{"id":10408,"date":"2026-08-03T16:06:23","date_gmt":"2026-08-03T08:06:23","guid":{"rendered":"https:\/\/am-material.com\/?p=10408"},"modified":"2026-07-21T16:26:21","modified_gmt":"2026-07-21T08:26:21","slug":"3-critical-factors-when-sourcing-feni42-soft-magnetic-powder-for-am-2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/am-material.com\/de\/news\/3-critical-factors-when-sourcing-feni42-soft-magnetic-powder-for-am-2\/","title":{"rendered":"3 entscheidende Faktoren bei der Beschaffung von Feni42-Weichmagnetpulver f\u00fcr die additive Fertigung"},"content":{"rendered":"<h2 class=\"wp-block-heading\">Kurzantwort<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>FeNi42-Weichmagnetpulver<\/strong> ist ein kugelf\u00f6rmiges Ausgangsmaterial aus einer Eisen-Nickel-Legierung, das zu etwa 42% aus Nickel besteht, der Rest ist Eisen. Es vereint n\u00fctzliche weichmagnetische Eigenschaften mit der au\u00dfergew\u00f6hnlich geringen, kontrollierten W\u00e4rmeausdehnung, die die klassische Kaltumformungsg\u00fcte der Legierung 42 (1.3917 \/ Nilo 42) auszeichnet. K\u00e4ufer, die dieses Pulver f\u00fcr die additive Fertigung, die Pulvermetallurgie oder das Metallspritzgie\u00dfen beziehen, sollten drei entscheidende Faktoren ber\u00fccksichtigen: erstens die chemische Reinheit, insbesondere einen Sauerstoffgehalt unter 0,05 Gew.-% und einen streng kontrollierten Nickelgehalt (41,5\u201342,5%), da Interstitialen und Zusammensetzungsabweichungen die Permeabilit\u00e4t und Koerzitivfeldst\u00e4rke direkt beeintr\u00e4chtigen; zweitens die auf den Prozess abgestimmte Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung, typischerweise 15\u201353 Mikrometer f\u00fcr die Laser-Pulverbettfusion und 45\u2013106 Mikrometer f\u00fcr EBM und DED; und drittens die dokumentierte magnetische Leistung nach der W\u00e4rmebehandlung, da sich die endg\u00fcltige Permeabilit\u00e4t und Koerzitivkraft erst nach einem Hochtemperaturgl\u00fchen in trockenem Wasserstoff oder im Vakuum entwickeln. Die S\u00e4ttigungsflussdichte liegt bei etwa 1,4\u20131,5 T, die Curie-Temperatur bei etwa 420 \u00b0C und der W\u00e4rmeausdehnungskoeffizient zwischen 20 und 300 \u00b0C bei etwa 4,5\u20135,0 \u00d7 10\u207b\u2076\/K, weshalb FeNi42 bei Glas-Metall-Versiegelungen und hermetischen Geh\u00e4useanwendungen dominiert. Fordern Sie vor der Qualifizierung eines neuen Lieferanten stets ein Analysezertifikat an, das die chemische Zusammensetzung, den Sauerstoffgehalt, die Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung (PSD), die Durchflussrate und die Sph\u00e4rizit\u00e4t abdeckt.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Was ist FeNi42-Weichmagnetpulver und welche Vorteile bietet dieses Material?<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>FeNi42-Weichmagnetpulver<\/strong> geh\u00f6rt zur Familie der weichmagnetischen Eisen-Nickel-Legierungen mit kontrollierter Ausdehnung, zu der auch FeNi50 und die hochpermeablen Permalloy-Sorten um 78-80% Nickel geh\u00f6ren. Die \u201c42\u201d in der Bezeichnung bezieht sich auf den nominellen Nickelgehalt von 42 Gewichtsprozent, wobei der Rest im Wesentlichen aus Eisen besteht. In geschmiedeter Form ist diese Zusammensetzung international als Alloy 42, UNS K94100, DIN 1.3917 sowie unter Handelsnamen wie Nilo 42 standardisiert und ist seit Jahrzehnten das Standardmaterial f\u00fcr Glas-Metall-Dichtungen, Leiterrahmen f\u00fcr Keramikgeh\u00e4use und hermetische Halbleitergeh\u00e4use.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Im Rahmen des breiteren Spektrums von <a target=\"_blank\" href=\"https:\/\/am-material.com\/de\/soft-magnetic-powder\/\" rel=\"noreferrer noopener\">weichmagnetische Pulver<\/a> FeNi42, das f\u00fcr die additive Fertigung und die Pulvermetallurgie zur Verf\u00fcgung steht, nimmt eine besondere Mittelposition ein. Legierungen mit h\u00f6herem Nickelgehalt, wie FeNi50 und Permalloy, weisen eine h\u00f6here maximale Permeabilit\u00e4t und eine geringere Koerzitivkraft auf, doch ihre W\u00e4rmeausdehnung steigt mit dem Nickelgehalt an und ihre S\u00e4ttigungsflussdichte sinkt. FeNi42 tauscht eine geringf\u00fcgige Einbu\u00dfe bei der magnetischen Leistung gegen zwei entscheidende Vorteile ein: eine S\u00e4ttigungsflussdichte von etwa 1,4\u20131,5 T, die die von Permalloys mit hohem Nickelgehalt \u00fcbertrifft, sowie einen nahezu konstanten, niedrigen W\u00e4rmeausdehnungskoeffizienten, der bis zu etwa 400 \u00b0C weitgehend dem von Aluminiumoxidkeramiken und Dichtungsgl\u00e4sern entspricht.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Zu den wichtigsten materiellen Vorteilen, die die Nachfrage nach FeNi42-Pulver ankurbeln, geh\u00f6ren:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Gesteuerte geringe W\u00e4rmeausdehnung<\/strong>: etwa 4,5\u20135,0 \u00d7 10\u207b\u2076\/K im Bereich von 20 bis 300 \u00b0C, was formstabile Baugruppen mit Glas und Keramik erm\u00f6glicht.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Gutes weismagnetisches Ansprechverhalten<\/strong>: Anf\u00e4ngliche Permeabilit\u00e4t im Tausenderbereich und Koerzitivkraft unter 20 A\/m nach ordnungsgem\u00e4\u00dfem Gl\u00fchen; geeignet f\u00fcr Niederfrequenzkerne, Abschirmungen und Sensorkomponenten.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Hohe S\u00e4ttigungsflussdichte f\u00fcr diese Klasse<\/strong>: etwa 1,4\u20131,5 T, was in etwa dem Doppelten des Wertes von 80%-Nickel-Permalloy entspricht.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>M\u00e4\u00dfiger elektrischer spezifischer Widerstand<\/strong>: ca. 0,70 uOhm*m, h\u00f6her als bei reinem Eisen, was dazu beitr\u00e4gt, Wirbelstromverluste in Wechselstromanwendungen zu begrenzen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Hervorragende Verarbeitbarkeit<\/strong>: Die einphasige austenitische (fcc) Struktur ist duktil, h\u00e4rtet nicht aus und l\u00e4sst sich sauber schwei\u00dfen und sintern.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">In Pulverform er\u00f6ffnen diese Eigenschaften Anwendungsm\u00f6glichkeiten, die mit der Umformung nicht erreicht werden k\u00f6nnen: geometrisch komplexe Magnetkerne, integrierte Abschirmstrukturen, gedruckte hermetische Geh\u00e4usekomponenten und Formteile f\u00fcr <a target=\"_blank\" href=\"https:\/\/am-material.com\/de\/metal-injection-molding-mim\/\" rel=\"noreferrer noopener\">Metall-Spritzguss (MIM)<\/a> bei Produktionsmengen.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image aligncenter size-full\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"649\" height=\"475\" src=\"https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/FeNi30-alloy-powder.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-10039\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/FeNi30-alloy-powder.jpg 649w, https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/FeNi30-alloy-powder-300x220.jpg 300w, https:\/\/am-material.com\/wp-content\/uploads\/2026\/02\/FeNi30-alloy-powder-16x12.jpg 16w\" sizes=\"(max-width: 649px) 100vw, 649px\" \/><figcaption><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Daten zur chemischen Zusammensetzung und Korrelation mit den Leistungsmerkmalen<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Eigenschaften von FeNi42 h\u00e4ngen st\u00e4rker vom Nickelgehalt ab als bei fast jeder anderen handels\u00fcblichen Legierung, da sowohl das magnetische \u00dcbergangsverhalten als auch das Minimum der W\u00e4rmeausdehnung des Fe-Ni-Systems in der N\u00e4he dieser Zusammensetzung liegen. Schon eine Verschiebung des Nickelgehalts um ein Prozent verschiebt den Curie-Punkt, die Ausdehnungskurve und die Permeabilit\u00e4t, weshalb seri\u00f6se Pulverlieferanten den Nickelgehalt auf ein halbes Prozent vom Nennwert genau einhalten.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Chemische Zusammensetzung von FeNi42<\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Element<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Min (%)<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Max (%)<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Rolle<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Nickel (Ni)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">41.5<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">42.5<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Definiert die FCC-Struktur, den Curie-Punkt, die Permeabilit\u00e4t und den Ausdehnungskoeffizienten<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Eisen (Fe)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Waage<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Waage<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Ferromagnetischer Sockel; liefert die S\u00e4ttigungsflussdichte<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Manganese (Mn)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">\u2013<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0.50<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Entsauerungsmittel in der Schmelzpraxis; verbessert die Warmumformbarkeit<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Silizium (Si)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">\u2013<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0.30<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Desoxidationsmittel; erh\u00f6ht den elektrischen spezifischen Widerstand geringf\u00fcgig<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Kohlenstoff (C)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">\u2013<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0.05<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Verunreinigung; verschlechtert die Permeabilit\u00e4t und erh\u00f6ht die Koerzitivfeldst\u00e4rke<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Phosphor (P)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">\u2013<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0.025<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Verunreinigung; macht Korngrenzen spr\u00f6de<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Schwefel (S)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">\u2013<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0.025<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Verunreinigung; bildet Einschl\u00fcsse, die Dom\u00e4nenw\u00e4nde fixieren<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Sauerstoff (O, Pulver)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">\u2013<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0.05<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Zwischenraumpulver; muss gering gehalten werden, um die magnetische Weichheit zu gew\u00e4hrleisten<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Nickel<\/strong> ist das bestimmende Element. Bei 42% liegt die Legierung knapp unterhalb der Zusammensetzung mit minimaler W\u00e4rmeausdehnung im Fe-Ni-System (dem Invar-Bereich nahe 36% Ni), beh\u00e4lt dabei jedoch ihre volle Ferromagnetizit\u00e4t mit einer Curie-Temperatur von etwa 420 \u00b0C bei. Ein h\u00f6herer Nickelgehalt verschiebt die Legierung in Richtung des Permalloy-Bereichs mit h\u00f6herer Permeabilit\u00e4t, aber geringerer S\u00e4ttigung; ein niedrigerer Nickelgehalt erh\u00f6ht die S\u00e4ttigungsflussdichte, zerst\u00f6rt jedoch die Ausdehnungsanpassung, die die Legierung in versiegelten Geh\u00e4usen so wertvoll macht.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Eisen<\/strong> liefert die ferromagnetische Matrix. Aufgrund seines hohen magnetischen Moments pro Atom erreicht FeNi42 seine S\u00e4ttigung bei etwa 1,4\u20131,5 T, was deutlich \u00fcber den f\u00fcr 80%-Nickel-Permalloys typischen Werten von 0,75\u20130,8 T liegt. F\u00fcr Pulverabnehmer ist das im Analysezertifikat angegebene Eisen-Nickel-Verh\u00e4ltnis die erste Angabe, die zu \u00fcberpr\u00fcfen ist.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Kohlenstoff, Schwefel und Phosphor<\/strong> sind magnetische St\u00f6rfaktoren in weichmagnetischen Legierungen. Kohlenstoff-Zwischenatome sowie Sulfid- oder Phosphideinschl\u00fcsse fixieren magnetische Dom\u00e4nenw\u00e4nde, was direkt zu einer Erh\u00f6hung der Koerzitivkraft und der Hystereseverluste f\u00fchrt. Bei der Pulverherstellung ist das vorrangige Problem im Zusammenhang mit Zwischenatomen <strong>Sauerstoff<\/strong>: Jedes Partikel weist aufgrund der Zerst\u00e4ubung eine Oberfl\u00e4chenoxidschicht auf, und ein Gesamtsauerstoffgehalt von \u00fcber etwa 0,05 Gew.-% verschlechtert die Permeabilit\u00e4t nach dem Sintern oder Drucken nachweisbar. Aus diesem Grund gilt die Inertgaszerst\u00e4ubung mit hochreinem Argon, gefolgt von einer geschlossenen Handhabung und Verpackung, als anerkannter Produktionsstandard f\u00fcr diese Sorte.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Mangan und Silizium kommen in geringen Restmengen aus der Schmelzdesoxidierung vor und sind innerhalb der Spezifikationsgrenzen unbedenklich; Silizium tr\u00e4gt sogar zu einer geringf\u00fcgigen, vorteilhaften Erh\u00f6hung des spezifischen elektrischen Widerstands bei. K\u00e4ufer sollten das Analysezertifikat als Leistungsnachweis und nicht als reine Formalit\u00e4t betrachten: Bei weichmagnetischen Legierungen ist die chemische Zusammensetzung entscheidend f\u00fcr die Leistung.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">\u00dcbersicht \u00fcber physikalische und mechanische Eigenschaften sowie Zusammenfassung der Daten<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">FeNi42 wird sowohl aufgrund seiner physikalischen Konstanten als auch aufgrund seiner Festigkeit spezifiziert; daher sollte ein vollst\u00e4ndiges Datenblatt sowohl die magnetischen als auch die thermischen und mechanischen Eigenschaften umfassen. Die nachstehenden Werte beziehen sich auf die Legierung im gegl\u00fchten Zustand, der f\u00fcr den magnetischen Einsatz relevant ist.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Wichtige Eigenschaften<\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Eigentum<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Wert<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Einheit<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Dichte<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">8.11<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">g\/cm3<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Schmelzpunkt<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">1430-1450<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">\u00b0C<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Curie Temperature<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">~420<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">\u00b0C<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">S\u00e4ttigungsflussdichte (Bs)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">1.4-1.5<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">T<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Zwangskraft (gegl\u00fcht)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">&lt; 20<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">A\/m<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Anf\u00e4ngliche Durchl\u00e4ssigkeit<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">2000-5000<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">\u2013<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Elektrischer Widerstand<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0.70<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">uOhm*m<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">CTE (20\u2013300 \u00b0C)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">4.5-5.0<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">x10\u207b\u2076\/K<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">15-17<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">W\/m*K<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Elastizit\u00e4tsmodul<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">145<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">GPa<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Zugfestigkeit (gegl\u00fcht)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">570-620<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">MPa<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Streckgrenze (gegl\u00fcht)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">280-320<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">MPa<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Dehnung<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">30<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">%<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">H\u00e4rte (gegl\u00fcht)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">150-160<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">HV<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die <strong>W\u00e4rmeausdehnungsverhalten<\/strong> ist die charakteristische Eigenschaft der Legierung. Zwischen Raumtemperatur und etwa 300 \u00b0C bleibt der mittlere Ausdehnungskoeffizient nahe bei 4,7 \u00d7 10\u207b\u2076\/K und entspricht damit weitgehend dem von Dichtungsgl\u00e4sern und Aluminiumoxidkeramiken. Oberhalb der Knickstelle steigt der Koeffizient stark an, weshalb Konstrukteure bei der Qualifizierung versiegelter Baugruppen stets die Ausdehnungskurve ber\u00fccksichtigen sollten und nicht nur einen einzelnen Wert bei Raumtemperatur.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die <strong>magnetische Eigenschaften<\/strong> erfordern eine korrekte Interpretation. FeNi42 ist zwar ein echtes weichmagnetisches Material, jedoch keine Legierung mit Rekordpermeabilit\u00e4t: Eine Anfangspermeabilit\u00e4t von 2000\u20135000 und eine Koerzitivkraft unter 20 A\/m sind nach dem Gl\u00fchen typisch \u2013 beachtliche Werte, die sich f\u00fcr Abschirmungen, Niederfrequenzkerne und Sensorkerne eignen, jedoch deutlich unter der Permeabilit\u00e4t von \u00fcber 100.000 bei Supermalloy liegen. Sein Vorteil liegt in der Kombination: Keine Legierung mit hoher Permeabilit\u00e4t erreicht seine Ausdehnungskontrolle, und keine Legierung mit geringer Ausdehnung (Invar, Kovar) erreicht seine magnetische Weichheit bei nutzbaren Flussdichten. Auch die S\u00e4ttigungsinduktion von etwa 1,5 T \u00fcbertrifft die jedes nickelreichen Permalloys, was FeNi42 zur besseren Wahl macht, wenn die Induktionsst\u00e4rke wichtiger ist als die maximale Permeabilit\u00e4t.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Mechanisch<\/strong>, Die gegl\u00fchte Legierung ist weich, duktil und l\u00e4sst sich durch W\u00e4rmebehandlung nicht h\u00e4rten, da die fcc-Struktur unterhalb des Schmelzpunkts keine Phasenumwandlung aufweist. Die Festigkeit entsteht ausschlie\u00dflich durch Kaltumformung, was jedoch die magnetische Weichheit beeintr\u00e4chtigt; daher werden fertige magnetische Bauteile stets im vollst\u00e4ndig gegl\u00fchten Zustand verwendet. F\u00fcr additiv gefertigte Teile bedeutet dies, dass das Nachgl\u00fchen eine doppelte Funktion erf\u00fcllt: Es baut Restspannungen ab und entwickelt die endg\u00fcltigen magnetischen Eigenschaften. Die Dichte von 8,11 g\/cm\u00b3 ist auch f\u00fcr Pulverabnehmer von Bedeutung, die bei der Angebotserstellung zwischen Masse und Pulverbettvolumen umrechnen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Verf\u00fcgbare G\u00fcteklassen \u2013 Partikelverteilung und Toleranznormen<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Handels\u00fcbliches FeNi42-Pulver wird in verschiedenen Korngr\u00f6\u00dfenfraktionen geliefert, die auf die g\u00e4ngigen Verdichtungsverfahren abgestimmt sind und jeweils definierte Toleranzen hinsichtlich Verteilungsbreite, Morphologie und Gehalt an Zwischenraumpartikeln aufweisen.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Verf\u00fcgbare Spezifikationen<\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Parameter<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Standard\/Wert<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">PSD f\u00fcr LPBF \/ SLM<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">15\u201353 \u00b5m (D10 ~20, D50 ~33, D90 ~52)<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">PSD f\u00fcr EBM \/ DED<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">45\u2013106 \u00b5m<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">PSD f\u00fcr MIM<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0\u201325 \u00b5m oder 0\u201338 \u00b5m (feiner Schnitt)<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">PSD f\u00fcr Press-and-Sinter-PM<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">45\u2013150 \u00b5m<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Sph\u00e4rizit\u00e4t<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">&gt;= 92% (gaszerst\u00e4ubt)<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Durchflussmenge im Hall-Kanal<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">&lt;= 20 s\/50 g<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Scheinbare Dichte<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">&gt;= 4,3 g\/cm\u00b3<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Zapfstellendichte<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">&gt;= 5,0 g\/cm\u00b3<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Sauerstoffgehalt<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">&lt;= 0,05 Gew.-% (Premium-Qualit\u00e4ten &lt;= 0,03 Gew.-%)<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Chemie<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Ni 41,5\u201342,5%, gem\u00e4\u00df ASTM F30 \/ DIN 1.3917<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Verpackung<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Vakuumversiegelte oder mit Argon gef\u00fcllte F\u00e4sser mit Feuchtigkeitsbarriere<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">F\u00fcr <strong><a target=\"_blank\" href=\"https:\/\/am-material.com\/de\/selective-laser-melting-slm\/\" rel=\"noreferrer noopener\">Selektives Laserschmelzen (SLM)<\/a><\/strong> Bei diesen Plattformen ist die Korngr\u00f6\u00dfenverteilung von 15\u201353 Mikrometer Standard, wobei der Feinanteil unter 15 Mikrometer auf unter 10% begrenzt wird, um die Flie\u00dff\u00e4higkeit zu gew\u00e4hrleisten. Da FeNi42 besser flie\u00dft als Aluminiumpulver derselben Korngr\u00f6\u00dfe (seine h\u00f6here Dichte verbessert die Schichtverteilung), verwenden einige LPBF-Anwender etwas feinere Korngr\u00f6\u00dfenverteilungen bis hinunter zu 10\u201345 Mikrometer, um die Oberfl\u00e4cheng\u00fcte bei komplexen Magnetkerngeometrien zu verbessern.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">F\u00fcr <strong><a target=\"_blank\" href=\"https:\/\/am-material.com\/de\/electron-beam-melting-ebm\/\" rel=\"noreferrer noopener\">Elektronenstrahlschmelzen (EBM)<\/a><\/strong> In Verbindung mit der gerichteten Energieabgabe sorgt die gr\u00f6bere Korngr\u00f6\u00dfe von 45\u2013106 Mikrometer f\u00fcr einen stabilen Fluss bei erh\u00f6hten Vorw\u00e4rmtemperaturen und verringert die Pulverablagerung im Elektronenstrahlbereich. Die Vakuumatmosph\u00e4re des EBM-Verfahrens ist f\u00fcr diese Sorte sogar von Vorteil, da sie eine weitere Oxidation w\u00e4hrend des Aufbaus unterdr\u00fcckt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>MIM und Press-Sinter-Verfahren<\/strong> Die verschiedenen G\u00fcteklassen verwenden jeweils die feinsten bzw. gr\u00f6bsten K\u00f6rnungen, wobei hier die Sauerstoffspezifikation zur entscheidenden Qualit\u00e4tsvariable wird: Gesinterte Magnetbauteile erreichen ihre endg\u00fcltigen Eigenschaften nur, wenn das Pulver bis nahezu zur vollen Dichte sintert und die anschlie\u00dfende Wasserstoffgl\u00fchung die Oberfl\u00e4chenoxide reduzieren kann.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Chargenzertifizierung sollte eine PSD-Bestimmung mittels Laserdiffraktion gem\u00e4\u00df ISO 13320, die Analyse von Nickel und Verunreinigungen mittels ICP-OES oder RFA, die Bestimmung von Sauerstoff und Stickstoff mittels Inertgasfusion, die Hall-Flow-Messung gem\u00e4\u00df ASTM B213 sowie die morphologische Bildgebung mittels REM umfassen. Da die magnetischen Eigenschaften von losem Pulver nicht gemessen werden k\u00f6nnen, enthalten Qualifizierungschargen f\u00fcr kritische Anwendungen h\u00e4ufig einen gesinterten oder gedruckten Pr\u00fcfstab, dessen Permeabilit\u00e4t und Koerzitivkraft nach dem Standardgl\u00fchen gemessen werden \u2013 eine Vorgehensweise, die man von jedem seri\u00f6sen Lieferanten verlangen sollte.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Herstellungsprozess: Schmelzspr\u00fchverfahren und Klassifizierungsschritte<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Das weichmagnetische FeNi42-Pulver wird im Rahmen des branchen\u00fcblichen Standardverfahrens durch Inertgaszerst\u00e4ubung hergestellt, wobei f\u00fcr hochwertige grobe Fraktionen Zentrifugalverfahren wie PREP zum Einsatz kommen. Die Prozesskette ist auf ein \u00fcbergeordnetes Ziel ausgerichtet: die Vermeidung von Sauerstoff und magnetischen Verunreinigungen im Endpulver.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong><a target=\"_blank\" href=\"https:\/\/am-material.com\/de\/gas-atomization-powders-process\/\" rel=\"noreferrer noopener\">Gaszerst\u00e4ubung (GA)<\/a><\/strong> beginnt mit dem Vakuum-Induktionsschmelzen von elektrolytischem Eisen und hochreinem Nickel (typischerweise 99,9%+ Kathodennickel) unter strenger Chargenkontrolle, da der Nickelgehalt innerhalb eines Toleranzbereichs von einem halben Prozent liegen muss und die Kohlenstoffaufnahme aus den Tiegeln unterdr\u00fcckt werden muss. Die Schmelze wird \u00fcberhitzt, anschlie\u00dfend durch eine Keramikd\u00fcse gegossen und durch hochreine Argonstrahlen zerkleinert. Argon wird bei weichmagnetischen G\u00fcten gegen\u00fcber Stickstoff deutlich bevorzugt: Stickstoff kann sich in Fe-Ni-Schmelzen l\u00f6sen und Nitride bilden, die Dom\u00e4nenw\u00e4nde fixieren, w\u00e4hrend Argon vollst\u00e4ndig inert ist. Die Tr\u00f6pfchen werden im Zerst\u00e4ubungsturm sph\u00e4roidisiert und verfestigen sich; das geschlossene System reduziert die Sauerstoffaufnahme auf ein Minimum, sodass bei gut durchgef\u00fchrten Produktionsl\u00e4ufen routinem\u00e4\u00dfig ein Gesamtsauerstoffgehalt von 0,02\u20130,04 Gew.-% erreicht wird.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong><a target=\"_blank\" href=\"https:\/\/am-material.com\/de\/what-is-plasma-rotating-electrode-process-prep\/\" rel=\"noreferrer noopener\">Verfahren mit rotierender Plasmaelektrode (PREP)<\/a><\/strong> bietet eine Alternative f\u00fcr die gr\u00f6bsten Fraktionen h\u00f6chster Qualit\u00e4t. Ein geschmiedeter FeNi42-Elektrodstab dreht sich mit hoher Geschwindigkeit, w\u00e4hrend ein Plasmabrenner dessen Spitze schmilzt; durch die Zentrifugalkraft werden Tr\u00f6pfchen ausgesto\u00dfen, die zu nahezu perfekt kugelf\u00f6rmigen Partikeln erstarren, praktisch ohne Satelliten und ohne Kontakt mit der Keramikd\u00fcse. PREP-Pulver erzielt einen hohen Preis und beginnt bei gr\u00f6beren Korngr\u00f6\u00dfen (typischerweise ab 45 Mikrometer), wodurch es sich gut als Ausgangsmaterial f\u00fcr EBM, DED und hei\u00dfisostatisches Pressen (HIP) eignet, weniger jedoch f\u00fcr feine LPBF-Schnitte.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nach der Zerst\u00e4ubung durchl\u00e4uft das Pulver kontrollierte Klassifizierungsschritte:<\/p>\n\n\n\n<ol start=\"1\" class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Siebung und Luftklassierung<\/strong>: Die zerst\u00e4ubte Fraktion wird unter Inertgasatmosph\u00e4re mittels Mehrdeck-Siebmaschinen und Zyklonklassierern in handels\u00fcbliche Fraktionen (0\u201325, 15\u201353, 45\u2013106, 45\u2013150 Mikrometer) aufgeteilt.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Mischen und Homogenisieren<\/strong>: Die klassifizierten Chargen werden gemischt, um die chemische Zusammensetzung und die Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung \u00fcber die gesamte Kampagne hinweg zu vereinheitlichen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Qualit\u00e4tsprobenahme<\/strong>: Vor der Freigabe wird aus jeder Charge eine Probe entnommen, um die chemische Zusammensetzung, den Sauerstoffgehalt, die Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung (PSD), den Durchfluss und die Morphologie zu untersuchen.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Verpackung<\/strong>: Das Pulver wird vakuumversiegelt oder mit Argon bef\u00fcllt in feuchtigkeitsundurchl\u00e4ssigen Beh\u00e4ltern mit Trockenmittel verpackt, da Oberfl\u00e4chenfeuchtigkeit die Oxidation beschleunigt und die Flie\u00dff\u00e4higkeit beeintr\u00e4chtigt.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ein Prozessschritt findet nicht beim Pulverhersteller, sondern beim Teilehersteller statt, und Eink\u00e4ufer sollten dies einplanen: der <strong>Endgl\u00fchen<\/strong>. Unabh\u00e4ngig davon, ob das Bauteil gedruckt, gegossen oder gepresst wird, erfordert die vollst\u00e4ndige magnetische Weichheit ein Gl\u00fchen bei 900\u20131100 \u00b0C in trockenem Wasserstoff oder im Hochvakuum, gefolgt von einer kontrollierten Abk\u00fchlung durch den Ordnungs-Temperaturbereich. Pulverlieferanten, die diesen Schritt verstehen, k\u00f6nnen hinsichtlich der Sauerstoffgrenzwerte und der Partikelreinheit beraten, die f\u00fcr ein wirksames Gl\u00fchen erforderlich sind.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Anwendungen nach Branchen: Medizin, Luft- und Raumfahrt sowie Energieerzeugung<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">FeNi42-Pulver kommt in Anwendungen zum Einsatz, bei denen magnetische Eigenschaften und thermische Ausdehnungsanpassung eine entscheidende Rolle spielen \u2013 eine Kombination, die keine konkurrierende Legierungsfamilie bietet. Die Nachfrage konzentriert sich auf Elektronikgeh\u00e4use, Sensoren und elektromagnetische Komponenten, wobei die additive Fertigung in jedem dieser Bereiche neue Geometrien erm\u00f6glicht. Typische Anwendungsbeispiele sind im Folgenden sowie auf der Website des Anbieters zusammengefasst. <a target=\"_blank\" href=\"https:\/\/am-material.com\/de\/applications\/\" rel=\"noreferrer noopener\">Anwendungen<\/a> seite.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">Typische Anwendungsbereiche nach Branche<\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Industrie<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Typische Teile<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Warum FeNi42-Pulver?<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Elektronik-Verpackungen<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Basisplatten f\u00fcr hermetische Geh\u00e4use, Leiterrahmen, Dichtungsringe<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">CTE-Anpassung an Glas\/Keramik<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Luft- und Raumfahrt<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Sensorgeh\u00e4use, Abschirmungen f\u00fcr die Luftfahrtelektronik, abgedichtete Steckverbinder<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Ausdehnungsstabilit\u00e4t und Abschirmung<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Medizinische<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Geh\u00e4use f\u00fcr implantierbare Ger\u00e4te, Komponenten f\u00fcr Bildsensoren<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Hermetische Abdichtung, Familie biokompatibler Nickellegierungen<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Stromerzeugung<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Relaiskerne, Magnetjoch, Teile f\u00fcr Messwandler<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Bs ~1,5 T, geringe Hystereseverluste<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Fahrzeugelektronik<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Sensorkerne, Aktuatoranker, EMI-Abschirmung<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Komplexit\u00e4t der Endform durch MIM\/AM<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Wissenschaftliche Instrumente<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Kryostaten-Durchf\u00fchrungen, Vakuumkammerdichtungen<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Geringer CTE \u00fcber Temperaturzyklen hinweg<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Elektronik und Halbleiterverpackung<\/strong> ist das historische Kerngebiet dieser Legierung. Bei Glas-Metall- und Keramik-Metall-Versiegelungen kommt die Tatsache zum Tragen, dass die Ausdehnungskurve von FeNi42 w\u00e4hrend des gesamten Versiegelungs- und Abk\u00fchlzyklus derjenigen des Versiegelungsglases folgt, wodurch Spannungsrisse in hermetischen Geh\u00e4usen f\u00fcr Oszillatoren, Sensoren und optoelektronische Bauelemente verhindert werden. Mittels Pulververfahren werden heute durch MIM formgenaue Dichtungsringe und Geh\u00e4useb\u00f6den hergestellt, wodurch der Bearbeitungsabfall bei kleinen Teilen mit hohen St\u00fcckzahlen reduziert wird, w\u00e4hrend Binder-Jetting und LPBF f\u00fcr Prototypen von Geh\u00e4usegeometrien eingesetzt werden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung<\/strong> Die Anwendungen nutzen diese doppelte Eigenschaft: Geh\u00e4use f\u00fcr Avionikkomponenten und Steckverbindergeh\u00e4use m\u00fcssen gro\u00dfe Temperaturschwankungen ohne Ma\u00dfabweichungen \u00fcberstehen, und dasselbe Material dient gleichzeitig als magnetische Abschirmung f\u00fcr empfindliche Messger\u00e4te. Additiv gefertigte Abschirmstrukturen mit anpassungsf\u00e4higen, gewichtsoptimierten Formen sind ein aktives Entwicklungsgebiet, da durch den Druck die Abschirmw\u00e4nde sich an die Elektronik anpassen k\u00f6nnen, die sie sch\u00fctzen, anstatt starre Kastenformen vorzugeben.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Medizinische Ger\u00e4te<\/strong> Verwenden Sie FeNi42 dort, wo hermetische Durchf\u00fchrungen und versiegelte Sensorgeh\u00e4use mit implantierter Elektronik in Kontakt kommen. Die Ausdehnungsstabilit\u00e4t der Legierung sorgt daf\u00fcr, dass keramische Isolierdichtungen auch w\u00e4hrend Sterilisationszyklen intakt bleiben, und pulvermetallurgische Verfahren erm\u00f6glichen die kosteng\u00fcnstige Massenfertigung kleiner, komplexer Geh\u00e4usekomponenten.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Stromerzeugung, Relais und Industrieelektronik<\/strong> Was die magnetischen Eigenschaften angeht: Mit einer S\u00e4ttigungsmagnetisierung von etwa 1,5 T und geringen Hystereseverlusten nach dem Gl\u00fchen wird FeNi42 in Relaisspulen, Magnetjochen und Bauteilen f\u00fcr Messwandler eingesetzt, bei denen die Flussdichte eine wichtige Rolle spielt und die Betriebsfrequenz so niedrig ist, dass sein m\u00e4\u00dfiger spezifischer Widerstand akzeptabel ist. Gedruckte Kerne mit geformten Polfl\u00e4chen und integrierten Flusswegen ersetzen laminierte Baugruppen in speziellen Anwendungen mit geringen St\u00fcckzahlen.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Kfz-Elektronik und Sensoren<\/strong> runden das Nachfragespektrum ab, insbesondere durch MIM, wo j\u00e4hrlich Millionen kleiner weichmagnetischer Sensorkerne und Aktuatoranker hergestellt werden. Der Trend zu elektrifizierten Fahrzeugen l\u00e4sst dieses Segment wachsen, da die Anzahl der Positions-, Strom- und Geschwindigkeitssensoren pro Fahrzeug zunimmt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">In all diesen Branchen folgt die Beschaffungslogik einem einheitlichen Muster: Ingenieure greifen auf FeNi42 zur\u00fcck, wenn ein Bauteil \u00fcber den gesamten Temperaturbereich hinweg seine Abmessungen gegen\u00fcber Glas oder Keramik beibehalten und gleichzeitig Magnetfluss leiten oder abschirmen muss, und wenn die Pulvermetallurgie oder der 3D-Druck die Geometrie kosteng\u00fcnstiger liefern als die Bearbeitung von Schmiedestangen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Vergleich mit anderen G\u00fcten und alternativen Legierungssystemen<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Auswahl einer weichmagnetischen Legierung ist stets ein Kompromiss zwischen S\u00e4ttigungsflussdichte, Permeabilit\u00e4t, spezifischem Widerstand, Kosten und \u2013 im Fall von FeNi42 \u2013 der W\u00e4rmeausdehnung. In der folgenden Tabelle wird FeNi42 mit den Sorten verglichen, die von Eink\u00e4ufern am h\u00e4ufigsten als Alternative in Betracht gezogen werden.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\">FeNi42 im Vergleich zu alternativen weichmagnetischen Legierungen<\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Eigentum<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">FeNi42<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">FeNi50<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">FeNi80 (Permalloy)<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">FeCo50<\/th><th class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">FeSi (6,5%)<\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">S\u00e4ttigungsflussdichte (T)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">1.4-1.5<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">1.5-1.6<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0.75-0.8<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">2.3-2.4<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">1.8<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Anf\u00e4ngliche Durchl\u00e4ssigkeit<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">2000-5000<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">4000-10000<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">50000-100000+<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">1000-3000<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">2000-6000<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Zwangskraft (A\/m)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">&lt; 20<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">&lt; 10<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">&lt; 2<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">40-80<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">&lt; 20<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Elektrischer spezifischer Widerstand (uOhm*m)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0.70<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0.50<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0.55<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0.25<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">0.80<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">CTE 20\u2013300 \u00b0C (\u00d710\u207b\u2076\/K)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">4.5-5.0<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">8-9<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">12-13<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">10-11<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">11-12<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Curie-Temperatur (\u00b0C)<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">~420<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">~500<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">~450<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">~980<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">~700<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Glas-\/Keramikabdichtung<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Ausgezeichnet<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Nein<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Nein<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Nein<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Nein<\/td><\/tr><tr><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Relative Materialkosten<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Mittel<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Mittel<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Hoch<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Sehr hoch<\/td><td class=\"has-text-align-left\" data-align=\"left\">Niedrig<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>FeNi50<\/strong> ist das am n\u00e4chsten verwandte Material, das eine etwas h\u00f6here S\u00e4ttigung und Permeabilit\u00e4t bei geringerer Koerzitivkraft bietet, dessen Ausdehnungskoeffizient sich jedoch in etwa verdoppelt, wodurch es f\u00fcr Dichtungsanwendungen nicht in Frage kommt. Bei rein magnetischen Konstruktionen, wie beispielsweise einem Abschirmgeh\u00e4use oder einem Relaiskern ohne Ausdehnungsbeschr\u00e4nkung, bietet FeNi50 oft das beste Preis-Leistungs-Verh\u00e4ltnis in Bezug auf die magnetischen Eigenschaften.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>FeNi80-Permalloy<\/strong> Es setzt sich dort durch, wo h\u00f6chste Permeabilit\u00e4t und minimale Koerzitivkraft entscheidend sind, wie beispielsweise bei hochempfindlichen Abschirmungen und Pr\u00e4zisionsstromwandlern. Aufgrund seiner S\u00e4ttigung unterhalb von 0,8 T ist es auf Anwendungen mit geringer Induktion beschr\u00e4nkt, und da seine Ausdehnung durchschnittlich ist, konkurriert es mit FeNi42 nur bei Abschirmungsanwendungen und auch nur dann, wenn die Induktionswerte niedrig sind.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>FeCo50<\/strong> ist mit 2,3\u20132,4 T der S\u00e4ttigungsrekordhalter und wird in Flugzeuggeneratoren und Hochleistungsmotoren eingesetzt, wo Gewicht und Gr\u00f6\u00dfe die sehr hohen Kosten von Kobalt und die Spr\u00f6digkeit der Legierung bei der Verarbeitung rechtfertigen. Es l\u00e4sst sich nicht mit Glas versiegeln und kostet pro Kilogramm ein Vielfaches von FeNi42.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>FeSi-Legierungen<\/strong>, darunter Siliziumstahlpulver, zeichnen sich durch niedrige Kosten und einen hohen spezifischen Widerstand f\u00fcr laminierte Wechselstromkerne aus, weisen jedoch eine m\u00e4\u00dfige Permeabilit\u00e4t auf, sind in Pulverform spr\u00f6de und verf\u00fcgen \u00fcber keine F\u00e4higkeit zur Ausdehnungsanpassung.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Auswahlkriterien lassen sich auf wenige Regeln zusammenfassen. Wenn das Bauteil an Glas oder Keramik abdichten muss, ist FeNi42 im Grunde die einzige Option im Bereich der weichmagnetischen Werkstoffe. Ist das Bauteil rein magnetisch, erfolgt die Auswahl nach Induktionsst\u00e4rke und Frequenz: FeCo50 f\u00fcr maximalen Magnetfluss, FeNi50 oder Permalloy f\u00fcr maximale Permeabilit\u00e4t, FeSi f\u00fcr kosteng\u00fcnstige Wechselstromkerne und FeNi42, wenn moderate magnetische Leistung mit Ausdehnungsstabilit\u00e4t einhergehen muss.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Unser Unternehmen<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><a target=\"_blank\" href=\"https:\/\/am-material.com\/de\/about\/\" rel=\"noreferrer noopener\">Shanghai Truer Technology Co. Ltd.<\/a> ist ein in China ans\u00e4ssiger Anbieter von L\u00f6sungen f\u00fcr die additive Fertigung, der PREP-Pulverherstellungsanlagen und hochwertige kugelf\u00f6rmige Metallpulver aus einer Hand anbietet. Das 2009 gegr\u00fcndete Unternehmen bietet sowohl <a target=\"_blank\" href=\"https:\/\/am-material.com\/de\/gas-atomization-powders-process\/\" rel=\"noreferrer noopener\">Gaszerst\u00e4ubung (GA)<\/a> sowie PREP-Fertigungskapazit\u00e4ten f\u00fcr Nickellegierungen, Titanlegierungen, Aluminiumlegierungen, rostfreie St\u00e4hle, Kobaltlegierungen, Kupferlegierungen, Hochentropie-Legierungen und Spezialwerkstoffe.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Im Bereich der weichmagnetischen Werkstoffe liefert Truer FeNi42, FeNi50, FeCo50, Permalloy und verwandte Legierungen als kugelf\u00f6rmige Pulver mit Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilungen, die auf LPBF-, EBM-, DED-, MIM- sowie Press- und Sinterverfahren abgestimmt sind. Die weichmagnetischen Sorten werden unter hochreinem Argon mit kontrolliertem Sauerstoffgehalt zerst\u00e4ubt, und jede Charge wird auf Anfrage mit einem Analysezertifikat ausgeliefert, das Angaben zur chemischen Zusammensetzung, zum Sauerstoff- und Interstitialgehalt, zur Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung (PSD), zur Flie\u00dff\u00e4higkeit, zur Sch\u00fcttdichte sowie zur SEM-Morphologie enth\u00e4lt.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u00dcber die Standardg\u00fcten hinaus bietet das Unternehmen die Entwicklung ma\u00dfgeschneiderter Legierungen, die Herstellung von Prototypen in kleinen St\u00fcckzahlen sowie Dienstleistungen im Bereich der Serienfertigung f\u00fcr Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Elektronikverpackungen, \u00d6l und Gas sowie die Automobilindustrie an. Ein gemeinsames Innovationszentrum f\u00fcr den 3D-Metalldruck, das in Zusammenarbeit mit f\u00fchrenden Forschungseinrichtungen betrieben wird, unterst\u00fctzt Kunden bei der Entwicklung gedruckter magnetischer Bauteile oder der Qualifizierung neuer Pulversorten f\u00fcr die Produktion.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Bei Fragen zu den Spezifikationen des weichmagnetischen FeNi42-Pulvers, zur Probenahme oder zu kundenspezifischen Nickelgehaltsbereichen, <a target=\"_blank\" href=\"https:\/\/am-material.com\/de\/contact-us\/\" rel=\"noreferrer noopener\">Wenden Sie sich an das Team<\/a> mit Ihrem PSD-Zielwert, dem Sauerstoffgrenzwert und der gesch\u00e4tzten Jahresmenge.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">FAQ<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Frage 1: Wie sieht die typische Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung bei weichmagnetischem FeNi42-Pulver aus?<\/strong> A: Die Standardkorngr\u00f6\u00dfe f\u00fcr LPBF liegt bei 15\u201353 Mikrometer, w\u00e4hrend f\u00fcr EBM und DED Korngr\u00f6\u00dfen von 45\u2013106 Mikrometer angeboten werden. F\u00fcr MIM sind feine Fraktionen von 0\u201325 oder 0\u201338 Mikrometer erh\u00e4ltlich, w\u00e4hrend gr\u00f6bere Fraktionen von 45\u2013150 Mikrometer f\u00fcr Press- und Sinteranwendungen verwendet werden.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Frage 2: Kann FeNi42-Pulver sowohl in SLM- als auch in EBM-Systemen verwendet werden?<\/strong> A: Ja, vorausgesetzt, die PSD entspricht der jeweiligen Plattform: 15\u201353 Mikrometer f\u00fcr SLM\/LPBF und 45\u2013106 Mikrometer f\u00fcr EBM. Die Vakuumatmosph\u00e4re beim EBM-Verfahren wirkt sich bei dieser Sorte sogar vorteilhaft aus, da sie die Oxidation w\u00e4hrend des Aufbaus begrenzt; allerdings m\u00fcssen Bauteile aus beiden Verfahren einer abschlie\u00dfenden Gl\u00fchbehandlung unterzogen werden, um ihre vollen magnetischen Eigenschaften zu entfalten.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Frage 3: \u00dcber welche Zertifizierungen verf\u00fcgt FeNi42-Pulver?<\/strong> A: Der Standardlieferumfang umfasst ein Analysezertifikat mit Angaben zu Nickel und Verunreinigungen gem\u00e4\u00df ASTM F30 \/ DIN 1.3917, zum Sauerstoff- und Stickstoffgehalt mittels Inertgasfusion, zur Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung (PSD) mittels Laserdiffraktion, zur Hall-Durchflussrate sowie zur Sch\u00fcttdichte. F\u00fcr regulierte Anwendungen sind SEM-Morphologieberichte und Daten aus Qualifizierungsversuchen mit Testst\u00e4ben verf\u00fcgbar.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Frage 4: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge f\u00fcr FeNi42-Pulver?<\/strong> A: F\u00fcr die Prozessentwicklung und die magnetische Qualifizierung stehen in der Regel Mustermengen von 5\u201310 kg zur Verf\u00fcgung. Serienauftr\u00e4ge beginnen im Allgemeinen bei 25\u201350 kg, wobei ab Mengen von \u00fcber 100 kg g\u00fcnstigere Preise gelten.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Frage 5: Kann die Zusammensetzung des FeNi42-Pulvers individuell angepasst werden?<\/strong> A: Ja. Der Nickel-Anteil kann innerhalb des Fe-Ni-Systems verringert oder verschoben werden, und entsprechende Legierungen wie FeNi46 oder FeNi50 k\u00f6nnen auf derselben Zerst\u00e4ubungsplattform hergestellt werden. F\u00fcr kundenspezifische Zusammensetzungen sind eine Mindestproduktionsmenge und ein kurzer Entwicklungszyklus erforderlich.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Frage 6: Wie lang ist die \u00fcbliche Lieferzeit f\u00fcr FeNi42-Pulverbestellungen?<\/strong> A: Standardzuschnitte sind in der Regel ab Lager lieferbar oder innerhalb von 1\u20132 Wochen erh\u00e4ltlich. Ma\u00dfgeschneiderte Zusammensetzungen, von PREP hergestellte Grobfraktionen oder gro\u00dfe Produktionsmengen erfordern in der Regel 3\u20136 Wochen, abh\u00e4ngig von der Planung der Schmelz- und Zerst\u00e4ubungsvorg\u00e4nge.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Quick Answer FeNi42 soft magnetic powder is a spherical iron-nickel alloy feedstock containing approximately 42% nickel with the balance iron, combining useful soft magnetic behavior with the exceptionally low, controlled thermal expansion that defines the classic Alloy 42 (1.3917 \/ Nilo 42) wrought grade. 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