfindet, vereinfacht dies die Weiterverarbeitung: Gedrucktes oder plattiertes C276 ben\u00f6tigt keine Alterungsbehandlung, und ein L\u00f6sungsgl\u00fchen bei 1120\u20131175 \u00b0C mit anschlie\u00dfender Schnellabk\u00fchlung ist nur erforderlich, wenn maximale Korrosionsbest\u00e4ndigkeit oder vollst\u00e4ndige Spannungsentlastung vorgeschrieben sind. Die aufgebrachten \u00dcberz\u00fcge bestehen routinem\u00e4\u00dfig Standard-Korrosionstests (ASTM G28, G48) ohne jegliche W\u00e4rmebehandlung \u2013 genau diese Eigenschaft hat C276 zur weltweit standardm\u00e4\u00dfig verwendeten Legierung f\u00fcr Schwei\u00df\u00fcberz\u00fcge gemacht.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Pulverspezifikationen: Korngr\u00f6\u00dfenverteilung und Verf\u00fcgbarkeit der Qualit\u00e4ten<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das Pulver C276 wird in auf die jeweiligen Auftragschwei\u00df- und Verfestigungsverfahren abgestimmten K\u00f6rnungen geliefert, wobei Schwei\u00df- und Auftragschwei\u00dfsorten den Gro\u00dfteil des kommerziellen Absatzes ausmachen.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Verf\u00fcgbare Spezifikationen<\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Parameter<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Standard\/Wert<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">PSD f\u00fcr PTA-Schwei\u00dfen<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">45\u2013106 \u00b5m oder 53\u2013150 \u00b5m<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">PSD f\u00fcr das Laserauftragschwei\u00dfen \/ DED<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">45\u2013106 \u00b5m<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">PSD f\u00fcr LPBF \/ SLM<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">15\u201353 \u00b5m (D10 ~22, D50 ~35, D90 ~54)<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">PSD f\u00fcr das thermische Spritzen<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">15\u201345 \u00b5m oder 20\u201353 \u00b5m<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Sph\u00e4rizit\u00e4t<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">&gt;= 93%<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Durchflussmenge im Hall-Kanal<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">&lt;= 18 s\/50 g<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Scheinbare Dichte<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">&gt;= 4,6 g\/cm\u00b3<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Zapfstellendichte<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">&gt;= 5,2 g\/cm\u00b3<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Sauerstoffgehalt<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">&lt;= 0,05 Gew.-% (Premium &lt;= 0,03 Gew.-%)<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Stickstoffgehalt<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">&lt;= 0,05 wt%<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Nachschlagewerk zur Chemie<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">UNS N10276, ASTM B574\/B575, AWS A5.14, gleichwertig mit ERNiCrMo-4<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Verpackung<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Vakuumversiegelte oder mit Argon gef\u00fcllte F\u00e4sser zu 25\u201350 kg<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>PTA- und Laserauftragschwei\u00dfschnitte<\/strong> Die Sorten mit Korngr\u00f6\u00dfen von 45\u2013106 und 53\u2013150 Mikrometer sind die bew\u00e4hrten Schwei\u00dfg\u00fcten, die f\u00fcr einen zuverl\u00e4ssigen Vorschub in Schwerkraft- und Tr\u00e4gergas-Pulversystemen ausgelegt sind. Die hohe Dichte von C276 (8,89 g\/cm\u00b3) verleiht dem Pulver eine hervorragende Flie\u00dff\u00e4higkeit und Zuf\u00fchrungsstabilit\u00e4t, und die Kugelform der gaszerst\u00e4ubten Partikel von \u00fcber 93% gew\u00e4hrleistet gleichm\u00e4\u00dfige Zufuhrraten, die f\u00fcr die Kontrolle der \u00dcberlagerungsverd\u00fcnnung entscheidend sind, da Schwankungen in der Zufuhr direkt zu einer Eisenverd\u00fcnnung aus dem Substrat und einer verschlechterten Korrosionsbest\u00e4ndigkeit in der ersten Auftragsschicht f\u00fchren.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>LPBF-Schnitte von 15\u201353 Mikrometer<\/strong> das wachsende Segment der additiven Fertigung bedienen: gedruckte Ventilinnenteile, Pumpenlaufr\u00e4der und Instrumentenkomponenten f\u00fcr den Einsatz in der chemischen Industrie. Hier kommt es auf die Dosiergenauigkeit an; Feinanteile unter 15 Mikrometer werden unter 10% gehalten, um die Flie\u00dff\u00e4higkeit zu gew\u00e4hrleisten, und die Sauerstoffspezifikation wird strenger (0,03% Premium), da gedruckte d\u00fcnne W\u00e4nde weniger Toleranz f\u00fcr oxidbedingte Schwei\u00dffehler aufweisen als Massiv\u00fcberz\u00fcge.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Verf\u00fcgbarkeit der Klassenstufen<\/strong> Das Sortiment reicht von Standard-gaszerst\u00e4ubtem Material f\u00fcr allgemeine Plattierungen bis hin zu hochwertigen, argonzerst\u00e4ubten Chargen mit niedrigem Sauerstoffgehalt f\u00fcr Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Kerntechnik. K\u00e4ufer sollten sich vergewissern, dass die Zertifikate den vollst\u00e4ndigen UNS N10276-Elementesatz ausweisen, einschlie\u00dflich der Spurenelemente (V, Co, Mn, Si, C), die in billigen Zertifikaten oft fehlen, da Abweichungen bei Silizium und Kohlenstoff die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit im geschwei\u00dften Zustand direkt beeintr\u00e4chtigen \u2013 eine Eigenschaft, die den Preis der Legierung rechtfertigt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Chargenzertifizierung<\/strong> sollten die chemische Analyse mittels ICP-OES, die Sauerstoff-Stickstoff-Bestimmung durch Inertgasfusion, die Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung (PSD) mittels Laserdiffraktion gem\u00e4\u00df ISO 13320, die Hall-Flow-Messung gem\u00e4\u00df ASTM B213 sowie die morphologische Bildgebung mittels Rasterelektronenmikroskop (SEM) umfassen, wobei die R\u00fcckverfolgbarkeit der Atomisierungsw\u00e4rme von der Schmelze bis zum Fass gew\u00e4hrleistet sein muss. F\u00fcr Qualifizierungsprogramme von Auflagen sollten Lieferanten zus\u00e4tzlich Korrosionspr\u00fcfungen auf Auflagenschichtniveau an Auflagen aus Qualifizierungschargen durchf\u00fchren.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Herstellungsprozess: Gaszerst\u00e4ubung und Qualit\u00e4tspr\u00fcfungsschritte<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das Schwei\u00dfpulver C276 wird im industriellen Standardverfahren durch Inertgaszerst\u00e4ubung hergestellt, da die Wasserzerst\u00e4ubung aufgrund der unregelm\u00e4\u00dfigen Morphologie und der hohen Sauerstoffaufnahme f\u00fcr hochwertige Schwei\u00dfg\u00fcten ungeeignet ist.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Schmelzen<\/strong> Es kommt das Vakuuminduktionsverfahren oder das AOD-Verfahren mit hochreinen Nickel-, Molybd\u00e4n-, Chrom- und Wolfram-Einsatzstoffen zum Einsatz. Im Mittelpunkt der Schmelztechnik steht die Einhaltung der extrem niedrigen Grenzwerte f\u00fcr Kohlenstoff und Silizium, da alle nachfolgenden Eigenschaften \u2013 wie die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit im geschwei\u00dften Zustand, die Best\u00e4ndigkeit gegen Hei\u00dfrisse und die Integrit\u00e4t der Aufschwei\u00dfung \u2013 davon abh\u00e4ngen. Eine Analyse vor dem Gie\u00dfen best\u00e4tigt die vollst\u00e4ndige chemische Zusammensetzung vor dem Abguss.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong><a target=\"_blank\" href=\"https:\/\/am-material.com\/de\/gas-atomization-powders-process\/\" rel=\"noreferrer noopener\">Gaszerst\u00e4ubung (GA)<\/a><\/strong> wandelt die Schmelze bei etwa 1500\u20131550 \u00b0C mithilfe von Argon- oder Stickstoffstrahlen in kugelf\u00f6rmiges Pulver um. Die Argon-Zerst\u00e4ubung wird f\u00fcr hochwertige LPBF- und sauerstoffarme Plattierungssorten bevorzugt; die Stickstoff-Zerst\u00e4ubung eignet sich kosteng\u00fcnstig f\u00fcr Standard-PTA-Schwei\u00dfsorten, wobei die Stickstoffaufnahme innerhalb der Spezifikation gehalten wird. Die Tr\u00f6pfchen werden w\u00e4hrend des freien Falls kugelf\u00f6rmig und erstarren im geschlossenen Turm, wobei der Sauerstoffgehalt je nach Sorte typischerweise bei 0,02\u20130,05 Gew.-% gehalten wird.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Pr\u00fcfung und Klassifizierung<\/strong> Durch mehrstufiges Ultraschallsieben und Luftklassierung wird die zerst\u00e4ubte Partikelverteilung auf die handels\u00fcblichen Bereiche eingepasst. Hochwertige Schwei\u00dfg\u00fcten erfordern eine strenge Kontrolle der \u00dcbergr\u00f6\u00dfe, da Partikel, die das festgelegte Maximum \u00fcberschreiten, die PTA-Brennerzufuhrleitungen verstopfen und zu nicht geschmolzenen Fehlern in den Aufschwei\u00dfungen f\u00fchren k\u00f6nnen. Daher sieben Premium-Hersteller konservativ und \u00fcberpr\u00fcfen bei jeder Charge den D90-Grenzwert.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Qualit\u00e4tspr\u00fcfung<\/strong> Cover vor der Ver\u00f6ffentlichung:<\/p>\n\n\n\n<ol start=\"1\" class=\"wp-block-list\">\n<li>Vollst\u00e4ndige chemische \u00dcberpr\u00fcfung gem\u00e4\u00df UNS N10276 mit Angabe aller Spurenelemente.<\/li>\n\n\n\n<li>Sauerstoff und Stickstoff durch Inertgasfusion.<\/li>\n\n\n\n<li>PSD mittels Laserbeugung mit Angabe von D10\/D50\/D90 und Dokumentation des Feinanteils.<\/li>\n\n\n\n<li>Messung des Hall-Flusses und der scheinbaren Dichte.<\/li>\n\n\n\n<li>Morphologische Untersuchung mittels Rasterelektronenmikroskopie hinsichtlich Rundheit, Satellitenpartikeln und Hohlpartikeln.<\/li>\n\n\n\n<li>Vermischung zur Homogenisierung der Charge, anschlie\u00dfend Abf\u00fcllung in versiegelte, mit Argon gef\u00fcllte oder Vakuumbeh\u00e4lter mit Trockenmittel.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">F\u00fcr Eink\u00e4ufer, die Qualifizierungsprogramme durchf\u00fchren, besteht die sinnvolle Erweiterung dieser Kette darin, <strong>Validierung auf Einlagenebene<\/strong>: Beschichtungsproben oder bedruckte Pr\u00fcfst\u00e4be aus der jeweiligen Charge, die gem\u00e4\u00df ASTM G48 auf Verd\u00fcnnung, H\u00e4rte und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit im Lochfra\u00dfversuch gepr\u00fcft wurden. Lieferanten mit integrierten Schmelz-, Zerst\u00e4ubungs- und Klassifizierungsanlagen sowie mit umfassender Prozesskompetenz durch eigene <a target=\"_blank\" href=\"https:\/\/am-material.com\/de\/what-is-plasma-rotating-electrode-process-prep\/\" rel=\"noreferrer noopener\">PREP-Pulverherstellungstechnologie<\/a> Bei Spezialfraktionen kann die Pulverproduktion an diese nachgelagerten Validierungsanforderungen angepasst werden, anstatt Katalogware allein auf der Grundlage eines Datenblatts zu versenden.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Anwendungen nach Branche \u2013 Additive Fertigung \u2013 Endverbrauchsm\u00e4rkte<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Anwendungsbereiche von C276-Pulver entsprechen den bew\u00e4hrten Korrosionseigenschaften der Legierung in den Bereichen chemische Verarbeitung, \u00d6l und Gas sowie Umwelttechnik, wobei die additive Fertigung in jedem dieser Sektoren neue geometrische M\u00f6glichkeiten er\u00f6ffnet. Typische Anwendungsbeispiele sind im Folgenden sowie auf der Website des Lieferanten zusammengefasst. <a target=\"_blank\" href=\"https:\/\/am-material.com\/de\/applications\/\" rel=\"noreferrer noopener\">Anwendungen<\/a> seite.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Typische Anwendungsbereiche nach Branche<\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Industrie<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Typische Teile<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Warum C276-Pulver?<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Chemische Verarbeitung<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Ventilauskleidungen, Pumpeneinbauten, Reaktoreinbauten, R\u00fchrwerksteile<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Breites Spektrum an S\u00e4urebest\u00e4ndigkeit, Eigenschaften im geschwei\u00dften Zustand<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">\u00d6l und Gas<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Bohrlochwerkzeug-\u00dcberlagerungen, Bohrlochkopfkomponenten, Ausr\u00fcstung f\u00fcr saure Umgebungen<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">H\u2082S- und Chloridbest\u00e4ndigkeit, NACE-konform<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Rauchgasentschwefelung<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Wasserk\u00fchler-Einbauten, Kanalverkleidungen, Klappenkomponenten<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Best\u00e4ndig gegen hei\u00dfes, saures Kondensat und Chloride<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Zellstoff und Papier<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Komponenten f\u00fcr Bleichanlagen, Abdeckungen f\u00fcr Fault\u00fcrme<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Best\u00e4ndigkeit gegen feuchtes Chlor und Hypochlorit<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Abfallbehandlung<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Komponenten f\u00fcr Verbrennungsanlagen, Gasw\u00e4schersysteme<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Gemischte oxidierende\/reduzierende Abgaschemie<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Pharmazeutische<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Reaktorauskleidungen, Einbauten in Prozessbeh\u00e4ltern<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Reinheit, Reinigungsf\u00e4higkeit, Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Meeres- und Meerwasser<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Seewasser-Ventilgarnitur, W\u00e4rmetauscherkomponenten<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Best\u00e4ndigkeit gegen Lochfra\u00df und Spaltkorrosion<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Chemische Verarbeitung<\/strong> ist der Hauptmarkt. PTA- und lasergeschwei\u00dfte C276-Auflagen auf Ventilsitzen, Schiebern und Spindeln bieten bei Geh\u00e4usen aus Kohlenstoffstahl Korrosionsbest\u00e4ndigkeit zu einem Bruchteil der Kosten von Volllegierungen, und gedruckte C276-Ventilk\u00e4fige, Ventilinnenteile und Pumpenlaufr\u00e4der kommen nun in korrosiven Umgebungen zum Einsatz, in denen die Geometrie von Gussteilen bisher die Konstruktion einschr\u00e4nkte. Die Korrosionsbest\u00e4ndigkeit der Legierung im geschwei\u00dften Zustand ist die entscheidende Eigenschaft: Die Auflagen werden ohne W\u00e4rmebehandlung in Betrieb genommen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>\u00d6l und Gas<\/strong>, insbesondere in sauren Umgebungen, schreibt C276 f\u00fcr die Beschichtung von Bohrlochwerkzeugen, Bohrlochkopfventil-Einbauten und Christmas-Tree-Komponenten vor, bei denen H\u2082S, Chloride und CO\u2082 zusammenwirken. Die Konformit\u00e4t der Legierung mit NACE MR0175\/ISO 15156 f\u00fcr saure Umgebungen in Verbindung mit der Wirtschaftlichkeit der \u00dcberlagerung sorgt f\u00fcr eine stetige Nachfrage nach Plattierungspulver, und die DED-Reparatur hochwertiger, durch Korrosion besch\u00e4digter Komponenten ist ein wachsendes Segment.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Rauchgasentschwefelung und M\u00fcllverbrennung<\/strong> Anlagen arbeiten genau in jenem Bereich mit gemischten chemischen Bedingungen, in dem C276 gegen\u00fcber Alternativen die Nase vorn hat: In den Auslasskan\u00e4len von Gasw\u00e4schern, in Klappen und in Kaminauskleidungen kommt hei\u00dfes, saures Kondensat mit Chloriden und schwankendem Oxidationspotenzial vor. Die Schwei\u00df\u00fcberlagerung dieser gro\u00dfen Stahlkonstruktionen verbraucht weltweit erhebliche Mengen an C276-Pulver.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Bleichanlagen f\u00fcr die Zellstoff- und Papierindustrie<\/strong> waren ein wichtiger Faktor f\u00fcr die fr\u00fche Einf\u00fchrung; nasses Chlor und Hypochlorit greifen Edelstahl schnell an, und die bestehenden Anlagen erfordern weiterhin Reparatur- und Ersatzteile f\u00fcr die Oberfl\u00e4chenbeschichtung. <strong>Pharmazeutika und Feinchemikalien<\/strong> Reaktorhersteller schreiben C276-Beschichtungen vor, um die Produktreinheit und die Reinigungsf\u00e4higkeit zu gew\u00e4hrleisten. <strong>Meerwassersysteme<\/strong> Verwenden Sie gedrucktes und plattiertes C276 f\u00fcr Ventilauskleidungen und W\u00e4rmetauscherkomponenten, wenn 6%-Mo-Edelstahl an seine Grenzen st\u00f6\u00dft.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">In all diesen M\u00e4rkten ver\u00e4ndert die additive Fertigung die Zusammensetzung: Gedruckte C276-Teile mit optimierter innerer Geometrie ersetzen zunehmend Baugruppen aus bearbeiteten und geschwei\u00dften Schmiedeteilen, w\u00e4hrend das Auftragschwei\u00dfen gemessen an der Tonnage weiterhin dominiert.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Vergleich mit alternativen Werkstoffen und Tabelle mit Leistungsdaten<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bei der Auswahl der Legierung unter Korrosionsgesichtspunkten wird C276 mit seinem Verwandten aus der C-Familie, dem bew\u00e4hrten Inconel 625, sowie dem weitaus g\u00fcnstigeren Standard-Edelstahl verglichen.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Hastelloy C276 im Vergleich zu alternativen korrosionsbest\u00e4ndigen Legierungen<\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Eigentum<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Hastelloy C276<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Hastelloy C22<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Inconel 625<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">316L Edelstahl<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Basissystem<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Ni-Mo-Cr-W<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Ni-Cr-Mo-W<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Ni-Cr-Mo-Nb<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Fe-Cr-Ni-Mo<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">PREN<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">~68<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">~65<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">~51<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">~25<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Verringerung der S\u00e4urebest\u00e4ndigkeit<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Ausgezeichnet<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Gut<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">M\u00e4\u00dfig<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Schlecht<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Best\u00e4ndigkeit gegen oxidierende S\u00e4uren<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Sehr gut<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Ausgezeichnet<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Gut<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">M\u00e4\u00dfig<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Best\u00e4ndigkeit gegen chloridinduzierte Spannungsrissbildung (SCC)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Immun<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Immun<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Ausgezeichnet<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Schlecht bei Temperaturen \u00fcber 60 \u00b0C<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Zugfestigkeit (gegl\u00fcht, MPa)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">790-830<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">790-860<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">900-930<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">515-560<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Streckgrenze (gegl\u00fcht, MPa)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">355-400<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">365-410<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">460-500<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">205-220<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Korrosionsverhalten im geschwei\u00dften Zustand<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Ausgezeichnet<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Ausgezeichnet<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Sehr gut<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Begrenzt (Klasse L)<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Druckbarkeit von LPBF<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Gut<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Gut<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Ausgezeichnet<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Ausgezeichnet<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Relative Materialkosten<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Hoch<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Hoch<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Mittel bis hoch<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Niedrig<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Hastelloy C22<\/strong> ist der engste Konkurrent, der dank seines h\u00f6heren Chromgehalts (20\u201322,51 TP3T) einen Teil der Leistungsf\u00e4higkeit von C276 gegen\u00fcber reduzierenden S\u00e4uren gegen eine \u00fcberlegene Best\u00e4ndigkeit gegen\u00fcber oxidierenden Medien eintauscht. Bei gemischten oder variablen chemischen Bedingungen ist die Wahl wirklich schwierig und wird oft anhand spezifischer Expositionsdaten getroffen; C276 verf\u00fcgt \u00fcber den gr\u00f6\u00dferen Bestand an installierten Anlagen und eine l\u00e4ngere Tradition bei der Spezifikation und bleibt die bessere Wahl, wenn Salz- und Schwefels\u00e4ure vorherrschen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Inconel 625<\/strong> Es punktet eher durch Festigkeit und Verarbeitbarkeit als durch h\u00f6chste Korrosionsbest\u00e4ndigkeit. Es ist etwa 100 MPa fester, l\u00e4sst sich im LPBF-Verfahren leichter drucken und ist kosteng\u00fcnstiger, was es zur ersten Wahl f\u00fcr Bauteile in der Schifffahrt und Luft- und Raumfahrt macht. Bei starker chemischer Beanspruchung zeigt sich bei der Molybd\u00e4n-\u00e4rmeren Variante (8-10%), dass die Lochfra\u00dfbest\u00e4ndigkeit und die Best\u00e4ndigkeit gegen\u00fcber reduzierenden S\u00e4uren deutlich hinter denen von C276 zur\u00fcckbleiben.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Edelstahl 316L<\/strong> Es bildet die Kostenbasis und ist f\u00fcr den Einsatz in milden chemischen Umgebungen und im Gastronomiebereich vollkommen ausreichend, doch sein PREN-Wert von etwa 25 und seine Anf\u00e4lligkeit f\u00fcr chloridinduzierte Spaltkorrosion (SCC) schlie\u00dfen es f\u00fcr die Umgebungen aus, in denen C276 zum Einsatz kommt. Die wirtschaftliche Logik der C276-Verkleidung besteht genau darin, diese L\u00fccke zu schlie\u00dfen: Konstruktion aus Edelstahl oder Kohlenstoffstahl, Korrosionsschutzoberfl\u00e4che aus C276.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Auswahlregel: 316L f\u00fcr leichte Beanspruchung, 625 f\u00fcr hochfesten Einsatz im Schiffsbau und im Hochbau, C22 bei vorwiegend oxidierender Chemie und C276 als Standard f\u00fcr extreme, gemischte oder ungewisse korrosive Umgebungen \u2013 in fester Form, wenn die Geometrie dies erfordert, und als Pulverbeschichtung, wenn dies aus wirtschaftlichen Gr\u00fcnden sinnvoll ist.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Unser Unternehmen<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a target=\"_blank\" href=\"https:\/\/am-material.com\/de\/about\/\" rel=\"noreferrer noopener\">Shanghai Truer Technology Co. Ltd.<\/a> ist ein in China ans\u00e4ssiger Anbieter von L\u00f6sungen f\u00fcr die additive Fertigung, der PREP-Pulverherstellungsanlagen und hochwertige kugelf\u00f6rmige Metallpulver aus einer Hand anbietet. Das 2009 gegr\u00fcndete Unternehmen bietet sowohl <a target=\"_blank\" href=\"https:\/\/am-material.com\/de\/gas-atomization-powders-process\/\" rel=\"noreferrer noopener\">Gaszerst\u00e4ubung (GA)<\/a> sowie PREP-Fertigungskapazit\u00e4ten f\u00fcr Nickellegierungen, Kobaltlegierungen, Titanlegierungen, Aluminiumlegierungen, rostfreie St\u00e4hle, Kupferlegierungen, Hochentropie-Legierungen und Spezialwerkstoffe.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Im Bereich korrosionsbest\u00e4ndiger Nickel-Ausgangsmaterialien liefert Truer Hastelloy C276, C22, Inconel 625, 718 und verwandte Sorten in Partikelgr\u00f6\u00dfen f\u00fcr PTA-Schwei\u00dfen, Laserauftragschwei\u00dfen, DED, thermisches Spritzen und LPBF. Die Pulver werden gaszerst\u00e4ubt und verf\u00fcgen \u00fcber eine vollst\u00e4ndige Spurenelementanalyse gem\u00e4\u00df UNS-Spezifikationen. Jede Charge wird mit einem Analysezertifikat ausgeliefert, das Angaben zur chemischen Zusammensetzung, zum Sauerstoff- und Stickstoffgehalt, zur Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung (PSD) mittels Laserdiffraktion, zum Hall-Flow-Wert, zur Sch\u00fcttdichte sowie auf Anfrage zur SEM-Morphologie enth\u00e4lt und somit sowohl die Qualifizierung von Auftragschwei\u00dfverfahren als auch AM-Produktionsprogramme unterst\u00fctzt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das Unternehmen bietet zudem die Entwicklung ma\u00dfgeschneiderter Legierungen, die Fertigung von Prototypen in kleinen St\u00fcckzahlen sowie die Serienproduktion f\u00fcr Kunden aus den Bereichen chemische Verarbeitung, \u00d6l und Gas, Umwelttechnik und Schifffahrt an. Ein gemeinsam mit f\u00fchrenden Forschungseinrichtungen betriebenes Innovationszentrum f\u00fcr den 3D-Metalldruck unterst\u00fctzt die Parameterentwicklung und Korrosionspr\u00fcfungen f\u00fcr Nickel-Legierungsauftr\u00e4ge und gedruckte Bauteile.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bei Fragen zu den Spezifikationen des Hastelloy C276-Schwei\u00dfpulvers, zur Probenentnahme oder zu individuellen Anforderungen an die Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung (PSD), <a target=\"_blank\" href=\"https:\/\/am-material.com\/de\/contact-us\/\" rel=\"noreferrer noopener\">Wenden Sie sich an das Team<\/a> mit Ihrem Abscheidungsverfahren, dem Ziel-PSD und der Sch\u00e4tzung des Jahresvolumens.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">FAQ<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Frage 1: Wie sieht die typische Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung bei Hastelloy C276-Schwei\u00dfpulver aus?<\/strong> A: PTA- und Laserauftragschwei\u00df-Sorten werden in den Korngr\u00f6\u00dfen 45\u2013106 oder 53\u2013150 Mikrometer geliefert, w\u00e4hrend f\u00fcr LPBF-Anwendungen die Korngr\u00f6\u00dfe 15\u201353 Mikrometer verwendet wird. Sorten f\u00fcr das thermische Spritzen sind in den Gr\u00f6\u00dfen 15\u201345 oder 20\u201353 Mikrometer erh\u00e4ltlich, und kundenspezifische Korngr\u00f6\u00dfenverteilungen k\u00f6nnen auf Bestellung zusammengestellt werden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Frage 2: Kann das Pulver C276 sowohl in Beschichtungs- als auch in SLM-Systemen verwendet werden?<\/strong> A: Ja, wobei die PSD auf den jeweiligen Prozess abgestimmt ist: gr\u00f6bere Schnitte von 45\u2013106 Mikrometer f\u00fcr PTA und Laserauftragschwei\u00dfen sowie 15\u201353 Mikrometer f\u00fcr SLM\/LPBF. Die niedrige Kohlenstoff- und Siliziumzusammensetzung der Legierung sorgt f\u00fcr ein hervorragendes Verhalten in beiden Verfahren, wobei \u00dcberz\u00fcge und gedruckte Teile bereits im abgeschiedenen Zustand ohne nachtr\u00e4gliche W\u00e4rmebehandlung nach dem Schwei\u00dfen einsatzf\u00e4hig sind.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Frage 3: \u00dcber welche Zertifizierungen verf\u00fcgt das Pulver C276?<\/strong> A: Die Standardlieferung umfasst ein Analysezertifikat mit vollst\u00e4ndigen chemischen Daten gem\u00e4\u00df UNS N10276, einschlie\u00dflich aller Spurenelemente, des Sauerstoff-Stickstoff-Gehalts (ermittelt mittels Inertgasfusion), der Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung (PSD) mittels Laserdiffraktion, der Hall-Durchflussrate und der Sch\u00fcttdichte. F\u00fcr Qualifizierungsprogramme sind SEM-Morphologieberichte und die R\u00fcckverfolgbarkeit der Zerst\u00e4ubungsw\u00e4rme verf\u00fcgbar.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Frage 4: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge f\u00fcr Hastelloy C276-Pulver?<\/strong> A: F\u00fcr die Qualifizierung des Plattierungsverfahrens und die Entwicklung von AM-Parametern stehen Mustermengen von 10\u201320 kg zur Verf\u00fcgung. Serienauftr\u00e4ge beginnen in der Regel bei 50 kg, wobei ab 200 kg Mengenrabatte gew\u00e4hrt werden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Frage 5: Kann die Zusammensetzung des C276-Pulvers individuell angepasst werden?<\/strong> A: Ja. Molybd\u00e4n und Chrom k\u00f6nnen f\u00fcr bestimmte Korrosionsanforderungen innerhalb der Spezifikation eingestellt werden, f\u00fcr kritische Schwei\u00dfanwendungen stehen Schmelzen mit extrem niedrigem Kohlenstoffgehalt zur Verf\u00fcgung, und entsprechende Sorten der C-Familie k\u00f6nnen auf derselben Zerst\u00e4ubungsplattform bereits ab einer minimalen Produktionsmenge hergestellt werden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Frage 6: Wie lang ist die \u00fcbliche Lieferzeit f\u00fcr Bestellungen von C276-Pulver?<\/strong> A: Standard-Beschichtungen und LPBF-Schnitte sind in der Regel ab Lager oder innerhalb von 1\u20132 Wochen lieferbar. Sonderzusammensetzungen und gro\u00dfe Serienmengen erfordern in der Regel 3\u20136 Wochen, abh\u00e4ngig von der Planung der Schmelz- und Zerst\u00e4ubungsvorg\u00e4nge.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Quick Answer Hastelloy C276 welding powder is a spherical Ni-Mo-Cr alloy feedstock (UNS N10276, nominal 57% Ni, 16% Mo, 15.5% Cr, 4% W, 5% Fe) used for plasma transferred arc (PTA) cladding, laser cladding, directed energy deposition (DED), and increasingly laser powder bed fusion of corrosion-resistant components. 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